CN211916022U - 一种气动齿环组装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气动齿环组装机,包括机体,机体上设置有齿轮,齿轮的表面设置有多条弧形的行程槽,多条行程槽以齿轮轴心为中心呈螺旋状分布,每个行程槽上对应设置有顶针机构,顶针机构包括滑动块、导柱和顶针,滑动块滑动连接在齿轮的表面,导柱固定安装在滑动块上,导柱的底部卡接在行程槽内,顶针固定安装在滑动块上靠近机体中心的端部,顶针垂直于机体表面,机体下方设置有穿设于机体的驱动齿条,驱动齿条与齿轮啮合,驱动齿条的一端设置有第一驱动装置。本实用新型提供的一种气动齿环组装机,以气动装置作为撑开齿环的动力,降低操作人员的劳动强度和生产成本,提高生产效率和设备利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿环组装,具体而言,涉及一种气动齿环组装机。
背景技术
燃油管的端部需要组装齿环,为了保证齿环可以牢固的套设在燃油管上,齿环在自然状态下的内径是小于燃油管的外径的,因此齿环的组装需要使用专用机器。
当下主要采用手动式齿环组装机,齿环在安装完成后不易脱离组装机的顶针,在长时间的组装过程下,操作人员体力消耗大,生产效率低。同时顶针的行程采用滑轨结构,导致磨损严重,影响组装机的使用寿命。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供了一种气动齿环组装机,以气动装置作为撑开齿环的动力,降低操作人员的劳动强度和生产成本,提高生产效率和设备利用率。
为此,本实用新型提供了一种气动齿环组装机,包括机体,机体上设置有齿轮,齿轮的表面设置有多条弧形的行程槽,多条行程槽以齿轮轴心为中心呈螺旋状分布,每个行程槽上对应设置有顶针机构,顶针机构包括滑动块、导柱和顶针,滑动块滑动连接在齿轮的表面,导柱固定安装在滑动块上,导柱的底部卡接在行程槽内,顶针固定安装在滑动块上靠近机体中心的端部,顶针垂直于机体表面,机体下方设置有穿设于机体的驱动齿条,驱动齿条与齿轮啮合,驱动齿条的一端设置有第一驱动装置。
进一步地,机体的下方设置有推动机构,推动机构包括滑轨和第二驱动装置,滑轨沿齿轮的轴向布置,机体滑动连接在滑轨上,第二驱动装置固定安装在机体上与顶针机构相对的另一侧。
进一步地,第一驱动装置和第二驱动装置为气缸。
进一步地,行程槽的数量为5个。
进一步地,导柱上套设有滚动轴承。
进一步地,滑动块上设置有沿齿轮的径向布置的腰型孔,导柱固定安装在腰型孔内。
本实用新型提供了一种气动齿环组装机,包括机体,机体上设置有齿轮,齿轮的表面设置有多条弧形的行程槽,多条行程槽以齿轮轴心为中心呈螺旋状分布,每个行程槽上对应设置有顶针机构,顶针机构包括滑动块、导柱和顶针,滑动块滑动连接在齿轮的表面,导柱固定安装在滑动块上,导柱的底部卡接在行程槽内,顶针固定安装在滑动块上靠近机体中心的端部,顶针垂直于机体表面,机体下方设置有穿设于机体的驱动齿条,驱动齿条与齿轮啮合,驱动齿条的一端设置有第一驱动装置。将齿环套在顶针上,第一驱动装置推动驱动齿条移动,驱动齿条带动齿轮转动,顶针机构沿行程槽移动,滑动块向远离齿轮轴心的方向运动,带动顶针撑开齿环;将燃油管放入齿环内,第一驱动装置带动驱动齿条回位,齿轮反转,顶针机构收缩回原位,齿环卡接在燃油管上。推动机构可以推动整个机体沿轴向往复运动,有利于将齿环从顶针取下。
本实用新型提供的一种气动齿环组装机,以气动装置作为撑开齿环的动力,降低操作人员的劳动强度和生产成本,提高生产效率和设备利用率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种气动齿环组装机主视角度的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型实施例提供的一种气动齿环组装机左视角度的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1至图3,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种气动齿环组装机,包括机体1,机体1上设置有齿轮11,齿轮11的表面设置有多条弧形的行程槽111,多条行程槽111以齿轮11轴心为中心呈螺旋状分布,每个行程槽111上对应设置有顶针机构12,顶针机构12包括滑动块121、导柱122和顶针123,滑动块121滑动连接在齿轮11的表面,导柱122固定安装在滑动块121上,导柱122的底部卡接在行程槽111内,顶针123固定安装在滑动块111上靠近机体1中心的端部,顶针123垂直于机体1表面,机体1下方设置有穿设于机体1的驱动齿条13,驱动齿条13与齿轮11啮合,驱动齿条13的一端设置有第一驱动装置14。
