CN210759068U - 一种注塑机用高效注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种注塑机用高效注塑装置，所述注塑机用高效注塑装置包括装置本体，装置本体包括底板，底板上表面左侧固定设置有若干支杆，支杆顶端固定设置有塑化桶，塑化桶顶部中间固定设置有第一电机，塑化桶顶端一侧设置有进料管。本实用新型可实现对物料的快速彻底塑化，塑化后的物料通过出料管进入注塑桶中，第二电机带动螺杆转动，物料被注入模具内，注塑完毕后，液压泵运转，液压杆收缩，由于滑板在滑轨上滑动连接，将模具移动至支架正下方，第三电机带动散热风扇运转，通过通风孔对模具上物品进行冷却，实现对注塑后工件的迅速全面冷却成型，减少物料的浪费，保证了产品质量，减轻了人员的工作负担，提升了注塑效率。

Description

一种注塑机用高效注塑装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种注塑机用高效注塑装置。

背景技术

注塑成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

伴随工业产品量质优先的需求，注塑装置应运而生，量大价廉是机器代替人工生产的优势，但随之而来的弊端也显现了出来，结构复杂、移动操作繁琐不便，且塑化不够彻底，容易变形，无法保证产品的质量因而导致注塑效率低下。

因此，有必要提供一种注塑机用高效注塑装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种注塑机用高效注塑装置，解决了伴随工业产品量质优先的需求，注塑装置应运而生，量大价廉是机器代替人工生产的优势，但随之而来的弊端也显现了出来，结构复杂、移动操作繁琐不便，且塑化不够彻底，容易变形，无法保证产品的质量因而导致注塑效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种注塑机用高效注塑装置，包括装置本体，所述装置本体包括底板，所述底板上表面左侧固定设置有若干支杆，所述支杆顶端固定设置有塑化桶，所述塑化桶顶部中间固定设置有第一电机，所述塑化桶顶端一侧设置有进料管，所述塑化桶外壁一侧固定设置有温度计，所述塑化桶底部连接有出料管，所述塑化桶下方设置有注塑桶，所述注塑桶横向设置于所述底板上表面，所述出料管与所述注塑桶连通设置，所述注塑桶内部转动设置有螺杆，所述螺杆的左端贯穿所述注塑桶并延伸至外部，所述注塑桶左侧固定设置有第二电机，所述第二电机固定设置于所述底板上表面左端，所述第二电机的输出轴与所述螺杆传动连接，所述底板上表面右侧固定设置有支架，所述支架顶端固定设置有安装箱，所述安装箱内部固定设置有散热机构，所述散热机构包括固定设置于所述安装箱内部的安装板，所述安装板上表面固定设置有第三电机，所述第三电机的输出轴通过转轴传动连接有散热风扇，所述散热风扇设置于所述安装板的下方，所述支架下方的底板上固定设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑板，所述滑板上表面中部固定设置有模具，所述模具的入口端与所述注塑桶的右端相对应，所述滑板的右端固定连接有液压杆，所述液压杆的另一端固定连接有液压泵，所述液压泵固定设置于所述底板上表面右侧，所述底板上表面左侧位于所述第二电机的前面固定设置有控制器。

优选的，所述控制器分别与所述第一电机、第二电机和第三电机电性连接。

优选的，所述塑化桶内部转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有温度传感器，所述温度传感器与所述温度计电性连接。

优选的，所述出料管上设置有控制阀，所述控制阀与所述控制器电性连接。

优选的，所述安装箱顶部设置有散热部，所述支架顶部开设有若干通风孔。

优选的，所述底板底部固定设置有移动轮，所述移动轮顶部固定设置有支撑杆，所述支撑杆顶端固定设置有安装块，所述支撑杆外部套设有弹簧，所述弹簧固定设置于所述移动轮和安装块之间。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种注塑机用高效注塑装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种注塑机用高效注塑装置，本实用新型通过控制器的调控，第一电机运转，输出轴转动带动搅拌杆旋转，对塑化桶内物品搅拌塑化，温度传感器将温度传递至温度计实时测量内部塑化温度，实现对物料的快速彻底塑化，控制阀通电，出料管打开，塑化后的物料通过出料管进入注塑桶中，第二电机带动螺杆转动，物料被注入模具内，注塑完毕后，液压泵运转，液压杆收缩，由于滑板在滑轨上滑动连接，将模具移动至支架正下方，第三电机带动散热风扇运转，通过通风孔对模具上物品进行冷却，实现对注塑后工件的迅速全面冷却成型，减少物料的浪费，保证了产品质量，减轻了人员的工作负担，提升了注塑效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种注塑机用高效注塑装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种注塑机用高效注塑装置的一种较佳实施例注塑桶内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种注塑机用高效注塑装置的一种较佳实施例的散热机构的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种注塑机用高效注塑装置的一种较佳实施例的塑化桶内部的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种注塑机用高效注塑装置的一种较佳实施例的移动轮的结构示意图。

