CN221105715U - 清洁设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种清洁设备，属于清洁技术领域。所述清洁设备包括：壳体、风机组件和集尘盒。在清洁设备工作时，清洁设备中的风机组件能够产生高速气流以将地面上的污染物(例如，灰尘和毛屑)吸入至集尘盒内，混合有污染物的高速气流经过集尘盒时污染物能够被过滤至集尘盒内。而这些高速气流能够由风机组件中的第二出风口排出，进而可以由与第二出风口连通的壳体的侧壁上设置的第一出风口吹向地面，利用这些气流能够对地面上的污染物进行清洁。这样，实现了对清洁设备中的风机组件风能的再利用，进而实现了能源的高效利用，且使得清洁设备具备不同的使用功能，有效的丰富了清洁设备的功能。

Description

清洁设备

技术领域

本申请涉及清洁技术领域，特别涉及一种清洁设备。

背景技术

家用清洁设备(例如，扫拖一体机器人)的市场规模快速增长，在家庭中已非常普及。带有拖地功能的扫地机器人也越来越多，成为了高端扫地机器人的一个主要发展方向。

然而，目前扫拖一体机器人在进行扫拖工作过程中时的功能较为单一。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种清洁设备。可以解决现有技术中的扫拖一体机器人在进行扫拖工作过程中时的功能较为单一的问题，所述技术方案如下：

一方面，提供了一种清洁设备，所述清洁设备包括：

壳体、风机组件和集尘盒；

所述壳体具有安装腔体，以及位于所述壳体的侧壁上的第一出风口，在所述清洁设备位于参考面上后，所述第一出风口朝向所述参考面倾斜；

所述风机组件固定在所述安装腔体内，所述风机组件具有第一进风口和第二出风口，所述第二出风口与所述第一出风口连通；

所述集尘盒固定在所述安装腔体内，所述集尘盒与所述第一进风口连通。

可选的，所述清洁设备还包括：固定在所述风机组件与所述壳体的侧壁之间的导风部件，所述导风部件具有第二进风口，所述第二进风口位于所述导风部件朝向所述风机组件的一侧，且与所述第一出风口连通；

所述壳体的侧壁具有多个所述第一出风口，所述导风部件背离所述风机组件的一侧与多个所述第一出风口连通。

可选的，所述导风部件还具有与所述第二进风口连通的导风腔，所述导风腔背离所述风机组件的一侧具有通风开口，所述通风开口覆盖多个所述第一出风口。

可选的，所述导风部件还具有多个导风通道，以及与所述多个导风通道一一对应的多个第三出风口，每个所述导风通道的一端与所述第二进风口连通，另一端与对应的第三出风口连通；

其中，所述多个第三出风口与多个所述第一出风口一一对应连通，每个所述第三出风口覆盖对应的第一出风口。

可选的，所述清洁设备还包括：位于所述风机组件与所述导风部件之间的通风管，所述通风管的两端分别与所述第二出风口和所述第二进风口连通。

可选的，所述清洁设备还包括：套接在所述通风管背离所述风机组件的一端上的密封件，所述密封件与所述第二进风口的内侧壁抵接。

可选的，所述导风部件背离所述风机组件的一面与所述安装腔体的内侧壁贴合。

可选的，所述清洁设备还包括：辅助加热装置，所述辅助加热装置位于所述第二出风口和所述第一出风口之间，且分别与所述第二出风口和所述第一出风口连通；

其中，所述辅助加热装置被配置为：对从所述第二出风口进入的气流进行加热，且加热后的所述气流由所述第一出风口吹向所述参考面。

可选的，当所述清洁设备包括导风部件时，所述辅助加热装置位于所述第二出风口和所述导风部件的第二进风口之间。

可选的，所述清洁设备还包括：洗拖布，所述洗拖布的至少部分位于在所述安装腔体外，且所述洗拖布与所述第一出风口相邻设置。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

一种清洁设备，可以包括：壳体、风机组件和集尘盒。在清洁设备工作时，清洁设备中的风机组件能够产生高速气流以将地面上的污染物(例如，灰尘和毛屑)吸入至集尘盒内，混合有污染物的高速气流经过集尘盒时污染物能够被过滤至集尘盒内。而这些高速气流能够由风机组件中的第二出风口排出，进而可以由与第二出风口连通的壳体的侧壁上设置的第一出风口吹向地面，利用这些气流能够对地面上的污染物进行清洁。这样，实现了对清洁设备中的风机组件风能的再利用，进而实现了能源的高效利用，且使得清洁设备具备不同的使用功能，有效的丰富了清洁设备的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种清洁设备的结构示意图；

