CN208037681U - 一种铺布机展布轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铺布机技术领域，特指一种铺布机展布轮；包括有滚轮以及设置在滚轮外周面两端的两组叶片组，每组叶片组包括周向分布在滚轮外周面上的若干叶片，每片叶片沿滚轮的轴向设置，滚轮与叶片之间通过滑块机构连接，所述滑块机构包括有设置在滚轮外周面上的固定座，固定座上间隔设置有两根以上平行于滚轮轴线的支撑杆，支撑杆贯穿设置在固定座上，且支撑杆能在固定座上沿滚轮的轴向往复移动，支撑杆一端设置有叶片承载块，另一端设置悬空设置，叶片承载块固设在叶片的底平面上，叶片、支撑杆及叶片承载块同步运动；本实用新型叶片通过两组悬臂梁结构的滑块机构形成非悬臂梁结构，简化了结构与装配工序。

Description

一种铺布机展布轮

技术领域：

本实用新型属于铺布机技术领域，特指一种铺布机展布轮。

背景技术：

在现代纺织业中，铺布机的使用较为广泛，主要是用于将整卷布匹拉出适当长度并且平铺，再进行裁剪，根据具体需求裁剪为各类标准的布料。而为了能够将拉伸出来的布料平整的铺在裁床上，铺布机上通常会设置展布轮结构来解决这一问题。展布轮结构一般由升降壁、凸轮、滚轮、叶片以及叶片触头组成，其工作原理如下：滚轮可转动的连接在两个升降壁之间，叶片设置在滚轮的外周面上，叶片通过叶片触头卡在凸轮的环形槽内，滚轮带动叶片轴向转动的同时通过环形槽的曲率不同来带动叶片在滚轮左右直线移动。其中，叶片通过滑轮机构与滚轮连接，实现在滚轮上左右直线移动。

现有滑轮机构的结构(如图1所示)如下：

所述十六边滚轮1上轴向间隔设置有一对以上的支撑座2，每对支撑座2之间设置有两根支撑杆5，两根支撑杆5之间滑设有滑轮4，两根支撑杆5卡接在滑轮4的环形凹槽内，滑轮4上通过轴承套设有叶片滑轮轴3，叶片滑轮轴3上端与叶片固定连接，滑轮4在叶片带动下沿支撑杆5左右往复运动。

上述滑轮机构结构存在以下问题：一、两支撑杆与滑轮之间的间隙无法调节，会造成叶片出现晃动的现象。二、滑轮与两支撑杆之间由于同时摩擦导致不能滚动，且两者之间为点线接触，极易磨损，使用寿命较短。三、整个滑块机构装配工艺复杂，且装配要求较高，工时较长。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种运行稳定、零部件磨损小且装配简单的铺布机展布轮。

本实用新型是这样实现的：

一种铺布机展布轮，包括有滚轮以及设置在滚轮外周面两端的两组叶片组，每组叶片组包括周向分布在滚轮外周面上的若干叶片，每片叶片沿滚轮的轴向设置，滚轮与叶片之间通过滑块机构连接，所述滑块机构包括有设置在滚轮外周面上的固定座，固定座上间隔设置有两根以上平行于滚轮轴线的支撑杆，支撑杆贯穿设置在固定座上，且支撑杆能在固定座上沿滚轮的轴向往复移动，支撑杆一端设置有叶片承载块，另一端设置悬空设置，叶片承载块固设在叶片的底平面上，叶片、支撑杆及叶片承载块同步运动。

在上述的一种铺布机展布轮中，每片叶片与两组滑块机构连接，两组滑块机构位于叶片的两端，且两组滑块机构对称设置。

在上述的一种铺布机展布轮中，所述固定座上设置有与支撑杆数量相对应的滑孔，滑孔与支撑杆之间设置有干式轴承。

在上述的一种铺布机展布轮中，所述干式轴承为铜套或石墨轴承。

在上述的一种铺布机展布轮中，所述铜套为铜棒压铆在滑孔内并钻孔而成。

在上述的一种铺布机展布轮中，所述固定座上设置有调心孔与安装孔，固定座绕调心孔轴心转动调节同一叶片上的滑孔同心。

在上述的一种铺布机展布轮中，所述叶片承载块上设置有承接孔，所述叶片通过螺钉与承接孔连接。

在上述的一种铺布机展布轮中，所述叶片承载块上设置有与支撑杆位置以及数量相对应的插接孔，支撑杆一端通过插接孔插接在叶片承载块上，叶片承载块上还设置有与插接孔管道相通且垂直设置的紧固孔，且支撑杆上设置有与紧固孔位置相对应的平面，紧固螺钉穿过紧固孔顶紧在支撑杆的平面上。

