CN217271455U - 一种耐磨的轴套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴套技术领域，且公开了一种耐磨的轴套，包括轴套本体、耐磨轴套、拆装机构、定位机构和连接机构，所述耐磨轴套安装在轴套本体的外端，所述耐磨轴套与轴套本体之间为可拆卸连接，所述拆装机构位于耐磨轴套的内部，所述定位机构位于轴套本体、耐磨轴套的内部，所述连接机构位于轴套本体、耐磨轴套的内部。该耐磨的轴套，利用第一工字转动块最终带动第一限位块向两端运动，从而可以控制第一限位块与第一限位槽的相对位置，从而可以方便对耐磨轴套进行拆卸和安装，通过设置连接机构，利用第二工字转动块最终可以带动第二限位块运动，从而控制第二限位块与第二限位槽的相对位置，进而可以方便相邻两个轴套本体的安装和拆卸。

Description

一种耐磨的轴套

技术领域

本实用新型涉及轴套技术领域，具体为一种耐磨的轴套。

背景技术

轴套是一种机械零件，通常呈筒状，套在转轴的外部，是轴承的组成部分，可以在器械传动过程中起到减小荷载摩擦系数的作用。

现有的轴套大多只有单层结构，因此在轴套发生磨损时，如果不能及时进行检查和更换，会严重影响到机械的运转，且相邻两个轴套之间的连接也比较麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种耐磨的轴套，以解决上述背景技术中提出现有的轴套大多只有单层结构，因此在轴套发生磨损时，如果不能及时进行检查和更换，会严重影响到机械的运转，且相邻两个轴套之间的连接也比较麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨的轴套，包括轴套本体、耐磨轴套、拆装机构、定位机构和连接机构，所述耐磨轴套安装在轴套本体的外端，所述耐磨轴套与轴套本体之间为可拆卸连接，所述拆装机构位于耐磨轴套的内部，所述定位机构位于轴套本体、耐磨轴套的内部，所述连接机构位于轴套本体、耐磨轴套的内部；

所述拆装机构包括第一圆槽、第一限位环、第一工字转动块、第一操作槽、第一丝杆、第一滑块、连接杆、第一限位块和第一限位槽，所述第一圆槽固定设置在耐磨轴套的外端，所述第一圆槽呈对称分布，所述第一限位环固定安装在第一圆槽的内端，所述第一工字转动块活动安装在第一圆槽的内部，所述第一工字转动块与第一限位环相适配，所述第一工字转动块活动安装在第一限位环的外端，所述第一操作槽固定设置在第一工字转动块的外端，所述第一丝杆固定安装在第一工字转动块的另一端，所述第一丝杆与耐磨轴套活动连接，所述第一滑块活动安装在第一丝杆的外端，所述连接杆活动安装在第一滑块的外端。

优选的，所述连接杆呈对称分布，所述第一限位块活动安装在连接杆的另一端，所述第一限位槽固定设置在轴套本体的内端，所述第一限位槽呈对称分布，所述第一限位块与第一限位槽相适配，通过设置拆装机构，可以方便对耐磨轴套进行拆卸和安装。

优选的，所述定位机构包括定位槽、定位柱、导向杆和导向块，所述定位槽固定设置在第一限位块的外端，所述定位柱固定安装在第一限位槽的内端，所述定位槽与定位柱相适配，通过设置定位柱，提高轴套本体与耐磨轴套连接的紧密性。

优选的，所述导向杆固定安装在耐磨轴套的内部，所述导向块固定安装在第一限位块的外端，所述导向块活动安装在导向杆的外端，通过设置导向杆、导向块，可以保证第一限位块一直与第一限位槽对齐。

优选的，所述连接机构包括第二圆槽、第二限位环、第二工字转动块、第二操作槽、第二丝杆、第二滑块、第二限位块和第二限位槽，所述第二圆槽固定设置在轴套本体的外端，所述第二限位环固定安装在第二圆槽的内端，所述第二工字转动块活动安装在第二圆槽的内部，所述第二工字转动块与第二限位环相适配，所述第二工字转动块活动安装在第二限位环的外端，所述第二操作槽固定设置在第二工字转动块的外端，通过设置连接机构，所有工字转动块为嵌入式的结构，因此不会影响到轴套本体和耐磨轴套表面的平整度。

优选的，所述第二丝杆固定安装在第二工字转动块的另一端，所述第二丝杆与轴套本体活动连接，所述第二滑块活动安装在第二丝杆的外端，通过设置第二丝杆，可以带动第二滑块沿着第二丝杆往复运动。

优选的，所述第二限位块固定安装在第二滑块的外端，所述第二限位槽固定设置在轴套本体的外端，所述第二限位块与第二限位槽相适配，通过设置第二限位块，可以控制相邻两个轴套本体的安装和拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该耐磨的轴套，通过设置拆装机构，利用第一工字转动块最终带动第一限位块向两端运动，从而可以控制第一限位块与第一限位槽的相对位置，从而可以方便对耐磨轴套进行拆卸和安装；

