CN221088184U - 一种自动给料角码切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动给料角码切割机，涉及金属切割领域，包括自动推进部件，所述自动推进部件包括推进机构，所述推进机构上设置有第一夹持组件以及第二夹持组件，所述第二夹持组件于所述推进机构滑动连接，所述自动推进部件靠近所述第二夹持组件的一端连接自动切料部件。本实用新型的有益效果是，设置了自动推进部件和自动切料部件，自动推进部件能在自动切料部件切料的时候将角码进行夹持及对齐以及实现夹持推进的动作，切割刀片切割的时候，刀片伸出切料基座上方的部分都会被切割护罩围护住，使得切割刀片不外露，保证了操作人员的安全，该设备自动化程度高，效率高，安全性能好。

Description

一种自动给料角码切割机

技术领域

本实用新型涉及金属切割领域，尤其是一种自动给料角码切割机。

背景技术

角码切割机是铝型材加工中常会用到的用来对铝型材进行切割的设备，对铝型材进行切割要求切割面与条形角码之间要垂直，不然会影响铝型材后续的安装以及使用，所以市面上很多角码切割机都会利用压紧的机构来对铝型材进行压紧再切割，这样使得铝型材在切割的过程中不会发生位移，保证切割的精准性，但是铝型材切割的批量一般都较大，因此工人在生产的过程中要不断上料，再更加切割的长度进行推料，这样会导致工人的劳动强度高，效率低。

中国专利文献(申请号：CN201921389886.8专利名称：一种角码切割机)公开的技术内容是：本实用新型涉及切割设备领域的一种角码切割机，其包括支架和工作台，工作台上设置有切割组件，切割组件一侧设置有位于工作台上的连接座，连接座上设置有第一气缸，第一气缸的气缸轴上设置有压板，切割组件上设置有安装座，贯穿安装座设置有可沿安装座滑移的连杆，连杆靠近工作台一端设置有压块，压块靠近工作台一侧设置有与角码嵌合的嵌槽，连杆上套设有弹簧，弹簧一端与安装座连接，另一端与压块连接，连杆远离压块一端设置有限位块。设计的角码切割机，可对待加工角码的两端进行定位，避免待加工角码在加工过程中发生偏移，减小角码加工过程中产生的误差，提高角码加工的精度。

从上述实施方案可知，该方案设置了气缸来对角码进行压紧，使得角码在加工过程中不会发生偏移，减小角码在加工过程产生的误差，但是该方案没有设置自动给料的机构，在角码切割的过程中还是要依靠人工进行给料，这样不仅增加工人的劳动强度，而且人工给料不够精准，会使得切割出来的角码长度有一定的误差，而且效率较低，不能实现快速的大批量生产。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动给料角码切割机，能克服背景技术中提到的现有技术缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种自动给料角码切割机，包括自动推进部件，所述自动推进部件包括推进机构，所述推进机构上设置有第一夹持组件以及第二夹持组件，所述第二夹持组件于所述推进机构滑动连接，所述自动推进部件靠近所述第二夹持组件的一端连接自动切料部件。

更进一步地，所述推进机构包括调节螺杆，所述调节螺杆两侧分布有推进滑轨，所述调节螺杆的两端转动连接有第一安装板以及第二安装板，所述推进滑轨靠近所述第一安装板的一侧滑动连接第一推进滑块，所述推进滑轨靠近所述第二安装板的一侧滑动连接第二推进滑块。

更进一步地，所述调节螺杆与调节定位块螺纹连接，所述调节定位块位于所述第一推进滑块与所述第二推进滑块之间，所述调节定位块与所述推进滑轨滑动连接。

更进一步地，所述第一推进滑块连接所述第一夹持组件，所述第一夹持组件与所述第一安装板通过螺栓进行连接，所述第二推进滑块连接所述第二夹持组件，所述第一安装板连接推进气缸，所述推进气缸的输出端连接推进连接块，所述推进连接块连接所述第二夹持组件。