图2是图1示出的清洁设备的部分结构爆炸示意图；

图3是本申请实施例提供的另一种清洁设备的部分结构的爆炸示意图；

图4是本申请实施例提供的清洁设备的部分结构的一个视角的爆炸示意图；

图5是本申请实施例提供的清洁设备的部分结构的另一个视角的爆炸示意图；

图6是本申请实施例提供的清洁设备的另一种部分结构的一个视角的爆炸示意图；

图7是本申请实施例提供的一种风机组件和导风部件的连接示意图；

图8是本申请实施例提供的又一种清洁设备的部分结构示意图；

图9是本申请实施例提供的另一种清洁设备的结构示意图。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

请参考图1和图2，图1是本申请实施例提供的一种清洁设备的结构示意图，图2是图1示出的清洁设备的部分结构爆炸示意图。清洁设备可以为扫拖一体式机器人。清洁设备000可以包括：壳体100、风机组件200和集尘盒300。

清洁设备000中的壳体100可以具有安装腔体101，以及位于壳体100的侧壁上的第一出风口102。在清洁设备000位于参考面a1上后，壳体100的侧壁上的第一出风口102可以朝向参考面a1倾斜。示例的，该参考面a1可以为地面，在清洁设备000位于地面上后，壳体100的侧壁上的第一出风口102可以朝向地面倾斜。

清洁设备000中的风机组件200可以固定在壳体100中的安装腔体101内，风机组件200可以具有第一进风口201和第二出风口202，风机组件200上的第二出风口202可以与壳体100上的第一出风口102连通。

清洁设备000中的集尘盒300可以固定在壳体100中的安装腔体101内，集尘盒300可以与风机组件200中的第一进风口201连通。

在本申请实施例中，在清洁设备000工作时，清洁设备000中的风机组件200能够产生高速气流以将地面上的污染物(例如，灰尘和毛屑)吸入至集尘盒300内，混合有污染物的高速气流经过集尘盒300时污染物能够被过滤至集尘盒300内。而这些高速气流能够由风机组件200中的第二出风口202排出，进而可以由与第二出风口202连通的壳体100的侧壁上设置的第一出风口102吹向地面，利用这些气流能够对地面上的污染物进行清洁。这样，实现了对清洁设备000中的风机组件200风能的再利用，进而实现了能源的高效利用，且使得清洁设备000具备不同的使用功能，有效的丰富了清洁设备000的功能。

综上所述，本申请实施例提供了一种清洁设备，可以包括：壳体、风机组件和集尘盒。在清洁设备工作时，清洁设备中的风机组件能够产生高速气流以将地面上的污染物(例如，灰尘和毛屑)吸入至集尘盒内，混合有污染物的高速气流经过集尘盒时污染物能够被过滤至集尘盒内。而这些高速气流能够由风机组件中的第二出风口排出，进而可以由与第二出风口连通的壳体的侧壁上设置的第一出风口吹向地面，利用这些气流能够对地面上的污染物进行清洁。这样，实现了对清洁设备中的风机组件风能的再利用，进而实现了能源的高效利用，且使得清洁设备具备不同的使用功能，有效的丰富了清洁设备的功能。

可选的，请参考图2和图3，图3是本申请实施例提供的另一种清洁设备的部分结构的爆炸示意图。清洁设备000还可以包括：固定在风机组件200与壳体100的侧壁之间的导风部件400，该导风部件400可以具有第二进风口401，导风部件400上的第二进风口401可以位于导风部件400朝向风机组件200的一侧，且该第二进风口401可以分别与风机组件200的第二出风口202和壳体100的侧壁上的第一出风口102连通。其中，壳体100的侧壁上可以具有多个第一出风口102，导风部件400背离风机组件200的一侧可以与壳体100的侧壁上的多个第一出风口102连通。在这种情况下，通过在风机组件200与壳体100的侧壁之间设置导风部件400，由风机组件200的第二出风口202流出的气流能够依次由导风部件400上的第二进风口401、导风部件400和壳体100的侧壁上设置的多个第一出风口102吹向地面。如此，通过导风部件400与多个第一出风口102的配合能够实现对气流的匀化分散，使得气流从多个第一出风口102吹出至地面上，进而使得对地面的污染物的清洁效果较好。需要说明的是，图3中未示出集尘盒。

