CN221112792U - 一种高精密塑料模板挤出成型模具 - Google Patents
一种高精密塑料模板挤出成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221112792U CN221112792U CN202323031152.1U CN202323031152U CN221112792U CN 221112792 U CN221112792 U CN 221112792U CN 202323031152 U CN202323031152 U CN 202323031152U CN 221112792 U CN221112792 U CN 221112792U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- sliding
- die
- square ring
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 33
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 7
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 abstract description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高精密塑料模板挤出成型模具，涉及挤出模板技术领域，包括设备平台、模具单元、逐渐冷却单元和裁切单元；设备平台为矩形平板；模具单元包含方环模具壳、滑柱、滑动模、控制板和液压缸，所述方环模具壳的上下面中部分别滑动连接滑柱，两个滑柱的相互靠近的一端分别固定连接滑动模，所述滑动模上下活动连接方环模具壳，两个滑柱的相互远离的一端分别固定连接控制板的中部，所述控制板的两端分别固定连接液压缸的固定端，采用对向控制的液压缸推动两个滑动模的间距，滑动模在方环模具壳内部上下滑动，因此形成了可上下调节的模具，可控制挤出塑料板的厚度，大大提高了设备使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出模板技术领域，具体为一种高精密塑料模板挤出成型模具。
背景技术
挤出模具属于成型模具的一种，只不过它的出料方式是通过挤出这个动作来实现，在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中，在挤出机前端，用于做管材，或异型材，简而言之，模具是用来成型物品的工具。在塑料模具生产过程中，挤出模具是非常重要的生产设备，它直接影响到塑料管的规格和管材质量等多个方面。
其中现在技术中授权公告号为CN211683362U，提出了一种高精密PVC装饰板挤出成型模具，包括挤出装置、成型装置和牵引装置，挤出装置包括底座，底座的上方设置有与固定板和支撑柱固定连接的挤出筒，挤出筒靠近固定板的一端设置有热熔机箱，电机箱的内部设置有驱动电机，转动杆位于挤出筒的内部设置有若干挤出螺旋叶，成型装置包括位于挤出筒远离固定板一端的成型箱，挤出筒与成型箱之间通过挤出管连接，成型箱的两端中部均设置有与成型板相连接的气缸，成型箱的两端均设置有管接头，成型板靠近成型箱内壁的侧边均设置有与管接头连接的冷却液管，成型箱远离挤出管的一端设置有密封板。
但是，该成型模具仅能调整固定厚度的塑料板材，无法调节挤出板材的厚度，因此使用范围较小，为此，我们提出一种高精密塑料模板挤出成型模具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高精密塑料模板挤出成型模具，采用对向控制的液压缸推动两个滑动模的间距，滑动模在方环模具壳内部上下滑动，因此形成了可上下调节的模具，可控制挤出塑料板的厚度，大大提高了设备使用范围，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密塑料模板挤出成型模具，包括设备平台、模具单元、逐渐冷却单元和裁切单元；
设备平台：为矩形平板；
模具单元：包含方环模具壳、滑柱、滑动模、控制板和液压缸，所述方环模具壳的上下面中部分别滑动连接滑柱，两个滑柱的相互靠近的一端分别固定连接滑动模，所述滑动模上下活动连接方环模具壳，两个滑柱的相互远离的一端分别固定连接控制板的中部，所述控制板的两端分别固定连接液压缸的固定端，所述液压缸的伸缩端分别固定连接方环模具壳，所述液压缸的输入端通过外部控制与外部电源电连接；
冷却单元：安装在模具单元内部；
裁切单元：安装在设备平台的上表面。
方环模具壳用于滑动连接滑柱和滑动模，滑柱用于连接控制板，控制板用于安装液压缸，液压缸用于控制滑动模的间距，调整挤出模具的厚度的。
进一步的，所述模具单元还包含引导器和引导通孔，所述方环模具壳的左端固定连接引导器，所述引导器的中部开设引导通孔。
引导器和引导通孔用于液态塑料的进入模具。
进一步的，所述模具单元还包含支臂，所述方环模具壳的底面四角处分别固定连接支臂，所述支臂的底端固定连接设备平台。
支臂用于连接方环模具壳和设备平台并保持设备平台和方环模具壳具有一定的空间，方便安装下侧的冷却单元。
进一步的，所述冷却单元包含U型通孔和温控管，所述滑动模的内部分别横向等距开设U型通孔，所述U型通孔的出口分别开在两个滑动模相互远离的面上，所述U型通孔的开口处均固定连接温控管，所述温控管滑动连接方环模具壳的对应位置，所述温控管连接外部的温控供水系统，所述由左向右的温控管内部水温依次降低。
温控管引导不同温度的温控水进入U型通孔，U型通孔对不同位置的塑料板进行降温。
进一步的，所述裁切单元包含轨道安装板、直线电机轨道和直线电机，所述设备平台的上表面右侧两端分别固定连接轨道安装板，所述轨道安装板的顶端分别固定连接直线电机轨道的两端，所述直线电机轨道配合连接直线电机，所述直线电机的输入端通过外部控制与外部电源电连接。
