CN221109440U - 夹送除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了夹送除尘装置，设有夹送通道，所述夹送通道沿夹送前进方向延伸；所述夹送除尘装置包括：主机架；两个沿上下排布的动作组件，所述动作组件包括：安装架、夹送辊组和吸尘组件；所述夹送辊组和所述吸尘组件均安装于所述安装架；两个所述动作组件分别设为第一动作组件和第二动作组件；所述第一动作组件和/或所述第二动作组件连接有靠近驱动结构，所述靠近驱动结构安装于所述主机架，所述靠近驱动结构驱动所述第一动作组件和所述第二动作组件靠近或远离。两个夹送辊组夹住板件并将板件向前运送，板件向前运输的过程中，吸尘组件可对经过的板件上面的灰尘或杂质进行吸走，从而保证矫直机对板件的矫直精度。

Description

夹送除尘装置

技术领域

本实用新型涉及运输装置技术领域，特别是夹送除尘装置。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。

在矫直过程中，钢材表面的锈皮会散落在矫直机四周，污染工作环境，影响进一步矫直工作；残留在矫直轮上的锈皮或者金属屑会影响矫直的精度和质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供夹送除尘装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

夹送除尘装置，设有夹送通道，所述夹送通道沿夹送前进方向延伸；所述夹送除尘装置包括：

主机架；

两个沿上下排布的动作组件，所述动作组件包括：安装架、夹送辊组和吸尘组件；所述夹送辊组和所述吸尘组件均安装于所述安装架；两个所述动作组件分别设为第一动作组件和第二动作组件；

所述第一动作组件和/或所述第二动作组件连接有靠近驱动结构，所述靠近驱动结构安装于所述主机架，所述靠近驱动结构驱动所述第一动作组件和所述第二动作组件靠近或远离。

通过上述技术方案，两个夹送辊组夹住板件并将板件向前运送，板件向前运输的过程中，吸尘组件可对经过的板件上面的灰尘或杂质进行吸走，从而保证矫直机对板件的矫直精度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一动作组件位于所述第二动作组件的上方，所述靠近驱动结构的数量为一个，所述靠近驱动结构与所述第一动作组件连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主机架与所述第一动作组件的安装架之间设有导向结构。

通过上述技术方案，导向结构用于第一动作组件进行导向，从而避免第一动作组件在上下运动的过程中发生倾斜。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导向结构包括：

沿上下方向延伸的导向轨；

与所述导向轨滑移连接的导向滑座；所述导向轨和所述导向滑座分别设置于所述主机架和所述第一动作组件。

作为上述技术方案的进一步改进，位于所述动作组件同一侧的所述导向结构设为两个，所述主机架设有相互垂直的第一连接面和第二连接面，位于所述动作组件同一侧的两个所述导向结构分别安装于所述第一连接面和所述第二连接面。

通过上述技术方案，将两个导向结构分别安装于相互垂直的两个连接面，可提高对于动作组件的导向精度，从而避免动作组件在上下移动时发生偏移。

作为上述技术方案的进一步改进，所述动作组件还包括：

与所述安装架活动连接的刷尘结构；

安装于所述安装架的刷尘驱动件，所述刷尘驱动件驱动所述刷尘结构运动。

通过上述技术方案，通过设置刷尘结构，可使得吸附于板件上的灰尘或杂质与板件分离，以避免单纯使用吸尘组件无法很好地将板件上的灰尘和杂质很好地去除的情况，从而可进一步提高本夹送除尘装置的除尘效果，以保证后续矫直机的矫直精度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刷尘结构包括：

与所述安装架转动连接的旋转轴；

均布固定于所述旋转轴的毛刷。

通过上述技术方案，使用旋转式的刷尘结构以使得灰尘或杂质可快速与板件分离。

作为上述技术方案的进一步改进，所述吸尘组件设置于所述刷尘结构的前方。

通过上述技术方案，先刷尘，使得灰尘与板件分离，后吸尘，以使得板件上的大部分灰尘可被吸走。

作为上述技术方案的进一步改进，所述吸尘组件可相对于所述安装架沿上下调节。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹送辊组包括：

至少两个分别设置于所述吸尘组件的前后两侧的夹送辊结构；

安装于所述安装架的夹送辊驱动件；

设置于所述夹送辊驱动件及两个所述夹送辊结构之间的传动结构，所述夹送辊驱动件通过传动结构驱动两个所述夹送辊结构同步运动。

本实用新型的有益效果是：保证矫直机对板件的矫直精度。

本实用新型用于运输装置技术领域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图中，100、主机架；201、第一动作组件；202、第二动作组件；210、吸尘组件；220、夹送辊组；221、夹送辊驱动件；222、传动结构；223、夹送辊结构；230、刷尘结构；231、毛刷；232、旋转轴；240、刷尘驱动件；250、安装架；300、导向结构；310、导向滑座；320、导向轨；400、靠近驱动结构。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