图中标号：1、底板；2、支杆；3、塑化桶；4、第一电机；5、进料管；6、温度计；7、出料管；8、注塑桶；9、螺杆；10、第二电机；11、支架；12、安装箱；13、散热机构；131、安装板；132、第三电机；133、散热风扇；14、滑轨；15、滑板；16、模具；17、液压杆；18、液压泵；19、控制器；20、搅拌杆；21、温度传感器；22、控制阀；23、散热部；24、通风孔；25、移动轮；26、支撑杆；27、安装块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的一种注塑机用高效注塑装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的一种注塑机用高效注塑装置的一种较佳实施例注塑桶内部结构示意图；图3为本实用新型提供的一种注塑机用高效注塑装置的一种较佳实施例的散热机构的结构示意图；图4为本实用新型提供的一种注塑机用高效注塑装置的一种较佳实施例的塑化桶内部的结构示意图；图5为本实用新型提供的一种注塑机用高效注塑装置的一种较佳实施例的移动轮的结构示意图。一种注塑机用高效注塑装置，包括装置本体，装置本体包括底板1，底板1上表面左侧固定设置有若干支杆2，支杆2顶端固定设置有塑化桶3，塑化桶3顶部中间固定设置有第一电机4，塑化桶3顶端一侧设置有进料管5，塑化桶3外壁一侧固定设置有温度计6，塑化桶3底部连接有出料管7，塑化桶3下方设置有注塑桶8，注塑桶8横向设置于底板1上表面，出料管7与注塑桶8连通设置，注塑桶8内部转动设置有螺杆9，螺杆9的左端贯穿注塑桶8并延伸至外部，注塑桶8左侧固定设置有第二电机10，第二电机10固定设置于底板1上表面左端，第二电机10的输出轴与螺杆9传动连接，底板1上表面右侧固定设置有支架11，支架11顶端固定设置有安装箱12，安装箱12内部固定设置有散热机构13，散热机构13包括固定设置于安装箱12内部的安装板131，安装板131上表面固定设置有第三电机132，第三电机132的输出轴通过转轴传动连接有散热风扇133，散热风扇133设置于安装板131的下方，支架11下方的底板1上固定设置有滑轨14，滑轨14上滑动设置有滑板15，滑板15上表面中部固定设置有模具16，模具16的入口端与注塑桶8的右端相对应，滑板15的右端固定连接有液压杆17，液压杆17的另一端固定连接有液压泵18，液压泵18固定设置于底板1上表面右侧，底板1上表面左侧位于第二电机10的前面固定设置有控制器19。

控制器19分别与第一电机4、第二电机10和第三电机132电性连接。

塑化桶3内部转动设置有搅拌杆20，搅拌杆20上设置有温度传感器21，温度传感器21与温度计6电性连接，便于对塑化桶3内物品搅拌塑化。

出料管7上设置有控制阀22，便于控制出料管7的开和关，控制阀22与控制器19电性连接。

安装箱12顶部设置有散热部23，便于对第三电机132进行散热，支架11顶部开设有若干通风孔24。

底板1底部固定设置有移动轮25，移动轮25顶部固定设置有支撑杆26，支撑杆26顶端固定设置有安装块27，支撑杆26外部套设有弹簧，弹簧固定设置于移动轮25和安装块27之间，便于移动该装置，弹簧可增加稳定性。

本实用新型提供的一种注塑机用高效注塑装置的工作原理如下：

在使用时，通过控制器19的调控，第一电机4运转，输出轴转动带动搅拌杆20旋转，对塑化桶3内物品搅拌塑化，温度传感器21将温度传递至温度计6实时测量内部塑化温度，实现对物料的快速彻底塑化，控制阀22通电，出料管7打开，塑化后的物料通过出料管7进入注塑桶8中，第二电机10带动螺杆9转动，物料被注入模具16内，注塑完毕后，液压泵18运转，液压杆17收缩，由于滑板15在滑轨14上滑动连接，将模具16移动至支架11正下方，第三电机132带动散热风扇133运转，通过通风孔24对模具16上物品进行冷却，冷却彻底后，取下模具16上的工件，即可完成操作，实现对注塑后工件的迅速全面冷却成型，减少物料的浪费，保证了产品质量，减轻了人员的工作负担，提升了注塑效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种注塑机用高效注塑装置具有如下有益效果：

本实用新型通过控制器19的调控，第一电机4运转，输出轴转动带动搅拌杆20旋转，对塑化桶3内物品搅拌塑化，温度传感器21将温度传递至温度计6实时测量内部塑化温度，实现对物料的快速彻底塑化，控制阀22通电，出料管7打开，塑化后的物料通过出料管7进入注塑桶8中，第二电机10带动螺杆9转动，物料被注入模具16内，注塑完毕后，液压泵18运转，液压杆17收缩，由于滑板15在滑轨14上滑动连接，将模具16移动至支架11正下方，第三电机132带动散热风扇133运转，通过通风孔24对模具16上物品进行冷却，实现对注塑后工件的迅速全面冷却成型，减少物料的浪费，保证了产品质量，减轻了人员的工作负担，提升了注塑效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种注塑机用高效注塑装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括底板（1），所述底板（1）上表面左侧固定设置有若干支杆（2），所述支杆（2）顶端固定设置有塑化桶（3），所述塑化桶（3）顶部中间固定设置有第一电机（4），所述塑化桶（3）顶端一侧设置有进料管（5），所述塑化桶（3）外壁一侧固定设置有温度计（6），所述塑化桶（3）底部连接有出料管（7），所述塑化桶（3）下方设置有注塑桶（8），所述注塑桶（8）横向设置于所述底板（1）上表面，所述出料管（7）与所述注塑桶（8）连通设置，所述注塑桶（8）内部转动设置有螺杆（9），所述螺杆（9）的左端贯穿所述注塑桶（8）并延伸至外部，所述注塑桶（8）左侧固定设置有第二电机（10），所述第二电机（10）固定设置于所述底板（1）上表面左端，所述第二电机（10）的输出轴与所述螺杆（9）传动连接，所述底板（1）上表面右侧固定设置有支架（11），所述支架（11）顶端固定设置有安装箱（12），所述安装箱（12）内部固定设置有散热机构（13），所述散热机构（13）包括固定设置于所述安装箱（12）内部的安装板（131），所述安装板（131）上表面固定设置有第三电机（132），所述第三电机（132）的输出轴通过转轴传动连接有散热风扇（133），所述散热风扇（133）设置于所述安装板（131）的下方，所述支架（11）下方的底板（1）上固定设置有滑轨（14），所述滑轨（14）上滑动设置有滑板（15），所述滑板（15）上表面中部固定设置有模具（16），所述模具（16）的入口端与所述注塑桶（8）的右端相对应，所述滑板（15）的右端固定连接有液压杆（17），所述液压杆（17）的另一端固定连接有液压泵（18），所述液压泵（18）固定设置于所述底板（1）上表面右侧，所述底板（1）上表面左侧位于所述第二电机（10）的前面固定设置有控制器（19）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用高效注塑装置，其特征在于，所述控制器（19）分别与所述第一电机（4）、第二电机（10）和第三电机（132）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机用高效注塑装置，其特征在于，所述塑化桶（3）内部转动设置有搅拌杆（20），所述搅拌杆（20）上设置有温度传感器（21），所述温度传感器（21）与所述温度计（6）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机用高效注塑装置，其特征在于，所述出料管（7）上设置有控制阀（22），所述控制阀（22）与所述控制器（19）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机用高效注塑装置，其特征在于，所述安装箱（12）顶部设置有散热部（23），所述支架（11）顶部开设有若干通风孔（24）。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机用高效注塑装置，其特征在于，所述底板（1）底部固定设置有移动轮（25），所述移动轮（25）顶部固定设置有支撑杆（26），所述支撑杆（26）顶端固定设置有安装块（27），所述支撑杆（26）外部套设有弹簧，所述弹簧固定设置于所述移动轮（25）和安装块（27）之间。

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