CN220668306U - 一种高强耐磨分体式链轮 - Google Patents
一种高强耐磨分体式链轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220668306U CN220668306U CN202322357623.1U CN202322357623U CN220668306U CN 220668306 U CN220668306 U CN 220668306U CN 202322357623 U CN202322357623 U CN 202322357623U CN 220668306 U CN220668306 U CN 220668306U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sprocket
- chain wheel
- oil
- oil storage
- storage pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 11
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 39
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 12
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 2
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 230000009347 mechanical transmission Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002633 protecting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高强耐磨分体式链轮，涉及机械制造技术领域，包括链轮齿片主体，括链轮齿片主体的内部设有加固组件，加固组件包括安装槽、链轮毂、若干个连接孔、轴管、润滑机构和加强组件，安装槽开设在链轮齿片主体的顶端，安装槽的内部卡设有链轮毂；本实用新型的有益效果是：为提高耐磨分体式链轮的润滑效果减少摩擦，通过注油管可向储油管内添加润滑油材料，在转动的过程中润滑油可通过海绵层与出油槽流入至轴管的内壁起到较好的润滑的作用减少了磨损，同时也减少工作人员维护的频率和时间，润滑时间更持久，起到了较好的保护作用，本实用新型的高强耐磨分体式链轮在提高耐磨性方便维护具有显著优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分体式链轮，特别涉及一种高强耐磨分体式链轮，属于机械制造技术领域。
背景技术
链轮作为机械传动系统中的重要组成部分，在高负荷、高速运动下承受巨大压力和摩擦，容易出现磨损问题，影响机械系统的稳定性和使用寿命。因此，需要一种高强耐磨分体式链轮；
其中申请号为“CN200920187781.4”所公开的“一种分体式链轮”也是日益成熟的技术，包括链轮齿片、链轮毂和轮缘片，链轮齿片与链轮毂通过高强螺栓连接，所述的链轮毂与轮缘片之间设有螺孔，螺孔中连接有螺栓销钉。由于采用上述结构，本实用新型具有以下优点：1、避免链轮齿片与链轮毂之间连接的高强螺栓因疲劳而剪断；2、提高了设备的安全性能和使用寿命；3、结构简单，效果良好；其中申请号为“CN201320229689.6”所公开的“一种分体式链轮”也是日益成熟的技术，本实用新型包括链轮体，其特征在于所述链轮体的圆周上设置多个呈圆周分布的轮盘，所述轮盘和链轮体上开有呈圆周分布的通孔，通过连接件连接轮盘和链轮体。本实用新型是一种可以快速拆卸和安装的分体式链轮，由链轮体、轮盘组成。轮盘平均分为多块，链轮体与轮盘结构上都用对接的阶梯型槽，轮盘与链轮体对接完成后，用强化螺栓依次拧紧，就简单安装完成。需要更换链轮时也非常简单不需要将链轮整体卸下，只要将螺栓拧松，换上新轮盘就可快速实现更换轮盘的目的，简单高效好；
但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：该分体式链轮未设计较好的润滑结构，维护不及时容易产生磨损，需要定期进行维护使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强耐磨分体式链轮，以解决上述背景技术中提出的该分体式链轮未设计较好的润滑结构，维护不及时容易产生磨损，需要定期进行维护使用较为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强耐磨分体式链轮，包括链轮齿片主体，所述链轮齿片主体的内部设有加固组件，所述加固组件包括安装槽、链轮毂、若干个连接孔、轴管、润滑机构和加强组件，所述安装槽开设在链轮齿片主体的顶端，所述安装槽的内部卡设有链轮毂，所述链轮齿片主体的表面与链轮毂的表面均开设有若干个相互匹配的连接孔，所述链轮毂的内部设置有轴管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述润滑机构包括两个连接套、两个连接块和储油管，两个所述连接套分别设置在链轮毂顶端的两侧，两个所述连接套的内部均卡设有连接块，两个所述连接块之间设置有储油管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储油管的内部填充有海绵层，所述储油管的内壁设置有四个等距设置的出油槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强组件包括连接环、金属环和碳素钢环，所述连接环设置在链轮齿片主体的内部，所述连接环的内部设置有金属环，所述金属环的内部设置有碳素钢环，所述碳素钢环的内部与轴管的表面卡合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储油管的一侧设置有注油管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注油管的一端螺纹连接有密封盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套的表面与连接块的表面均开设有相互匹配的螺孔。