CN220880867U - 一种变压器自动焊锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种变压器自动焊锡装置，属于变压器生产设备技术领域。该种变压器自动焊锡装置，包括底座，底座的顶端依次安装有放置架、输送带、冷却池和锡焊池，底座的顶端两侧均安装有增高架，增高架的顶端连接有平移机构，平移机构的顶端连接有升降机构，升降机构包括龙门架，龙门架的内部顶端两侧均安装有一对滑杆，滑杆的底端安装有底板，滑杆的外侧滑动连接有升降板，升降板的两端均安装有夹持机构，夹持机构包括侧板，侧板的一侧底端转动连接有转轴，转轴的一端连接有气动夹具，一对气动夹具的夹持端安装有夹持杆，本实用新型能有效对夹持的变压器工件进行翻转锡焊，提高锡焊效率，具有较高的实用价值。

Description

一种变压器自动焊锡装置

技术领域

本实用新型涉及变压器生产设备技术领域，具体而言，涉及一种变压器自动焊锡装置。

背景技术

变压器在生产加工过程中，为了保证变压器线圈的端子相互接触固定，通常需要进行焊锡工作。目前，焊锡工作通常是利用人工方式分别将变压器浸入助焊剂炉与锡炉中，以保证焊接精度。

如公开号为CN207479792U的中国专利公开了一种高频变压器自动焊锡装置，包括底座，所述底座的顶部固设有锡炉，且底座上位于锡炉的后方设有竖架，所述竖架的顶部固设有自动化升降架，所述自动化升降架的顶部设有横梁，所述横梁上安装有步进电机，所述步进电机的下方设有驱动轴，所述驱动轴的末端安装有安装架，所述安装架上安装有向前延伸的焊锡治具，所述自动化升降架的底部安装有刮锡面气缸，所述锡炉的顶部架设有刮锡面治具，所述刮锡面治具的一侧上表面安装有距离传感器，所述距离传感器包括安装在刮锡面治具上表面的红外线发射器和安装在安装架底部的红外线接收器；

该方案记载的技术方案设计了一种控制焊锡时间和深度，保证焊锡的品质，便于自动化作业的高频变压器自动焊锡装置，本实用新型焊锡治具夹住待焊锡的产品，放在自动化升降架上，启动控制器开始焊锡作业，焊锡深度和时间可以由控制器设定。焊锡深度由距离传感器检测，检测速度快，检测精准度高，焊锡完成后，自动化升降架自动上升归位，焊锡作业速度快，保证变压器焊锡品质。便于自动化，但是该方案在使用时，难以对夹持的工件进行翻转锡焊，导致锡焊时只能单面进行锡焊，其效率较低，影响用户使用。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种变压器自动焊锡装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种变压器自动焊锡装置。

本实用新型是这样实现的：

一种变压器自动焊锡装置，包括底座，所述底座的顶端依次安装有放置架、输送带、冷却池和锡焊池，所述底座的顶端两侧均安装有增高架，所述增高架的顶端连接有平移机构，所述平移机构的顶端连接有升降机构，所述升降机构包括龙门架，所述龙门架的内部顶端两侧均安装有一对滑杆，所述滑杆的底端安装有底板，所述滑杆的外侧滑动连接有升降板，所述升降板的两端均安装有夹持机构，所述夹持机构包括侧板，所述侧板的一侧底端转动连接有转轴，所述转轴的一端连接有气动夹具，一对所述气动夹具的夹持端安装有夹持杆，其中一个所述侧板的另一侧安装有电动旋转台，所述电动旋转台的输出端和其中一个所述转轴的另一端连接。

进一步的，所述平移机构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端均转动连接有保持座，所述保持座的底端和增高架的顶端固定连接，所述保持座的一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端和第一螺纹杆的一端连接。

进一步的，所述第一螺纹杆的外侧套装有滑块，所述滑块的顶端和龙门架的底端固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一螺纹杆的外侧套装有滑块，实现第一螺纹杆旋转即可带动滑块移动，从而实现龙门架移动。

进一步的，所述滑块的底端滑动连接有滑轨，所述滑轨的底端和增高架的顶端固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过滑块的底端滑动连接有滑轨，提高滑块的移动稳定性。

进一步的，所述升降板的内侧安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端和龙门架的内部顶端转动连接，所述第二螺纹杆的底端和底板的顶端转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过升降板的内侧安装有第二螺纹杆，实现第二螺纹杆旋转即可带动升降板升降。

进一步的，所述龙门架的顶端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端和第二螺纹杆的顶端连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过第二伺服电机的输出端和第二螺纹杆的顶端连接，实现第二螺纹杆电动旋转，从而实现升降板带动工件电动升降，方便工件锡焊。

