CN221089784U - 一种便于脱模的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于脱模的注塑模具,包括工作架,所述的工作架由左板、右板及顶板围成的N型板,上模具与下模具上下配合设置,左板、右板之间的最下端滑动设有移动板,丝杆上端穿过移动板中间位置的内螺母,且与设在下模具底壁外侧的转动槽内,移动板上左右对称设有左顶杆、右顶杆,所述的左顶杆、右顶杆的上端分别穿过下模具内的左移动腔、右移动腔,且与左推板、右推板相连,左移动腔、右移动腔上端分别通过下槽底壁上的左放置孔、右放置孔与下槽相连通,下端均与外界相连通。本实用新型的有益效果是:丝杠、左顶杆、右顶杆作用下,可提高脱模效率,助力生产效率;上模具与下模具通过前固定板与后固定板来进一步固定,来实现紧固模具作用。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,尤其适合一种便于脱模的注塑模具。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车的配件种类繁多,生产时需要使用到注塑模具。目前在生产过程中,现有设备满足快速脱模功能但是需投入成本较高,不适应中小型企业使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于脱模的注塑模具,其投入成本低,可提高脱模效率,紧固模具,尤其适合用在生产汽车内外饰件上。
本实用新型的技术方案是:一种便于脱模的注塑模具,包括工作架,所述的工作架由左板、右板及顶板围成的N型板,所述的顶板上设有下压气缸,所述的下压气缸的活塞杆穿过顶板上的孔,且与上模具相连,所述的上模具下表面设有上槽,所述的上模具下端中间前后分别设有前固定板、后固定板,且下端设有多个限位柱,
上模具与下模具上下配合设置,所述的下模具上表面设有与上槽相配合的下槽,所述的下模具上端设有与限位柱相配合的限位槽,在限位槽内设有压缩弹簧,所述的下模具上端中间前后分别设有与前固定板上的孔、后固定板上的孔相配合的前螺纹盲孔、后螺纹盲孔,前螺栓、后螺栓分别穿过对应的固定板上的孔,且螺纹设在对应的螺纹盲孔内,
所述的左板、右板之间的最下端滑动设有移动板,移动板中间位置设有带有内螺母的孔,丝杆上端穿过内螺母,且与设在下模具底壁外侧的转动槽内,丝杆的下端设有转动件,所述的移动板上左右对称设有左顶杆、右顶杆,所述的左顶杆、右顶杆的上端分别穿过下模具内的左移动腔、右移动腔,且与左推板、右推板相连,所述的左移动腔、右移动腔上端分别通过下槽底壁上的左放置孔、右放置孔与下槽相连通,下端均与外界相连通。
进一步,所述的上模具左右外侧分别通过对应的滑杆滑动设在左板、右板内侧的滑轨内。
进一步,上模具上设有与上槽相连通的注塑孔。
进一步,转动件为转动把手。
进一步,所述的转动件为电机,电机设在底板上,所述的底板设在左板与右板之间的下端。
进一步,所述的左移动腔、右移动腔的上端分别有用于放置左推板、右推板的左槽、右槽,且左槽、右槽上端与左放置孔、右放置孔连通。
进一步,所述的移动板的两端分别滑动设在左板、右板内侧的滑槽内。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,丝杠、左顶杆、右顶杆作用下,可提高脱模效率,助力生产效率;上模具与下模具通过前固定板与后固定板来进一步固定,来实现紧固模具作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:
1、工作架 2、下压气缸 3、上模具
4、前固定板 5、限位柱 6、下模具
7、下槽 8、压缩弹簧 9、前螺纹盲孔
10、移动板 11、内螺母 12、丝杆
13、转动件 14、左顶杆 15、左推板
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的技术方案为一种便于脱模的注塑模具,包括工作架1,所述的工作架1由左板、右板及顶板围成的N型板,所述的顶板上设有下压气缸2,所述的下压气缸2的活塞杆穿过顶板上的孔,且与上模具3相连,所述的上模具3下表面设有上槽,所述的上模具3下端中间前后分别设有前固定板4、后固定板,且下端设有多个限位柱5,