轨道安装板用于安装直线电机轨道，直线电机轨道为直线电机提供运动轨道，直线电机的运动带动裁切刀运动。
进一步的，所述裁切单元还包含裁切刀，所述直线电机的顶面固定连接裁切刀。
裁切刀用于切断塑料板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高精密塑料模板挤出成型模具，具有以下好处：
1、本高精密塑料模板挤出成型模具，采用对向控制的液压缸推动两个滑动模的间距，滑动模在方环模具壳内部上下滑动，因此形成了可上下调节的模具，可控制挤出塑料板的厚度。
2、本高精密塑料模板挤出成型模具，在滑动模内部分别横向等距开设U型通孔，U型通孔流动不同温度的温控水，使得模具内部的塑料由左向右温度逐渐降低，使得塑料均匀的缓慢的冷却防止塑料出模后变形。
3、本高精密塑料模板挤出成型模具，在模具出口处设置裁切单元，裁切刀在直线电机的带动下将模具切断，切断效果更好，生产效率更高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的内部结构示意图。
图中：1设备平台、2模具单元、21方环模具壳、22滑柱、23滑动模、24控制板、25液压缸、26支臂、27引导器、28引导通孔、3冷却单元、31U型通孔、32温控管、4裁切单元、41轨道安装板、42直线电机轨道、43直线电机、44裁切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供技术方案：一种高精密塑料模板挤出成型模具，包括设备平台1、模具单元2、逐渐冷却单元3和裁切单元4；
设备平台1：为矩形平板；
模具单元2：包含方环模具壳21、滑柱22、滑动模23、控制板24和液压缸25，方环模具壳21的上下面中部分别滑动连接滑柱22，两个滑柱22的相互靠近的一端分别固定连接滑动模23，滑动模23上下活动连接方环模具壳21，两个滑柱22的相互远离的一端分别固定连接控制板24的中部，控制板24的两端分别固定连接液压缸25的固定端，液压缸25的伸缩端分别固定连接方环模具壳21，液压缸25的输入端通过外部控制与外部电源电连接；
冷却单元3：安装在模具单元2内部；
冷却单元3包含U型通孔31和温控管32，滑动模23的内部分别横向等距开设U型通孔31，U型通孔31的出口分别开在两个滑动模23相互远离的面上，U型通孔31的开口处均固定连接温控管32，温控管32滑动连接方环模具壳21的对应位置，温控管32连接外部的温控供水系统，由左向右的温控管32内部水温依次降低。
温控管32引导不同温度的温控水进入U型通孔31，U型通孔31对不同位置的塑料板进行降温。
裁切单元4：安装在设备平台1的上表面。
裁切单元4包含轨道安装板41、直线电机轨道42和直线电机43，设备平台1的上表面右侧两端分别固定连接轨道安装板41，轨道安装板41的顶端分别固定连接直线电机轨道42的两端，直线电机轨道42配合连接直线电机43，直线电机43的输入端通过外部控制与外部电源电连接。
轨道安装板41用于安装直线电机轨道42，直线电机轨道42为直线电机43提供运动轨道，直线电机43的运动带动裁切刀44运动。
裁切单元4还包含裁切刀44，直线电机43的顶面固定连接裁切刀44。
裁切刀44用于切断塑料板。
方环模具壳21用于滑动连接滑柱22和滑动模23，滑柱22用于连接控制板24，控制板24用于安装液压缸25，液压缸25用于控制滑动模23的间距，调整挤出模具的厚度的。
模具单元2还包含引导器27和引导通孔28，方环模具壳21的左端固定连接引导器27，引导器27的中部开设引导通孔28。
引导器27和引导通孔28用于液态塑料的进入模具。
模具单元2还包含支臂26，方环模具壳21的底面四角处分别固定连接支臂26，支臂26的底端固定连接设备平台1。
支臂26用于连接方环模具壳21和设备平台1并保持设备平台1和方环模具壳21具有一定的空间，方便安装下侧的冷却单元3。
本实用新型提供的一种高精密塑料模板挤出成型模具的工作原理如下：
方环模具壳21用于滑动连接滑柱22和滑动模23，滑柱22用于连接控制板24，控制板24用于安装液压缸25，液压缸25用于控制滑动模23的间距，调整挤出模具的厚度的。引导器27和引导通孔28用于液态塑料的进入模具。支臂26用于连接方环模具壳21和设备平台1并保持设备平台1和方环模具壳21具有一定的空间，方便安装下侧的冷却单元3。
温控管32引导不同温度的温控水进入U型通孔31，U型通孔31对不同位置的塑料板进行降温。
轨道安装板41用于安装直线电机轨道42，直线电机轨道42为直线电机43提供运动轨道，直线电机43的运动带动裁切刀44运动。裁切刀44用于切断塑料板。
值得注意的是，外部控制开关组控制液压缸25和直线电机43工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种高精密塑料模板挤出成型模具，其特征在于：包括设备平台(1)、模具单元(2)、逐渐冷却单元(3)和裁切单元(4)；
设备平台(1)：为矩形平板；
模具单元(2)：包含方环模具壳(21)、滑柱(22)、滑动模(23)、控制板(24)和液压缸(25)，所述方环模具壳(21)的上下面中部分别滑动连接滑柱(22)，两个滑柱(22)的相互靠近的一端分别固定连接滑动模(23)，所述滑动模(23)上下活动连接方环模具壳(21)，两个滑柱(22)的相互远离的一端分别固定连接控制板(24)的中部，所述控制板(24)的两端分别固定连接液压缸(25)的固定端，所述液压缸(25)的伸缩端分别固定连接方环模具壳(21)，所述液压缸(25)的输入端通过外部控制与外部电源电连接；
冷却单元(3)：安装在模具单元(2)内部；
