CN211072391U - 一种天窗框新型焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天窗框新型焊接装置，包括底座，底座顶端的中部开设有第一凹槽，第一凹槽内壁的一侧通过轴承与转轴的一端转动连接，转轴的另一端与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机固定设置在电机座的顶端，且电机座固定设置在底座的一侧，转轴外壁的中部套设有两个第一齿轮，两个第一齿轮分别与两个第二齿轮啮合连接，本实用新型一种天窗框新型焊接装置，通过设置转轴，驱动电机带动转轴转动，从而带动第一齿轮转动，即可带动第二齿轮转动，第二齿轮带动丝杠转动，丝杠带动移动块竖直运动，即可带动工作台竖直运动，从而调整工作台的高度，即可调整天窗框的高度，操作更加方便。

Description

一种天窗框新型焊接装置

技术领域

本实用新型涉及天窗框焊接技术领域，尤其是涉及一种天窗框新型焊接装置。

背景技术

汽车天窗框架，装设在露天甲板或顶棚上，由若干梁和柱连接而成的能承受垂直和水平荷载的平面结构或空间结构，用于采光、通风的窗，使用中，需要将天窗框焊接在汽车的顶部。

1、现有技术中，天窗框焊接多为纯手工焊接，通过手持天窗框进行焊接，过于依靠工人的操作经验，且工人长时间托举天窗框，对于体力消耗也较大。

2、现有技术中，天窗框焊接时，需要对天窗框的位置进行不断的调整，使天窗框更加精确的契合，纯手工焊接对于工人的要求较高，不能及时准确的进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天窗框新型焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种天窗框新型焊接装置，包括底座，所述底座顶端的中部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的一侧通过轴承与转轴的一端转动连接，所述转轴的另一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定设置在电机座的顶端，且所述电机座固定设置在底座的一侧，所述转轴外壁的中部套设有两个第一齿轮，两个所述第一齿轮分别与两个第二齿轮啮合连接，两个所述第二齿轮顶端的中部均固定设有丝杠，两个所述丝杠的中部分别与两个移动块顶端的中部螺纹连接，两个所述移动块分别固定设置在两个移动板一侧的底部，两个所述移动板的顶端分别与工作台底端的两侧固定连接。

进一步的，所述工作台两侧的两端均固定设有滑块，四个所述滑块的两侧分别与四个第一滑槽内壁的两侧滑动连接，且四个所述第一滑槽分别开设在四个支撑板一侧的中部，所述工作台顶端的中部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内壁的两侧均与第一滑杆的两侧滑动连接，所述第一滑杆两侧的中部与第一圆槽内壁的两侧滑动连接，且所述第一圆槽开设在支撑块一侧的中部，所述第二凹槽内壁的两个边侧均开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽内壁的两侧均与第二滑杆的两侧滑动连接，所述第二滑杆两侧的中部与第二圆槽内壁的两侧滑动连接，且所述第二圆槽开设在支撑块一边侧的中部。

进一步的，所述支撑块顶端的中部开设有第三凹槽，所述第三凹槽内壁两侧的两端分别与两个连杆两侧的底端转动连接，两个所述连杆一边侧的中部分别与机械伸缩杆的两端铰接，两个所述连杆的顶端分别与两个固定板底端的中部固定连接，两个所述固定板顶端的中部均开设有固定槽。

进一步的，所述底座两侧的中部均开设有第四滑槽，两个所述第四滑槽内壁的两侧分别与两个第一收容板的两侧滑动连接，两个所述第一收容板顶端的中部均开设有第一收容槽，两个所述固定板两侧的中部均开设有第五滑槽，四个所述第五滑槽内壁的两侧分别与四个第二收容板的两侧滑动连接，四个所述第二收容板顶端的中部均开设有第二收容槽。

进一步的，两个所述固定槽内壁两侧的中部分别与四个螺杆外壁的中部螺纹连接，四个所述螺杆的一端分别贯穿两个固定槽内壁的两侧与外界连通，四个所述螺杆的另一端分别与四个弹簧的一端固定连接，四个所述弹簧的另一端分别与四个推板一侧的中部固定连接。

进一步的，两个所述第二滑槽内壁的底端和两个第三滑槽内壁的底端均开设有多个限位槽，所述第一滑杆的两端和第二滑杆的两端分别与四个限位杆的中部穿插连接，四个所述限位杆的一端分别与其中任意四个限位槽穿插连接。

进一步的，所述底座的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置转轴，驱动电机带动转轴转动，从而带动第一齿轮转动，即可带动第二齿轮转动，第二齿轮带动丝杠转动，丝杠带动移动块竖直运动，即可带动工作台竖直运动，从而调整工作台的高度，即可调整天窗框的高度，操作更加方便。

