CN215203313U - 一种螺杆注塑机的智能冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑机领域，尤其是涉及一种螺杆注塑机的智能冷却机构，包括机架，机架上方的左侧安装有电加热器，电加热器的上方设置有加热槽，加热槽的右侧安装有螺杆输送器，机架上方的右侧安装有模组固定座，模组固定座上安装有冷却水管，机架的内部安装有水箱，水箱上安装有水泵，水箱通过水泵与冷却水管之间相互连接，螺杆输送器上安装有流量传感器，机架的前端安装有控制面板；本实用新型的有益效果是：通过在模组固定座上安装有冷却水管，通过水箱、水泵、流量传感器之间的配合作用，能够在对注塑模组注塑完成后，帮助注塑模组进行冷却降温，能够提高生产加工的效率，能够提高螺杆注塑机的智能化与自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域，尤其是涉及一种螺杆注塑机的智能冷却机构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，按塑化方式分类，常见的有柱塞式和螺杆式注塑机。
但是，现有的螺杆注塑机在对注塑模组进行注塑后，不能帮助注塑模组进行冷却降温，使得注塑模组只能通过自身的冷却系统进行冷却，在注塑完成后，注塑模组上会残留有高温，容易对工人造成损坏，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
一种螺杆注塑机的智能冷却机构，包括机架，机架上方的左侧安装有电加热器，电加热器的上方设置有加热槽，电加热器的输出端与加热槽之间相互配合，加热槽的右侧安装有螺杆输送器，机架上方的右侧安装有模组固定座，螺杆输送器与模组固定座之间相互配合，模组固定座上安装有冷却水管，机架的内部安装有水箱，水箱上安装有水泵，水箱通过水泵与冷却水管之间相互连接，螺杆输送器上安装有流量传感器，机架的前端安装有控制面板，控制面板与电加热器、水泵、流量传感器之间相互电连接。
作为本实用新型进一步的方案：加热槽的内部安装有搅拌粉碎机，搅拌粉碎机与加热槽之间相互配合。
作为本实用新型进一步的方案：加热槽的上方安装有上料漏斗，上料漏斗的上方安装有盖板，盖板的上方安装有把手。
作为本实用新型进一步的方案：模组固定座的右端安装有驱动气缸，驱动气缸的输出端上安装有移动板，移动板与模组固定座之间相互滑动配合。
作为本实用新型进一步的方案：水箱的内部安装有制冷器。
作为本实用新型进一步的方案：机架的底部安装有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在模组固定座上安装有冷却水管，通过水箱、水泵、流量传感器之间的配合作用，能够在对注塑模组注塑完成后，帮助注塑模组进行冷却降温，能够提高生产加工的效率，能够提高螺杆注塑机的智能化与自动化。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中所示：1、机架；2、电加热器；3、加热槽；4、螺杆输送器；5、模组固定座；6、冷却水管；7、水箱；8、水泵；9、流量传感器；10、控制面板；11、搅拌粉碎机；12、上料漏斗；13、盖板；14、把手；15、驱动气缸；16、移动板；17、制冷器；18、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种螺杆注塑机的智能冷却机构，包括机架1，机架1上方的左侧安装有电加热器2，电加热器2的上方设置有加热槽3，电加热器2的输出端与加热槽3之间相互配合，加热槽3的右侧安装有螺杆输送器4，机架1上方的右侧安装有模组固定座5，螺杆输送器4与模组固定座5之间相互配合，模组固定座5上安装有冷却水管6，机架1的内部安装有水箱7，水箱7上安装有水泵8，水箱7通过水泵与冷却水管6之间相互连接，螺杆输送器4上安装有流量传感器9，机架1的前端安装有控制面板10，控制面板10与电加热器2、水泵8、流量传感器9之间相互电连接。工作时，将注塑模组固定放置在模组固定座5的内部，再将塑料放置在加热槽3的内部，通过电加热器2对加热槽3内的塑料进行加热，使得塑料在加热槽3的内部变成热熔熔料，在通过螺杆输送器4将热熔熔料输送至注塑模组的内部，流量传感器9能够感应出螺杆输送器4内的热熔熔料是否流动，当螺杆输送器4停止流动后，水泵8将水箱7内的水流到冷却水管6的内部，能够对模组固定座5内的注塑模组进行冷却。
作为本实用新型进一步的方案：加热槽3的内部安装有搅拌粉碎机11，搅拌粉碎机11与加热槽3之间相互配合。能够提供塑料的溶解效率。
作为本实用新型进一步的方案：加热槽3的上方安装有上料漏斗12，上料漏斗12的上方安装有盖板13，盖板13的上方安装有把手14。能够便于进行上料。
作为本实用新型进一步的方案：模组固定座5的右端安装有驱动气缸15，驱动气缸15的输出端上安装有移动板16，移动板16与模组固定座5之间相互滑动配合。能够便于对注塑模组进行固定。
作为本实用新型进一步的方案：水箱7的内部安装有制冷器17。能够便于进行冷却。
作为本实用新型进一步的方案：机架1的底部安装有防滑垫18。能够便于对机架1进行固定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种螺杆注塑机的智能冷却机构，包括机架，其特征在于：机架上方的左侧安装有电加热器，电加热器的上方设置有加热槽，电加热器的输出端与加热槽之间相互配合，加热槽的右侧安装有螺杆输送器，机架上方的右侧安装有模组固定座，螺杆输送器与模组固定座之间相互配合，模组固定座上安装有冷却水管，机架的内部安装有水箱，水箱上安装有水泵，水箱通过水泵与冷却水管之间相互连接，螺杆输送器上安装有流量传感器，机架的前端安装有控制面板，控制面板与电加热器、水泵、流量传感器之间相互电连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆注塑机的智能冷却机构，其特征在于：加热槽的内部安装有搅拌粉碎机，搅拌粉碎机与加热槽之间相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆注塑机的智能冷却机构，其特征在于：加热槽的上方安装有上料漏斗，上料漏斗的上方安装有盖板，盖板的上方安装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆注塑机的智能冷却机构，其特征在于：模组固定座的右端安装有驱动气缸，驱动气缸的输出端上安装有移动板，移动板与模组固定座之间相互滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆注塑机的智能冷却机构，其特征在于：水箱的内部安装有制冷器。
6.根据权利要求1所述的一种螺杆注塑机的智能冷却机构，其特征在于：机架的底部安装有防滑垫。
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