参照图1，夹送除尘装置，设有夹送前进方向和夹送通道，夹送通道沿夹送前进方向延伸。

夹送除尘装置包括：主机架100和动作组件。

主机架100固定安装于厂房地面或矫直机的机架。

具体地，在本实施例中，动作组件的数量设置为两个，两个动作组件沿上下方向排布。

具体地，动作组件包括：吸尘组件210、夹送辊组220、刷尘结构230、刷尘驱动件240和安装架250。

夹送辊组220安装于安装架250。夹送辊组220包括夹送辊驱动件221、传动结构222和至少两个夹送辊结构223。

夹送辊驱动件221安装于安装架250，具体地，夹送辊驱动件221设置为常规的旋转电机，夹送辊驱动件221固定安装于机架。

多个夹送辊结构223沿夹送前进方向排布。

具体地，在本实施例中，每个夹送辊组220的夹送辊结构223的数量均设置为两个，在其他实施例中，也可将每个夹送辊组220的夹送辊结构223的数量设置为三个、四个等数量。

传动结构222设置于多个夹送辊结构223及夹送辊驱动件221之间。具体地，在本实施例中，传动结构222包括链条的多个链轮，夹送辊驱动件221通过传动结构222将动力传递至多个夹送辊结构223，从而实现多个夹送辊结构223同步运动，以实现板件的向前运输。

吸尘组件210固定安装于安装架250。吸尘组件210为常规的吸尘装置，此处不再详述。

具体地，吸尘组件210设置于两个夹送辊结构223之间。

在矫直过程中，钢材表面的锈皮会散落在矫直机四周，污染工作环境，影响进一步矫直工作；残留在矫直轮上的锈皮或者金属屑会影响矫直的精度和质量。

通过设置吸尘组件210，吸尘组件210可对经过的板件上面的灰尘或杂质进行吸走，从而保证矫直机对板件的矫直精度。

具体地，在本实施例中，安装架250与吸尘组件210可调节设置，吸尘组件210可相对于安装架250沿上下调节。

具体地，在本实施例中，吸尘组件210的上端固定有调节螺杆，安装架250设有固定片，固定片开设有供调节螺杆穿过的通孔，调节螺杆螺纹连接有两个螺母，两个螺母分别设置于固定片的上下两侧，固定片被两个螺母所夹紧，从而完成安装架250和吸尘组件210的相对固定。

当需要调节吸尘组件210与安装架250的相对位置时，旋动两个螺母，随后通过位于固定片下方的螺母调节吸尘组件210与安装架250的相对位置，当吸尘组件210调节到合适的位置后，旋动位于固定片上方的螺母，使得两个螺母夹紧固定片，从而完成吸尘组件210与安装架250的相对位置的调节。

刷尘驱动件240安装于安装架250，具体地，在本实施例中，刷尘驱动件240设置为常规的旋转电机。

刷尘结构230与安装架250活动连接，刷尘驱动件240驱动刷尘结构230与安装架250相对运动。

具体地，在本实施例中，刷尘结构230设置于两个夹送辊结构223之间，并且刷尘结构230设置于吸尘结构的后方。

具体地，在本实施例中，刷尘结构230包括毛刷231和旋转轴232。

旋转轴232转动安装于安装架250，毛刷231均布固定于旋转轴232的周面。

刷尘驱动件240固定安装于安装架250，刷尘驱动件240的输出端与刷尘结构230的旋转轴232通过链条和链轮进行连接，当刷尘驱动件240工作时，刷尘驱动件240会带动旋转轴232旋转，从而使得毛刷231旋转。当板件从两个毛刷231之间经过时，毛刷231与板件抵接，以刷走板件上的灰尘或其他杂质，从而保证后续矫直机的矫直精度。

在其他实施例中，也可将刷尘结构230设置为直线移动块及毛刷231、将刷尘驱动件240设置为直线驱动装置的形式，刷尘驱动件240驱动直线移动块及毛刷231沿夹送前进方向运动或沿左右方向运动，以刷走板件上的灰尘或其他杂质，从而保证后续矫直机的矫直精度。

通过设置刷尘结构230，可使得吸附于板件上的灰尘或杂质与板件分离，以避免单纯使用吸尘组件210无法很好地将板件上的灰尘和杂质很好地去除的情况，从而可进一步提高本夹送除尘装置的除尘效果，以保证后续矫直机的矫直精度。