2.通过设置支撑块，通过第一滑杆和第二滑杆带动支撑块分别在平面移动，使支撑块可以到达平面内的任意位置，即可调整天窗框在平面内的位置，使天窗框到达焊接点，使焊接更加精确。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种天窗框新型焊接装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种天窗框新型焊接装置的升降结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种天窗框新型焊接装置的支撑块结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种天窗框新型焊接装置的固定板结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑板、3-工作台、4-第一滑杆、5-第二滑槽、6-第一滑槽、7-第三滑槽、8-第二滑杆、9-第二凹槽、10-支撑块、11-驱动电机、12-电机座、13-第一收容板、14-第一收容槽、15-移动块、16-移动板、17-丝杠、18-第一凹槽、19-转轴、20-第二齿轮、21-第一齿轮、22-连杆、23-固定槽、24-固定板、25-推板、26-机械伸缩杆、27-螺杆、28-第三凹槽、29-第二收容槽、30-第二收容板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-4，一种天窗框新型焊接装置，包括底座1，底座1顶端的中部开设有第一凹槽18，第一凹槽18内壁的一侧通过轴承与转轴19的一端转动连接，转轴19的另一端与驱动电机11的输出轴固定连接，驱动电机11固定设置在电机座12的顶端，且电机座12固定设置在底座1的一侧，底座1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有驱动电机开关，驱动电机11通过驱动电机开关与外接电源电性连接，为驱动电机11提供动力，使驱动电机11可以正常转动，从而带动转轴19转动，转轴19外壁的中部套设有两个第一齿轮21，两个第一齿轮21分别与两个第二齿轮20啮合连接，转轴19带动第一齿轮21转动，从而带动第二齿轮20转动，两个第二齿轮20顶端的中部均固定设有丝杠17，两个丝杠17的中部分别与两个移动块15顶端的中部螺纹连接，两个移动块15分别固定设置在两个移动板16一侧的底部，两个移动板16的顶端分别与工作台3底端的两侧固定连接，第二齿轮20带动丝杠17转动，从而带动移动块15竖直运动，移动块15带动移动板16竖直运动，从而带动工作台3竖直运动，即可调整工作台3的高度，便于将天窗框送至需要焊接的位置，工作台3两侧的两端均固定设有滑块，四个滑块的两侧分别与四个第一滑槽6内壁的两侧滑动连接，且四个第一滑槽6分别开设在四个支撑板2一侧的中部，保证工作台3可以稳定的竖直运动，不发生倾倒。

本实用新型中，工作台3顶端的中部开设有第二凹槽9，第二凹槽9内壁的两侧均开设有第二滑槽5，两个第二滑槽5内壁的两侧均与第一滑杆4的两侧滑动连接，第一滑杆4两侧的中部与第一圆槽内壁的两侧滑动连接，且第一圆槽开设在支撑块10一侧的中部，手动滑动第一滑杆4，第一滑杆4即可带动支撑块10水平运动，第二凹槽9内壁的两个边侧均开设有第三滑槽7，两个第三滑槽7内壁的两侧均与第二滑杆8的两侧滑动连接，第二滑杆8两侧的中部与第二圆槽内壁的两侧滑动连接，且第二圆槽开设在支撑块10一边侧的中部，手动滑动第二滑杆8，第二滑杆8即可带动支撑块10水平运动，使支撑块10可以到达水平面的任意位置，便于调整天窗框的位置，可以准确的进行焊接，两个第二滑槽5内壁的底端和两个第三滑槽7内壁的底端均开设有多个限位槽，第一滑杆4的两端和第二滑杆8的两端分别与四个限位杆的中部穿插连接，四个限位杆的一端分别与其中任意四个限位槽穿插连接，对第一滑杆4和第二滑杆8进行限位，使第一滑杆4和第二滑杆8固定。

本实用新型中，支撑块10顶端的中部开设有第三凹槽28，第三凹槽28内壁两侧的两端分别与两个连杆22两侧的底端转动连接，两个连杆22一边侧的中部分别与机械伸缩杆26的两端铰接，两个连杆22的顶端分别与两个固定板24底端的中部固定连接，两个固定板24顶端的中部均开设有固定槽23，调整机械伸缩杆26的距离，使两个固定槽23到达天窗框的底部，便于将天窗框两侧放入固定槽23内，两个固定槽23内壁两侧的中部分别与四个螺杆27外壁的中部螺纹连接，四个螺杆27的一端分别贯穿两个固定槽23内壁的两侧与外界连通，四个螺杆27的另一端分别与四个弹簧的一端固定连接，四个弹簧的另一端分别与四个推板25一侧的中部固定连接，手动转动螺杆27，螺杆27带动推板25水平移动，使推板25将天窗框固定，不发生晃动。

