CN221494240U - 一种数控车床加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控车床技术领域，且公开了一种数控车床加工用夹具，包括底板，所述底板的上端固定安装有固定座、导轨和支撑板一，所述导轨的外侧活动安装有活动座，所述导轨的内部转动安装有双向丝杆。该数控车床加工用夹具，设置有两个活动座，转动旋钮可通过双向丝杆带动活动座沿着导轨水平移动，活动座上端分别设置有两个夹板，转动调节螺杆一可对夹板水平位置进行调节，并且可水平旋转与工件接触，对工件的左右两侧进行夹紧定位，还设置有两个定位块，转动调节螺杆二可带动定位块移动与工件接触，对工件的前后两侧进行夹紧定位，相较于传统的夹具，可对不规则的工件进行快速夹具定位，使用起来更加方便和稳定。

Description

一种数控车床加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种数控车床加工用夹具。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

现如今大部分的数控车床加工用夹具结构简单，只适用于单一规格的工件，夹具不具备多方位调节功能，无法对不同形状的尺寸进行快速夹紧定位，通用性得不到提升。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种数控车床加工用夹具，以解决上述背景技术中提出大部分的数控车床加工用夹具结构简单，只适用于单一规格的工件，夹具不具备多方位调节功能，无法对不同形状的尺寸进行快速夹紧定位，通用性得不到提升的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床加工用夹具，包括底板，所述底板的上端固定安装有固定座、导轨和支撑板一，所述导轨的外侧活动安装有活动座，所述导轨的内部转动安装有双向丝杆，所述支撑板一的外侧转动安装有旋钮，所述活动座的上端开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动安装有活动架，所述活动座的上端固定安装有支撑板二，所述支撑板二的内侧螺纹安装有调节螺杆一，所述活动架的内侧转动安装有夹板，所述底板的上端固定安装有支撑板三，所述支撑板三的内侧螺纹安装有调节螺杆二，所述调节螺杆二靠近固定座的一端固定安装有定位块。

优选的，所述旋钮与双向丝杆为固定连接，所述双向丝杆平行于导轨。

通过上述技术方案，转动旋钮带动双向丝杆旋转。

优选的，所述活动座对称设置有两个，所述活动座与双向丝杆的外侧为螺纹连接。

通过上述技术方案，双向丝杆通过螺纹带动两个活动座沿着导轨朝相反的方向移动，对活动座的间距进行调节。

优选的，所述滑槽和支撑板二在活动座的上端分别对称设置有两个，所述活动架垂直于活动座。

通过上述技术方案，活动架沿着滑槽移动。

优选的，所述调节螺杆一与活动架的外侧为转动连接，所述夹板靠近固定座的一侧设置有橡胶垫。

通过上述技术方案，转动调节螺杆一，通过螺纹带动活动架水平移动，夹板随活动架移动，夹板可沿着活动架内侧水平旋转，夹板对工件的左右两侧进行夹紧。

优选的，所述支撑板三在固定座的两侧分别设置有一个，所述调节螺杆二垂直于导轨。

通过上述技术方案，转动调节螺杆二，通过螺纹带动定位块水平移动，定位块对工件的前后两端进行夹紧定位。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控车床加工用夹具，具备以下有益效果：本实用新型设置有两个活动座，转动旋钮可通过双向丝杆带动活动座沿着导轨水平移动，活动座上端分别设置有两个夹板，转动调节螺杆一可对夹板水平位置进行调节，并且可水平旋转与工件接触，对工件的左右两侧进行夹紧定位，还设置有两个定位块，转动调节螺杆二可带动定位块移动与工件接触，对工件的前后两侧进行夹紧定位，相较于传统的夹具，可对不规则的工件进行快速夹具定位，使用起来更加方便和稳定。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型剖视结构示意图；