进一步的，所述底座的一侧安装有控制面板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种变压器自动焊锡装置，通过放置架的设置，实现变压器工件放置，通过输送带的设置，实现锡焊冷却后的工件出料，通过冷却池，实现锡焊后的工件冷却，通过锡焊池的设置，实现工件引脚锡焊，通过滑杆的外侧滑动连接有升降板，提高升降板的升降稳定性，通过转轴的一端连接有气动夹具，实现气动夹具可旋转，通过一对气动夹具的夹持端安装有夹持杆，实现多个工件同时夹持，通过电动旋转台的输出端和其中一个转轴的另一端连接，实现转轴电动旋转，从而实现夹持杆带动工件翻转，通过第一伺服电机的输出端和第一螺纹杆的一端连接，实现第一螺纹杆电动旋转，通过第一螺纹杆的外侧套装有滑块，实现第一螺纹杆旋转即可带动滑块移动，从而实现龙门架移动，通过滑块的底端滑动连接有滑轨，提高滑块的移动稳定性，通过升降板的内侧安装有第二螺纹杆，实现第二螺纹杆旋转即可带动升降板升降，通过第二伺服电机的输出端和第二螺纹杆的顶端连接，实现第二螺纹杆电动旋转，从而实现升降板带动工件电动升降，方便工件锡焊，通过底座的一侧安装有控制面板，实现设备可控，增加产品使用便捷性，本实用新型能有效对夹持的变压器工件进行翻转锡焊，提高锡焊效率，具有较高的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种变压器自动焊锡装置的立体结构示意图1；

图2为本实用新型提供的一种变压器自动焊锡装置的立体结构示意图2；

图3为本实用新型提供的一种变压器自动焊锡装置的底座立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种变压器自动焊锡装置的龙门架立体结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种变压器自动焊锡装置的图1中A结构的结构放大示意图。

图中：100、底座；101、放置架；102、输送带；103、冷却池；104、锡焊池；105、增高架；106、平移机构；10601、第一螺纹杆；10602、保持座；10603、滑块；10604、滑轨；10605、第一伺服电机；107、升降机构；10701、龙门架；10702、滑杆；10703、底板；10704、第二螺纹杆；10705、升降板；10706、第二伺服电机；108、夹持机构；10801、侧板；10802、转轴；10803、气动夹具；10804、夹持杆；10805、电动旋转台；109、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种变压器自动焊锡装置的实施例一

本实用新型提供以下技术方案：如图1～图5所示，一种变压器自动焊锡装置，包括底座100，底座100的顶端依次安装有放置架101、输送带102、冷却池103和锡焊池104，底座100的顶端两侧均安装有增高架105，增高架105的顶端连接有平移机构106，平移机构106的顶端连接有升降机构107，升降机构107包括龙门架10701，龙门架10701的内部顶端两侧均安装有一对滑杆10702，滑杆10702的底端安装有底板10703，滑杆10702的外侧滑动连接有升降板10705，升降板10705的两端均安装有夹持机构108，夹持机构108包括侧板10801，侧板10801的一侧底端转动连接有转轴10802，转轴10802的一端连接有气动夹具10803，一对气动夹具10803的夹持端安装有夹持杆10804，其中一个侧板10801的另一侧安装有电动旋转台10805，电动旋转台10805的输出端和其中一个转轴10802的另一端连接，通过放置架101的设置，实现变压器工件放置，通过输送带102的设置，实现锡焊冷却后的工件出料，通过冷却池103，实现锡焊后的工件冷却，通过锡焊池104的设置，实现工件引脚锡焊，通过滑杆10702的外侧滑动连接有升降板10705，提高升降板10705的升降稳定性，通过转轴10802的一端连接有气动夹具10803，实现气动夹具10803可旋转，通过一对气动夹具10803的夹持端安装有夹持杆10804，实现多个工件同时夹持，通过电动旋转台10805的输出端和其中一个转轴10802的另一端连接，实现转轴10802电动旋转，从而实现夹持杆10804带动工件翻转。

本实用新型一种变压器自动焊锡装置的实施例二

参照图1～图5所示，平移机构106包括第一螺纹杆10601，第一螺纹杆10601的两端均转动连接有保持座10602，保持座10602的底端和增高架105的顶端固定连接，保持座10602的一侧安装有第一伺服电机10605，第一伺服电机10605的输出端和第一螺纹杆10601的一端连接，第一螺纹杆10601的外侧套装有滑块10603，滑块10603的顶端和龙门架10701的底端固定连接，滑块10603的底端滑动连接有滑轨10604，滑轨10604的底端和增高架105的顶端固定连接，通过第一伺服电机10605的输出端和第一螺纹杆10601的一端连接，实现第一螺纹杆10601电动旋转，通过第一螺纹杆10601的外侧套装有滑块10603，实现第一螺纹杆10601旋转即可带动滑块10603移动，从而实现龙门架10702移动，通过滑块10603的底端滑动连接有滑轨10604，提高滑块10603的移动稳定性。