本实用新型中，底座1两侧的中部均开设有第四滑槽，两个第四滑槽内壁的两侧分别与两个第一收容板13的两侧滑动连接，两个第一收容板13顶端的中部均开设有第一收容槽14，两个固定板24两侧的中部均开设有第五滑槽，四个第五滑槽内壁的两侧分别与四个第二收容板30的两侧滑动连接，四个第二收容板30顶端的中部均开设有第二收容槽29，进行焊接时，将第一收容板13和第二收容板30拉开，使焊接后的残渣可以掉入到第一收容槽14和第二收容槽29内，便于残渣的收集处理。

本实施例工作原理：首先调整机械伸缩杆26的距离，使机械伸缩杆26带动固定板24水平运动，将固定板24之间的距离拉开和天窗框两侧的底部保持一致，将天窗框的两侧放入到固定槽23内，转动螺杆27，螺杆27带动推板25水平移动，将天窗框夹紧，使天窗框固定，不发生移动，打开驱动电机11开关，驱动电机11带动转轴19转动，转轴19带动第一齿轮21转动，第一齿轮21带动第二齿轮20转动，第二齿轮20带动丝杠17转动，从而带动移动块15竖直运动，即可带动工作台3竖直运动，便于调整天窗框的高度，使天窗框到达焊接处的位置，手动推动第一滑杆4或第二滑杆8，第一滑杆4或第二滑杆8可以将支撑块10移动至平面内的任意位置，便于将天窗框移动到指定位置，使天窗框的焊接更加精确，限位杆对第一滑杆4和第二滑杆8进行固定，使第一滑杆4和第二滑杆8固定在固定位置，不发生移动，开始焊接时，拉开第一收容板13和第二收容板30，第一收容槽14和第二收容槽29即可对焊接时掉落的残渣进行收集，便于残渣后期的统一收集处理。

Claims (7)

1.一种天窗框新型焊接装置，包括底座，其特征在于，所述底座顶端的中部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的一侧通过轴承与转轴的一端转动连接，所述转轴的另一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定设置在电机座的顶端，且所述电机座固定设置在底座的一侧，所述转轴外壁的中部套设有两个第一齿轮，两个所述第一齿轮分别与两个第二齿轮啮合连接，两个所述第二齿轮顶端的中部均固定设有丝杠，两个所述丝杠的中部分别与两个移动块顶端的中部螺纹连接，两个所述移动块分别固定设置在两个移动板一侧的底部，两个所述移动板的顶端分别与工作台底端的两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种天窗框新型焊接装置，其特征在于，所述工作台两侧的两端均固定设有滑块，四个所述滑块的两侧分别与四个第一滑槽内壁的两侧滑动连接，且四个所述第一滑槽分别开设在四个支撑板一侧的中部，所述工作台顶端的中部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内壁的两侧均与第一滑杆的两侧滑动连接，所述第一滑杆两侧的中部与第一圆槽内壁的两侧滑动连接，且所述第一圆槽开设在支撑块一侧的中部，所述第二凹槽内壁的两个边侧均开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽内壁的两侧均与第二滑杆的两侧滑动连接，所述第二滑杆两侧的中部与第二圆槽内壁的两侧滑动连接，且所述第二圆槽开设在支撑块一边侧的中部。

3.根据权利要求2所述的一种天窗框新型焊接装置，其特征在于，所述支撑块顶端的中部开设有第三凹槽，所述第三凹槽内壁两侧的两端分别与两个连杆两侧的底端转动连接，两个所述连杆一边侧的中部分别与机械伸缩杆的两端铰接，两个所述连杆的顶端分别与两个固定板底端的中部固定连接，两个所述固定板顶端的中部均开设有固定槽。

4.根据权利要求3所述的一种天窗框新型焊接装置，其特征在于，所述底座两侧的中部均开设有第四滑槽，两个所述第四滑槽内壁的两侧分别与两个第一收容板的两侧滑动连接，两个所述第一收容板顶端的中部均开设有第一收容槽，两个所述固定板两侧的中部均开设有第五滑槽，四个所述第五滑槽内壁的两侧分别与四个第二收容板的两侧滑动连接，四个所述第二收容板顶端的中部均开设有第二收容槽。

5.根据权利要求3所述的一种天窗框新型焊接装置，其特征在于，两个所述固定槽内壁两侧的中部分别与四个螺杆外壁的中部螺纹连接，四个所述螺杆的一端分别贯穿两个固定槽内壁的两侧与外界连通，四个所述螺杆的另一端分别与四个弹簧的一端固定连接，四个所述弹簧的另一端分别与四个推板一侧的中部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种天窗框新型焊接装置，其特征在于，两个所述第二滑槽内壁的底端和两个第三滑槽内壁的底端均开设有多个限位槽，所述第一滑杆的两端和第二滑杆的两端分别与四个限位杆的中部穿插连接，四个所述限位杆的一端分别与其中任意四个限位槽穿插连接。

7.根据权利要求1所述的一种天窗框新型焊接装置，其特征在于，所述底座的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接。

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