CN209885905U - 锤片式粉碎机锤销径向整组拆装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锤片式粉碎机锤销径向整组拆装结构，其特征在于：外锤架板上布置有4条或6条L形锤销径向拆装豁口和相应的锤销及锁片3个定位连接孔；内锤架板上布置有4条或6条L形锤销径向拆装豁口和相应的锤销及锁片3个定位连接孔；锁片A和锁片B、锁片C和锁片B分别成对使用；锁片A和锁片B通过沉头螺钉固定在内锤架板上，对锤销起径向定位作用，锁片C和锁片B通过沉头螺钉固定在外锤架板上。其能有效地降低检修人员的劳动强度，提高检修效率、缩短检修时间并杜绝了由于零件遗落在设备中所带来的安全隐患。

Description

锤片式粉碎机锤销径向整组拆装结构

技术领域

本实用新型涉及一种锤片式粉碎机锤销径向整组拆装结构，属于粉碎机领域。

背景技术

现有的锤片式粉碎机用于悬挂锤片的锤销均为轴向拆装结构，在更换锤片或锤销过程中，需要锤销在轴向一点一点的沿轴向退出，一片一片地拆下锤片和锤片垫圈，一不小心锤片和锤片垫圈就会混杂在物料中或掉到流管中，很难再次找出来，从而留下事故隐患。另外，经过一段时间的运行后，锤销由于锤片的冲击和摩擦作用，在表面上会出现磨痕或弯曲，这时，锤销沿轴向拆装是相当困难的，并且锤片只能一片一片的安装或拆卸，锤片滑落在物料中的可能性比较大，需要相当的小心，这势必又增加更换锤片的难度和更换时间。

发明内容

针对上述锤片式粉碎机拆装锤销和更换锤片困难的问题，本实用新型的目的在于提供一种锤片式粉碎机锤销径向整组拆装结构，实现锤销径向整组拆装，其能有效地提高检修效率、缩短检修时间和杜绝安全隐患；适合在所有的大型锤片式粉碎机和在轴向受限的场合应用。

本实用新型的技术方案是这样实现的：锤片式粉碎机锤销径向整组拆装结构，由主轴、圆螺母、止动垫圈、外锤架板、主轴间隔套A、支撑销轴、锤架板间隔套A、内锤架板、主轴间隔套B、锤架板间隔套B、键、锤销、锤片、锁片A、锁片B、锁片C、锁片用沉头螺钉、支撑销轴用沉头螺钉组成；其特征在于：在主轴中部A型键槽中安装有健，主轴上依次套装有内锤架板以及相对应的主轴间隔套A和主轴间隔套B，支撑销轴分别穿过各层内锤架板同时按顺序安装锤架板间隔套A和锤架板间隔套B，最后安装外锤架板，外锤架板的两侧用圆螺母和止动垫圈紧固在一起形成键联接，再安装支撑销轴用沉头螺钉对所有锤架板进行最终锁定；其中外锤架板上布置有4条或6条L形锤销径向拆装豁口和相应的锤销及锁片3个定位连接孔；内锤架板上布置有4条或6条L形锤销径向拆装豁口和相应的锤销及锁片个定位连接孔；

所述外锤架板相应圆周上均布有支撑销轴轴向固定的沉头螺钉孔；所述内锤架板相应圆周上均布有支撑销轴轴向穿过并对支撑销轴起径向定位作用的销孔;

所述锁片A和锁片B、锁片C和锁片B分别成对使用；锁片A和锁片B通过沉头螺钉固定在内锤架板上，对锤销起径向定位作用，锁片A上带有3个沉孔，锁片B上在相应位置上带有3个螺孔；锁片C和锁片B通过沉头螺钉固定在外锤架板上，锁片C位于外锤架板外侧，对锤销起轴向定位作用，锁片B位于外锤架板内侧，对锤销起径向定位作用，锁片C上带有3个沉孔，锁片B上在相应位置上带有3个螺孔。

所述的锁片A和锁片B都是通过半径等于R10.25的凹弧对锤销进行径向支撑和定位的，锁片C是通过半径等于R的凸弧对锤销进行轴向阻挡定位的。

本实用新型的积极效果是通过改变锤销的拆装方向（即变轴向拆装为径向拆装），从而达到同一锤销上的一组锤片能够整体拆装的目的，大大缩短了更换锤片的时间，提高检修效率；同时与传统轴向拆装相比，锤片是随着锤销整组拆卸或安装，不会将锤片等零件遗漏或混在物料中，减少了事故率；另外，经过一段时间的运行后，锤销由于锤片的冲击和摩擦作用，在表面上会出现磨痕或弯曲，这时，锤销沿轴向拆装是相当困难的，并且锤片只能一片一片的安装或拆卸，锤片滑落在物料中的可能性比较大，需要相当的小心，这势必又增加更换锤片的难度和更换时间；能有效地降低检修人员的劳动强度，提高检修效率、缩短检修时间并杜绝了由于零件遗落在设备中所带来的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的带有本装置的锤片式粉碎机转子结构图。