在上述的一种铺布机展布轮中，所述叶片的外表面设置有海绵。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型叶片通过两组悬臂梁结构的滑块机构形成非悬臂梁结构，不仅简化了结构与装配工序，还由于两种滑块机构对称设置，在叶片移动过程中起限位作用；

2、本实用新型叶片承载块与叶片之间为面面接触，其接触面积大，有效提高了稳定性，以达到最佳的展布效果；

3、本实用新型铜套与支撑杆之间面面接触，零部件磨损较小，具有较长的使用寿命，且铜套由铜棒在滑孔中压铆以及钻孔形成，成本低廉，可减少装配用时；

4、本实用新型固定座上的调心孔，在装配过程中具有调心功能，使两组滑块机构达到同心度要求，减小了装配难度。

附图说明：

图1是现有技术结构示意图；

图2是本实用新型的示意图一；

图3是本实用新型的示意图二；

图4是本实用新型的支撑杆示意图；

图5是本实用新型的固定座示意图；

图6是本实用新型的固定座正视图；

图7是图6的A-A剖视图；

图8是本实用新型的叶片承载块示意图；

图9是本实用新型的俯视图；

图10是图9的B-B剖视图。

图中：1、十六边滚轮；2、支撑座；3、叶片滑轮轴；4、滑轮；5、支撑杆；11、滚轮；12、叶片；13、固定座；14、支撑杆；15、叶片承载块；16、滑孔；17、铜套；18、调心孔；19、滚轮安装孔；20、承接孔；21、插接孔；22、紧固孔；23、平面。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图2—10：

一种铺布机展布轮，包括有滚轮11及设置在滚轮11外周面两端的两组叶片组，每组叶片组包括周向分布在滚轮11外周面上的若干叶片12，每片叶片12沿滚轮11的轴向设置，滚轮11与叶片12之间通过滑块机构连接，所述滑块机构包括有设置在滚轮11外周面上的固定座13，固定座13上间隔设置有两根以上平行于滚轮11轴线的支撑杆14，支撑杆14贯穿设置在固定座13上，且支撑杆14能在固定座13上沿滚轮11的轴向往复移动，支撑杆14一端设置有叶片承载块15，另一端设置悬空设置，叶片承载块15固设在叶片12的底平面上，叶片12、支撑杆14及叶片承载块15同步运动。

本实用新型叶片12的数量根据滚轮11的尺寸而定。

进一步地，每片叶片12与两组滑块机构连接，两组滑块机构位于叶片12的两端，且两组滑块机构对称设置。

由于滑块机构为悬臂梁结构，所述叶片12两端分别设置有滑块机构，且两组滑块机构对称设置，使得叶片12与两组滑块机构之间形成一个整体的非悬臂梁结构。不仅简化了滑块机构的结构与装配工序，还由于两组滑块机构对称设置，在叶片12左右移动过程中起到限位的作用。

为了减少支撑杆14在左右移动过程中与固定座13之间的磨损，所述固定座13上设置有与支撑杆14数量相对应的滑孔16，滑孔16与支撑杆14之间设置有干式轴承。

具体地，所述干式轴承为铜套17或石墨轴承。选用石墨轴承作为本实用新型的干式轴承，其具备摩擦系数小，耐磨损、抗腐蚀性好和无油润滑等优点。当然线性轴承也适用。

本实用新型所述的铜套17为铜棒压铆在滑孔内并钻孔而成。这种方式减少了装配所需时间，其结构稳定，成本低廉，结构稳定。此外，铜套17与支撑杆14之间为面面接触，其零部件磨损小，具有较长的使用寿命。

为了方便安装，所述固定座13上设置有调心孔18与安装孔19，固定座13绕调心孔18轴心转动调节同一叶片12上的滑孔同心。

固定座13与滚轮11装配过程中，先用沉头螺钉通过调心孔18连接滚轮11，其主要目的是为了调节叶片12上两组滑块机构的相对角度，使得两组滑块机构上的固定座13铜套17达到同心度要求。最后，再用螺钉通过安装孔19与滚轮11紧固连接。