更进一步地，所述第一夹持组件包括第一夹持框，所述第一夹持框上方连接第一夹持气缸，所述第一夹持气缸的输出端连接第一夹持板。

更进一步地，所述第二夹持组件包括第二夹持框，所述第二夹持框上方连接第二夹持气缸，所述第二夹持气缸的输出端连接第二夹持板，所述第二夹持框的侧方设置有第一定位组件，所述第一定位组件包括第一定位基座，所述第一定位基座连接第一定位气缸，所述第一定位气缸的输出端连接第一定位块。

更进一步地，所述自动切料部件包括切料基座，所述切料基座上设置有切割缝隙，所述切料基座的上端设置有护罩升降气缸，所述护罩升降气缸的输出端连接切割护罩，所述切割护罩位于所述切割缝隙的正上方。

更进一步地，所述切割缝隙的一侧设置有第二定位组件，所述第二定位组件包括第二定位气缸，所述第二定位气缸的气缸杆连接第二定位块。

更进一步地，所述切料基座下方转动连接切割摆杆，所述切割摆杆的另一端连接切割电机连接轴，所述切割电机连接轴外接电机，所述切割电机连接轴连接切割刀片，所述切割刀片与所述切割缝隙滑动插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置了自动推进部件和自动切料部件，自动推进部件能在自动切料部件切料的时候将角码进行夹持及对齐，自动推进部件上还设置了第一夹持组件以及第二夹持组件，第二夹持组件的下端与推进气缸的输出端连接，第二夹持组件相对于第一夹持组件移动，所以第二夹持组件可对角码实现夹持推进的动作，因此本切割机有自动给料的功能，而自动切料部件设置了切割护罩对切割刀片进行围护，切割护罩可在角码切割的过程中将角码压住，使得角码不发生位移，而切割刀片切割的时候，刀片伸出切料基座上方的部分都会被切割护罩围护住，使得切割刀片不外露，保证了操作人员的安全，该设备自动化程度高，效率高，安全性能好。

附图说明

图1为角码切割机总体图；

图2为角码切割机爆炸图；

图3为自动推进部件爆炸图；

图4为自动推进部件总体图；

图5为自动切料部件第一示意图；

图6为自动切料部件第二示意图；

图中：1、机架；2、自动推进部件；201、推进机构；2011、第一安装板；2012、第二安装板；2013、推进气缸；2014、推进连接块；2015、推进滑轨；2016、第一推进滑块；2017、第二推进滑块；2018、调节螺杆；2019、调节定位块；202、第一夹持组件；2021、第一夹持框；2022、第一夹持气缸；2023、第一夹持板；203、第二夹持组件；2031、第二夹持框；2032、第二夹持气缸；2033、第二夹持板；204、第一定位组件；2041、第一定位基座；2042、第一定位气缸；2043、第一定位块；3、自动切料部件；301、切料基座；3011、切割缝隙；302、切割摆杆；303、切割电机连接轴；304、切割刀片；305、护罩升降气缸；306、切割护罩；307、第二定位组件；3071、第二定位气缸；3072、第二定位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至6所示，一种自动给料角码切割机，自动推进部件2以及自动切料部件3设置于机架1之上，自动推进部件2包括推进机构201，推进机构201上设置有第一夹持组件202以及第二夹持组件203，第二夹持组件203与推进机构201滑动连接，自动推进部件2靠近第二夹持组件203的一端连接自动切料部件3，第二夹持组件203的侧边连接第一定位组件204，第一定位组件204能在自动切料部件3切料的时候将角码进行夹持及对齐，自动推进部件2上还设置了第一夹持组件202以及第二夹持组件203，第二夹持组件203的下端与推进气缸2013的输出端连接，第二夹持组件203相对于第一夹持组件202移动，所以第二夹持组件203与第一定位组件204配合可对角码实现夹持推进的动作，因此本切割机有自动给料的功能，而自动切料部件3设置了切割护罩306对切割刀片304进行围护，切割护罩306可在角码切割的过程中将角码压住，使得角码不发生位移，而切割刀片304切割的时候，刀片伸出切料基座301上方的部分都会被切割护罩306围护住，使得切割刀片304不外露，保证了操作人员的安全，该设备自动化程度高，效率高，安全性能好。

推进机构201包括调节螺杆2018，调节螺杆2018两侧分布有推进滑轨2015，调节螺杆2018的两端转动连接有第一安装板2011以及第二安装板2012，推进滑轨2015靠近第一安装板2011的一侧滑动连接第一推进滑块2016，推进滑轨2015靠近第二安装板2012的一侧滑动连接第二推进滑块2017。调节螺杆2018与调节定位块2019螺纹连接，调节定位块2019位于第一推进滑块2016与第二推进滑块2017之间，调节定位块2019与推进滑轨2015滑动连接。第一推进滑块2016连接第一夹持组件202，第一夹持组件202与第一安装板2011通过螺栓进行连接，因此调节外接的螺栓可以调节第一夹持组件202与第一安装板2011之间的距离，因此可以调节第一夹持组件202与第二夹持组件203夹持的角码的间距，第二推进滑块2017连接第二夹持组件203，第一安装板2011连接推进气缸2013，推进气缸2013的输出端连接推进连接块2014，推进连接块连接第二夹持组件203。

第一夹持组件202包括第一夹持框2021，第一夹持框2021上方连接第一夹持气缸2022，第一夹持气缸2022的输出端连接第一夹持板2023。第二夹持组件203包括第二夹持框2031，第二夹持框2031上方连接第二夹持气缸2032，第二夹持气缸2032的输出端连接第二夹持板2033，第二夹持框2031的侧方设置有第一定位组件204，第一定位组件204包括第一定位基座2041，第一定位基座2041连接第一定位气缸2042，第一定位气缸2042的输出端连接第一定位块2043。

自动切料部件3包括切料基座301，切料基座301上设置有切割缝隙3011，切料基座301的上端设置有护罩升降气缸305，护罩升降气缸305的输出端连接切割护罩306，切割护罩306位于切割缝隙3011的正上方。切割缝隙3011的一侧设置有第二定位组件307，第二定位组件307包括第二定位气缸3071，第二定位气缸3071的气缸杆连接第二定位块3072。切料基座301下方转动连接切割摆杆302，切割摆杆302由外接的动力带动其上下摆动，切割摆杆302的另一端连接切割电机连接轴303，切割电机连接轴303外接电机，切割电机连接轴303连接切割刀片304，切割刀片304与切割缝隙3011滑动插接，切割摆杆302往上摆动的时候，切割刀片304从切割缝隙3011的下端往上移动将角码隔断，切割摆杆302往下摆动的时候，切割刀片304从切割缝隙3011的上端往下移动收回，而切割刀片304上升的时候，突出的部位会被切割护罩306挡住而不会伤害到操作人员。

工作的时候，将角码从第一夹持板2023以及第二夹持板2033底下伸入，直到伸入到切割护罩306的下方，首先第一定位组件204以及第二定位组件307启动，将角码侧边方向定位住，然后第一夹持板2023、第二夹持板2033以及切割护罩306下压，将角码的上方向压紧，此时角码基本被定位好不会轻易发生位移，然后切割刀片304从切割缝隙3011的下端往上移动将角码隔断，切断之后，切割刀片304从切割缝隙3011的上端往下移动收回，第一夹持板2023、切割护罩306以及第二定位组件307依然压住角码，第二夹持板2033上升，第一定位组件204松开，第二夹持组件203在推进气缸2013的拉动之下往第一夹持组件202的方向移动，直到第二夹持组件203被调节定位块2019挡住，然后第二夹持板2033下压压住角码，此时第一夹持板2023、切割护罩306上升，第二定位组件307松开，然后第二夹持板2033下压，第一定位组件204压紧角码，第二夹持组件203在推进气缸2013的推动之下往自动切料部件3方向移动，将要切割的角码推到切割护罩306的下方进行第二轮切割。

在工作的过程中，转动调节螺杆2018，可调节调节定位块2019的前后位置，则可调节推进气缸2013每次拉动第二夹持组件203后退的距离，这个距离其实也是角码每次切割的段长，因此调节定位块2019的位置调节可决定角码切割的长度。

而调节好角码切割的长度后再由第二夹持组件203对长的角码进行不断推进，则可实现自动定长切割。本实用新型的自动给料角码切割机，只需将长条的角码插进设备，就能实现自动定长切割，自动化程度高，安全系数高，不论是对产品质量还是对操作人员来说都十分友好。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动给料角码切割机，其特征在于，包括自动推进部件，所述自动推进部件包括推进机构，所述推进机构上设置有第一夹持组件以及第二夹持组件，所述第二夹持组件与所述推进机构滑动连接，所述自动推进部件靠近所述第二夹持组件的一端连接自动切料部件。

2.根据权利要求1所述一种自动给料角码切割机，其特征在于，所述推进机构包括调节螺杆，所述调节螺杆两侧分布有推进滑轨，所述调节螺杆的两端转动连接有第一安装板以及第二安装板，所述推进滑轨靠近所述第一安装板的一侧滑动连接第一推进滑块，所述推进滑轨靠近所述第二安装板的一侧滑动连接第二推进滑块。

3.根据权利要求2所述一种自动给料角码切割机，其特征在于，所述调节螺杆与调节定位块螺纹连接，所述调节定位块位于所述第一推进滑块与所述第二推进滑块之间，所述调节定位块与所述推进滑轨滑动连接。

4.根据权利要求3所述一种自动给料角码切割机，其特征在于，所述第一推进滑块连接所述第一夹持组件，所述第一夹持组件与所述第一安装板通过螺栓进行连接，所述第二推进滑块连接所述第二夹持组件，所述第一安装板连接推进气缸，所述推进气缸的输出端连接推进连接块，所述推进连接块连接所述第二夹持组件。

5.根据权利要求1至4任一项所述一种自动给料角码切割机，其特征在于，所述第一夹持组件包括第一夹持框，所述第一夹持框上方连接第一夹持气缸，所述第一夹持气缸的输出端连接第一夹持板。

6.根据权利要求1至4任一项所述一种自动给料角码切割机，其特征在于，所述第二夹持组件包括第二夹持框，所述第二夹持框上方连接第二夹持气缸，所述第二夹持气缸的输出端连接第二夹持板，所述第二夹持框的侧方设置有第一定位组件，所述第一定位组件包括第一定位基座，所述第一定位基座连接第一定位气缸，所述第一定位气缸的输出端连接第一定位块。

7.根据权利要求1至4任一项所述一种自动给料角码切割机，其特征在于，所述自动切料部件包括切料基座，所述切料基座上设置有切割缝隙，所述切料基座的上端设置有护罩升降气缸，所述护罩升降气缸的输出端连接切割护罩，所述切割护罩位于所述切割缝隙的正上方。

8.根据权利要求7所述一种自动给料角码切割机，其特征在于，所述切割缝隙的一侧设置有第二定位组件，所述第二定位组件包括第二定位气缸，所述第二定位气缸的气缸杆连接第二定位块。

9.根据权利要求7所述一种自动给料角码切割机，其特征在于，所述切料基座下方转动连接切割摆杆，所述切割摆杆的另一端连接切割电机连接轴，所述切割电机连接轴外接电机，所述切割电机连接轴连接切割刀片，所述切割刀片与所述切割缝隙滑动插接。