CN221134404U - 一种电感引脚自动上锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电感引脚自动上锡机，包括有工作台、移动装置和用于控制移动装置启停的电控箱；工作台的上方装设有助焊液池和锡液池，平移丝杆啮合有滑块，并通过滑块与移动装置相连接，使移动装置沿平移丝杆的长度方向轴向平移；移动装置设置于工作台的上方，其包括有升降机构、翻转机构和驱动机构，本实用信息自动化程度高：通过设置升降机构、翻转机构和驱动机构，实现电感引脚自动上锡的过程，提高了焊锡效率，减少了人工操作的繁琐；焊锡质量稳定：采用平移丝杆和滑块的配合，使移动装置沿平移丝杆的长度方向轴向平移，通过升降电机采用升降丝杆和定向杆的配合，确保电感引脚在助焊液池和锡液池中的蘸取过程均匀，从而提高焊锡质量。

Description

一种电感引脚自动上锡机

技术领域

本实用新型涉及电感加工设备领域，具体涉及一种电感引脚自动上锡机。

背景技术

电感是一种能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，通常，电感的生产加工需要先后经过绕线、焊锡以及涂胶等工艺。

目前市场上电感引脚焊锡通常采用单一夹具配合人工进行，人工将电感放到夹具上，按顺序将电感各引脚一一蘸上助焊剂，放入高温锡炉过锡，以此完成焊锡。

此种方式作业所带来的效果是焊锡效率低，焊锡质量不尽人意，主要体现在各个引脚焊锡不均匀、外观不一，工作人员因长时间频繁用手拿着夹具靠近高温焊炉，人身安全隐患大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电感引脚自动上锡机，旨在解决现有的电感引脚焊锡通常采用单一夹具配合人工进行，焊锡效率低，成品率低，工作人员因长时间频繁用手拿着夹具靠近高温焊炉，人身安全隐患大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种电感引脚自动上锡机，包括有工作台、用于带动电感移动的移动装置和用于控制移动装置启停的电控箱；

所述工作台的上方位于中部由前到后依次装设有助焊液池和锡液池，位于各端角分别装设有丝杆座，两侧的两所述丝杆座之间活动穿设有平移丝杆，所述平移丝杆啮合有滑块，并通过滑块与所述移动装置相连接，使所述移动装置沿平移丝杆的长度方向轴向平移；

所述移动装置设置于工作台的上方，其包括有升降机构、翻转机构和驱动机构，所述升降机构包括有底板、顶板及装设于顶板上端的升降电机，所述底板与所述顶板之间的两端连接有定向杆，所述升降电机的电机轴贯穿顶板并位于两所述定向杆之间连接有升降丝杆，所述定向杆和所述升降丝杆穿设有升降板，所述翻转机构包括有分别与所述升降板两端连接的侧板，其中一所述侧板的外侧连接有翻转电机，两所述侧板的内侧分别连接有若干组用于夹持电感器物料杆的夹持块，同一侧板的所述翻转电机的电机轴与所述夹持块联动连接，对向所述夹持块之间设置有电感器物料杆。

可选地，所述驱动机构包括有分别连接于同一侧所述丝杆座上方的轴承座，两所述轴承座分别通过转轴连接有皮带轮，其中一所述轴承座连接有使皮带轮转动的驱动电机，两所述皮带轮之间通过皮带连接，所述皮带通过夹块与所述侧板联接。

可选地，所述助焊液池的内部装饰有恒温加热板。

可选地，所述锡液池的内部装饰有恒温加热板。

可选地，所述电感器物料杆包括有用于装填物料的支杆和用于物料限位的限位杆，所述支杆和所述物料杆的一端通过固定块连接固定，另一端通过活动锁块可拆卸连接。

可选地，所述工作台位于前端的两端角分别纵向装设有滑道，所述滑道装设有若干组滑块，并通过滑块连接有玻璃挡板，其中一所述滑道的上方连接有气缸，所述气缸的气缸杆与其中一所述滑块相连接。

可选地，所述玻璃挡板的各端角均连接有滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的一种电感引脚自动上锡机，自动化程度高：通过设置升降机构、翻转机构和驱动机构，实现电感引脚自动上锡的过程，大大提高了焊锡效率，减少了人工操作的繁琐；