在本申请实施例中，对于导风部件400与壳体100的侧壁上的第一出风口102的连通方式，本申请实施例有多种可选的实现方式，本申请以下实施例以两种可选的实现方式为例进行示意性的说明：

第一种可选的实现方式，请参考图4和图5，图4是本申请实施例提供的清洁设备的部分结构的一个视角的爆炸示意图，图5是本申请实施例提供的清洁设备的部分结构的另一个视角的爆炸示意图。导风部件400还可以具有与第二进风口401连通的导风腔402，该导风腔402背离风机组件200的一侧还可以具有通风开口403，该通风开口403可以覆盖壳体100的侧壁上的多个第一出风口102。在这种情况下，通过在导风部件400中设置与第二进风口401连通的导风腔402，且这个导风腔402背离风机组件200的一侧设置有覆盖多个第一出风口102的通风开口403。这样，由风机组件200的第二出风口202流出的气流能够依次由导风部件400上的第二进风口401、导风腔402和壳体100的侧壁上设置的多个第一出风口102吹向地面。如此，通过导风部件400与多个第一出风口102的配合能够实现对气流的匀化分散，使得气流从多个第一出风口102吹出至地面上，进而使得对地面的污染物的清洁效果较好。

第二种可选的实现方式，请参考图6，图6是本申请实施例提供的清洁设备的另一种部分结构的一个视角的爆炸示意图。导风部件400还可以具有多个导风通道404，以及与多个导风通道404一一对应的多个第三出风口405。每个导风通道404的一端可以与导风部件400上的第二进风口401连通，导风通道404的另一端可以与对应的第三出风口405连通(需要说明的是，图6中仅示出了两个导风通道)。其中，导风部件400上的多个第三出风口405可以与壳体100的侧壁上的多个第一出风口102一一对应连通，且每个第三出风口405可以覆盖对应的第一出风口102。在这种情况下，通过在导风部件400上设置多个导风通道404以及与该多个导风通道404一一对应的多个第三出风口405，且每个导风通道404的一端与第二进风口401连通，另一端与对应的第三出风口405连通。这样，由风机组件200的第二出风口202流出的气流能够依次由导风部件400上的第二进风口401、各个导风通道404、各个第三出风口405和壳体100的侧壁上设置的各个第一出风口102吹向地面。如此，通过多个导风通道404能够进一步实现对气流的匀化分散，使得气流从多个第一出风口102吹出至地面上，进而使得对地面的污染物的清洁效果较好。示例的，导风通道404可以为集成在导风部件400上的导风管，导风管的一端与第二进风口连通，另一端与对应的第三出风口连通。

可选的，请参考图3和图7，图7是本申请实施例提供的一种风机组件和导风部件的连接示意图。清洁设备000还可以包括：位于风机组件200与导风部件400之间的通风管500，该通风管500的两端分别可以与风机组件200上的第二出风口202和导风部件400上的第二进风口401连通。在这种情况下，通过在风机组件200与导风部件400之间设置通风管500，且通风管500的一端与风机组件200上的第二出风口202连通，通风管500的另一端与导风部件400上的第二进风口401连通。这样，通风管500能够方便的将风机组件200与导风部件400连接，由风机组件200的第二出风口202流出的气流能够由通风管500以及第二进风口401流动至导风部件400内，进而再由导风部件400流动至第一出风口102。示例的，通风管500可以为由橡胶材质制成的软管，如此，能够在壳体100的安装腔体101内灵活的布置风机组件200与导风部件400的位置。

在本申请实施例中，如图7所示，清洁设备000还可以包括：套接在通风管500背离风机组件200的一端上的密封件600，该密封件600可以与导风部件400上的第二进风口401的内侧壁抵接。在这种情况下，通过在通风管500背离风机组件200的一端套接密封件600，且密封件600与导风部件400上的第二进风口401的内侧壁抵接。这样，通过设置密封件600，能够有效的防止气流由通风管500与第二进风口401之间的缝隙泄露出，保证了气流能够尽可能全部由第二进风口401流入至导风部件400内，且经由导风部件400和第一出风口102吹向地面。在本申请中，清洁设备000还可以包括：套接在通风管500背离导风部件400的一端上的辅助密封件(图中未示出)，该辅助密封件可以与第二出风口的内侧壁抵接。这样，通过设置辅助密封件，能够有效的防止气流在流经第二出风口时从第二出风口与通风管之间的缝隙泄露出。示例的，清洁设备中的密封件可以为由橡胶等弹性材料制成的环形结构。

可选的，如图3所示，导风部件400背离风机组件200的一面a2可以与壳体100的安装腔体101的内侧壁贴合。在这种情况下，通过设置导风部件400背离风机组件200的一面a2与壳体100的安装腔体101的内侧壁贴合，如此，能够使得导风部件400与壳体100排布的较为紧凑，便于清洁设备的小型化设计。需要说明的是，导风部件400上的多个第三出风口405均可以位于导风部件400背离风机组件200的一面a2上，在导风部件400背离风机组件200的一面a2与壳体100的安装腔体101的内侧壁贴合后，每个第三出风口405可以覆盖对应的第一出风口102。示例的，导风部件400上的多个第三出风口405可以等间距布置，对应的多个第一出风口102也可以等间距布置。例如，多个第三出风口405的个数可以为四个、五个或者七个等，本申请实施例对此不做具体的限定。

在本申请实施例中，请参考图2和图8，图8是本申请实施例提供的又一种清洁设备的部分结构示意图。清洁设备000还可以包括：辅助加热装置700，该辅助加热装置700可以位于风机组件200上的第二出风口202和壳体100的侧壁上的第一出风口102之间，且可以分别与风机组件200上的第二出风口202和壳体100的侧壁上的第一出风口102连通。其中，该辅助加热装置700可以被配置为：对从风机组件200的第二出风口202进入的气流进行加热，且加热后的这些气流可以由壳体100的侧壁上的第一出风口102吹向参考面。在这种情况下，通过在风机组件200的第二出风口202与壳体100的侧壁上的第一出风口102之间设置辅助加热装置700，该辅助加热装置700能够对从风机组件200的第二出风口202进入至辅助加热装置700内的气流进行加热，加热后的气流再由壳体100的侧壁上的第一出风口102吹向地面。这样，加热后的气流能够对清洗过的地面进行干燥，有效的增加了地面的干燥速度。示例的，该辅助加热装置700可以包括：固定壳(图中未示出)，以及安装在固定壳内的加热元件(例如，加热片或者加入丝)。需要说明的是，为了提高清洁设备000的使用可靠性，固定壳可以为由隔热材质制成的结构，进而能够防止加热元件产生的热量由固定壳散发到壳体100的安装腔体101内。

可选的，如图8所示，当清洁设备000包括导风部件400时，清洁设备000中的辅助加热装置700可以位于风机组件200的第二出风口202和导风部件400的第二进风口401之间。在这种情况下，当在壳体100的安装腔体101内设置导风部件400时，可以将辅助加热装置700固定在风机组件200的第二出风口202与导风部件400的第二进风口401之间。这样，由风机组件200的第二出风口202流出的气流首先流入至辅助加热装置700内被加热后，然后经由辅助加热装置700和导风部件400的第二进风口401流入至导风部件400内，最终由壳体100的侧壁上的第一出风口102吹向地面。

在本申请实施例中，请参考图9，图9是本申请实施例提供的另一种清洁设备的结构示意图。清洁设备000还可以包括：洗拖布800，该洗拖布800中的至少部分可以位于壳体100的安装腔体101外，且该洗拖布800可以与壳体100的侧壁上的第一出风口102相邻设置。在这种情况下，清洁设备000在具备吸尘功能的同时，通过安装的洗拖布能够对地面进行清洗，而清洁设备000的壳体100的侧壁上设置的第一出风口102与洗拖布800相邻设置。如此，在清洁设备000工作的过程中，从第一出风口102吹出的气流能够吹向洗拖布800清洗过的地面，加快地面的干燥速度，使得清洁设备000的功能较为丰富，保证了用户的使用体感更好。

综上所述，本申请实施例提供了一种清洁设备，可以包括：壳体、风机组件和集尘盒。在清洁设备工作时，清洁设备中的风机组件能够产生高速气流以将地面上的污染物(例如，灰尘和毛屑)吸入至集尘盒内，混合有污染物的高速气流经过集尘盒时污染物能够被过滤至集尘盒内。而这些高速气流能够由风机组件中的第二出风口排出，进而可以由与第二出风口连通的壳体的侧壁上设置的第一出风口吹向地面，利用这些气流能够对地面上的污染物进行清洁。这样，实现了对清洁设备中的风机组件风能的再利用，进而实现了能源的高效利用，且使得清洁设备具备不同的使用功能，有效的丰富了清洁设备的功能。

在本申请中，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。

以上所述仅为本申请的可选的实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洁设备，其特征在于，包括：壳体(100)、风机组件(200)和集尘盒(300)；

所述壳体(100)具有安装腔体(101)，以及位于所述壳体(100)的侧壁上的第一出风口(102)，在所述清洁设备位于参考面(a1)上后，所述第一出风口(102)朝向所述参考面(a1)倾斜；

所述风机组件(200)固定在所述安装腔体(101)内，所述风机组件(200)具有第一进风口(201)和第二出风口(202)，所述第二出风口(202)与所述第一出风口(102)连通；

所述集尘盒(300)固定在所述安装腔体(101)内，所述集尘盒(300)与所述第一进风口(201)连通。

2.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述清洁设备还包括：固定在所述风机组件(200)与所述壳体(100)的侧壁之间的导风部件(400)，所述导风部件(400)具有第二进风口(401)，所述第二进风口(401)位于所述导风部件(400)朝向所述风机组件(200)的一侧，且分别与所述第二出风口(202)和所述第一出风口(102)连通；

所述壳体(100)的侧壁具有多个所述第一出风口(102)，所述导风部件(400)背离所述风机组件(200)的一侧与多个所述第一出风口(102)连通。

3.根据权利要求2所述的清洁设备，其特征在于，所述导风部件(400)还具有与所述第二进风口(401)连通的导风腔(402)，所述导风腔(402)背离所述风机组件(200)的一侧具有通风开口(403)，所述通风开口(403)覆盖多个所述第一出风口(102)。

4.根据权利要求2所述的清洁设备，其特征在于，所述导风部件(400)还具有多个导风通道(404)，以及与所述多个导风通道(404)一一对应的多个第三出风口(405)，每个所述导风通道(404)的一端与所述第二进风口(401)连通，另一端与对应的第三出风口(405)连通；

其中，所述多个第三出风口(405)与多个所述第一出风口(102)一一对应连通，每个所述第三出风口(405)覆盖对应的第一出风口(102)。

5.根据权利要求2至4任一所述的清洁设备，其特征在于，所述清洁设备还包括：位于所述风机组件(200)与所述导风部件(400)之间的通风管(500)，所述通风管(500)的两端分别与所述第二出风口(202)和所述第二进风口(401)连通。

6.根据权利要求5所述的清洁设备，其特征在于，所述清洁设备还包括：套接在所述通风管(500)背离所述风机组件(200)的一端上的密封件(600)，所述密封件(600)与所述第二进风口(401)的内侧壁抵接。

7.根据权利要求2至4任一所述的清洁设备，其特征在于，所述导风部件(400)背离所述风机组件(200)的一面(a2)与所述安装腔体(101)的内侧壁贴合。

8.根据权利要求1至4任一所述的清洁设备，其特征在于，所述清洁设备还包括：辅助加热装置(700)，所述辅助加热装置(700)位于所述第二出风口(202)和所述第一出风口(102)之间，且分别与所述第二出风口(202)和所述第一出风口(102)连通；

其中，所述辅助加热装置(700)被配置为：对从所述第二出风口(202)进入的气流进行加热，且加热后的所述气流由所述第一出风口(102)吹向所述参考面。

9.根据权利要求8所述的清洁设备，其特征在于，当所述清洁设备包括导风部件(400)时，所述辅助加热装置(700)位于所述第二出风口(202)和所述导风部件(400)的第二进风口(401)之间。

10.根据权利要求1至4任一所述的清洁设备，其特征在于，所述清洁设备还包括：洗拖布(800)，所述洗拖布(800)的至少部分位于在所述安装腔体(101)外，且所述洗拖布(800)与所述第一出风口(102)相邻设置。