CN221092771U - 一种用于钢化玻璃生产线的上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钢化玻璃领域，且公开了一种用于钢化玻璃生产线的上料装置，包括放置架、导轨和输送组件，放置架和输送组件均位于导轨之间，导轨的外壁开设有凹槽，凹槽的外壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹套接有移动座，移动座的外壁固定连接有两个支架，两个支架的顶部设置有顶板，且顶板与两个支架固定连接，支架的外壁设置有两个液压杆，两个液压杆的外壁固定连接有吸附板，吸附板的底部外壁固定连接有多个吸盘，且多个吸盘与放置架相对应，本实用新型能够对钢化玻璃进行自动化的上料，避免传统人工手拿吸盘进行上料，同时提高钢化玻璃上料的稳定性，从而提高钢化玻璃的上料效率。

Description

一种用于钢化玻璃生产线的上料装置

技术领域

本申请涉及钢化玻璃技术领域，尤其是涉及一种用于钢化玻璃生产线的上料装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。目前钢化玻璃的生产工艺包括生产上料、钢化处理、下料、烘干、贴膜。

针对上述中的相关技术，发明人认为，钢化玻璃在上生产线进行加工时，传统采取人工使用吸盘进行搬取，费时费力，搬取钢化玻璃的稳定性不高，且较为容易造成安全隐患，从而影响到加工效率，因此，提出了一种用于钢化玻璃生产线的上料装置以解决上述问题。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决钢化玻璃上料过程传统人工搬运稳定性不高，容易造成安全隐患的问题，本申请提供一种用于钢化玻璃生产线的上料装置。

本申请提供的一种用于钢化玻璃生产线的上料装置采用如下的技术方案：

一种用于钢化玻璃生产线的上料装置，包括放置架、导轨和输送组件，所述放置架和输送组件均位于导轨之间，所述导轨的外壁开设有凹槽，所述凹槽的外壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹套接有移动座，所述移动座的外壁固定连接有两个支架，两个所述支架的顶部设置有顶板，且所述顶板与两个支架固定连接，所述支架的外壁设置有两个液压杆，两个所述液压杆的外壁固定连接有吸附板，所述吸附板的底部外壁固定连接有多个吸盘，且多个吸盘与放置架相对应。

优选的，所述吸附板的内部设置有气压腔，所述吸附板位于两个液压杆之间的外壁设置有用于控制气压腔内部气压的气压器。

优选的，所述输送组件包括输送架，所述输送架的内壁转动连接有多个驱动轴，且多个所述驱动轴的外壁固定连接有滚轮。

优选的，多个所述驱动轴旋转贯穿至输送架的内部并均固定连接有齿轮，两个所述齿轮之间设置有链条，且所述链条与两个齿轮相啮合，所述输送架的外部设置有驱动齿轮的驱动电机。

优选的，所述导轨的侧外壁均固定连接有伺服电机，且所述伺服电机的输出轴与螺纹杆固定连接。

优选的，所述顶板背离两个液压杆的外壁设置有驱动两个液压杆的电缸。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过启动电缸，使电缸通过液压杆控制吸附板的上下移动，从而启动气压器，通过气压器控制气压腔里的气压，从而使吸盘对钢化玻璃进行吸附，再通过使钢化玻璃通过螺纹杆带动移动座左右水平移动的驱动，从而使其落入到滚轮上，使滚轮对钢化玻璃进行运送，从而完成对钢化玻璃的上料，相较于现有技术，能够对钢化玻璃进行自动化的上料，避免传统人工手拿吸盘进行上料，同时提高钢化玻璃上料的稳定性，从而提高钢化玻璃的上料效率。

附图说明

图1是申请实施例的整体示意图；

图2是申请实施例的输送组件结构局部示意图；

图3是申请实施例的吸附板结构局部剖视图；

图4是申请实施例的仰视局部示意图。

附图标记说明：1、放置架；2、导轨；202、输送组件；3、输送架；4、移动座；5、支架；6、电缸；7、顶板；8、液压杆；9、气压器；10、吸附板；11、吸盘；12、驱动电机；13、驱动轴；14、伺服电机；15、滚轮；16、齿轮；18、链条；19、凹槽；20、螺纹杆；21、气压腔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于钢化玻璃生产线的上料装置。参照图1-4，一种用于钢化玻璃生产线的上料装置，包括放置架1、导轨2、输送组件202，放置架1和输送组件202均位于导轨2之间，导轨2的外壁开设有凹槽19，凹槽19的外壁转动连接有螺纹杆20，螺纹杆20的外壁螺纹套接有移动座4，通过转动螺纹杆20，从而使螺纹杆20带动移动座4进行水平移动，从而实现对钢化玻璃的来回位移，移动座4的外壁固定连接有两个支架5，两个支架5的顶部设置有顶板7，且顶板7与两个支架5固定连接，支架5的外壁设置有两个液压杆8，两个液压杆8的外壁固定连接有吸附板10，通过两个液压杆8，从而使两个液压杆8带动吸附板10进行上下移动，进而实现对钢化玻璃的上下移动，吸附板10的底部外壁固定连接有多个吸盘11，且多个吸盘11与放置架1相对应，通过多个吸盘11使多个吸盘11对钢化玻璃进行吸附，从而对玻璃完成上料的步骤。

