CN221088048U - 加工中心定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及定位夹具技术领域，尤其涉及加工中心定位夹具。其技术方案。包括固定板和移动架，所述固定板前表面设置有滑槽，所述滑槽内部转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆外表面靠近两端位置处对称活动套接有螺纹滑块，两个所述螺纹滑块前表面均焊接有移动架，两个所述移动架内侧均焊接有U型架，两个所述U型架两端均焊接有圆柱，两个所述U型架外侧均焊接有螺母，两个所述螺母内部均活动插接有螺杆，两个所述螺杆位于两个U型架内部的一端均通过转轴A转动连接有耳座。本实用新型能够适用于曲面和平面等其他异形面工件的定位夹紧，适用性更高，节省了不同种类定位夹具的成本，同时也省去了不同定位夹具更换时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位夹具技术领域，具体为加工中心定位夹具。
背景技术
加工中心是工业制造中常见的加工设备，其是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。而加工中心在对工件进行加工前需要使用定位夹具将工件夹紧定位。
现有的加工中心在对曲面或是平面工件进行夹紧定位时需要用到不同的定位夹具，通用性较低，同时导致工件定位夹具种类增加，也增加了成本，同时更换定位夹具的过程中也耽误了加工时间，为此，我们提出一种加工中心定位夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供加工中心定位夹具，具备能够适用于曲面和平面等其他异形面工件的定位夹紧，适用性更高，节省了不同种类定位夹具的成本，同时也省去了不同定位夹具更换时间的优点，解决了现有的加工中心在对曲面或是平面工件进行夹紧定位时需要用到不同的定位夹具，通用性较低，同时导致工件定位夹具种类增加，也增加了成本，同时更换定位夹具的过程中也耽误了加工时间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加工中心定位夹具，包括固定板和移动架，所述固定板前表面设置有滑槽，所述滑槽内部转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆外表面靠近两端位置处对称活动套接有螺纹滑块，两个所述螺纹滑块前表面均焊接有移动架，两个所述移动架内侧均焊接有U型架，两个所述U型架两端均焊接有圆柱，两个所述U型架外侧均焊接有螺母，两个所述螺母内部均活动插接有螺杆，两个所述螺杆位于两个U型架内部的一端均通过转轴A转动连接有耳座，每个所述耳座内部通过转轴B转动安装有两个夹板，四个所述夹板前表面靠近末端位置处均设置有槽口，且四个圆柱分别位于四个槽口内部。
优选的，四个所述夹板内侧均设置有塑胶层。
优选的，所述固定板前表面靠金四个拐角位置处均设置有安装孔。
优选的，所述固定板一侧固定安装有转动电机，所述转动电机输出轴末端和双向丝杆末端固定连接。
优选的，所述固定板前表面靠近转动电机的一侧固定安装有电机控制开关，且电机控制开关和转动电机电性连接。
优选的，两个所述螺杆位于两个U型架外部的一端均固定连接有旋钮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置固定板、移动架、双向丝杆、螺纹滑块、滑槽、U型架、圆柱、夹板、螺杆、螺母、耳座、转轴A和转轴B，达到了能够适用于曲面和平面等其他异形面工件的定位夹紧，适用性更高，节省了不同种类定位夹具的成本，同时也省去了不同定位夹具更换时间的效果，在使用时，工件置于两个U型架之间，拧动两个了螺杆，通过每个螺杆带动每个U型架内部两个夹板以转轴B为轴心转动，调节两个夹板之间的夹角以适应工件的曲面或是平面，双向丝杆转动驱动两个螺纹滑块在滑槽内部对向移动，两个U型架对向移动并通过四个夹板将工件定位夹紧。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型固定板局部主视结构示意图；
图3为本实用新型U型架局部主视结构示意图。
附图标记：1、固定板；2、移动架；3、滑槽；4、双向丝杆；5、安装孔；6、U型架；7、转动电机；8、电机控制开关；9、螺纹滑块；10、旋钮；11、螺杆；12、螺母；13、夹板；14、圆柱；15、槽口；16、塑胶层；17、转轴A；18、转轴B；19、耳座。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型提出的加工中心定位夹具，包括固定板1和移动架2，固定板1前表面设置有滑槽3，滑槽3内部转动安装有双向丝杆4，固定板1一侧固定安装有转动电机7，转动电机7输出轴末端和双向丝杆4末端固定连接，转动电机7带动双向丝杆4转动，固定板1前表面靠近转动电机7的一侧固定安装有电机控制开关8，且电机控制开关8和转动电机7电性连接，电机控制开关8控制转动电机7的启停以及正反转，双向丝杆4外表面靠近两端位置处对称活动套接有螺纹滑块9，两个螺纹滑块9内壁的螺纹和双向丝杆4外表面的螺纹相啮合，双向丝杆4转动时驱动两个螺纹滑块9在滑槽3内部对向或是反向移动，两个螺纹滑块9前表面均焊接有移动架2，两个移动架2内侧均焊接有U型架6，两个U型架6两端均焊接有圆柱14，两个U型架6外侧均焊接有螺母12，两个螺母12内部均活动插接有螺杆11，两个螺杆11位于两个U型架6外部的一端均固定连接有旋钮10，通过两个旋钮10拧动两个螺杆11，两个螺杆11位于两个U型架6内部的一端均通过转轴A17转动连接有耳座19，每个耳座19内部通过转轴B18转动安装有两个夹板13，转轴A17和转轴B18的转动方向垂直，四个夹板13前表面靠近末端位置处均设置有槽口15，且四个圆柱14分别位于四个槽口15内部，四个圆柱14能够在四个槽口15内部滑动，对四个夹板13起到限位的作用，四个夹板13内侧均设置有塑胶层16，四个塑胶层16和工件表面接触，塑胶层16相对于工件质地较软，不会对工件表面造成磨损，固定板1前表面靠金四个拐角位置处均设置有安装孔5，固定板1通过四个安装孔5以及螺栓固定于加工中心上。
本实用新型在使用时，工件置于两个U型架6之间，拧动两个了螺杆11，通过每个螺杆11带动每个U型架6内部两个夹板13以转轴B18为轴心转动，调节两个夹板13之间的夹角以适应工件的曲面或是平面，双向丝杆4转动驱动两个螺纹滑块9在滑槽3内部对向移动，两个U型架6对向移动并通过四个夹板13将工件定位夹紧，以便于工件的加工。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.加工中心定位夹具，包括固定板(1)和移动架(2)，其特征在于：所述固定板(1)前表面设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部转动安装有双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)外表面靠近两端位置处对称活动套接有螺纹滑块(9)，两个所述螺纹滑块(9)前表面均焊接有移动架(2)，两个所述移动架(2)内侧均焊接有U型架(6)，两个所述U型架(6)两端均焊接有圆柱(14)，两个所述U型架(6)外侧均焊接有螺母(12)，两个所述螺母(12)内部均活动插接有螺杆(11)，两个所述螺杆(11)位于两个U型架(6)内部的一端均通过转轴A(17)转动连接有耳座(19)，每个所述耳座(19)内部通过转轴B(18)转动安装有两个夹板(13)，四个所述夹板(13)前表面靠近末端位置处均设置有槽口(15)，且四个圆柱(14)分别位于四个槽口(15)内部。
2.根据权利要求1所述的加工中心定位夹具，其特征在于：四个所述夹板(13)内侧均设置有塑胶层(16)。
3.根据权利要求1所述的加工中心定位夹具，其特征在于：所述固定板(1)前表面靠金四个拐角位置处均设置有安装孔(5)。
4.根据权利要求1所述的加工中心定位夹具，其特征在于：所述固定板(1)一侧固定安装有转动电机(7)，所述转动电机(7)输出轴末端和双向丝杆(4)末端固定连接。
5.根据权利要求4所述的加工中心定位夹具，其特征在于：所述固定板(1)前表面靠近转动电机(7)的一侧固定安装有电机控制开关(8)，且电机控制开关(8)和转动电机(7)电性连接。
6.根据权利要求1所述的加工中心定位夹具，其特征在于：两个所述螺杆(11)位于两个U型架(6)外部的一端均固定连接有旋钮(10)。
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