CN216802498U - 一种用于数控铣床的夹紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床部件技术领域，且公开了一种用于数控铣床的夹紧工装，包括底座，所述底座内部设置有夹持机构，所述夹持机构内部设置有调节机构，所述底座顶部固定连接有放置座；所述夹持机构包括空腔，所述空腔开设在底座内部。通过设置夹持机构，在使用过程中，当需要对工件进行夹持时，启动电机，第一移动块向右移动和第二移动块向左移动带动两个移动座向中间移动，从而通过夹块对工件进行夹持，当凸块进入到凹槽内，为该夹持机构最小夹持工件尺寸，夹持机构通过两个L型移动座向中间移动，且移动座底部滑动在滑槽内侧，在两根螺纹杆的作用下，从而对工件进行夹持，使夹持后的工件在加工时具有良好的稳定性，不会发生松动的现象。

Description

一种用于数控铣床的夹紧工装

技术领域

本实用新型涉及机床部件技术领域，具体为一种用于数控铣床的夹紧工装。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

现有的铣床用夹紧工装在夹持工件时不够稳定，容易松动，并且夹持后的工件无法转动，需要背面加工时需要重新夹持，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于数控铣床的夹紧工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控铣床的夹紧工装，包括底座，所述底座内部设置有夹持机构，所述夹持机构内部设置有调节机构，所述底座顶部固定连接有放置座。

所述夹持机构包括空腔，所述空腔开设在底座内部，所述空腔内底部固定连接有支撑块，所述空腔内底部固定连接有电机，所述电机安装有输出轴，所述电机通过输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过轴承活动连接在空腔内左侧，所述第一螺纹杆外表面固定连接有主动齿轮，所述第一螺纹杆外表面通过螺孔螺纹连接有第一移动块，所述空腔内左侧通过轴承活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆右端通过轴承与支撑块左侧活动连接，所述第二螺纹杆右端贯穿于支撑块，所述第二螺纹杆外表面固定连接有从动齿轮，所述第二螺纹杆外表面通过螺孔螺纹连接有第二移动块，所述底座顶部开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有移动座，所述滑槽底部与空腔顶部相连通，所述第一移动块顶部和第二移动块顶部均固定连接有移动座。

优选的，所述滑槽内左右两侧均固定连接有限位杆，两个移动座相远离一面均开设有限位槽，所述限位杆位于限位槽内侧，限位杆和限位槽对移动座移动轨迹进行限制，提高稳定性。

优选的，所述移动座设置为L型，两个移动座相对面分别固定连接有凸块和开设有凹槽，L型设置可以增加移动座夹持时的稳定性。

优选的，所述主动齿轮后侧与从动齿轮前侧相啮合，所述第一移动块和第二移动块均设置为L型，主动齿轮带动从动齿轮转动。

优选的，所述调节机构包括弹簧槽，所述弹簧槽开设于移动座右侧，所述弹簧槽内左侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧右端固定连接有连接板，所述连接板右侧固定连接有卡块，所述连接板右侧开设有滑孔，所述滑孔内侧滑动连接有转杆，所述转杆右端固定连接有固定板，所述转杆左端贯穿于连接板和移动座。

优选的，所述转杆左端固定连接有夹块，所述夹块左侧设置有防滑条纹，防滑条纹可以防止夹持工件松动。

优选的，所述卡块右侧位于卡槽内部，所述复位弹簧设置有两个，两个复位弹簧均匀分布在连接板左侧，转动固定板结束后松开连接板，在复位弹簧的作用下使卡块进入卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于数控铣床的夹紧工装，通过设置夹持机构，在使用过程中，当需要对工件进行夹持时，启动电机，第一移动块向右移动和第二移动块向左移动带动两个移动座向中间移动，从而通过夹块对工件进行夹持，当凸块进入到凹槽内，为该夹持机构最小夹持工件尺寸，夹持机构通过两个L型移动座向中间移动，且移动座底部滑动在滑槽内侧，在两根螺纹杆的作用下，从而对工件进行夹持，使夹持后的工件在加工时具有良好的稳定性，不会发生松动的现象。

2、该用于数控铣床的夹紧工装，通过设置调节机构，在使用过程中，当夹持机构对工件夹持后，需要要对工件进行翻转时，只需要按压两侧连接板，连接板向左移动带动卡块离开卡槽，此时固定板失去了来自卡块和卡槽的限位，通过固定板可以带动转杆转动，转杆转动可以带动夹块转动，从而带动工件的转动，方便对工件背面进行加工，调节机构可以对固定后的工件进行转动，减少了工件加工的工序，降低了单个工件加工的时间，提高了工作效率，增加了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面一侧示意图；

图2为本实用新型整体结构正面部分剖面示意图；

图3为本实用新型第一移动块左视示意图；

图4为图2中A处放大结构示意图；

图5为图2中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、夹持机构；201、移动座；202、限位杆；203、凸块； 204、第二螺纹杆；205、空腔；206、凹槽；207、第二移动块；208、第一移动块；209、电机；210、从动齿轮；211、主动齿轮；212、第一螺纹杆；3、调节机构；301、夹块；302、固定板；303、卡块；304、连接板；305、弹簧槽；306、复位弹簧；307、转杆；4、放置座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于数控铣床的夹紧工装，包括底座1，底座1内部设置有夹持机构2，夹持机构2内部设置有调节机构3，底座1顶部固定连接有放置座4。

夹持机构2包括空腔205，空腔205开设在底座1内部，空腔205内底部固定连接有支撑块，空腔205内底部固定连接有电机209，电机209安装有输出轴，电机209通过输出轴固定连接有第一螺纹杆212，第一螺纹杆212通过轴承活动连接在空腔205内左侧，第一螺纹杆212外表面固定连接有主动齿轮211，第一螺纹杆212外表面通过螺孔螺纹连接有第一移动块208，空腔205 内左侧通过轴承活动连接有第二螺纹杆204，第二螺纹杆204右端通过轴承与支撑块左侧活动连接，第二螺纹杆204右端贯穿于支撑块，第二螺纹杆204 外表面固定连接有从动齿轮210，主动齿轮211后侧与从动齿轮210前侧相啮合，第二螺纹杆204外表面通过螺孔螺纹连接有第二移动块207，第一移动块 208和第二移动块207均设置为L型，底座1顶部开设有滑槽，滑槽内侧滑动连接有移动座201，移动座201设置为L型，两个移动座201相对面分别固定连接有凸块203和开设有凹槽206，滑槽底部与空腔205顶部相连通，第一移动块208顶部和第二移动块207顶部均固定连接有移动座201，滑槽内左右两侧均固定连接有限位杆202，两个移动座201相远离一面均开设有限位槽，限位杆202位于限位槽内侧，通过设置夹持机构2，在使用过程中，当需要对工件进行夹持时，启动电机209，第一移动块208向右移动和第二移动块207向左移动带动两个移动座201向中间移动，从而通过夹块301对工件进行夹持，当凸块203进入到凹槽206内，为该夹持机构2最小夹持工件尺寸，夹持机构2通过两个L型移动座201向中间移动，且移动座201底部滑动在滑槽内侧，在两根螺纹杆的作用下，从而对工件进行夹持，使夹持后的工件在加工时具有良好的稳定性，不会发生松动的现象。

调节机构3包括弹簧槽305，弹簧槽305开设于移动座201右侧，弹簧槽 305内左侧固定连接有复位弹簧306，复位弹簧306右端固定连接有连接板 304，复位弹簧306设置有两个，两个复位弹簧306均匀分布在连接板304左侧，连接板304右侧固定连接有卡块303，卡块303右侧位于卡槽内部，连接板304右侧开设有滑孔，滑孔内侧滑动连接有转杆307，转杆307右端固定连接有固定板302，转杆307左端贯穿于连接板304和移动座201，转杆307左端固定连接有夹块301，夹块301左侧设置有防滑条纹，通过设置调节机构3，在使用过程中，当夹持机构2对工件夹持后，需要要对工件进行翻转时，只需要按压两侧连接板304，连接板304向左移动带动卡块303离开卡槽，此时固定板302失去了来自卡块303和卡槽的限位，通过固定板302可以带动转杆307转动，转杆307转动可以带动夹块301转动，从而带动工件的转动，方便对工件背面进行加工，调节机构3可以对固定后的工件进行转动，减少了工件加工的工序，降低了单个工件加工的时间，提高了工作效率，增加了该装置的实用性。

在实际操作过程中，当此装置使用时，当需要对工件进行夹持时，启动电机209，电机209通过输出轴带动第一螺纹杆212转动，第一螺纹杆212转动带动第一移动块208向右移动，与此同时，第一螺纹杆212转动带动主动齿轮211转动，主动齿轮211转动带动从动齿轮210转动，从动齿轮210转动带动第二螺纹杆204转动，第二螺纹杆204转动带动第二移动块207向左移动，第一移动块208向右移动和第二移动块207向左移动带动两个移动座 201向中间移动，从而通过夹块301对工件进行夹持，当凸块203进入到凹槽 206内，为该夹持机构2最小夹持工件尺寸，当夹持机构2对工件夹持后，需要要对工件进行翻转时，只需要按压两侧连接板304，连接板304向左移动带动卡块303离开卡槽，此时固定板302失去了来自卡块303和卡槽的限位，通过固定板302可以带动转杆307转动，转杆307转动可以带动夹块301转动，从而带动工件的转动，方便对工件背面进行加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种用于数控铣床的夹紧工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部设置有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)内部设置有调节机构(3)，所述底座(1)顶部固定连接有放置座(4)；

所述夹持机构(2)包括空腔(205)，所述空腔(205)开设在底座(1)内部，所述空腔(205)内底部固定连接有支撑块，所述空腔(205)内底部固定连接有电机(209)，所述电机(209)安装有输出轴，所述电机(209)通过输出轴固定连接有第一螺纹杆(212)，所述第一螺纹杆(212)通过轴承活动连接在空腔(205)内左侧，所述第一螺纹杆(212)外表面固定连接有主动齿轮(211)，所述第一螺纹杆(212)外表面通过螺孔螺纹连接有第一移动块(208)，所述空腔(205)内左侧通过轴承活动连接有第二螺纹杆(204)，所述第二螺纹杆(204)右端通过轴承与支撑块左侧活动连接，所述第二螺纹杆(204)右端贯穿于支撑块，所述第二螺纹杆(204)外表面固定连接有从动齿轮(210)，所述第二螺纹杆(204)外表面通过螺孔螺纹连接有第二移动块(207)，所述底座(1)顶部开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有移动座(201)，所述滑槽底部与空腔(205)顶部相连通，所述第一移动块(208)顶部和第二移动块(207)顶部均固定连接有移动座(201)。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控铣床的夹紧工装，其特征在于：所述滑槽内左右两侧均固定连接有限位杆(202)，两个移动座(201)相远离一面均开设有限位槽，所述限位杆(202)位于限位槽内侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于数控铣床的夹紧工装，其特征在于：所述移动座(201)设置为L型，两个移动座(201)相对面分别固定连接有凸块(203)和开设有凹槽(206)。

4.根据权利要求1所述的一种用于数控铣床的夹紧工装，其特征在于：所述主动齿轮(211)后侧与从动齿轮(210)前侧相啮合，所述第一移动块(208)和第二移动块(207)均设置为L型。

5.根据权利要求1所述的一种用于数控铣床的夹紧工装，其特征在于：所述调节机构(3)包括弹簧槽(305)，所述弹簧槽(305)开设于移动座(201)右侧，所述弹簧槽(305)内左侧固定连接有复位弹簧(306)，所述复位弹簧(306)右端固定连接有连接板(304)，所述连接板(304)右侧固定连接有卡块(303)，所述连接板(304)右侧开设有滑孔，所述滑孔内侧滑动连接有转杆(307)，所述转杆(307)右端固定连接有固定板(302)，所述转杆(307)左端贯穿于连接板(304)和移动座(201)。

6.根据权利要求5所述的一种用于数控铣床的夹紧工装，其特征在于：所述转杆(307)左端固定连接有夹块(301)，所述夹块(301)左侧设置有防滑条纹。

7.根据权利要求5所述的一种用于数控铣床的夹紧工装，其特征在于：所述卡块(303)右侧位于卡槽内部，所述复位弹簧(306)设置有两个，两个复位弹簧(306)均匀分布在连接板(304)左侧。

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