2、该耐磨的轴套，通过设置连接机构，利用第二工字转动块最终可以带动第二限位块运动，从而控制第二限位块与第二限位槽的相对位置，进而可以方便相邻两个轴套本体的安装和拆卸；

3、该耐磨的轴套，通过安装耐磨轴套，可以增加轴套本体的耐磨性能，在耐磨轴套磨损后只需要更换耐磨轴套即可，不需要更换轴套本体。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型图2中C处结构放大示意图。

图中：1、轴套本体；2、耐磨轴套；3、拆装机构；301、第一圆槽；302、第一限位环；303、第一工字转动块；304、第一操作槽；305、第一丝杆；306、第一滑块；307、连接杆；308、第一限位块；309、第一限位槽；4、定位机构；401、定位槽；402、定位柱；403、导向杆；404、导向块；5、连接机构； 501、第二圆槽；502、第二限位环；503、第二工字转动块；504、第二操作槽；505、第二丝杆；506、第二滑块；507、第二限位块；508、第二限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨的轴套，包括轴套本体1、耐磨轴套2、拆装机构3、定位机构4和连接机构5，耐磨轴套2安装在轴套本体1的外端，耐磨轴套2与轴套本体1之间为可拆卸连接，拆装机构3位于耐磨轴套2的内部，定位机构4位于轴套本体1、耐磨轴套2 的内部，连接机构5位于轴套本体1、耐磨轴套2的内部；拆装机构3包括第一圆槽301、第一限位环302、第一工字转动块303、第一操作槽304、第一丝杆305、第一滑块306、连接杆307、第一限位块308和第一限位槽309，第一圆槽301固定设置在耐磨轴套2的外端，第一圆槽301呈对称分布，第一限位环302固定安装在第一圆槽301的内端，第一工字转动块303活动安装在第一圆槽301的内部，第一工字转动块303与第一限位环302相适配，第一工字转动块303活动安装在第一限位环302的外端，第一操作槽304固定设置在第一工字转动块303的外端，第一丝杆305固定安装在第一工字转动块303的另一端，第一丝杆305与耐磨轴套2活动连接，第一滑块306活动安装在第一丝杆305的外端，连接杆307活动安装在第一滑块306的外端。

连接杆307呈对称分布，第一限位块308活动安装在连接杆307的另一端，第一限位槽309固定设置在轴套本体1的内端，第一限位槽309呈对称分布，第一限位块308与第一限位槽309相适配，通过设置拆装机构3，利用小型L型杆插入至第一操作槽304内部，并带动第一工字转动块303转动，进而可以带动第一丝杆305转动，由此可以带动第一滑块306沿着第一丝杆 305往复运动，进而可以带动连接杆307活动，进而可以带动第一限位块308 向两端运动，从而可以控制第一限位块308与第一限位槽309的相对位置，从而可以方便对耐磨轴套2进行拆卸和安装；定位机构4包括定位槽401、定位柱402、导向杆403和导向块404，定位槽401固定设置在第一限位块308 的外端，定位柱402固定安装在第一限位槽309的内端，定位槽401与定位柱402相适配，通过设置定位柱402，在第一限位块308进入到第一限位槽309内部时，定位柱402可以插入到定位槽401内部，进一步提高轴套本体1 与耐磨轴套2连接的紧密性；导向杆403固定安装在耐磨轴套2的内部，导向块404固定安装在第一限位块308的外端，导向块404活动安装在导向杆 403的外端，通过设置导向杆403、导向块404，可以使得第一限位块308只能沿着导向杆403进行滑动，由此可以保证第一限位块308一直与第一限位槽309对齐。

连接机构5包括第二圆槽501、第二限位环502、第二工字转动块503、第二操作槽504、第二丝杆505、第二滑块506、第二限位块507和第二限位槽508，第二圆槽501固定设置在轴套本体1的外端，第二限位环502固定安装在第二圆槽501的内端，第二工字转动块503活动安装在第二圆槽501的内部，第二工字转动块503与第二限位环502相适配，第二工字转动块503 活动安装在第二限位环502的外端，第二操作槽504固定设置在第二工字转动块503的外端，通过设置连接机构5，所有工字转动块都为嵌入式的结构，因此不会影响到轴套本体1和耐磨轴套2表面的平整度；第二丝杆505固定安装在第二工字转动块503的另一端，第二丝杆505与轴套本体1活动连接，第二滑块506活动安装在第二丝杆505的外端，通过设置第二丝杆505，将L 型的转动杆的一头插入到第二操作槽504内部，可以带动第二工字转动块503 转动，从而带动第二丝杆505转动，由此带动第二滑块506沿着第二丝杆505 往复运动；第二限位块507固定安装在第二滑块506的外端，第二限位槽508 固定设置在轴套本体1的外端，第二限位块507与第二限位槽508相适配，通过设置第二限位块507，第二滑块506的往复运动可以带动第二限位块507 往复运动，从而可以调节第二限位块507与第二限位槽508的相对位置，由此可以控制相邻两个轴套本体1的安装和拆卸。