图4为本实用新型活动座立体结构示意图。

其中：1、底板；2、固定座；3、导轨；4、支撑板一；5、活动座；6、双向丝杆；7、旋钮；8、滑槽；9、活动架；10、支撑板二；11、调节螺杆一；12、夹板；13、支撑板三；14、调节螺杆二；15、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型提供的一种数控车床加工用夹具，包括底板1，底板1的上端固定安装有固定座2、导轨3和支撑板一4，导轨3的外侧活动安装有活动座5，导轨3的内部转动安装有双向丝杆6，支撑板一4的外侧转动安装有旋钮7，活动座5的上端开设有滑槽8，滑槽8的内侧活动安装有活动架9，活动座5的上端固定安装有支撑板二10，支撑板二10的内侧螺纹安装有调节螺杆一11，活动架9的内侧转动安装有夹板12，底板1的上端固定安装有支撑板三13，支撑板三13的内侧螺纹安装有调节螺杆二14，调节螺杆二14靠近固定座2的一端固定安装有定位块15。

具体的，旋钮7与双向丝杆6为固定连接，双向丝杆6平行于导轨3。优点是，转动旋钮7带动双向丝杆6旋转。

具体的，活动座5对称设置有两个，活动座5与双向丝杆6的外侧为螺纹连接。优点是，双向丝杆6通过螺纹带动两个活动座5沿着导轨3朝相反的方向移动，对活动座5的间距进行调节。

实施例二：

如图1-4所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，滑槽8和支撑板二10在活动座5的上端分别对称设置有两个，活动架9垂直于活动座5。优点是，活动架9沿着滑槽8移动。

具体的，调节螺杆一11与活动架9的外侧为转动连接，夹板12靠近固定座2的一侧设置有橡胶垫。优点是，转动调节螺杆一11，通过螺纹带动活动架9水平移动，夹板12随活动架9移动，夹板12可沿着活动架9内侧水平旋转，夹板12对工件的左右两侧进行夹紧。

具体的，支撑板三13在固定座2的两侧分别设置有一个，调节螺杆二14垂直于导轨3。优点是，转动调节螺杆二14，通过螺纹带动定位块15水平移动，定位块15对工件的前后两端进行夹紧定位。

工作原理：首先，工件摆放在固定座2上端，转动旋钮7带动双向丝杆6旋转，双向丝杆6通过螺纹带动两个活动座5沿着导轨3朝相反的方向移动，对活动座5的间距进行调节，转动调节螺杆一11，通过螺纹带动活动架9水平移动，夹板12随活动架9移动，夹板12可沿着活动架9内侧水平旋转，夹板12对工件的左右两侧进行夹紧，最后转动调节螺杆二14，通过螺纹带动定位块15水平移动，定位块15对工件的前后两端进行夹紧定位，相较于传统的夹具，可对不规则的工件进行快速夹具定位，使用起来更加方便和稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控车床加工用夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定安装有固定座(2)、导轨(3)和支撑板一(4)，所述导轨(3)的外侧活动安装有活动座(5)，所述导轨(3)的内部转动安装有双向丝杆(6)，所述支撑板一(4)的外侧转动安装有旋钮(7)，所述活动座(5)的上端开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内侧活动安装有活动架(9)，所述活动座(5)的上端固定安装有支撑板二(10)，所述支撑板二(10)的内侧螺纹安装有调节螺杆一(11)，所述活动架(9)的内侧转动安装有夹板(12)，所述底板(1)的上端固定安装有支撑板三(13)，所述支撑板三(13)的内侧螺纹安装有调节螺杆二(14)，所述调节螺杆二(14)靠近固定座(2)的一端固定安装有定位块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用夹具，其特征在于：所述旋钮(7)与双向丝杆(6)为固定连接，所述双向丝杆(6)平行于导轨(3)。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用夹具，其特征在于：所述活动座(5)对称设置有两个，所述活动座(5)与双向丝杆(6)的外侧为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用夹具，其特征在于：所述滑槽(8)和支撑板二(10)在活动座(5)的上端分别对称设置有两个，所述活动架(9)垂直于活动座(5)。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用夹具，其特征在于：所述调节螺杆一(11)与活动架(9)的外侧为转动连接，所述夹板(12)靠近固定座(2)的一侧设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用夹具，其特征在于：所述支撑板三(13)在固定座(2)的两侧分别设置有一个，所述调节螺杆二(14)垂直于导轨(3)。