裁切单元(4)：安装在设备平台(1)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种高精密塑料模板挤出成型模具，其特征在于：所述模具单元(2)还包含引导器(27)和引导通孔(28)，所述方环模具壳(21)的左端固定连接引导器(27)，所述引导器(27)的中部开设引导通孔(28)。
3.根据权利要求2所述的一种高精密塑料模板挤出成型模具，其特征在于：所述模具单元(2)还包含支臂(26)，所述方环模具壳(21)的底面四角处分别固定连接支臂(26)，所述支臂(26)的底端固定连接设备平台(1)。
4.根据权利要求3所述的一种高精密塑料模板挤出成型模具，其特征在于：所述冷却单元(3)包含U型通孔(31)和温控管(32)，所述滑动模(23)的内部分别横向等距开设U型通孔(31)，所述U型通孔(31)的出口分别开在两个滑动模(23)相互远离的面上，所述U型通孔(31)的开口处均固定连接温控管(32)，所述温控管(32)滑动连接方环模具壳(21)的对应位置，所述温控管(32)连接外部的温控供水系统，所述由左向右的温控管(32)内部水温依次降低。
5.根据权利要求4所述的一种高精密塑料模板挤出成型模具，其特征在于：所述裁切单元(4)包含轨道安装板(41)、直线电机轨道(42)和直线电机(43)，所述设备平台(1)的上表面右侧两端分别固定连接轨道安装板(41)，所述轨道安装板(41)的顶端分别固定连接直线电机轨道(42)的两端，所述直线电机轨道(42)配合连接直线电机(43)，所述直线电机(43)的输入端通过外部控制与外部电源电连接。
6.根据权利要求5所述的一种高精密塑料模板挤出成型模具，其特征在于：所述裁切单元(4)还包含裁切刀(44)，所述直线电机(43)的顶面固定连接裁切刀(44)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323031152.1U CN221112792U (zh) | 2023-11-08 | 2023-11-08 | 一种高精密塑料模板挤出成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323031152.1U CN221112792U (zh) | 2023-11-08 | 2023-11-08 | 一种高精密塑料模板挤出成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221112792U true CN221112792U (zh) | 2024-06-11 |
Family
ID=91371936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323031152.1U Active CN221112792U (zh) | 2023-11-08 | 2023-11-08 | 一种高精密塑料模板挤出成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221112792U (zh) |
-
2023
- 2023-11-08 CN CN202323031152.1U patent/CN221112792U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210851052U (zh) | 一种高效率注塑机 | |
| CN221112792U (zh) | 一种高精密塑料模板挤出成型模具 | |
| CN213382849U (zh) | 一种塑料板材生产用易于调节尺寸的塑型装置 | |
| CN213797934U (zh) | 一种高精度冰箱固定件注塑模具 | |
| CN216068551U (zh) | 一种可快速脱模的碳纤维材料加工用注塑装置 | |
| CN214419432U (zh) | 一种具有散热功能的注塑模具 | |
| CN210257227U (zh) | 一种调节式吹瓶模具 | |
| CN212888871U (zh) | 一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构 | |
| CN212948851U (zh) | 一种连续式多规格注塑装置 | |
| CN212528541U (zh) | 一种空调面板装饰件高光注塑模具 | |
| CN216182306U (zh) | 塑料收纳箱模具内模块防脱模机构 | |
| CN221417351U (zh) | 一种易脱模的注塑模具 | |
| CN220883219U (zh) | 一种塑料管件生产用的注塑模具 | |
| CN221187339U (zh) | 一种五金件加工用具有定位结构的注塑设备 | |
| CN220614842U (zh) | 一种设有温控调节装置的热流道模具 | |
| CN221067087U (zh) | 一种铝制的精密注塑模具 | |
| CN217704549U (zh) | 电动工具塑料壳模压成型装置 | |
| CN219667389U (zh) | 一种具有散热机构的注塑模具 | |
| CN216373218U (zh) | 一种可前后模同步脱件的倒扣注塑模具 | |
| CN220075326U (zh) | 一种头盔成型液压装置 | |
| CN218891104U (zh) | 一种便于快速冷却的高精度汽车模具 | |
| CN220075433U (zh) | 一种导光板生产用加工模具 | |
| CN220904008U (zh) | 一种快速成型式注塑模具 | |
| CN221187380U (zh) | 一种防错位的注塑模具 | |
| CN221622963U (zh) | 一种挤塑板用挤出模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |