CN216208828U - 一种便捷式光圆钢筋加工台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便捷式光圆钢筋加工台,包括加工台主体,所述加工台主体的上方两侧均安装有固定架,固定架的一侧安装有驱动电机,驱动电机的输出端通过传动轴连接有夹持件,螺纹杆的一端通过固定杆连接有钢筋卡箍,所述加工台主体的上方安装有检测机架,检测机架的顶端安装有伺服电机,伺服电机的输出端通过转轴连接有丝杠,丝杠的表面安装有升降滑块,升降滑块的前端焊接固定有第一升降板,第一升降板的下端通过连接柱连接有第二升降板,第一升降板和第二升降板之间安装有超声波检测器。本实用新型通过对钢筋条进行固定夹持和便捷式翻转调节,方便加工台上方的可升降超声波检测器对其表面进行全面超声检测,具备检测方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工技术领域,具体为一种便捷式光圆钢筋加工台。
背景技术
光圆钢筋是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋,由低碳钢和普通合金钢在高温状态下压制而成,主要用于钢筋混凝土和预应力混凝土结构的配筋,是土木建筑工程中使用量最大的钢材品种之一。
目前的光圆钢筋加工台无法对钢筋件表面进行便捷式全面超声检测,因此市场急需研制一种新型的便捷式光圆钢筋加工台来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便捷式光圆钢筋加工台,以解决上述背景技术中提出的目前的光圆钢筋加工台无法对钢筋件表面进行便捷式全面超声检测的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便捷式光圆钢筋加工台,包括加工台主体,所述加工台主体的上方两侧均安装有固定架,固定架的一侧安装有驱动电机,驱动电机的输出端通过传动轴连接有夹持件,夹持件的上下两端均安装有固定螺管,所述固定螺管的内部安装有螺纹杆,螺纹杆的一端通过固定杆连接有钢筋卡箍,钢筋卡箍的内部设置有钢筋主体,所述加工台主体的上方安装有检测机架,检测机架的顶端安装有伺服电机,伺服电机的输出端通过转轴连接有丝杠,丝杠的表面安装有升降滑块,升降滑块的前端焊接固定有第一升降板,第一升降板的下端通过连接柱连接有第二升降板,第一升降板和第二升降板之间安装有超声波检测器。
优选的,所述螺纹杆的另外一端通过转轴连接有控制旋钮。
优选的,所述检测机架上安装有两个固定滑柱,两个所述固定滑柱位于丝杠的两侧,固定滑柱的表面通过滑块与第一升降板相连接。
优选的,所述检测机架的底端安装有移动机座。
优选的,所述加工台主体的前端表面安装有控制手轮,控制手轮的表面中心处通过旋转轴连接有齿轮。
优选的,所述齿轮的上端通过啮合传动连接有齿条,齿条的上端表面与移动机座焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)驱动电机的输出端通过传动轴连接有夹持件,夹持件的上下两端均安装有固定螺管,固定螺管的内部安装有螺纹杆,螺纹杆的一端通过固定杆连接有钢筋卡箍,通过安装有可调节松紧的钢筋卡箍结构,方便对钢筋组件进行夹持固定,在驱动电机的作用下,可带动钢筋主体进行旋转,方便上方超声波检测器对其表面进行全面检测;
(2)通过安装有丝杠传动结构和齿轮啮合传动结构,方便对超声波检测器进行垂直和水平双向调节,进而方便对钢筋主体表面进行检测作业,具备检测方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的A处结构示意图;
图3为本实用新型的B处结构示意图;
图4为本实用新型的钢筋卡箍结构示意图;
图5为本实用新型的加工台主体内部结构示意图。
图中:1、检测机架;2、固定架;3、驱动电机;4、加工台主体;5、移动机座;6、控制手轮;7、钢筋主体;8、伺服电机;9、固定滑柱;10、升降滑块;11、第一升降板;12、连接柱;13、第二升降板;14、丝杠;15、超声波检测器;16、夹持件;17、传动轴;18、控制旋钮;19、螺纹杆;20、固定螺管;21、固定杆;22、钢筋卡箍;23、齿条;24、齿轮;25、旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种便捷式光圆钢筋加工台,包括加工台主体4,加工台主体4的上方两侧均安装有固定架2,固定架2的一侧安装有驱动电机3,驱动电机3的输出端通过传动轴17连接有夹持件16,夹持件16的上下两端均安装有固定螺管20,固定螺管20的内部安装有螺纹杆19,螺纹杆19的一端通过固定杆21连接有钢筋卡箍22,钢筋卡箍22的内部设置有钢筋主体7,加工台主体4的上方安装有检测机架1,检测机架1的顶端安装有伺服电机8,伺服电机8的输出端通过转轴连接有丝杠14,丝杠14的表面安装有升降滑块10,升降滑块10的前端焊接固定有第一升降板11,第一升降板11的下端通过连接柱12连接有第二升降板13,第一升降板11和第二升降板13之间安装有超声波检测器15。
进一步,螺纹杆19的另外一端通过转轴连接有控制旋钮18。
进一步,检测机架1上安装有两个固定滑柱9,两个固定滑柱9位于丝杠14的两侧,固定滑柱9的表面通过滑块与第一升降板11相连接。
进一步,检测机架1的底端安装有移动机座5。
进一步,加工台主体4的前端表面安装有控制手轮6,控制手轮6的表面中心处通过旋转轴25连接有齿轮24。
进一步,齿轮24的上端通过啮合传动连接有齿条23,齿条23的上端表面与移动机座5焊接固定。
工作原理:使用时,加工台主体4的上方两侧均安装有固定架2,固定架2的一侧安装有驱动电机3,驱动电机3的输出端通过传动轴17连接有夹持件16,夹持件16的上下两端均安装有固定螺管20,固定螺管20的内部安装有螺纹杆19,螺纹杆19的一端通过固定杆21连接有钢筋卡箍22,钢筋卡箍22的内部设置有钢筋主体7,将钢筋主体7通过钢筋卡箍22进行调节固定,利用螺纹杆19配合固定螺管20,可调节钢筋卡箍22的松紧,方便对钢筋主体7进行夹持固定,在驱动电机3的作用下,可带动钢筋主体7进行旋转,方便上方超声波检测器15对其表面进行全面检测,检测机架1的顶端安装有伺服电机8,伺服电机8的输出端通过转轴连接有丝杠14,丝杠14的表面安装有升降滑块10,伺服电机8可驱动升降滑块10沿丝杠14的表面做垂直线性运动,进而可用来调节超声波检测器15的安装高度,通过控制手轮6驱动齿轮24与齿条23之间进行啮合传动,齿条23做水平线性运动,进而方便调整移动机座5上方超声波检测器15的水平位置,通过对超声波检测器进行垂直和水平双向调节,进而方便对钢筋主体7表面进行检测作业,具备检测方便的优点。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便捷式光圆钢筋加工台,包括加工台主体(4),其特征在于,所述加工台主体(4)的上方两侧均安装有固定架(2),固定架(2)的一侧安装有驱动电机(3),驱动电机(3)的输出端通过传动轴(17)连接有夹持件(16),夹持件(16)的上下两端均安装有固定螺管(20),所述固定螺管(20)的内部安装有螺纹杆(19),螺纹杆(19)的一端通过固定杆(21)连接有钢筋卡箍(22),钢筋卡箍(22)的内部设置有钢筋主体(7),所述加工台主体(4)的上方安装有检测机架(1),检测机架(1)的顶端安装有伺服电机(8),伺服电机(8)的输出端通过转轴连接有丝杠(14),丝杠(14)的表面安装有升降滑块(10),升降滑块(10)的前端焊接固定有第一升降板(11),第一升降板(11)的下端通过连接柱(12)连接有第二升降板(13),第一升降板(11)和第二升降板(13)之间安装有超声波检测器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便捷式光圆钢筋加工台,其特征在于:所述螺纹杆(19)的另外一端通过转轴连接有控制旋钮(18)。
3.根据权利要求1所述的一种便捷式光圆钢筋加工台,其特征在于:所述检测机架(1)上安装有两个固定滑柱(9),两个所述固定滑柱(9)位于丝杠(14)的两侧,固定滑柱(9)的表面通过滑块与第一升降板(11)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种便捷式光圆钢筋加工台,其特征在于:所述检测机架(1)的底端安装有移动机座(5)。
5.根据权利要求1所述的一种便捷式光圆钢筋加工台,其特征在于:所述加工台主体(4)的前端表面安装有控制手轮(6),控制手轮(6)的表面中心处通过旋转轴(25)连接有齿轮(24)。
6.根据权利要求5所述的一种便捷式光圆钢筋加工台,其特征在于:所述齿轮(24)的上端通过啮合传动连接有齿条(23),齿条(23)的上端表面与移动机座(5)焊接固定。
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