进一步地，本实用新型所述的叶片承载块15上设置有承接孔20，所述叶片12通过螺钉与承接孔20连接。叶片承载块15与叶片12之间为面面接触，其接触面积大，有利于保证固定在叶片承载块15上的两组支撑杆14的平行度和稳定性，使得叶片12与叶片承载块15之间保持同步，无滞后性，以达到最佳的展布效果。

进一步地，所述叶片承载块15上设置有与支撑杆14位置以及数量相对应的插接孔21，支撑杆14一端通过插接孔21插接在叶片承载块15上，叶片承载块15上还设置有与插接孔21管道相通且垂直设置的紧固孔22，且支撑杆14上设置有与紧固孔22位置相对应的凹槽23，紧固螺钉穿过紧固孔22顶紧在支撑杆14的平面23上，增强连接的紧固性，使得支撑杆14与叶片承载块15之间保持同步。

为了增大面料与叶片12之间的摩擦力，所述叶片12的外表面设置有海绵。在正常工作的情况下，海绵与面料接触，两侧的叶片12会收到滑块机构的支撑分别向两端运动，将布舒展开来，起到展布的作用。

本实用新型的装配流程：

先将铜套17以压铆的方式固定在固定座13的滑孔16上，支撑杆14一端插接在叶片承载块15上，且用紧定螺钉通过紧固孔22固定在一起，再将支撑杆14的另一端贯穿铜套17，接着将固定座13固定在滚轮11上，最后让叶片12分别固定在左右对称设置的两个叶片承载块15上。使两组滑块机构中的支撑杆14与叶片12能够进行往复移动，从而达到稳定展布的功能。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铺布机展布轮，包括有滚轮(11)以及设置在滚轮(11)外周面两端的两组叶片组，每组叶片组包括周向分布在滚轮(11)外周面上的若干叶片(12)，每片叶片(12)沿滚轮(11)的轴向设置，其特征在于：滚轮(11)与叶片(12)之间通过滑块机构连接，所述滑块机构包括有设置在滚轮(11)外周面上的固定座(13)，固定座(13)上间隔设置有两根以上平行于滚轮(11)轴线的支撑杆(14)，支撑杆(14)贯穿设置在固定座(13)上，且支撑杆(14)能在固定座(13)上沿滚轮(11)的轴向往复移动，支撑杆(14)一端设置有叶片承载块(15)，另一端设置悬空设置，叶片承载块(15)固设在叶片(12)的底平面上，叶片(12)、支撑杆(14)及叶片承载块(15)同步运动。

2.根据权利要求1所述的一种铺布机展布轮，其特征在于：每片叶片(12)与两组滑块机构连接，两组滑块机构位于叶片(12)的两端，且两组滑块机构对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种铺布机展布轮，其特征在于：所述固定座(13)上设置有与支撑杆(14)数量相对应的滑孔(16)，滑孔(16)与支撑杆(14)之间设置有干式轴承。

4.根据权利要求3所述的一种铺布机展布轮，其特征在于：所述干式轴承为铜套(17)或石墨轴承。

5.根据权利要求4所述的一种铺布机展布轮，其特征在于：所述铜套(17)为铜棒压铆在滑孔(16)内并钻孔而成。

6.根据权利要求3所述的一种铺布机展布轮，其特征在于：所述固定座(13)上设置有调心孔(18)与安装孔(19)，固定座(13)绕调心孔(18)轴心转动调节同一叶片(12)上的滑孔(16)同心。

7.根据权利要求1所述的一种铺布机展布轮，其特征在于：所述叶片承载块(15)上设置有承接孔(20)，所述叶片(12)通过螺钉与承接孔(20)连接。

8.根据权利要求1所述的一种铺布机展布轮，其特征在于：所述叶片承载块(15)上设置有与支撑杆(14)位置以及数量相对应的插接孔(21)，支撑杆(14)一端通过插接孔(21)插接在叶片承载块(15)上，叶片承载块(15)上还设置有与插接孔(21)管道相通且垂直设置的紧固孔(22)，且支撑杆(14)上设置有与紧固孔(22)位置相对应的平面，紧固螺钉穿过紧固孔(22)顶紧在支撑杆(14)的平面(23)上。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种铺布机展布轮，其特征在于：所述叶片(12)的外表面设置有海绵。