CN221110178U - 一种铝型材加工用攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体涉及一种铝型材加工用攻丝机，包括底座、安装架、攻丝机机体、夹持组件和移动组件，安装架固定安装在底座上，夹持组件安装在底座上，移动组件包括滑轨、螺杆、轴承、滑块、驱动构件和支撑构件，滑轨固定安装在安装架上，轴承固定安装在滑轨上，螺杆安装在轴承上，螺杆与轴承转动连接，滑块安装在螺杆上，滑块与螺杆螺纹连接，驱动构件驱动螺杆转动，支撑构件支撑攻丝机机体，攻丝机机体通过支撑构件安装在滑块上，通过驱动构件，驱动螺杆在轴承上转动，使滑块在螺杆上移动，带动攻丝机机体在滑轨上滑动，从而使攻丝机机体进行左右移动，定位到目标打孔点进行打孔，加强了设备实用性。

Description

一种铝型材加工用攻丝机

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种铝型材加工用攻丝机。

背景技术

铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。铝型材可以应用于门窗、散热器、汽车零件、铁路车辆结构、医疗设备等不同领域。

现有专利CN213672268U的一种具有调节功能的铝型材支架加工用伺服电动攻丝机，包括底座、滑动安装在底座顶部的钻孔台和固定在底座顶部的安装架；所述安装架的顶部安装有第一电动伸缩杆，第一伸电动缩杆的伸长端安装有攻丝机；所述钻孔台包括底板、固定在底板顶部两侧的竖直板、固定在两个竖直板顶部的顶板和固定在顶板顶部的两个侧板。本实用新型结构合理，操作简单，可以非常方便的在加工铝型材支架的时候将工件固定住，并且可以在工件夹紧后方便调节工件的位置，从而在工件的不同位置处进行打孔，易于推广使用。

但在使用现有专利的铝型材加工用攻丝机时，由于铝型材大多为规则的长方体条状结构，而该攻丝机是固定安装在底座上，不能根据铝型材长度较长的一边进行左右移动，使攻丝机定位到目标打孔点进行打孔，从而造成使用不方便，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种铝型材加工用攻丝机，解决了上述在使用攻丝机的过程中，由于铝型材大多为规则的长方体条状结构，而该攻丝机是固定安装在底座上，不能根据铝型材长度较长的一边进行左右移动，使攻丝机定位到目标打孔点进行打孔，从而造成使用不方便，实用性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铝型材加工用攻丝机，包括底座、安装架、攻丝机机体、夹持组件和移动组件，所述安装架固定安装在所述底座上，所述夹持组件安装在所述底座上，所述移动组件包括滑轨、螺杆、轴承、滑块、驱动构件和支撑构件，所述滑轨固定安装在所述安装架上，所述轴承固定安装在所述滑轨上，所述螺杆安装在所述轴承上，所述螺杆与所述轴承转动连接，所述滑块安装在所述螺杆上，所述滑块与所述螺杆螺纹连接，所述驱动构件驱动所述螺杆转动，所述支撑构件支撑所述攻丝机机体。

其中，所述驱动构件包括驱动电机和驱动轴，所述驱动电机固定安装在所述滑轨上，并位于所述滑轨远离所述轴承的一侧；所述驱动轴的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动轴的另一端与所述螺杆固定连接。

其中，所述支撑构件包括支撑柱和横板，所述支撑柱固定安装在所述滑块上；所述横板固定安装在所述支撑柱上；所述攻丝机机体固定安装在所述横板上。

其中，所述夹持组件包括固定板、夹持板、连接杆和固定构件，所述固定板固定安装在所述底座上；所述夹持板安装在所述底座上，所述夹持板与所述底座滑动连接；所述连接杆固定安装在所述夹持板上；所述固定构件固定所述连接杆。

其中，所述固定构件包括固定扣和螺栓，所述固定扣安装在所述连接杆上；所述螺栓安装在所述固定扣上，并贯穿所述固定扣，且与所述底座抵接。

本实用新型的一种铝型材加工用攻丝机，所述滑轨固定安装在所述安装架上，所述轴承固定安装在所述滑轨上，所述螺杆安装在所述轴承上，所述滑块安装在所述螺杆上，启动所述驱动电机，驱动所述驱动轴，使所述螺杆在所述轴承上转动，又因为所述滑块与所述螺杆螺纹连接，所述滑块在所述螺杆上移动，在所述滑轨上滑动，带动所述支撑柱和所述横板移动，带动所述攻丝机机体移动，从而使所述攻丝机机体进行左右移动，定位到目标打孔点进行打孔，加强了设备实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的铝型材加工用攻丝机整体结构示意图。

