CN217686358U - 一种对羟基苯腈生产烘干设备 - Google Patents

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刘纪亮
茅嘉原
金宇
谭四发
李春光
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Abstract

本实用新型公开了一种对羟基苯腈生产烘干设备,包括釜体,所述釜体的上端设置有可开合的釜盖,所述釜体的内部设置有搅拌轴,且所述搅拌轴的外部固定连接有通入热源的中空螺带,所述釜体的外部设置有通入热源的夹套,用于对所述釜体内部的物料进行加热,所述釜体的外部设置有第一进口以及第一出口,用于间歇抽真空以及通入氮气,所述搅拌轴的外部设置有驱动电机,且设置在所述釜盖的上端。该装置在烘干的时候釜内抽真空,抽真空采用间隙式,抽真空与氮气阀门连锁,抽真空15分钟停5分钟补氮气加速釜内物料换热频率这样降低产品水分的沸点,降低热源损耗、物料烘干时间,提高烘干效率。烘干后产品颜色均匀,无结块。

Description

一种对羟基苯腈生产烘干设备
技术领域
本实用新型涉及化工设备的技术领域,尤其涉及一种对羟基苯腈生产烘干设备。
背景技术
对羟基苯甲腈在生产离心后的含水产品需要进行烘干,而现有的烘干设备一般采用传统的热风循环箱进行静止的烘干,而现有的热风循环箱一般为方形的箱体,且在箱体的内部设置有多层的烘干架,用于放置对羟基苯甲腈,而在箱体的内部设置有加热装置,但是这种静止的热风循环箱在使用的过程中会导致部分的原料在烘干后产品结块,并且在烘干后产品的颜色不均匀,同时烘干的时间较长,烘箱的耗电量比较高,造成成本也比较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种对羟基苯腈生产烘干设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种对羟基苯腈生产烘干设备,包括釜体,所述釜体的上端设置有可开合的釜盖,所述釜体的内部设置有搅拌轴,且所述搅拌轴的外部固定连接有通入热源的中空螺带;
所述釜体的外部设置有通入热源的夹套,用于对所述釜体内部的物料进行加热,所述釜体的外部设置有第一进口以及第一出口,用于间歇抽真空以及通入氮气;
所述搅拌轴的外部设置有驱动电机,且设置在所述釜盖的上端。
作为上述技术方案的进一步描述:所述釜体为立式烘干釜,且所述釜体为锥形。
作为上述技术方案的进一步描述:所述中空螺带从所述釜体的上端到所述釜体的下端的螺径逐渐减小。
作为上述技术方案的进一步描述:所述第一进口设置于所述釜体圆周外部的下端,所述第一出口设置于所述釜体圆周外部的上端。
作为上述技术方案的进一步描述:所述第一进口的外部连接有抽真空设备,且所述抽真空设备的单次运行时间为13-17分钟,所述第一进口通入氮气的时间单次为4-6分钟,且抽真空时间与通入氮气的时间不在同一时间范围内。
作为上述技术方案的进一步描述:所述中空螺带的外部连接有热源管。
作为上述技术方案的进一步描述:所述中空螺带的螺旋直径稍小于所述釜体的内径。
作为上述技术方案的进一步描述:所述釜体的外部设置有进料口与出料口。
作为上述技术方案的进一步描述:所述驱动电机的上端设置有支撑臂。
作为上述技术方案的进一步描述:所述釜体的下端设置有固定架。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过中空螺带旋转时带动下方的原料不断地向釜体上端的运动,然后在重力的作用下又落入到釜体的底部,往复循环,从而原料分散开,更加有利于散热,釜体的外部设置有夹套,夹套与中空螺带的内部均通有热源,在搅拌的过程中能够对内部的原料进行加热烘干,同时在釜体的外部设置有第一进口与第一出口,通过这第一进口与第一出口向釜体内部间歇性的抽真空与通入氮气,通过氮气可对内部的原料进行保护,同时在通入氮气与抽真空的过程中可以对原料进行吹动,使原料更分散,增加烘干的面积,同时在抽真空的过程中,把氮气抽出时,可以将物料表面的水分带走,以此降低物料在烘干时对水分进行去除的热源损耗,大幅度减少烘干的时间,提高烘干的效果,并且由于氮气的保护,烘干后产品颜色均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种对羟基苯腈生产烘干设备的示意图。
图例说明:
1、釜体;2、釜盖;3、搅拌桨;4、中空螺带;5、夹套;6、第一进口;7、第一出口;8、驱动电机;9、热源管;10、支撑臂;11、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1,本实用新型提供的一种实施例:一种对羟基苯腈生产烘干设备,包括釜体1,釜体1的上端设置有可开合的釜盖2,釜体1的内部设置有搅拌轴3,且搅拌轴3的外部固定连接有通入热源的中空螺带4;
釜体1的外部设置有通入热源的夹套5,用于对釜体1内部的物料进行加热,釜体1的外部设置有第一进口6以及第一出口7,用于间歇抽真空以及通入氮气;
搅拌轴3的外部设置有驱动电机8,且设置在釜盖2的上端。