2、本实用新型提供的一种电感引脚自动上锡机，焊锡质量稳定：采用平移丝杆和滑块的配合，使移动装置沿平移丝杆的长度方向轴向平移，通过升降电机采用升降丝杆和定向杆的配合，确保电感引脚在助焊液池和锡液池中的蘸取过程均匀，从而提高焊锡质量；

3、本实用新型提供的一种电感引脚自动上锡机，安全性高：工作人员无需长时间频繁用手拿着夹具靠近高温焊炉，降低了人身安全隐患；

4、本实用新型提供的一种电感引脚自动上锡机，结构紧凑：工作台上的各部件布局合理，使得整个设备结构紧凑，占地面积小，便于生产和使用；

5、本实用新型提供的一种电感引脚自动上锡机，通过翻转机构能够使物料翻转后整齐排列，满足电感器的焊锡需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的移动装置立体结构图。

图中：1、工作台；2、助焊液池；3、锡液池；4、丝杆座；5、平移丝杆；6、滑块；7、移动装置；8、升降机构；9、底板；10、顶板；11、升降电机；12、定向杆；13、升降丝杆；14、升降板；15、翻转机构；16、侧板；17、翻转电机；18、夹持块；19、电感器物料杆；20、支杆；21、限位杆；22、固定块；23、活动锁块；24、驱动机构；25、轴承座；26、转轴；27、皮带轮；28、驱动电机；29、皮带；30、夹块；31、恒温加热板；32、滑块；33、滑道；34、玻璃挡板；35、气缸；36、电控箱。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面结合图1至图3描述本实用新型的一种电感引脚自动上锡机。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种电感引脚自动上锡机，包括有工作台1、用于带动电感移动的移动装置7和用于控制移动装置7启停的电控箱36；

工作台1的上方位于中部由前到后依次装设有助焊液池2和锡液池3，位于各端角分别装设有丝杆座4，两侧的两丝杆座4之间活动穿设有平移丝杆5，平移丝杆5啮合有滑块6，并通过滑块6与移动装置7相连接，使移动装置7沿平移丝杆5的长度方向轴向平移；

移动装置7设置于工作台1的上方，其包括有升降机构8、翻转机构15和驱动机构24，升降机构8包括有底板9、顶板10及装设于顶板10上端的升降电机11，底板9与顶板10之间的两端连接有定向杆12，升降电机11的电机轴贯穿顶板10并位于两定向杆12之间连接有升降丝杆13，定向杆12和升降丝杆13穿设有升降板14，翻转机构15包括有分别与升降板14两端连接的侧板16，其中一侧板16的外侧连接有翻转电机17，两侧板16的内侧分别连接有若干组用于放置电感器物料杆19的夹持块18，同一侧板16的翻转电机17的电机轴与夹持块18联动连接，通过在侧板16内装设齿轮或皮带轮可形成翻转电机17的电机轴与夹持块18的联动，对向夹持块18之间设置有电感器物料杆19。

加工时，将待焊锡的电感器同方向安装在电感器物料杆19，再将电感器物料杆19放置在两夹持块18之间，确保其引脚能够顺利进入助焊液池2和锡液池3。开启电控箱36，翻转机构15带动电感器物料杆19翻转，通过升降电机11带动电感器物料杆19下移，使电感器引脚接触助焊液池2后升起，移动装置7开始工作，移动装置7通过平移丝杆5和滑块6的配合，带动电感器沿平移丝杆5的长度方向轴向平移，使电感器物料杆19到达锡液池3后通过升降电机11带动电感器物料杆19下移，使电感器引脚接触锡液池3后升起，再通过移动装置7复位，实现了电感引脚自动上锡的过程，提高了焊锡效率和质量，降低了人工操作的繁琐程度和安全隐患。

驱动机构24包括有分别连接于同一侧丝杆座4上方的轴承座25，两轴承座25分别通过转轴26连接有皮带轮27，其中一轴承座25连接有使皮带轮27转动的驱动电机28，两皮带轮27之间通过皮带29连接，皮带29通过夹块30与侧板16联接。

助焊液池2的内部装饰有恒温加热板31，在电感器引脚经过助焊液池2时，恒温加热板31对助焊液进行恒温加热，使助焊液保持在适宜的温度，有利于提高焊锡效果，锡液池3的内部装饰有恒温加热板31，当电感器引脚经过锡液池3时，同样利用恒温加热板31对锡液进行恒温加热，使锡液保持在适宜的温度，有利于提高焊锡效果。

电感器物料杆19包括有用于装填物料的支杆20和用于物料限位的限位杆21，支杆20和物料杆的一端通过固定块22连接固定，另一端通过活动锁块23可拆卸连接。

工作台1位于前端的两端角分别纵向装设有滑道33，滑道33装设有若干组滑块32，并通过滑块32连接有玻璃挡板34，其中一滑道33的上方连接有气缸35，气缸35的气缸35杆与其中一滑块32相连接，玻璃挡板34的各端角均连接有滑块32，在电感器引脚上锡过程中，可以通过气缸35调节玻璃挡板34的位置，以防止锡液溅出。

本实用新型提供的一种电感引脚自动上锡机，具有以下优点：

1、自动化程度高：通过设置升降机构8、翻转机构15和驱动机构24，实现电感引脚自动上锡的过程，大大提高了焊锡效率，减少了人工操作的繁琐；

2、焊锡质量稳定：采用平移丝杆5和滑块6的配合，使移动装置7沿平移丝杆5的长度方向轴向平移，通过升降电机11采用升降丝杆13和定向杆12的配合，确保电感引脚在助焊液池2和锡液池3中的蘸取过程均匀，从而提高焊锡质量；

3、安全性高：工作人员无需长时间频繁用手拿着夹具靠近高温焊炉，降低了人身安全隐患；

4、结构紧凑：工作台1上的各部件布局合理，使得整个设备结构紧凑，占地面积小，便于生产和使用；

5、本实用新型通过翻转机构15能够使物料翻转后整齐排列，满足电感器的焊锡需求。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种电感引脚自动上锡机，其特征在于，包括有工作台、用于带动电感移动的移动装置和用于控制移动装置启停的电控箱；

所述工作台的上方位于其中部由前到后依次装设有助焊液池和锡液池，位于其各端角分别装设有丝杆座，两侧的两所述丝杆座之间活动穿设有平移丝杆，所述平移丝杆啮合有滑块，并通过所述滑块与所述移动装置相连接，使所述移动装置沿所述平移丝杆的长度方向轴向平移；

所述移动装置设置于工作台的上方，其包括有升降机构、翻转机构和驱动机构，所述升降机构包括有底板、顶板及装设于顶板上端的升降电机，所述底板与所述顶板之间的两端连接有定向杆，所述升降电机的电机轴贯穿所述顶板并位于两所述定向杆之间连接有升降丝杆，所述定向杆和所述升降丝杆穿设有升降板，所述翻转机构包括有分别与所述升降板两端连接的侧板，其中一所述侧板的外侧连接有翻转电机，两所述侧板的内侧分别连接有若干组用于夹持电感器物料杆的夹持块，同一侧板的所述翻转电机的电机轴与所述夹持块联动连接，对向所述夹持块之间设置有电感器物料杆。

2.根据权利要求1所述的一种电感引脚自动上锡机，其特征在于，所述驱动机构包括有分别连接于同一侧所述丝杆座上方的轴承座，两所述轴承座分别通过转轴连接有皮带轮，其中一所述轴承座连接有使所述皮带轮转动的驱动电机，两所述皮带轮之间通过皮带连接，所述皮带通过夹块与所述侧板联接。

3.根据权利要求1所述的一种电感引脚自动上锡机，其特征在于，所述助焊液池的内部装饰有恒温加热板。

4.根据权利要求1所述的一种电感引脚自动上锡机，其特征在于，所述锡液池的内部设置有恒温加热板。

5.根据权利要求1所述的一种电感引脚自动上锡机，其特征在于，所述电感器物料杆包括有用于装填物料的支杆和用于物料限位的限位杆，所述支杆和所述物料杆的一端通过固定块连接固定，另一端通过活动锁块可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种电感引脚自动上锡机，其特征在于，所述工作台位于前端的两端角分别纵向装设有滑道，所述滑道装设有若干组滑块，并通过所述滑块连接有玻璃挡板，其中一所述滑道的上方连接有气缸，所述气缸的气缸杆与其中一所述滑块相连接。

7.根据权利要求6所述的一种电感引脚自动上锡机，其特征在于，所述玻璃挡板的各端角均连接有滑块。