图2是本实用新型第二实施例的铝型材加工用攻丝机整体结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的夹持板的安装结构示意图。

图中：101-底座、102-安装架、103-攻丝机机体、104-滑轨、105-螺杆、106-轴承、107-滑块、108-驱动电机、109-驱动轴、110-支撑柱、111-横板、201-固定板、202-夹持板、203-连接杆、204-固定扣、205-螺栓、206-铝型材。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1，其中图1是本实用新型第一实施例的铝型材加工用攻丝机整体结构示意图。

本实用新型提供一种铝型材加工用攻丝机：包括底座101、安装架102、攻丝机机体103、夹持组件和移动组件，所述移动组件包括滑轨104、螺杆105、轴承106、滑块107、驱动构件和支撑构件，所述驱动构件包括驱动电机108和驱动轴109，所述支撑构件包括支撑柱110和横板111。通过前述方案解决了上述在使用攻丝机的过程中，由于铝型材大多为规则的长方体条状结构，而该攻丝机是固定安装在底座上，不能根据铝型材长度较长的一边进行左右移动，使攻丝机定位到目标打孔点进行打孔，从而造成使用不方便，实用性不高的问题，可以理解的是，前述方案可以用在铝型材生产加工的场景，还可以用于对铝型材固定问题的解决上。

在本实施方式中，所述安装架102固定安装在所述底座101上，所述夹持组件安装在所述底座101上，所述移动组件安装在所述安装架102上，从而使所述攻丝机机体103进行左右移动，定位到目标打孔点进行打孔，加强了设备实用性。

其中，所述滑轨104固定安装在所述安装架102上，所述轴承106固定安装在所述滑轨104上，所述螺杆105安装在所述轴承106上，所述螺杆105与所述轴承106转动连接，所述滑块107安装在所述螺杆105上，所述滑块107与所述螺杆105螺纹连接，所述驱动构件驱动所述螺杆105转动，所述支撑构件支撑所述攻丝机机体103。所述滑轨104的材质为不锈钢，所述滑轨104支撑所述滑块107滑动，使所述滑块107的滑动更为顺畅，并且限制所述滑块107的滑动距离，避免所述滑块107脱轨；所述螺杆105的材质为不锈钢，所述螺杆105带动所述滑块107移动；所述轴承106通过焊接方式固定安装在所述滑轨104上，所述轴承106支撑所述螺杆105转动；所述滑块107的形状为中间镂空的长方体，所述滑块107内壁上具有螺纹，与所述螺杆105上的螺纹相匹配，使所述滑块107通过所述螺杆105自动在所述滑轨104上滑动，不用借助外界力量；所述驱动构件驱动所述螺杆105转动；所述支撑构件支撑所述攻丝机机体103；所述攻丝机机体103通过所述支撑构件安装在所述滑块107上，通过所述驱动构件，驱动所述螺杆105在所述轴承106上转动，使所述滑块107在所述螺杆105上移动，带动所述攻丝机机体103在所述滑轨104上滑动，从而使所述攻丝机机体103进行左右移动，定位到目标打孔点进行打孔，加强了设备实用性。

其次，所述驱动电机108固定安装在所述滑轨104上，并位于所述滑轨104远离所述轴承106的一侧；所述驱动轴109的一端与所述驱动电机108的输出轴固定连接，所述驱动轴109的另一端与所述螺杆105固定连接。所述驱动电机108驱动所述驱动轴109；所述驱动轴109的材质为不锈钢，所述驱动轴109连接所述驱动电机108和所述螺杆105，使所述螺杆105转动；启动所述驱动电机108，驱动所述驱动轴109，从而使所述螺杆105转动。

然后，所述支撑柱110固定安装在所述滑块107上；所述横板111固定安装在所述支撑柱110上；所述攻丝机机体103固定安装在所述横板111上。所述支撑柱110的材质为不锈钢，所述支撑柱110支撑所述横板111；所述横板111通过焊接方式固定安装在所述支撑柱110上，所述横板111支撑所述攻丝机机体103；所述滑块107在所述滑轨104上滑动时，带动所述支撑柱110和所述横板111滑动，从而带动所述攻丝机机体103移动。

本实施例的一种铝型材加工用攻丝机在进行使用时，启动所述驱动电机108，驱动所述驱动轴109，使所述螺杆105在所述轴承106上转动，使所述滑块107在所述螺杆105上移动，在所述滑轨104上滑动，带动所述支撑柱110和所述横板111滑动，带动所述攻丝机机体103移动，从而使所述攻丝机机体103进行左右移动，定位到目标打孔点进行打孔，加强了设备实用性。