两个动作组件分别设为第二动作组件202和第一动作组件201。

第二动作组件202和第一动作组件201沿上下方向排布，具体地，第一动作组件201设置于第二动作组件202的上方。

具体地，第二动作组件202和/或第一动作组件201连接有靠近驱动结构。

具体地，在本实施例中，仅第一动作组件201连接有靠近驱动结构，第二动作组件202与主机架100相对固定连接。

在其他实施例中，也将第二动作组件202和第一动作组件201均连接靠近驱动结构，以使得第二动作组件202和第一动作组件201可分别被驱动而沿上下方向运动。

具体地，在本实施例中，靠近驱动结构设置为直线液压缸，在其他实施例中，也可将靠近驱动结构设置为直线电机等常规的直线驱动装置。

靠近驱动结构固定安装于主机架100，靠近驱动结构的输出端与第一动作组件201安装架250固定连接。

靠近驱动结构用于驱动第二动作组件202和第一动作组件201在上下方向上靠近或远离。

第一动作组件201的安装架250与主机架100之间设有导向结构300。

导向结构300包括导向滑座310和导向轨320。

导向轨320沿上下方向延伸，导向滑座310和导向轨320滑移连接，导向轨320和导向滑座310分别设置于主机架100和第一动作组件201。

具体地，在本实施例中，导向滑座310固定于安装架250，导向轨320固定于主机架100。在其他实施例中，也可将导向滑座310固定于主机架100，将导向轨320固定于安装架250，本领域技术人员可依据实际需要对导向轨320和导向滑座310的具体安装位置进行具体设计。

位于动作组件同一侧的导向结构300的数量设置为两个。

主机架100设有第二连接面和第一连接面，第二连接面和第一连接面相互垂直设置。

位于动作组件同一侧的两个导向结构300分别安装于第二连接面和第一连接面。将两个导向结构300分别安装于相互垂直的两个连接面，可提高对于动作组件的导向精度，从而避免动作组件在上下移动时发生偏移。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.夹送除尘装置，其特征在于：设有夹送通道，所述夹送通道沿夹送前进方向延伸；所述夹送除尘装置包括：

主机架；

两个沿上下排布的动作组件，所述动作组件包括：安装架、夹送辊组和吸尘组件；所述夹送辊组和所述吸尘组件均安装于所述安装架；两个所述动作组件分别设为第一动作组件和第二动作组件；所述第一动作组件和/或所述第二动作组件连接有靠近驱动结构，所述靠近驱动结构安装于所述主机架，所述靠近驱动结构驱动所述第一动作组件和所述第二动作组件靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的夹送除尘装置，其特征在于：所述第一动作组件位于所述第二动作组件的上方，所述靠近驱动结构的数量为一个，所述靠近驱动结构与所述第一动作组件连接。

3.根据权利要求1所述的夹送除尘装置，其特征在于：所述主机架与所述第一动作组件的安装架之间设有导向结构。

4.根据权利要求3所述的夹送除尘装置，其特征在于：所述导向结构包括：

沿上下方向延伸的导向轨；

与所述导向轨滑移连接的导向滑座；所述导向轨和所述导向滑座分别设置于所述主机架和所述第一动作组件。

5.根据权利要求3所述的夹送除尘装置，其特征在于：位于所述动作组件同一侧的所述导向结构设为两个，所述主机架设有相互垂直的第一连接面和第二连接面，位于所述动作组件同一侧的两个所述导向结构分别安装于所述第一连接面和所述第二连接面。

6.根据权利要求1所述的夹送除尘装置，其特征在于：所述动作组件还包括：

与所述安装架活动连接的刷尘结构；

安装于所述安装架的刷尘驱动件，所述刷尘驱动件驱动所述刷尘结构运动。

7.根据权利要求6所述的夹送除尘装置，其特征在于：所述刷尘结构包括：

与所述安装架转动连接的旋转轴；

均布固定于所述旋转轴的毛刷。

8.根据权利要求6所述的夹送除尘装置，其特征在于：所述吸尘组件设置于所述刷尘结构的前方。

9.根据权利要求1所述的夹送除尘装置，其特征在于：所述吸尘组件可相对于所述安装架沿上下调节。

10.根据权利要求1所述的夹送除尘装置，其特征在于：所述夹送辊组包括：

至少两个分别设置于所述吸尘组件的前后两侧的夹送辊结构；

安装于所述安装架的夹送辊驱动件；

设置于所述夹送辊驱动件及两个所述夹送辊结构之间的传动结构，所述夹送辊驱动件通过传动结构驱动两个所述夹送辊结构同步运动。