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高强耐磨分体式链轮具有如下有益效果：
为提高耐磨分体式链轮的润滑效果减少摩擦，通过注油管可向储油管内添加润滑油材料，在转动的过程中润滑油可通过海绵层与出油槽流入至轴管的内壁起到较好的润滑的作用减少了磨损，同时也减少工作人员维护的频率和时间，润滑时间更持久，起到了较好的保护作用，本实用新型的高强耐磨分体式链轮在提高耐磨性方便维护具有显著优势。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的爆炸结构示意图；
图4为本实用新型润滑机构的放大结构示意图。
图中：1、链轮齿片主体；2、加固组件；3、注油管；4、密封盖；5、加强组件；6、螺孔；21、安装槽；22、链轮毂；23、连接孔；24、轴管；25、润滑机构；251、连接套；252、连接块；253、储油管；254、海绵层；255、出油槽；51、连接环；52、金属环；53、碳素钢环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种高强耐磨分体式链轮，包括链轮齿片主体1，链轮齿片主体1的内部设有加固组件2，加固组件2包括安装槽21、链轮毂22、若干个连接孔23、轴管24、润滑机构25和加强组件5，安装槽21开设在链轮齿片主体1的顶端，安装槽21的内部卡设有链轮毂22，链轮齿片主体1的表面与链轮毂22的表面均开设有若干个相互匹配的连接孔23，链轮毂22的内部设置有轴管24，链轮齿片主体1采用耐磨材料高锰钢材料制成，增加耐磨性；
润滑机构25包括两个连接套251、两个连接块252和储油管253，两个连接套251分别设置在链轮毂22顶端的两侧，两个连接套251的内部均卡设有连接块252，两个连接块252之间设置有储油管253；
储油管253的内部填充有海绵层254，储油管253的内壁设置有四个等距设置的出油槽255，在转动的过程中润滑油可通过海绵层254与出油槽255流入至轴管24的内壁起到较好的润滑的作用；
储油管253的一侧设置有注油管3，向储油管253内添加润滑油等材料；
注油管3的一端螺纹连接有密封盖4，螺纹连接密封盖4安装拆卸更方便；
连接套251的表面与连接块252的表面均开设有相互匹配的螺孔6，通过螺孔6与外界螺栓的配合进行加固；
具体的，如图1、图2、图3和图4所示，首先通过注油管3可向储油管253内添加润滑油等材料，储油管253内的海绵层254具有较好的吸油，减少了润滑油在储油管253内的晃动，提高了稳定性，在转动的过程中润滑油可通过海绵层254与出油槽255流入至轴管24的内壁起到较好的润滑的作用，可减少工作人员维护的频率和时间，提高耐磨性，起到了较好的保护作用，同时储油管253通过连接块252设置在两个连接套251之间，拆卸安装更加方便。
实施例2：
加强组件5包括连接环51、金属环52和碳素钢环53，连接环51设置在链轮齿片主体1的内部，连接环51的内部设置有金属环52，金属环52的内部设置有碳素钢环53，碳素钢环53的内部与轴管24的表面卡合连接；
具体的，如图1、图2、图3和图4所示，首先链轮齿片主体1内部金属环52为高强度锻钢材料制成，提高了其耐磨性和强度，通过碳素钢环53与金属环52的配合对链轮齿片主体1的内部进行加固。
使用时，首先链轮齿片主体1与链轮毂22为易拆卸结构，通过连接孔23与外界螺栓连接件的配合可方便安装拆卸，为提高耐磨分体式链轮的润滑效果，在链轮毂22的顶端设置有储油管253，通过注油管3可向储油管253内添加润滑油等材料，储油管253内的海绵层254具有较好的吸油，减少了润滑油在储油管253内的晃动，提高了稳定性，在转动的过程中润滑油可通过海绵层254与出油槽255流入至轴管24的内壁起到较好的润滑的作用，可减少工作人员维护的频率和时间，提高耐磨性，起到了较好的保护作用，同时储油管253通过连接块252设置在两个连接套251之间，拆卸安装更加方便，通过连接套251表面的螺孔6与外界螺栓的配合进行加固，链轮齿片主体1内部的金属环52为高强度锻钢材料制成，提高了其耐磨性和强度，链轮齿片主体1也采用耐磨材料高锰钢材料制成，对链轮齿片主体1的内部进行加固确保牢固性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高强耐磨分体式链轮，包括链轮齿片主体(1)，其特征在于，所述链轮齿片主体(1)的内部设有加固组件(2)，所述加固组件(2)包括安装槽(21)、链轮毂(22)、若干个连接孔(23)、轴管(24)、润滑机构(25)和加强组件(5)，所述安装槽(21)开设在链轮齿片主体(1)的顶端，所述安装槽(21)的内部卡设有链轮毂(22)，所述链轮齿片主体(1)的表面与链轮毂(22)的表面均开设有若干个相互匹配的连接孔(23)，所述链轮毂(22)的内部设置有轴管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种高强耐磨分体式链轮，其特征在于：所述润滑机构(25)包括两个连接套(251)、两个连接块(252)和储油管(253)，两个所述连接套(251)分别设置在链轮毂(22)顶端的两侧，两个所述连接套(251)的内部均卡设有连接块(252)，两个所述连接块(252)之间设置有储油管(253)。