上模具1与下模具6上下配合设置,所述的下模具6上表面设有与上槽相配合的下槽7,所述的下模具6上端设有与限位柱5相配合的限位槽,在限位槽内设有压缩弹簧8,在抬升上模具3时,有助于上、下模具分开,所述的下模具6上端中间前后分别设有与前固定板4上的孔、后固定板上的孔相配合的前螺纹盲孔9、后螺纹盲孔,前螺栓、后螺栓分别穿过对应的固定板上的孔,且螺纹设在对应的螺纹盲孔内,上模具3与下模具6通过前固定板4与后固定板来进一步固定,来实现紧固模具作用,
所述的左板、右板之间的最下端滑动设有移动板10,移动板10中间位置设有带有内螺母11的孔,丝杆12上端穿过内螺母11,且设在下模具6底壁外侧的转动槽内,丝杆12的下端设有转动件13,所述的移动板10上左右对称设有左顶杆14、右顶杆,所述的左顶杆14、右顶杆的上端分别穿过下模具6内的左移动腔、右移动腔,且与左推板15、右推板相连,所述的左移动腔、右移动腔上端分别通过下槽7底壁上的左放置孔、右放置孔与下槽7相连通,下端均与外界相连通。
本实施例中,所述的上模具3左右外侧分别通过对应的滑杆滑动设在左板、右板内侧的滑轨内。
本实施例中,上模具3上设有与上槽相连通的注塑孔。
本实施例中,转动件13为转动把手。
本实施例中,所述的转动件13为电机,电机设在底板上,所述的底板设在左板与右板之间的下端。
本实施例中,所述的左移动腔、右移动腔的上端分别有用于放置左推板15、右推板的左槽、右槽,且左槽、右槽上端与左放置孔、右放置孔连通。
本实施例中,所述的移动板10的两端分别滑动设在左板、右板内侧的滑槽内。
本实例的工作过程:使用时,上模具3与下模具6扣合后,前固定板4、后固定板分别固定在下模具6上,然后向模具内注入注塑原料,待成型后,打开前固定板4、后固定板,向上抬起上模具3,然后转动转动件,使得带动左推板15、右推板对下槽内的注塑件向上推动,实现助力脱模作用。每次使用时,将左推板15、右推板分别置于左槽、右槽内,且上端与左放置孔、右放置孔设置。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种便于脱模的注塑模具,其特征在于:包括工作架,所述的工作架由左板、右板及顶板围成的N型板,所述的顶板上设有下压气缸,所述的下压气缸的活塞杆穿过顶板上的孔,且与上模具相连,所述的上模具下表面设有上槽,所述的上模具下端中间前后分别设有前固定板、后固定板,且下端设有多个限位柱,
上模具与下模具上下配合设置,所述的下模具上表面设有与上槽相配合的下槽,所述的下模具上端设有与限位柱相配合的限位槽,在限位槽内设有压缩弹簧,所述的下模具上端中间前后分别设有与前固定板上的孔、后固定板上的孔相配合的前螺纹盲孔、后螺纹盲孔,前螺栓、后螺栓分别穿过对应的固定板上的孔,且螺纹设在对应的螺纹盲孔内,
所述的左板、右板之间的最下端滑动设有移动板,移动板中间位置设有带有内螺母的孔,丝杆上端穿过内螺母,且与设在下模具底壁外侧的转动槽内,丝杆的下端设有转动件,所述的移动板上左右对称设有左顶杆、右顶杆,所述的左顶杆、右顶杆的上端分别穿过下模具内的左移动腔、右移动腔,且与左推板、右推板相连,所述的左移动腔、右移动腔上端分别通过下槽底壁上的左放置孔、右放置孔与下槽相连通,下端均与外界相连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具,其特征在于:所述的上模具左右外侧分别通过对应的滑杆滑动设在左板、右板内侧的滑轨内。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具,其特征在于:上模具上设有与上槽相连通的注塑孔。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具,其特征在于:转动件为转动把手。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具,其特征在于:所述的转动件为电机,电机设在底板上,所述的底板设在左板与右板之间的下端。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具,其特征在于:所述的左移动腔、右移动腔的上端分别有用于放置左推板、右推板的左槽、右槽,且左槽、右槽上端与左放置孔、右放置孔连通。
7.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具,其特征在于:所述的移动板的两端分别滑动设在左板、右板内侧的滑槽内。
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