具体的,参见图1至图3,机体1的下方设置有推动机构2,推动机构2包括滑轨21和第二驱动装置22,滑轨21沿齿轮11的轴向布置,机体1滑动连接在滑轨21上,第二驱动装置22固定安装在机体1上与顶针机构12相对的另一侧。
具体的,参见图1至图3,第一驱动装置14和第二驱动装置22为气缸。
具体的,参见图1至图3,行程槽111的数量为5个。
本实用新型提供了一种气动齿环组装机,包括机体,机体上设置有齿轮,齿轮的表面设置有多条弧形的行程槽,多条行程槽以齿轮轴心为中心呈螺旋状分布,每个行程槽上对应设置有顶针机构,顶针机构包括滑动块、导柱和顶针,滑动块滑动连接在齿轮的表面,导柱固定安装在滑动块上,导柱的底部卡接在行程槽内,顶针固定安装在滑动块上靠近机体中心的端部,顶针垂直于机体表面,机体下方设置有穿设于机体的驱动齿条,驱动齿条与齿轮啮合,驱动齿条的一端设置有第一驱动装置。将齿环套在顶针上,第一驱动装置推动驱动齿条移动,驱动齿条带动齿轮转动,顶针机构沿行程槽移动,滑动块向远离齿轮轴心的方向运动,带动顶针撑开齿环;将燃油管放入齿环内,第一驱动装置带动驱动齿条回位,齿轮反转,顶针机构收缩回原位,齿环卡接在燃油管上。推动机构可以推动整个机体沿轴向往复运动,有利于将齿环从顶针取下。
本实用新型提供的一种气动齿环组装机,以气动装置作为撑开齿环的动力,降低操作人员的劳动强度和生产成本,提高生产效率和设备利用率。
实施例二:
参见图1至图3,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种气动齿环组装机,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:导柱122上套设有滚动轴承1221。
组装机在长期使用过程中,导柱在行程槽反复滑动磨损严重,在导柱上套设轴座代替直接的滑动,减少因磨损导致的维修费用和维修时间,提高组装机的使用寿命。
实施例三:
参见图1至图3,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种气动齿环组装机,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:滑动块121上设置有沿齿轮的径向布置的腰型孔1211,导柱122固定安装在腰型孔1211内。
为了使组装机可以撑开不同直径的齿环、灵活调整顶针到齿轮轴心的距离,导柱固定安装在滑动块的腰型孔内。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种气动齿环组装机,其特征在于,包括机体(1),所述机体(1)上设置有齿轮(11),所述齿轮(11)的表面设置有多条弧形的行程槽(111),多条所述行程槽(111)以所述齿轮(11)轴心为中心呈螺旋状分布,每个所述行程槽(111)上对应设置有顶针机构(12),所述顶针机构(12)包括滑动块(121)、导柱(122)和顶针(123),所述滑动块(121)滑动连接在所述齿轮(11)的表面,所述导柱(122)固定安装在所述滑动块(121)上,所述导柱(122)的底部卡接在所述行程槽(111)内,所述顶针(123)固定安装在所述滑动块(121)上靠近所述机体(1)中心的端部,所述顶针(123)垂直于所述机体(1)表面,所述机体(1)下方设置有穿设于所述机体(1)的驱动齿条(13),所述驱动齿条(13)与所述齿轮(11)啮合,所述驱动齿条(13)的一端设置有第一驱动装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种气动齿环组装机,其特征在于,所述机体(1)的下方设置有推动机构(2),所述推动机构(2)包括滑轨(21)和第二驱动装置(22),所述滑轨(21)沿所述齿轮(11)的轴向布置,所述机体(1)滑动连接在所述滑轨(21)上,所述第二驱动装置(22)固定安装在所述机体(1)上与所述顶针机构(12)相对的另一侧。
3.根据权利要求2所述的一种气动齿环组装机,其特征在于,所述第一驱动装置(14)和所述第二驱动装置(22)为气缸。
4.根据权利要求1所述的一种气动齿环组装机,其特征在于,所述行程槽(111)的数量为5个。
5.根据权利要求1所述的一种气动齿环组装机,其特征在于,所述导柱(122)上套设有滚动轴承(1221)。
6.根据权利要求1所述的一种气动齿环组装机,其特征在于,所述滑动块(121)上设置有沿所述齿轮(11)的径向布置的腰型孔(1211),所述导柱(122)固定安装在所述腰型孔(1211)内。
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CN201922272995.8U Active CN211916022U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种气动齿环组装机 |
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