本实用新型一种变压器自动焊锡装置的实施例三

参照图1～图5所示，升降板10705的内侧安装有第二螺纹杆10704，第二螺纹杆10704的顶端和龙门架10701的内部顶端转动连接，第二螺纹杆10704的底端和底板10703的顶端转动连接，龙门架10701的顶端安装有第二伺服电机10706，第二伺服电机10706的输出端和第二螺纹杆10704的顶端连接，底座100的一侧安装有控制面板109，通过升降板10705的内侧安装有第二螺纹杆10704，实现第二螺纹杆10704旋转即可带动升降板10705升降，通过第二伺服电机10706的输出端和第二螺纹杆10704的顶端连接，实现第二螺纹杆10704电动旋转，从而实现升降板10705带动工件电动升降，方便工件锡焊，通过底座100的一侧安装有控制面板109，实现设备可控，增加产品使用便捷性。

具体的，该变压器自动焊锡装置的工作原理：使用时，通过放置架101的设置，实现变压器工件放置，通过输送带102的设置，实现锡焊冷却后的工件出料，通过冷却池103，实现锡焊后的工件冷却，通过锡焊池104的设置，实现工件引脚锡焊，通过滑杆10702的外侧滑动连接有升降板10705，提高升降板10705的升降稳定性，通过转轴10802的一端连接有气动夹具10803，实现气动夹具10803可旋转，通过一对气动夹具10803的夹持端安装有夹持杆10804，实现多个工件同时夹持，通过电动旋转台10805的输出端和其中一个转轴10802的另一端连接，实现转轴10802电动旋转，从而实现夹持杆10804带动工件翻转，通过第一伺服电机10605的输出端和第一螺纹杆10601的一端连接，实现第一螺纹杆10601电动旋转，通过第一螺纹杆10601的外侧套装有滑块10603，实现第一螺纹杆10601旋转即可带动滑块10603移动，从而实现龙门架10702移动，通过滑块10603的底端滑动连接有滑轨10604，提高滑块10603的移动稳定性，通过升降板10705的内侧安装有第二螺纹杆10704，实现第二螺纹杆10704旋转即可带动升降板10705升降，通过第二伺服电机10706的输出端和第二螺纹杆10704的顶端连接，实现第二螺纹杆10704电动旋转，从而实现升降板10705带动工件电动升降，方便工件锡焊，通过底座100的一侧安装有控制面板109，实现设备可控，增加产品使用便捷性，本实用新型能有效对夹持的变压器工件进行翻转锡焊，提高锡焊效率，具有较高的实用价值。

需要说明的是，第一伺服电机10605、电动旋转台10805和二伺服电机10706具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一伺服电机10605、电动旋转台10805和二伺服电机10706的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种变压器自动焊锡装置，其特征在于，包括底座(100)，所述底座(100)的顶端依次安装有放置架(101)、输送带(102)、冷却池(103)和锡焊池(104)，所述底座(100)的顶端两侧均安装有增高架(105)，所述增高架(105)的顶端连接有平移机构(106)，所述平移机构(106)的顶端连接有升降机构(107)，所述升降机构(107)包括龙门架(10701)，所述龙门架(10701)的内部顶端两侧均安装有一对滑杆(10702)，所述滑杆(10702)的底端安装有底板(10703)，所述滑杆(10702)的外侧滑动连接有升降板(10705)，所述升降板(10705)的两端均安装有夹持机构(108)，所述夹持机构(108)包括侧板(10801)，所述侧板(10801)的一侧底端转动连接有转轴(10802)，所述转轴(10802)的一端连接有气动夹具(10803)，一对所述气动夹具(10803)的夹持端安装有夹持杆(10804)，其中一个所述侧板(10801)的另一侧安装有电动旋转台(10805)，所述电动旋转台(10805)的输出端和其中一个所述转轴(10802)的另一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种变压器自动焊锡装置，其特征在于，所述平移机构(106)包括第一螺纹杆(10601)，所述第一螺纹杆(10601)的两端均转动连接有保持座(10602)，所述保持座(10602)的底端和增高架(105)的顶端固定连接，所述保持座(10602)的一侧安装有第一伺服电机(10605)，所述第一伺服电机(10605)的输出端和第一螺纹杆(10601)的一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种变压器自动焊锡装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(10601)的外侧套装有滑块(10603)，所述滑块(10603)的顶端和龙门架(10701)的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种变压器自动焊锡装置，其特征在于，所述滑块(10603)的底端滑动连接有滑轨(10604)，所述滑轨(10604)的底端和增高架(105)的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种变压器自动焊锡装置，其特征在于，所述升降板(10705)的内侧安装有第二螺纹杆(10704)，所述第二螺纹杆(10704)的顶端和龙门架(10701)的内部顶端转动连接，所述第二螺纹杆(10704)的底端和底板(10703)的顶端转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种变压器自动焊锡装置，其特征在于，所述龙门架(10701)的顶端安装有第二伺服电机(10706)，所述第二伺服电机(10706)的输出端和第二螺纹杆(10704)的顶端连接。

7.根据权利要求1所述的一种变压器自动焊锡装置，其特征在于，所述底座(100)的一侧安装有控制面板(109)。