图2为本实用新型的转子A向结构示意图。

图3 为本实用新型的外锤架板零件图。

图4为本实用新型的内锤架板零件图。

图5为本实用新型的锁片A零件图。

图6为本实用新型的锁片B零件图。

图7为本实用新型的锁片C零件图。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型做进一步的描述：如图1-7所示，锤片式粉碎机锤销径向整组拆装结构，由主轴1、圆螺母2、止动垫圈3、外锤架板4、主轴间隔套A5、支撑销轴6、锤架板间隔套A7、内锤架板8、主轴间隔套B9、锤架板间隔套B10、键11、锤销12、锤片13、锁片A 14、锁片B15、锁片C16、锁片用沉头螺钉17、支撑销轴用沉头螺钉18组成；其特征在于：在主轴1中部A型键槽中安装有健，主轴上依次套装有内锤架板8以及相对应的主轴间隔套A5和主轴间隔套B9，支撑销轴6分别穿过各层内锤架板8同时按顺序安装锤架板间隔套A7和锤架板间隔套B10，最后安装外锤架板4，外锤架板4的两侧用圆螺母2和止动垫圈3紧固在一起形成键联接，再安装支撑销轴用沉头螺钉18对所有锤架板进行最终锁定；其中外锤架板上布置有4条或6条L形锤销径向拆装豁口和相应的锤销及锁片3个定位连接孔；内锤架板上布置有4条或6条L形锤销径向拆装豁口和相应的锤销及锁片3个定位连接孔；

所述外锤架板4相应圆周上均布有支撑销轴轴向固定的沉头螺钉孔；所述内锤架板8相应圆周上均布有支撑销轴轴向穿过并对支撑销轴起径向定位作用的销孔。

所述锁片A14和锁片B15、锁片C16和锁片B15分别成对使用；锁片A14和锁片B15通过锁片用沉头螺钉17固定在内锤架板8上，对锤销起径向定位作用，锁片A14上带有3个沉孔，锁片B15上在相应位置上带有3个螺孔；锁片C16和锁片B15通过锁片沉头螺钉17固定在外锤架板4上，锁片C16位于外锤架板4外侧，对锤销12起轴向定位作用，锁片B15位于外锤架板4内侧，对锤销12起径向定位作用，锁片C16上带有3个沉孔，锁片B15上在相应位置上带有3个螺孔。

所述的锁片A14和锁片B15都是通过半径等于R10.25的凹弧对锤销12进行径向支撑和定位的，锁片C16是通过半径等于R17的凸弧对锤销12进行轴向阻挡定位的。

转子零件的组装顺序：将键11安装在主轴1的中部A型键槽中，按图纸顺序分别将内锤架板8以及相对应的主轴间隔套A5和主轴间隔套B9安装在主轴1和键11相应的位置上，将支撑销轴6分别穿过各层内锤架板8同时按顺序安装锤架板间隔套A7和锤架板间隔套B10，最后安装外锤架板4，外锤架板4的两侧用圆螺母2和止动垫圈3将以上零件紧固在一起形成键联接，再安装支撑销轴用沉头螺钉18对所有锤架板进行最终锁定。最后一步是锤销12和锤片13的安装，按锤片排列图将锤片13预装在锤销12上，将预装好的一组锤销12及锤片13沿着内锤架板8和外锤架板4对应的L型锤销径向拆装豁口向里推送到位，然后先安装位于外锤架板4两侧的锁片C16和锁片B15，实现锤销12的轴向固定及径向的初步固定，再安装位于内锤架板两侧的锁片A14和锁片B15，对锤销的径向做最终的固定。

拆卸时，其过程与安装时正好相反。先拆卸位于中间的锁片A14和锁片B15，再拆卸位于两侧的锁片C16和锁片B15，将整组锤销12及锤片13沿着内锤架板8和外锤架板4对应的L型锤销径向拆装豁口向外拉拽离开锤架板。

Claims (2)

1.锤片式粉碎机锤销径向整组拆装结构，由主轴、圆螺母、止动垫圈、外锤架板、主轴间隔套A、支撑销轴、锤架板间隔套A、内锤架板、主轴间隔套B、锤架板间隔套B、键、锤销、锤片、锁片A、锁片B、锁片C、锁片用沉头螺钉、支撑销轴用沉头螺钉组成；其特征在于：在主轴中部A型键槽中安装有健，主轴上依次套装有内锤架板以及相对应的主轴间隔套A和主轴间隔套B，支撑销轴分别穿过各层内锤架板同时按顺序安装锤架板间隔套A和锤架板间隔套B，最后安装外锤架板，外锤架板的两侧用圆螺母和止动垫圈紧固在一起形成键联接，再安装支撑销轴用沉头螺钉对所有锤架板进行最终锁定；其中外锤架板上布置有4条或6条L形锤销径向拆装豁口和相应的锤销及锁片3个定位连接孔；内锤架板上布置有4条或6条L形锤销径向拆装豁口和相应的锤销及锁片个定位连接孔；

所述外锤架板相应圆周上均布有支撑销轴轴向固定的沉头螺钉孔；所述内锤架板相应圆周上均布有支撑销轴轴向穿过并对支撑销轴起径向定位作用的销孔;

所述锁片A和锁片B、锁片C和锁片B分别成对使用；锁片A和锁片B通过沉头螺钉固定在内锤架板上，对锤销起径向定位作用，锁片A上带有3个沉孔，锁片B上在相应位置上带有3个螺孔；锁片C和锁片B通过沉头螺钉固定在外锤架板上，锁片C位于外锤架板外侧，对锤销起轴向定位作用，锁片B位于外锤架板内侧，对锤销起径向定位作用，锁片C上带有3个沉孔，锁片B上在相应位置上带有3个螺孔。

2.根据权利要求1所述的锤片式粉碎机锤销径向整组拆装结构，其特征在于所述的锁片A和锁片B都是通过半径等于R10.25的凹弧对锤销进行径向支撑和定位的，锁片C是通过半径等于R的凸弧对锤销进行轴向阻挡定位的。

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