本申请第二实施例为：

请参阅图2和图3，其中图2是本实用新型第二实施例的铝型材加工用攻丝机整体结构示意图；图3是本实用新型第二实施例的夹持板的安装结构示意图。

本实用新型提供的所述夹持组件包括固定板201、夹持板202、连接杆203和固定构件；所述固定构件包括固定扣204和螺栓205。

其中，所述固定板201固定安装在所述底座101上；所述夹持板202安装在所述底座101上，所述夹持板202与所述底座101滑动连接；所述连接杆203固定安装在所述夹持板202上；所述固定构件固定所述连接杆203。所述固定板201的材质为不锈钢，所述固定板201对铝型材206进行限位和支撑；所述夹持板202的材质为不锈钢，所述夹持板202和所述固定板201将所述铝型材206固定在所述底座101上，在进行钻孔的过程中不会移动；所述连接杆203通过焊接方式固定安装在所述夹持板202上，带动所述夹持板202在所述底座101上移动，从而能根据所述铝型材206大小宽度进行调整；所述固定构件将调整好的距离进行固定，使所述连接杆203固定在所述底座101上；将所述铝型材206放置在所述底座101上，所述固定板201对所述铝型材206进行支撑，根据所述铝型材206宽度，移动所述连接杆203，带动所述夹持板202进行调整，使所述铝型材206被所述固定板201和所述夹持板202夹持固定，再通过所述固定构件将所述连接杆203固定在所述底座101上，从而使所述铝型材206在进行钻孔过程中不会移动，不会导致钻孔偏离。

然后，所述固定扣204安装在所述连接杆203上；所述螺栓205安装在所述固定扣204上，并贯穿所述固定扣204，且与所述底座101抵接。所述固定扣204的材质为不锈钢，所述固定扣204通过所述螺栓205将所述连接杆203固定在所述底座101上；所述螺栓205的数量为两个，两个所述螺栓205使所述固定扣204更稳定的将所述连接杆203固定在所述底座101上；调整好所述夹持板202的距离后，将所述固定扣204放在所述连接杆203上，使用所述螺栓205进行固定，从而将连接杆203固定在所述底座101上。

本实施例的一种铝型材加工用攻丝机在进行使用时，将所述铝型材206放置在所述底座101上，所述固定板201对所述铝型材206进行支撑，根据所述铝型材206宽度，移动所述连接杆203，带动所述夹持板202进行调整，使所述铝型材206被所述固定板201和所述夹持板202夹持固定，将所述固定扣204放在所述连接杆203上，使用所述螺栓205进行固定，从而将连接杆203固定在所述底座101上，使所述铝型材206在进行钻孔过程中不会移动，不会导致钻孔偏离。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种铝型材加工用攻丝机，包括底座、安装架、攻丝机机体和夹持组件，所述安装架固定安装在所述底座上，所述夹持组件安装在所述底座上，其特征在于，

还包括移动组件；

所述移动组件包括滑轨、螺杆、轴承、滑块、驱动构件和支撑构件，所述滑轨固定安装在所述安装架上，所述轴承固定安装在所述滑轨上，所述螺杆安装在所述轴承上，所述螺杆与所述轴承转动连接，所述滑块安装在所述螺杆上，所述滑块与所述螺杆螺纹连接，所述驱动构件驱动所述螺杆转动，所述支撑构件支撑所述攻丝机机体。

2.如权利要求1所述的铝型材加工用攻丝机，其特征在于，

所述驱动构件包括驱动电机和驱动轴，所述驱动电机固定安装在所述滑轨上，并位于所述滑轨远离所述轴承的一侧；所述驱动轴的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动轴的另一端与所述螺杆固定连接。

3.如权利要求1所述的铝型材加工用攻丝机，其特征在于，

所述支撑构件包括支撑柱和横板，所述支撑柱固定安装在所述滑块上；所述横板固定安装在所述支撑柱上；所述攻丝机机体固定安装在所述横板上。

4.如权利要求1所述的铝型材加工用攻丝机，其特征在于，

所述夹持组件包括固定板、夹持板、连接杆和固定构件，所述固定板固定安装在所述底座上；所述夹持板安装在所述底座上，所述夹持板与所述底座滑动连接；所述连接杆固定安装在所述夹持板上；所述固定构件固定所述连接杆。

5.如权利要求4所述的铝型材加工用攻丝机，其特征在于，

所述固定构件包括固定扣和螺栓，所述固定扣安装在所述连接杆上；所述螺栓安装在所述固定扣上，并贯穿所述固定扣，且与所述底座抵接。