工作原理：首先，在安装耐磨轴套2时，利用小型L型杆插入至第一操作槽304内部，并带动第一工字转动块303正向转动，进而可以带动第一丝杆305转动，由此可以带动第一滑块306沿着第一丝杆305向着远离第一工字转动块303的一端进行移动，进而可以带动连接杆307活动，进而可以带动第一限位块308向两端扩展运动，从而可以使得第一限位块308插入至第一限位槽309的内部，并且定位柱402也会插入到定位槽401内部，最终可以完成耐磨轴套2与轴套本体1的安装，在需要拆卸耐磨轴套2时，反向转动第一工字转动块303即可，在将相邻两个轴套本体1安装在一起时，将L 型的转动杆的一头插入到第二操作槽504内部，带动第二工字转动块503正向转动，从而带动第二丝杆505转动，由此带动第二滑块506沿着第二丝杆 505朝着远离第二工字转动块503的一端运动，从而可以使得第二限位块507插入到第二限位槽508的内部，进而完成相邻两个轴套本体1的安装，在需要将两个轴套本体1拆卸开来时，反向转动第二工字转动块503即可。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种耐磨的轴套，包括轴套本体(1)、耐磨轴套(2)、拆装机构(3)、定位机构(4)和连接机构(5)，其特征在于：所述耐磨轴套(2)安装在轴套本体(1)的外端，所述耐磨轴套(2)与轴套本体(1)之间为可拆卸连接，所述拆装机构(3)位于耐磨轴套(2)的内部，所述定位机构(4)位于轴套本体(1)、耐磨轴套(2)的内部，所述连接机构(5)位于轴套本体(1)、耐磨轴套(2)的内部；

所述拆装机构(3)包括第一圆槽(301)、第一限位环(302)、第一工字转动块(303)、第一操作槽(304)、第一丝杆(305)、第一滑块(306)、连接杆(307)、第一限位块(308)和第一限位槽(309)，所述第一圆槽(301)固定设置在耐磨轴套(2)的外端，所述第一圆槽(301)呈对称分布，所述第一限位环(302)固定安装在第一圆槽(301)的内端，所述第一工字转动块(303)活动安装在第一圆槽(301)的内部，所述第一工字转动块(303)与第一限位环(302)相适配，所述第一工字转动块(303)活动安装在第一限位环(302)的外端，所述第一操作槽(304)固定设置在第一工字转动块(303)的外端，所述第一丝杆(305)固定安装在第一工字转动块(303)的另一端，所述第一丝杆(305)与耐磨轴套(2)活动连接，所述第一滑块(306)活动安装在第一丝杆(305)的外端，所述连接杆(307)活动安装在第一滑块(306)的外端。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨的轴套，其特征在于：所述连接杆(307)呈对称分布，所述第一限位块(308)活动安装在连接杆(307)的另一端，所述第一限位槽(309)固定设置在轴套本体(1)的内端，所述第一限位槽(309)呈对称分布，所述第一限位块(308)与第一限位槽(309)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨的轴套，其特征在于：所述定位机构(4)包括定位槽(401)、定位柱(402)、导向杆(403)和导向块(404)，所述定位槽(401)固定设置在第一限位块(308)的外端，所述定位柱(402)固定安装在第一限位槽(309)的内端，所述定位槽(401)与定位柱(402)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨的轴套，其特征在于：所述导向杆(403)固定安装在耐磨轴套(2)的内部，所述导向块(404)固定安装在第一限位块(308)的外端，所述导向块(404)活动安装在导向杆(403)的外端。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨的轴套，其特征在于：所述连接机构(5)包括第二圆槽(501)、第二限位环(502)、第二工字转动块(503)、第二操作槽(504)、第二丝杆(505)、第二滑块(506)、第二限位块(507)和第二限位槽(508)，所述第二圆槽(501)固定设置在轴套本体(1)的外端，所述第二限位环(502)固定安装在第二圆槽(501)的内端，所述第二工字转动块(503)活动安装在第二圆槽(501)的内部，所述第二工字转动块(503)与第二限位环(502)相适配，所述第二工字转动块(503)活动安装在第二限位环(502)的外端，所述第二操作槽(504)固定设置在第二工字转动块(503)的外端。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨的轴套，其特征在于：所述第二丝杆(505)固定安装在第二工字转动块(503)的另一端，所述第二丝杆(505)与轴套本体(1)活动连接，所述第二滑块(506)活动安装在第二丝杆(505)的外端。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨的轴套，其特征在于：所述第二限位块(507)固定安装在第二滑块(506)的外端，所述第二限位槽(508)固定设置在轴套本体(1)的外端，所述第二限位块(507)与第二限位槽(508)相适配。

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