3.根据权利要求2所述的一种高强耐磨分体式链轮，其特征在于：所述储油管(253)的内部填充有海绵层(254)，所述储油管(253)的内壁设置有四个等距设置的出油槽(255)。
4.根据权利要求1所述的一种高强耐磨分体式链轮，其特征在于：所述加强组件(5)包括连接环(51)、金属环(52)和碳素钢环(53)，所述连接环(51)设置在链轮齿片主体(1)的内部，所述连接环(51)的内部设置有金属环(52)，所述金属环(52)的内部设置有碳素钢环(53)，所述碳素钢环(53)的内部与轴管(24)的表面卡合连接。
5.根据权利要求2所述的一种高强耐磨分体式链轮，其特征在于：所述储油管(253)的一侧设置有注油管(3)。
6.根据权利要求5所述的一种高强耐磨分体式链轮，其特征在于：所述注油管(3)的一端螺纹连接有密封盖(4)。
7.根据权利要求2所述的一种高强耐磨分体式链轮，其特征在于：所述连接套(251)的表面与连接块(252)的表面均开设有相互匹配的螺孔(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322357623.1U CN220668306U (zh) | 2023-08-31 | 2023-08-31 | 一种高强耐磨分体式链轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322357623.1U CN220668306U (zh) | 2023-08-31 | 2023-08-31 | 一种高强耐磨分体式链轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220668306U true CN220668306U (zh) | 2024-03-26 |
Family
ID=90353845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322357623.1U Active CN220668306U (zh) | 2023-08-31 | 2023-08-31 | 一种高强耐磨分体式链轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220668306U (zh) |
-
2023
- 2023-08-31 CN CN202322357623.1U patent/CN220668306U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220668306U (zh) | 一种高强耐磨分体式链轮 | |
| CN209885905U (zh) | 锤片式粉碎机锤销径向整组拆装结构 | |
| CN207893097U (zh) | 一种可拆卸链轮 | |
| CN215719186U (zh) | 一种大型可拆分式水斗转轮 | |
| CN207195450U (zh) | 一种可拆卸的轴承 | |
| CN115739364A (zh) | 磨煤机分层分段式动静环 | |
| CN202274009U (zh) | 气压式分体离合器 | |
| CN201348109Y (zh) | 一种凹槽式法兰盘 | |
| CN210565710U (zh) | 一种链轮轴 | |
| CN210461607U (zh) | 一种可拆式链轮 | |
| CN209849012U (zh) | 一种球磨机衬板结构 | |
| CN216143134U (zh) | 摩托车链轮 | |
| CN216279045U (zh) | 一种新型高耐磨轴套 | |
| CN220488094U (zh) | 一种耐磨的转盘轴承组件 | |
| CN101538624B (zh) | 高炉泥炮活塞总成 | |
| CN208469976U (zh) | 一种功能梯度引导轮 | |
| US20240175435A1 (en) | Power End Housing for Plunger Pump and Plunger Pump Including Power End Housing | |
| CN220540567U (zh) | 一种新型煤粉耐磨弯头 | |
| CN221737540U (zh) | 轻量化轮毂、轮毂单元总成及车桥 | |
| CN217207333U (zh) | 一种滑动轴承及静压启动系统 | |
| CN221879628U (zh) | 一种高强度压缩机专用轴套 | |
| CN219492698U (zh) | 一种立式多级泵串量调整装置 | |
| CN214056383U (zh) | 耐磨合金机筒螺杆 | |
| CN213967087U (zh) | 冲击式破碎机转盘耐磨结构 | |
| CN216714323U (zh) | 一种深水井钻机用多级补芯 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |