CN221363899U - 一种切削机床用推导工装 - Google Patents

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郭丽萍
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Abstract

本实用新型涉及切削机床设备技术领域,公开了一种切削机床用推导工装,包括工作台,所述工作台的上部两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的左侧固定连接有传动组件,所述传动组件的外部螺纹连接有移动块,所述移动块滑动连接在滑杆的外部,所述滑杆固定连接在支撑板的相靠近一侧,所述移动块的下部固定连接有滑动块,所述移动块的上部固定连接有调节箱,所述传动组件包括电机,所述电机固定连接在支撑板的左侧。本实用新型中,实现了能够将现有技术中经过切削机床加工过不同位置的产品推导运输至其他流程生产线上,配合生产作业的问题,并且实现了对推导工装进行高度调节,提高了工作效率。

Description

一种切削机床用推导工装
技术领域
本实用新型涉及切削机床设备技术领域,尤其涉及一种切削机床用推导工装。
背景技术
切削机床用推导工装是一种在切削机床上使用的工装,用于辅助切削工序中的定位、支撑和推导操作。这种工装的设计目的是确保工件在切削过程中的稳定性和精度,以提高加工质量和生产效率。
经检索,公告号为CN218657996U公开了一种金属切削机床用推导机构,该专利技术虽然包括第一电机;转动弧盘,所述转动弧盘上开设有圆孔,所述圆孔内设有圆盘,所述圆盘与所述圆孔之间保持有间隙,所述圆盘的一端固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴的输入端固定连接有第一电机,所述转动弧盘的曲面侧阵列有多个固定连接的卡合齿;以及齿条板,所述卡合齿与所述齿条板啮合连接;解决了现有技术中经过切削机床加工过的产品需要从被加工区域推导运输至其他流程生产线上,配合生产作业的问题,但是现有的推导工装在工作过程中往往受到结构的限制,导致不便于自动化调节的问题,从而导致降低工作效率,因此,本领域技术人员提供了一种切削机床用推导工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种切削机床用推导工装,旨在改善现有技术中现有的推导工装在工作过程中往往受到结构的限制,导致不便于自动化调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种切削机床用推导工装,包括工作台,所述工作台的上部两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的左侧固定连接有传动组件,所述传动组件的外部螺纹连接有移动块,所述移动块滑动连接在滑杆的外部,所述滑杆固定连接在支撑板的相靠近一侧,所述移动块的下部固定连接有滑动块,所述移动块的上部固定连接有调节箱。
通过上述技术方案,通过传动组件启动,传动组件启动带动螺纹块进行移动,使移动块在滑杆的外部进行滑动,移动块移动带动调节箱进行移动,同时移动块移动带动滑动块在凹槽的内部进行滑动,起到了能够将现有技术中经过切削机床加工过不同位置的产品推导运输至其他流程生产线的作用。
进一步地,所述传动组件包括电机,所述电机固定连接在支撑板的左侧,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆。
通过上述技术方案,通过电机启动带动螺纹杆进行转动,起到了带动移动块移动的作用。
进一步地,所述调节箱的右侧开设有均匀分布的第一螺纹孔,所述调节箱的内部滑动连接有支撑组件,所述支撑组件设置在支撑柱的右侧,所述支撑柱的上部固定连接有固定板,所述固定板的上部固定连接有承载架,所述承载架的内部固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有推板。
通过上述技术方案,通过调节支撑组件,支撑组件移动带动固定板进行移动,固定板移动带动承载架进行移动,达到合适位置时,将螺栓插入第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部,起到了对推导工装进行高度调节的作用。
进一步地,所述支撑组件包括支撑柱,所述支撑柱滑动连接在调节箱的内部,所述第一螺纹孔通过螺栓连接有第二螺纹孔。
通过上述技术方案,通过手动移动支撑柱,使支撑柱在调节箱内部滑动,将螺栓插入第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部,起到了对推导工装进行高度调节的作用。
进一步地,所述推板的前侧设置有防滑垫。
通过上述技术方案,通过推板的前侧设置有防滑垫,起到了在使用过程中防滑的作用。
进一步地,所述滑动块滑动连接在凹槽的内部,所述凹槽设置在所述工作台的上侧。
通过上述技术方案,通过滑动块滑动连接在凹槽的内部,凹槽设置在工作台的上侧,起到了对移动块支撑限位的作用。
进一步地,所述螺纹杆的右端转动连接有固定块,所述固定块固定连接在所述支撑板的左侧。
通过上述技术方案,通过螺纹杆的右端转动连接有固定块,固定块固定连接在支撑板的左侧,起到了对螺纹杆固定支撑的作用。
进一步地,所述滑杆的两端均固定连接有固定块,所述固定块固定连接在支撑板相靠近一侧。
通过上述技术方案,通过滑杆的两端均固定连接有固定块,固定块固定连接在支撑板相靠近一侧,起到了对滑杆固定支撑的作用。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过电机、螺纹杆、移动块、滑杆、调节箱、滑动块凹槽等结构之间的配合使用,实现了能够将现有技术中经过切削机床加工过不同位置的产品推导运输至其他流程生产线上,配合生产作业的问题。
2、本实用新型中,通过螺栓、第一螺纹孔、第二螺纹孔、支撑柱、固定板、承载架等结构之间的配合使用,实现了对推导工装进行高度调节,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种切削机床用推导工装的立体图;
图2为本实用新型提出的一种切削机床用推导工装的工作台内部结构图;
图3为本实用新型提出的一种切削机床用推导工装的局部结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、支撑板;3、电机;4、螺纹杆;5、移动块;6、滑杆;7、固定块;8、滑动块;9、凹槽;10、调节箱;11、第一螺纹孔;12、支撑柱;13、第二螺纹孔;14、螺栓;15、固定板;16、承载架;17、液压杆;18、推板;19、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1、图2,本实用新型提供的一种实施例:一种切削机床用推导工装,包括工作台1,工作台1的上部两侧均固定连接有支撑板2,支撑板2的左侧固定连接有传动组件,传动组件的外部螺纹连接有移动块5,移动块5滑动连接在滑杆6的外部,滑杆6固定连接在支撑板2的相靠近一侧,移动块5的下部固定连接有滑动块8,移动块5的上部固定连接有调节箱10,传动组件包括电机3,电机3固定连接在支撑板2的左侧,电机3的输出端固定连接有螺纹杆4,滑动块8滑动连接在凹槽9的内部,凹槽9设置在工作台1的上侧,螺纹杆4的右端转动连接有固定块7,固定块7固定连接在支撑板2的左侧,滑杆6的两端均固定连接有固定块7,固定块7固定连接在支撑板2相靠近一侧。
通过电机3启动带动螺纹杆4进行转动,螺纹杆4转动带动移动块5进行移动,使移动块5在滑杆6的外部进行滑动,移动块5移动带动调节箱10进行移动,同时移动块5移动带动滑动块8在凹槽9的内部进行滑动,实现了能够将现有技术中经过切削机床加工过不同位置的产品推导运输至其他流程生产线上,配合生产作业的问题,通过滑动块8滑动连接在凹槽9的内部,凹槽9设置在工作台1的上侧,起到了对移动块5支撑限位的作用,通过螺纹杆4的右端转动连接有固定块7,固定块7固定连接在支撑板2的左侧,起到了对螺纹杆4固定支撑的作用,通过滑杆6的两端均固定连接有固定块7,固定块7固定连接在支撑板2相靠近一侧,起到了对滑杆6固定支撑的作用。
参照图1、图3,调节箱10的右侧开设有均匀分布的第一螺纹孔11,调节箱10的内部滑动连接有支撑组件,支撑组件设置在支撑柱12的右侧,支撑柱12的上部固定连接有固定板15,固定板15的上部固定连接有承载架16,承载架16的内部固定连接有液压杆17,液压杆17的输出端固定连接有推板18,支撑组件包括支撑柱12,支撑柱12滑动连接在调节箱10的内部,第一螺纹孔11通过螺栓14连接有第二螺纹孔13,推板18的前侧设置有防滑垫19。
通过转动螺栓14使螺栓14脱离第一螺纹孔11和第二螺纹孔13,手动移动支撑柱12,支撑柱12移动带动固定板15进行移动,固定板15移动带动承载架16进行移动,达到合适位置时,将螺栓14插入第一螺纹孔11和第二螺纹孔13的内部,起到了对推导工装进行高度调节的作用,通过推板18的前侧设置有防滑垫19,起到了在使用过程中防滑的作用。
工作原理:使用本装置时,通过启动电机3,电机3启动带动螺纹杆4进行转动,螺纹杆4转动带动移动块5进行移动,使移动块5在滑杆6的外部进行滑动,移动块5移动带动调节箱10进行移动,同时移动块5移动带动滑动块8在凹槽9的内部进行滑动,实现了能够将现有技术中经过切削机床加工过不同位置的产品推导运输至其他流程生产线上,配合生产作业的问题,当需要对推导工装进行高度调节时,通过转动螺栓14,将螺栓14脱离第一螺纹孔11和第二螺纹孔13,手动移动支撑柱12,支撑柱12移动带动固定板15进行移动,固定板15移动带动承载架16进行移动,达到合适位置时,将螺栓14插入第一螺纹孔11和第二螺纹孔13的内部,实现了对推导工装进行高度调节,提高了工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切削机床用推导工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上部两侧均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的左侧固定连接有传动组件,所述传动组件的外部螺纹连接有移动块(5),所述移动块(5)滑动连接在滑杆(6)的外部,所述滑杆(6)固定连接在支撑板(2)的相靠近一侧,所述移动块(5)的下部固定连接有滑动块(8),所述移动块(5)的上部固定连接有调节箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种切削机床用推导工装,其特征在于:所述传动组件包括电机(3),所述电机(3)固定连接在支撑板(2)的左侧,所述电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4)。
3.根据权利要求1所述的一种切削机床用推导工装,其特征在于:所述调节箱(10)的右侧开设有均匀分布的第一螺纹孔(11),所述调节箱(10)的内部滑动连接有支撑组件,所述支撑组件设置在支撑柱(12)的右侧,所述支撑柱(12)的上部固定连接有固定板(15),所述固定板(15)的上部固定连接有承载架(16),所述承载架(16)的内部固定连接有液压杆(17),所述液压杆(17)的输出端固定连接有推板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种切削机床用推导工装,其特征在于:所述支撑组件包括支撑柱(12),所述支撑柱(12)滑动连接在调节箱(10)的内部,所述第一螺纹孔(11)通过螺栓(14)连接有第二螺纹孔(13)。
5.根据权利要求3所述的一种切削机床用推导工装,其特征在于:所述推板(18)的前侧设置有防滑垫(19)。
6.根据权利要求1所述的一种切削机床用推导工装,其特征在于:所述滑动块(8)滑动连接在凹槽(9)的内部,所述凹槽(9)设置在所述工作台(1)的上侧。
7.根据权利要求2所述的一种切削机床用推导工装,其特征在于:所述螺纹杆(4)的右端转动连接有固定块(7),所述固定块(7)固定连接在所述支撑板(2)的左侧。
8.根据权利要求1所述的一种切削机床用推导工装,其特征在于:所述滑杆(6)的两端均固定连接有固定块(7),所述固定块(7)固定连接在支撑板(2)相靠近一侧。
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