CN221089885U - 一种用于注塑机的模温控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于注塑机的模温控制系统,包括注塑机本体和冷却装置,注塑机本体的顶部设有前模和后模,前模的内部设有前模冷却水道,后模的内部设有后模冷却水道,冷却装置包括循环水泵、前模进水阀、前模出水阀、后模进水阀、后模出水阀、前模温控仪和后模温控仪,循环水泵上设有水泵储水箱,前模进水阀和前模出水阀分别与前模冷却水道的两端相连通,后模进水阀和后模出水阀分别与后模冷却水道的两端相连通,前模进水阀和后模进水阀分别与循环水泵相连通,前模出水阀和后模出水阀分别与水泵储水箱相连通。本实用新型一种用于注塑机的模温控制系统,方便对注塑模具进行温度控制,使得成型的注塑件具有良好的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于注塑机的模温控制系统。
背景技术
注塑机是将热塑性塑料或者热固性塑料利用成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备。注塑机通常由注射系统、合模系统、加热及冷却系统和控制系统组成,每一个注射成型循环包括:定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-起模取件。在注塑成型过程中,一般需要对模具加热和冷却,注塑成型产品的品质在很大程度上受模具温度的影响,现有的模具冷却的方式单一,很难对模具的温度实现控制,导致影响产品质量,而且不利于提升生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于注塑机的模温控制系统,其结构合理,方便对注塑模具进行温度控制,使得成型的注塑件具有良好的质量。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种用于注塑机的模温控制系统,包括注塑机本体和冷却装置;
所述注塑机本体的顶部设有前模和后模,所述前模的内部设有前模冷却水道,所述前模冷却水道设有前模进水口和前模出水口,所述后模的内部设有后模冷却水道,所述后模冷却水道设有后模进水口和后模出水口;
所述冷却装置包括循环水泵、前模进水阀、前模出水阀、后模进水阀、后模出水阀、前模温控仪和后模温控仪,所述循环水泵上设有水泵储水箱,所述前模进水阀与前模进水口相连通,且前模进水阀通过管路与循环水泵相连通,所述前模出水阀与前模出水口相连通,且前模出水阀通过管路与水泵储水箱相连通,所述后模进水阀与后模进水口相连通,且后模进水阀通过管路与循环水泵相连通,所述后模出水阀与后模出水口相连通,且后模出水阀通过管路与水泵储水箱相连通,所述前模温控仪用于检测前模的模温,所述后模温控仪用于检测后模的模温。
优选的,所述前模温控仪和后模温控仪设置在注塑机本体的顶部。
优选的,所述前模进水阀、前模出水阀、后模进水阀和后模出水阀分别通过支架设置在注塑机本体的顶部。
优选的,所述注塑机本体的侧部设有散热风扇。
优选的,所述注塑机本体的侧部设有显示屏,所述前模温控仪和后模温控仪分别与显示屏电性连接。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种用于注塑机的模温控制系统,其结构合理,方便对注塑模具进行温度控制,使得成型的注塑件具有良好的质量;并且,前模和后模冷却降温效率高,能够缩短注塑周期,从而有利于提升生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种用于注塑机的模温控制系统,包括注塑机本体1和冷却装置;
所述注塑机本体1的顶部设有前模2和后模3,所述前模2的内部设有前模冷却水道,所述前模冷却水道设有前模进水口和前模出水口,所述后模3的内部设有后模冷却水道,所述后模冷却水道设有后模进水口和后模出水口;
所述冷却装置包括循环水泵4、前模进水阀5、前模出水阀6、后模进水阀7、后模出水阀8、前模温控仪9和后模温控仪10,所述循环水泵4上设有水泵储水箱11,所述前模进水阀5与前模进水口相连通,且前模进水阀5通过管路与循环水泵4相连通,所述前模出水阀6与前模出水口相连通,且前模出水阀6通过管路与水泵储水箱11相连通,所述后模进水阀7与后模进水口相连通,且后模进水阀7通过管路与循环水泵4相连通,所述后模出水阀8与后模出水口相连通,且后模出水阀8通过管路与水泵储水箱11相连通,所述前模温控仪9用于检测前模2的模温,所述后模温控仪10用于检测后模3的模温。通过采取上述方案,当注塑机本体1工作时,通过前模2和后模3内的加热棒分别对前模2和后模3进行加热,直到前模温控仪9和后模温控仪10检测到模温到达120℃后开始注射,完成注射后,启动循环水泵4运行并打开各水阀,由循环水泵4将水泵储水箱11中的冷却水抽出,并将冷却水通过前模进水阀5和后模进水阀6分别排至前模冷却水道和后模冷却水道中,以对前模2和后模3进行冷却降温,同时,前模冷却水道和后模冷却水道中的冷却水将通过前模出水阀6和后模出水阀7回流至水泵储水箱11中;当前模温控仪9和后模温控仪10检测到模温降至60℃后,控制循环水泵4停止运行,同时关闭各水阀,然后开模取出注塑件。
进一步的,所述前模温控仪9和后模温控仪10设置在注塑机本体1的顶部。
进一步的,所述前模进水阀5、前模出水阀6、后模进水阀7和后模出水阀8分别通过支架12设置在注塑机本体1的顶部。
进一步的,所述注塑机本体1的侧部设有散热风扇13。通过采取上述方案,启动散热风扇13运行后可对注塑机本体1的内部进行散热降温。
进一步的,所述注塑机本体1的侧部设有显示屏14,所述前模温控仪9和后模温控仪10分别与显示屏14电性连接。通过采取上述方案,由显示屏14对前模温控仪9和后模温控仪10检测到的温度数据进行显示。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于注塑机的模温控制系统,包括注塑机本体和冷却装置,其特征在于:
所述注塑机本体的顶部设有前模和后模,所述前模的内部设有前模冷却水道,所述前模冷却水道设有前模进水口和前模出水口,所述后模的内部设有后模冷却水道,所述后模冷却水道设有后模进水口和后模出水口;
所述冷却装置包括循环水泵、前模进水阀、前模出水阀、后模进水阀、后模出水阀、前模温控仪和后模温控仪,所述循环水泵上设有水泵储水箱,所述前模进水阀与前模进水口相连通,且前模进水阀通过管路与循环水泵相连通,所述前模出水阀与前模出水口相连通,且前模出水阀通过管路与水泵储水箱相连通,所述后模进水阀与后模进水口相连通,且后模进水阀通过管路与循环水泵相连通,所述后模出水阀与后模出水口相连通,且后模出水阀通过管路与水泵储水箱相连通,所述前模温控仪用于检测前模的模温,所述后模温控仪用于检测后模的模温。
2.根据权利要求1所述的用于注塑机的模温控制系统,其特征在于,所述前模温控仪和后模温控仪设置在注塑机本体的顶部。
3.根据权利要求2所述的用于注塑机的模温控制系统,其特征在于,所述前模进水阀、前模出水阀、后模进水阀和后模出水阀分别通过支架设置在注塑机本体的顶部。
4.根据权利要求3所述的用于注塑机的模温控制系统,其特征在于,所述注塑机本体的侧部设有散热风扇。
5.根据权利要求4所述的用于注塑机的模温控制系统,其特征在于,所述注塑机本体的侧部设有显示屏,所述前模温控仪和后模温控仪分别与显示屏电性连接。
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