CN221085599U - 一种纳米碳酸钙反应控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纳米碳酸钙反应控制装置，包括反应罐，所述反应罐内部设置有隔层，所述隔层内部设置有降温管，所述降温管两端贯穿反应罐且固定连接，所述反应罐顶部设置有顶盖，所述顶盖底部设置有搅拌机构，所述顶盖顶部靠近侧壁位置对称设置有二氧化碳导管。本实用新型通过采用盘旋式降温管使冷水流过反应罐内部，使其可以对反应罐内部达到快速降温的目的，防止反应罐内部的放热反应造成温度升高，从而使晶体成核速率小于生长速率，有利于晶体长大，形成较大粒径的碳酸钙晶体，采用两组旋转方向相反的搅拌叶，可以大大加快搅拌的速率，多孔二氧化碳导管可以使二氧化碳与原料充分接触，增加反应效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳酸钙生产技术领域，特别是涉及一种纳米碳酸钙反应控制装置。
背景技术
纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙。纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。可改善塑料母料的流变性，提高其成型性。用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性。纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和极好的光泽及优异的油墨吸收性和高干燥性。纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料，具有稳定性好，光泽度高，不影响印刷油墨的干燥性能.适应性强等优点，同时还应用于广泛应用于涂料、油墨、造纸、橡胶、塑料等行业部门，在制备纳米碳酸钙的过程当中常选择碳化法进行制备。
申请号为CN201720867542.8的中国实用新型专利，提出了一种纳米碳酸钙碳化反应装置，纳米碳酸钙经板框压滤，随后滤饼经压滤皮带、闪干分料皮带进入喂料装置3，喂料装置根据进出口风温自动调整加量进入干燥机4中进行干燥处理，同时热风炉1中热交换热风通过风机从进风口2进入到干燥机4中，干燥完成的物料会形成微米级的粉末，在风的输送下通过出风口5依次进旋风分离器6、脉冲除尘器7进行气料分离，分离后的粉尘空气输送到烟风道中，物料通过螺旋输送机、气力输送到主厂房料仓中。
但是，本申请人发现现有技术至少存在以下问题：
在进行反应的过程中原料之间化学反应会导致放热，这会影响到反应过程，容易形成较大粒径的碳酸钙晶体，同时二氧化碳与浆料之间的混合不均匀从而容易导致反应不完全。
实用新型内容
本实用新型一种纳米碳酸钙反应控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种纳米碳酸钙反应控制装置，包括反应罐，所述反应罐内部设置有隔层，所述隔层内部设置有降温管，所述降温管两端贯穿反应罐且固定连接，所述反应罐顶部设置有顶盖，所述顶盖底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括顶盖顶部靠近一侧固定连接的驱动电机，所述顶盖底部设置有安置槽，所述安置槽内部转动连接有齿轮环，所述齿轮环内部啮合连接有主动齿轮，所述驱动电机输出端贯穿顶盖与主动齿轮顶部中心位置固定连接，所述顶盖底部中心位置转动连接有齿轮二，所述齿轮二与主动齿轮啮合连接，所述齿轮环底部均匀固定连接有若干第一搅拌叶，所述第一搅拌叶底部固定连接有固定环一，所述齿轮二底部均匀固定连接有若干第二搅拌叶，所述第二搅拌叶底部固定连接有固定环二，所述顶盖顶部靠近侧壁位置对称设置有二氧化碳导管。
本实用新型进一步设置为，所述二氧化碳导管位于反应罐内部的侧壁均匀设置有若干二氧化碳喷头，所述顶盖顶部靠近另一侧固定连接有进料管。
本实用新型进一步设置为，所述反应罐底部中心位置设置有排料管，所述反应罐侧壁靠近底部位置设置有支撑架。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型一种纳米碳酸钙反应控制装置，通过采用盘旋式降温管使冷水流过反应罐内部，使其可以对反应罐内部达到快速降温的目的，防止反应罐内部的放热反应造成温度升高，从而使晶体成核速率小于生长速率，有利于晶体长大，形成较大粒径的碳酸钙晶体，采用两组旋转方向相反的搅拌叶，可以大大加快搅拌的速率，多孔二氧化碳导管可以使二氧化碳与原料充分接触，增加反应效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的底试图；