请参照图3，吸附板10的内部设置有气压腔21，吸附板10位于两个液压杆8之间的外壁设置有用于控制气压腔21内部气压的气压器9，通过启动气压器9，从而使气压器9控制气压腔21中的气压，进而使吸盘11产生负压，吸盘11和气压腔21相通，从而使吸盘11对钢化玻璃进行吸附。

请参照图1和图2，输送组件202包括输送架3，输送架3的内壁转动连接有多个驱动轴13，且多个驱动轴13的外壁固定连接有滚轮15，通过驱动多个驱动轴13的转动，从而使驱动轴13带动滚轮15进行转动，进而对钢化玻璃进行输送。

请参照图3，多个驱动轴13旋转贯穿至输送架3的内部并均固定连接有齿轮16，两个齿轮16之间设置有链条18，且链条18与两个齿轮16相啮合，输送架3的外部设置有驱动齿轮16的驱动电机12，通过启动驱动电机12，使驱动电机12驱动齿轮16，从而使齿轮16通过链条18带动另一个齿轮16进行转动，进而完成对多个驱动轴13的驱动。

请参照图4，导轨2的侧外壁均固定连接有伺服电机14，且伺服电机14的输出轴与螺纹杆20固定连接，通过启动伺服电机14，从而使伺服电机14控制螺纹杆20转动，顶板7背离两个液压杆8的外壁设置有驱动两个液压杆8的电缸6。

本申请实施例一种用于钢化玻璃生产线的上料装置的实施原理为：首先通过将钢化玻璃放置在放置架1中，从而启动电缸6,使电缸6带动两个液压杆8进行工作，从而使液压杆8推动吸附板10往下移动，使吸盘11接触到钢化玻璃的表面，同时打开气压器9，通过气压器9让吸盘11与钢化玻璃之间产生负压，从而对钢化玻璃进行吸附，从而将钢化玻璃吸附上来，再通过启动两侧的伺服电机14，从而使伺服电机14带动螺纹杆20进行转动，从而使螺纹杆20带动移动座4进行水平移动，通过移动座4的水平移动，从而使吸盘11带动钢化玻璃进行移动，使其移动至输送架3的上方，启动驱动电机12，使驱动电机12驱动链条18进行转动，实现对驱动轴13的驱动，从而使驱动轴13带动滚轮15进行转动，将吸附钢化玻璃的力释放，从而使钢化玻璃落入滚轮15上，通过滚轮15将钢化玻璃运送到生产线上，完成对钢化玻璃的上料工作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于钢化玻璃生产线的上料装置，包括放置架(1)、导轨(2)和输送组件(202)，其特征在于：所述放置架(1)和输送组件(202)均位于导轨(2)之间，所述导轨(2)的外壁开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的外壁转动连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的外壁螺纹套接有移动座(4)，所述移动座(4)的外壁固定连接有两个支架(5)，两个所述支架(5)的顶部设置有顶板(7)，且所述顶板(7)与两个支架(5)固定连接，所述支架(5)的外壁设置有两个液压杆(8)，两个所述液压杆(8)的外壁固定连接有吸附板(10)，所述吸附板(10)的底部外壁固定连接有多个吸盘(11)，且多个吸盘(11)与放置架(1)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产线的上料装置，其特征在于：所述吸附板(10)的内部设置有气压腔(21)，所述吸附板(10)位于两个液压杆(8)之间的外壁设置有用于控制气压腔(21)内部气压的气压器(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产线的上料装置，其特征在于：所述输送组件(202)包括输送架(3)，所述输送架(3)的内壁转动连接有多个驱动轴(13)，且多个所述驱动轴(13)的外壁固定连接有滚轮(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢化玻璃生产线的上料装置，其特征在于：多个所述驱动轴(13)旋转贯穿至输送架(3)的内部并均固定连接有齿轮(16)，两个所述齿轮(16)之间设置有链条(18)，且所述链条(18)与两个齿轮(16)相啮合，所述输送架(3)的外部设置有驱动齿轮(16)的驱动电机(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产线的上料装置，其特征在于：所述导轨(2)的侧外壁均固定连接有伺服电机(14)，且所述伺服电机(14)的输出轴与螺纹杆(20)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产线的上料装置，其特征在于：所述顶板(7)背离两个液压杆(8)的外壁设置有驱动两个液压杆(8)的电缸(6)。