CN113977313A - 一种数控机床夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控机床夹具，包括：安装座，所述安装座为中空结构，且垂直转动安装有转轴，驱动部件，所述驱动部件用于驱动转轴转动，所述驱动部件配置于安装座上，支撑组件，所述支撑组件水平固定安装在转轴顶部，所述支撑组件包括水平固定安装在转轴上端的安装板，所述安装板相对侧壁上均固定连接有侧板，滑动组件，所述滑动组件水平配置于两个所述侧板之间。本发明中通过使用蜗杆驱动蜗轮，蜗轮带动转轴转动，使得在切割或者打磨半成品工件的时候，不仅切刀与打磨盘能够进行移动，安装在转轴上的夹持部件夹持的工件也能进行转动，从而减少打磨盘或者切刀旋转的时间，从而能够加快打磨或者切割时的效率。

Description

一种数控机床夹具

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床夹具。

背景技术

在机械加工中，通常需要使用数控机床对需要加工的工件进行各种程序的加工，在打磨或者切割一些半成品管状的工件的时候，通常需要使用到夹具对半成品工件进行夹持，才能进行打磨或者切割。

现有的数控机床夹具在夹持半成品工件进行打磨切割的时候，同行夹具是固定不动的，依靠切刀或者打磨盘进行移动旋转，对半成品工件进行多角度加工，单单的依靠切刀或者打磨盘移动旋转加工半成品工件，使得加工时切刀与打磨盘旋转浪费了一定的时间，使得加工半成品工件的效率降低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的数控机床夹具在夹持半成品工件进行打磨切割的时候，同行夹具是固定不动的，依靠切刀或者打磨盘进行移动旋转，对半成品工件进行多角度加工，单单的依靠切刀或者打磨盘移动旋转加工半成品工件，使得加工时切刀与打磨盘旋转浪费了一定的时间，使得加工半成品工件的效率降低，而提出的一种数控机床夹具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种数控机床夹具，包括：

安装座，所述安装座为中空结构，且垂直转动安装有转轴；

驱动部件，所述驱动部件用于驱动转轴转动，所述驱动部件配置于安装座上；

支撑组件，所述支撑组件水平固定安装在转轴顶部，所述支撑组件包括水平固定安装在转轴上端的安装板，所述安装板相对侧壁上均固定连接有侧板；

滑动组件，所述滑动组件水平配置于两个所述侧板之间；

夹持部件，所述夹持部件用于夹持待加工的工件，两组所述夹持部件均固定连接在滑动组件上；

调节件，所述调节件用于调节两组所述夹持部件之间的距离，所述调节件水平配置于两个所述侧板上。

优选的,所述安装座包括安装箱，所述安装箱位中空结构，且上端面通过多个连接螺栓固定安装有顶盖，所述转轴垂直转动安装在顶盖上，且下端深入安装箱内。

优选的，所述驱动部件包括蜗杆，所述蜗杆水平转动安装在安装箱两相对侧壁上，且中部位于安装箱中空结构处，所述蜗杆啮合转动连接有蜗轮，所述蜗轮固定套设在转轴上。

优选的，所述滑动组件包括一对导杆与一对滑动块，两个所述导杆水平固定连接在两个所述侧板之间，两个所述滑动块均滑动套设在两个所述导杆上。

优选的，所述夹持部件包括一对分别固定连接在两个所述滑动块上端面的夹持块，所述夹持块上开设有夹持口，所述夹持口内滑动卡设有挤压块，所述夹持块上设有用于调节挤压块在夹持口内位置的调节组件。

优选的，所述调节件为驱动杆，所述驱动杆水平转动连接在两个所述侧板上，且位于两个所述导杆之间，所述驱动杆中部两端开设有反向相反的螺纹，两个所述滑动块分别螺纹套设在驱动杆中部两端。

优选的，所述夹持口两相对侧壁均开设有限位槽，所述夹持块滑动嵌设在两个所述限位槽之间。

优选的，所述调节组件包括垂直设在夹持块顶壁的螺杆与弹性件，所述螺杆螺纹转动安装在夹持块顶壁，且下端与挤压块上端面相抵，所述弹性件两端分别与夹持口底壁与挤压块底壁相抵。

优选的，所述弹性件为弹簧，两个所述弹簧分别位于两个所述限位槽中，且两端分别与夹持口底壁与挤压块底壁固定连接。

优选的，所述蜗杆其中一端伸出安装箱，且固定连接有第一转动盘，所述驱动杆两端均穿出贯穿侧板，且均固定连接有第二转动盘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过夹持块与挤压块以及螺杆的相互配合，使得在将待加工的工件固定在安装板上方的时候，使用者只需要将工件放置在两个夹持口中，并且转动两个螺杆，在挤压块与夹持口底壁的配合下，就能够将工件固定在夹持口中；

2、通过将两个滑动块滑动套设在两个导杆上，以及在两个侧板上转动安装驱动杆，并且驱动杆中部两端开设有方向相反的螺纹，以及两个滑动块螺纹套设在驱动杆中部两侧，从而当转动不过驱动杆的时候，两个滑动块能够相互靠近或者相互远离，从而调节了两个夹持块之间距离的效果，使得两个夹持块能够夹持不同长度的工件进行切割打磨；

3、通过将转轴转动安装在顶盖上，以及顶盖通过连接螺栓固定安装在安装箱上，并且在安装箱两相对侧壁之间转动安装蜗杆，并且在转轴上固定套设与蜗杆啮合转动连接的蜗轮，从而通过转动蜗杆，能够使得转轴带着安装板进行转动杆，从而在切割或者打磨半成品工件的时候，不仅切刀与打磨盘能够进行移动，夹持部件夹持的工件也能进行同步移动，从而减少打磨盘或者切刀旋转的时间，从而能够加快打磨或者切割时的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种数控机床夹具的正面结构示意图；

图2为本发明提出的一种数控机床夹具的侧视部分剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种数控机床夹具的侧视结构示意图；

图4为图3中A的局部放大结构示意图。

图中：1安装座、11安装箱、12顶盖、13连接螺栓、2转轴、3驱动部件、31蜗杆、32蜗轮、33第一转动盘、4支撑组件、41安装板、42侧板、5滑动组件、51导杆、52滑动块、6驱动杆、61第二转动盘、7夹持部件、71夹持块、72夹持口、73挤压块、74螺杆、75弹簧、76限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种数控机床夹具，包括：

安装座1，安装座1为中空结构，且垂直转动安装有转轴2；

具体的，安装座1包括安装箱11，安装箱11位中空结构，且上端面通过多个连接螺栓13固定安装有顶盖12，转轴2垂直转动安装在顶盖12上，且下端深入安装箱11内；

驱动部件3，驱动部件3用于驱动转轴2转动，驱动部件3配置于安装座1上；

具体的，驱动部件3包括蜗杆31，蜗杆31水平转动安装在安装箱11两相对侧壁上，且中部位于安装箱11中空结构处，蜗杆31啮合转动连接有蜗轮32，蜗轮32固定套设在转轴2上，使用蜗杆31与蜗轮32配合驱动转轴2，能够使得只有转动蜗杆31的时候，蜗轮32才能进行转动，从而达到自锁的效果，避免了转轴2随意转动；

支撑组件4，支撑组件4水平固定安装在转轴2顶部，支撑组件4包括水平固定安装在转轴2上端的安装板41，安装板41相对侧壁上均固定连接有侧板42；

滑动组件5，滑动组件5水平配置于两个侧板42之间；

具体的，滑动组件5包括一对导杆51与一对滑动块52，两个导杆51水平固定连接在两个侧板42之间，两个滑动块52均滑动套设在两个导杆51上，导杆51起到了对两个滑动块52导向的作用；

夹持部件7，夹持部件7用于夹持待加工的工件，两组夹持部件7均固定连接在滑动组件5上；

具体的，夹持部件7包括一对分别固定连接在两个滑动块52上端面的夹持块71，夹持块71上开设有夹持口72，夹持口72内滑动卡设有挤压块73，夹持块71上设有用于调节挤压块73在夹持口72内位置的调节组件；

具体的，夹持口72两相对侧壁均开设有限位槽76，夹持块71滑动嵌设在两个限位槽76之间，这样能够避免夹持块71从夹持口72中脱离，起到了限位作用；

具体的，调节组件包括垂直设在夹持块71顶壁的螺杆74与弹性件，螺杆74螺纹转动安装在夹持块71顶壁，且下端与挤压块73上端面相抵，弹性件两端分别与夹持口72底壁与挤压块73底壁相抵；

具体的，弹性件为弹簧75，两个弹簧75分别位于两个限位槽76中，且两端分别与夹持口72底壁与挤压块73底壁固定连接，当螺杆74向上移动的时候，夹持块71在弹簧75的作用下，能够向上移动，起到了复位夹持块71的作用；

调节件，调节件用于调节两组夹持部件7之间的距离，调节件水平配置于两个侧板42上；

具体的，调节件为驱动杆6，驱动杆6水平转动连接在两个侧板42上，且位于两个导杆51之间，驱动杆6中部两端开设有反向相反的螺纹，两个滑动块52分别螺纹套设在驱动杆6中部两端，这样能够使得当转动驱动杆6的时候，两个滑动块52能够相互靠拢或者相互远离；

具体的，蜗杆31其中一端伸出安装箱11，且固定连接有第一转动盘33，驱动杆6两端均穿出贯穿侧板42，且均固定连接有第二转动盘61，第一转动盘33与第二转动盘61能够使得使用者方便转动，蜗杆31与驱动杆6。

本发明中，在使用该夹具的时候，使用者通过将待加工的工件水平放置在两个夹持块71上开设的夹持口72中，并且位于挤压块73下端面与夹持口72底壁之间，由于挤压块73滑动卡设在夹持口72中，从而当转动螺杆74时，螺杆74下端将进入到夹持口72中，并且推动挤压块73向下移动，并且由于挤压块73下端开设有形状为三角形的凹槽，从而待加工的工件在凹槽与夹持口72的作用下被固定在夹持口72中，从而使用者能够对待加工的工件进行打磨切割；

由于两个夹持块71分别固定连接在两个滑动块52上，并且滑动块52滑动套设在两个导杆51上，并且两个侧板42中部转动安装有一根驱动杆6，以及驱动杆6中部两侧开设有方向相反的螺纹，且两个滑动块52螺纹套设在驱动杆6两端，从而当转动驱动杆6的时候，在导杆51限制滑动块52转动的作用下，两个滑动块52将相互靠拢或者相互远离，从而调节了两个夹持块71之间的距离，进而的使得两个夹持块71能够夹持不同长度的待加工的工件；

由于安装板41固定安装在转轴2上端，并且转轴2转动安装在顶盖12上，顶盖12通过多个连接螺栓13固定安装在安装箱11上，以及安装箱11两相对侧壁之间水平和转动安装有蜗杆31，并且转轴2上固定套设有蜗轮32，蜗轮32与蜗杆31啮合转动连接，从而当使用者使用第一转动盘33转动蜗杆31的时候，蜗杆31驱动蜗轮32转动，从而使得转轴2跟随着蜗轮32转动，从而使得安装板41转动，进而的使得安装板41上安装的夹持块71夹持的工件进行转动，从而在切割或者打磨半成品工件的时候，不仅切刀与打磨盘能够进行移动夹持部件7夹持的工件也能进行同步移动，从而减少打磨盘或者切刀旋转的时间，从而能够加快打磨或者切割时的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种数控机床夹具，其特征在于，包括：

安装座(1)，所述安装座(1)为中空结构，且垂直转动安装有转轴(2)；

驱动部件(3)，所述驱动部件(3)用于驱动转轴(2)转动，所述驱动部件(3)配置于安装座(1)上；

支撑组件(4)，所述支撑组件(4)水平固定安装在转轴(2)顶部，所述支撑组件(4)包括水平固定安装在转轴(2)上端的安装板(41)，所述安装板(41)相对侧壁上均固定连接有侧板(42)；

滑动组件(5)，所述滑动组件(5)水平配置于两个所述侧板(42)之间；

夹持部件(7)，所述夹持部件(7)用于夹持待加工的工件，两组所述夹持部件(7)均固定连接在滑动组件(5)上；

调节件，所述调节件用于调节两组所述夹持部件(7)之间的距离，所述调节件水平配置于两个所述侧板(42)上。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具，其特征在于,所述安装座(1)包括安装箱(11)，所述安装箱(11)位中空结构，且上端面通过多个连接螺栓(13)固定安装有顶盖(12)，所述转轴(2)垂直转动安装在顶盖(12)上，且下端深入安装箱(11)内。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床夹具，其特征在于，所述驱动部件(3)包括蜗杆(31)，所述蜗杆(31)水平转动安装在安装箱(11)两相对侧壁上，且中部位于安装箱(11)中空结构处，所述蜗杆(31)啮合转动连接有蜗轮(32)，所述蜗轮(32)固定套设在转轴(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床夹具，其特征在于，所述滑动组件(5)包括一对导杆(51)与一对滑动块(52)，两个所述导杆(51)水平固定连接在两个所述侧板(42)之间，两个所述滑动块(52)均滑动套设在两个所述导杆(51)上。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床夹具，其特征在于，所述夹持部件(7)包括一对分别固定连接在两个所述滑动块(52)上端面的夹持块(71)，所述夹持块(71)上开设有夹持口(72)，所述夹持口(72)内滑动卡设有挤压块(73)，所述夹持块(71)上设有用于调节挤压块(73)在夹持口(72)内位置的调节组件。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床夹具，其特征在于，所述调节件为驱动杆(6)，所述驱动杆(6)水平转动连接在两个所述侧板(42)上，且位于两个所述导杆(51)之间，所述驱动杆(6)中部两端开设有反向相反的螺纹，两个所述滑动块(52)分别螺纹套设在驱动杆(6)中部两端。

7.根据权利要求5所述的一种数控机床夹具，其特征在于，所述夹持口(72)两相对侧壁均开设有限位槽(76)，所述夹持块(71)滑动嵌设在两个所述限位槽(76)之间。

8.根据权利要求5所述的一种数控机床夹具，其特征在于，所述调节组件包括垂直设在夹持块(71)顶壁的螺杆(74)与弹性件，所述螺杆(74)螺纹转动安装在夹持块(71)顶壁，且下端与挤压块(73)上端面相抵，所述弹性件两端分别与夹持口(72)底壁与挤压块(73)底壁相抵。

9.根据权利要求8所述的一种数控机床夹具，其特征在于，所述弹性件为弹簧(75)，两个所述弹簧(75)分别位于两个所述限位槽(76)中，且两端分别与夹持口(72)底壁与挤压块(73)底壁固定连接。

10.根据权利要求5所述的一种数控机床夹具，其特征在于，所述蜗杆(31)其中一端伸出安装箱(11)，且固定连接有第一转动盘(33)，所述驱动杆(6)两端均穿出贯穿侧板(42)，且均固定连接有第二转动盘(61)。

Images