图3为本实用新型的内部结构图；
图4为本实用新型图3中A处爆炸图。
图中：1、反应罐；2、隔层；3、降温管；4、排料管；5、支撑架；6、顶盖；7、驱动电机；8、主动齿轮；9、安置槽；10、齿轮环；11、第一搅拌叶；12、固定环一；13、齿轮二；14、第二搅拌叶；15、固定环二；16、进料管；17、二氧化碳导管；18、二氧化碳喷头。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
请参阅图1、2和图3、4，一种纳米碳酸钙反应控制装置，包括反应罐1，反应罐1内部设置有隔层2，隔层2内部设置有降温管3，降温管3两端贯穿反应罐1且固定连接，反应罐1顶部设置有顶盖6，顶盖6底部设置有搅拌机构，搅拌机构包括顶盖6顶部靠近一侧固定连接的驱动电机7，顶盖6底部设置有安置槽9，安置槽9内部转动连接有齿轮环10，齿轮环10内部啮合连接有主动齿轮8，驱动电机7输出端贯穿顶盖6与主动齿轮8顶部中心位置固定连接，顶盖6底部中心位置转动连接有齿轮二13，齿轮二13与主动齿轮8啮合连接，齿轮环10底部均匀固定连接有若干第一搅拌叶11，第一搅拌叶11底部固定连接有固定环一12，齿轮二13底部均匀固定连接有若干第二搅拌叶14，第二搅拌叶14底部固定连接有固定环二15，顶盖6顶部靠近侧壁位置对称设置有二氧化碳导管17；
降温管3用于接冷水为反应罐1进行降温，搅拌机构用于将原料与二氧化碳进行充分混匀，安置槽9用于固定齿轮环10的同时还不影响其旋转，驱动电机7通过主动齿轮8带动齿轮二13与齿轮环10通过旋转，第一搅拌叶11用于将齿轮环10底端固定住，防止因为离心力导致齿轮环10发生形变，固定环二15将第二搅拌叶14底端固定住，防止因为离心力导致固定环二15发生形变。
二氧化碳导管17位于反应罐1内部的侧壁均匀设置有若干二氧化碳喷头18，顶盖6顶部靠近另一侧固定连接有进料管16；
通过二氧化碳导管17的二氧化碳喷头18向反应罐1内注入二氧化碳。
反应罐1底部中心位置设置有排料管4，反应罐1侧壁靠近底部位置设置有支撑架5；
排料管4用于将反应好后的物料排出。
本实用新型在使用时，通过进料管16向反应罐1内注入原料，通过二氧化碳导管17的二氧化碳喷头18向反应罐1内注入二氧化碳，驱动电机7用于带动主动齿轮8旋转，主动齿轮8会带动齿轮环10在安置槽9内部旋转，主动齿轮8带动齿轮环10旋转同时还带动齿轮二13旋转，齿轮环10与齿轮二13会带动第一搅拌叶11与第二搅拌叶14旋转，第一搅拌叶11与第二搅拌叶14旋转会将原料与二氧化碳进行充分混合，降温管3两端与供水机构连接，当检测到反应罐1内部温度过高，供水机构会带动冷水从降温管3内流淌，从而对反应罐1内部进行降温。
所属领域的普通技术人员应当理解：在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值例如，温度、压力等、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种纳米碳酸钙反应控制装置，包括反应罐，其特征在于：所述反应罐内部设置有隔层，所述隔层内部设置有降温管，所述降温管两端贯穿反应罐且固定连接，所述反应罐顶部设置有顶盖，所述顶盖底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括顶盖顶部靠近一侧固定连接的驱动电机，所述顶盖底部设置有安置槽，所述安置槽内部转动连接有齿轮环，所述齿轮环内部啮合连接有主动齿轮，所述驱动电机输出端贯穿顶盖与主动齿轮顶部中心位置固定连接，所述顶盖底部中心位置转动连接有齿轮二，所述齿轮二与主动齿轮啮合连接，所述齿轮环底部均匀固定连接有若干第一搅拌叶，所述第一搅拌叶底部固定连接有固定环一，所述齿轮二底部均匀固定连接有若干第二搅拌叶，所述第二搅拌叶底部固定连接有固定环二，所述顶盖顶部靠近侧壁位置对称设置有二氧化碳导管。
2.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙反应控制装置，其特征在于：所述二氧化碳导管位于反应罐内部的侧壁均匀设置有若干二氧化碳喷头，所述顶盖顶部靠近另一侧固定连接有进料管。
3.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙反应控制装置，其特征在于：所述反应罐底部中心位置设置有排料管，所述反应罐侧壁靠近底部位置设置有支撑架。
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