根据上述技术方案,当中空螺带4旋转时带动下方的原料不断地向釜体1上端的运动,然后在重力的作用下又落入到釜体1的底部,往复循环,从而原料分散开,更加有利于散热,釜体1的外部设置有夹套5,夹套5与中空螺带4的内部均通有热源,在搅拌的过程中能够对内部的原料进行加热烘干,同时在釜体1的外部设置有第一进口6与第一出口7,通过这第一进口6与第一出口7向釜体内部间歇性的抽真空与通入氮气,通过氮气可对内部的原料进行保护,同时在通入氮气与抽真空的过程中可以对原料进行吹动,使原料更分散,增加烘干的面积,同时在抽真空的过程中,把氮气抽出时,可以将物料表面的水分带走,以此降低物料在烘干时对水分进行去除的热源损耗,大幅度减少烘干的时间,提高烘干的效果,并且由于氮气的保护,烘干后产品颜色均匀。
进一步地,釜体1为立式烘干釜,且釜体1为锥形,便于使用螺旋直径逐渐减小的中空螺带4将物料从下方提升到上方。
进一步地,中空螺带4从釜体1的上端到釜体1的下端的螺径逐渐减小。
进一步地,第一进口6设置于釜体1圆周外部的下端,第一出口7设置于釜体1圆周外部的上端。
进一步地,第一进口6的外部连接有抽真空设备,且抽真空设备的单次运行时间为13-17分钟,第一进口6通入氮气的时间单次为4-6分钟,且抽真空时间与通入氮气的时间不在同一时间范围内。
进一步地,中空螺带4的外部连接有热源管9,热源管9固定在搅拌轴3的外部,与外部相连通,通过热源管9在提供热源的时候,可避免热源管9在使用的过程中缠绕在搅拌轴3的外部,造成断裂或者被压瘪的情况产生。
进一步地,中空螺带4的螺旋直径稍小于釜体1的内径,能够较为全面且充分的对釜体1内部的物料进行搅拌,且带动底部的物料从下往上进行运动。
进一步地,釜体1的外部设置有进料口与出料口,可通过进料口与出料口方便进行进料与出料。
进一步地,驱动电机8的上端设置有支撑臂10,便于对驱动电机8进行过固定,对整个装置进行固定,提高在运行时的稳定性。
进一步地,釜体1的下端设置有固定架11,设置在釜体1的下方,起到支撑固定的作用。
工作原理:该装置在使用时,通过驱动电机8带动下方的搅拌轴3旋转,从而使搅拌轴3带动设置在其外部的中空螺带4开始旋转,而中空螺带4设置有一定的宽度,当中空螺带4旋转时带动下方的原料不断地向釜体1上端的运动,然后在重力的作用下又落入到釜体1的底部,往复循环,而在釜体1的外部设置有夹套5,夹套5与中空螺带4的内部均通有热源,在搅拌的过程中能够对内部的原料进行加热,同时在釜体1的外部设置有第一进口6与第一出口7,通过这第一进口6与第一出口7向釜体内部间歇性的抽真空与通入氮气,通过氮气可对内部的原料进行保护,同时在通入氮气与抽真空的过程中可以对原料进行吹动,使原料更分散,增加烘干的面积,同时在抽真空的过程中,把氮气抽出时,可以将物料表面的水分带走,以此降低物料在烘干时对水分进行去除的热源损耗,大幅度减少烘干的时间,提高烘干的效果,并且由于氮气的保护,烘干后产品颜色均匀。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种对羟基苯腈生产烘干设备,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的上端设置有可开合的釜盖(2),所述釜体(1)的内部设置有搅拌轴(3),且所述搅拌轴(3)的外部固定连接有通入热源的中空螺带(4);
所述釜体(1)的外部设置有通入热源的夹套(5),用于对所述釜体(1)内部的物料进行加热,所述釜体(1)的外部设置有第一进口(6)以及第一出口(7),用于间歇抽真空以及通入氮气;
所述搅拌轴(3)的外部设置有驱动电机(8),且设置在所述釜盖(2)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种对羟基苯腈生产烘干设备,其特征在于:所述釜体(1)为立式烘干釜,且所述釜体(1)为锥形。
3.根据权利要求1所述的一种对羟基苯腈生产烘干设备,其特征在于:所述中空螺带(4)从所述釜体(1)的上端到所述釜体(1)的下端的螺径逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种对羟基苯腈生产烘干设备,其特征在于:所述第一进口(6)设置于所述釜体(1)圆周外部的下端,所述第一出口(7)设置于所述釜体(1)圆周外部的上端。
5.根据权利要求1所述的一种对羟基苯腈生产烘干设备,其特征在于:所述第一进口(6)的外部连接有抽真空设备,且所述抽真空设备的单次运行时间为13-17分钟,所述第一进口(6)通入氮气的时间单次为4-6分钟,且抽真空时间与通入氮气的时间不在同一时间范围内。
6.根据权利要求1所述的一种对羟基苯腈生产烘干设备,其特征在于:所述中空螺带(4)的外部连接有热源管(9)。
7.根据权利要求1所述的一种对羟基苯腈生产烘干设备,其特征在于:所述中空螺带(4)的螺旋直径稍小于所述釜体(1)的内径。
8.根据权利要求1所述的一种对羟基苯腈生产烘干设备,其特征在于:所述釜体(1)的外部设置有进料口与出料口。
9.根据权利要求1所述的一种对羟基苯腈生产烘干设备,其特征在于:所述驱动电机(8)的上端设置有支撑臂(10)。
10.根据权利要求1所述的一种对羟基苯腈生产烘干设备,其特征在于:所述釜体(1)的下端设置有固定架(11)。
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