CN209076608U - 一种自吸空气的可反应泥浆搅拌桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿浆搅拌技术领域，具体为一种自吸空气的可反应泥浆搅拌桶，包括搅拌桶本体和搅拌装置，所述搅拌桶本体的顶面上插接有进料管，所述搅拌桶本体的顶部侧壁设有出浆口，搅拌桶本体的顶部设置有桶盖，搅拌装置包括驱动部、转轴和搅拌棒，驱动部与转轴传动连接，转轴上沿其轴向间隔均匀地布设有若干根搅拌棒，转轴上还安装有叶轮，叶轮在桶盖上的投影区域内开有若干通气孔。本实用新型的优点在于：转轴转动时，同时带动叶轮和搅拌棒转动，叶轮转动产生负压，将桶盖外部的空气从通气孔吸入搅拌桶内，使泥浆搅拌桶在工作时维持能够催化泥浆与药物的反应，缩短反应时间，提高泥浆搅拌桶工作效率，同时不需要单独提供动力设备，成本降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿浆搅拌技术领域，特别是一种自吸空气的可反应泥浆搅拌桶。
背景技术
搅拌桶是由电动机三角带传动代动叶轮旋转，将药物和矿浆充分混合均匀，增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备，适用于选矿业，也可用作各种化工业的搅拌。
现有的搅拌桶，大多采用封闭设计，搅拌桶内空气较少，缺少氮气与氧气，不利于浆液与药物的反应，降低泥浆搅拌桶的工作效率。
设计人员为了解决上述问题，在原有的搅拌桶基础上增加了送风装置，即外接鼓风机，通过鼓风机将外部空气强制送入搅拌桶内，而鼓风机需单独的动力设备，致使成本大幅升高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自吸空气的可反应泥浆搅拌桶，通过在转轴上加装叶轮，同时在桶盖上开通气孔，在转轴转动时，同时带动叶轮和搅拌棒转动，叶轮转动产生负压，将桶盖外部的空气从通气孔吸入搅拌桶内，使泥浆搅拌桶在工作时维持能够催化泥浆与药物的反应，缩短反应时间，提高泥浆搅拌桶工作效率，同时不需要单独提供动力设备，成本降低。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种自吸空气的可反应泥浆搅拌桶，包括搅拌桶本体和搅拌装置，所述搅拌桶本体的顶面上插接有进料管，所述进料管的下端向搅拌桶本体的底部延伸，所述搅拌桶本体的顶部侧壁设有出浆口，所述搅拌桶本体的顶部设置有桶盖，所述搅拌装置包括驱动部、转轴和搅拌棒，所述驱动部固定安装在搅拌桶本体的顶部一侧，所述转轴转动安装在桶盖的中心位置，且所述转轴的下端向搅拌桶本体内部延伸，所述驱动部与所述转轴的上端传动连接，所述转轴上沿其轴向间隔均匀地布设有若干根搅拌棒，靠近所述桶盖的转轴上还安装有叶轮，所述叶轮在所述桶盖上的投影区域内开有若干通气孔。
进一步地，还包括循环加热装置，所述搅拌桶本体由外桶体和内桶体组成，所述内桶体同轴设有外桶体的内侧，所述外桶体与所述内桶体形成夹层，所述循环加热装置包括气体加热室、鼓风机和气体管道，所述气体管道呈螺旋形，所述气体管道设于所述夹层内，且所述气体管道沿内桶体的外壁螺旋盘绕设置，所述气体加热室的出气口与所述鼓风机的进气口连接，所述鼓风机的出气口与所述气体管道的进气口连接，所述气体管道的出气口与所述气体加热室的进气口连接。
进一步地，所述搅拌桶本体的顶部固定有支架，所述驱动部安装在支架上。
进一步地，所述驱动部为电机，所述转轴的顶部固定有皮带轮，所述驱动部与皮带轮通过皮带传动连接。
进一步地，所述电机为定频电机，所述皮带轮上设有多组直径依次减小的皮带槽，通过调节皮带与不同的皮带槽配合，实现调速。
进一步地，所述电机为变频电机。
进一步地，所述搅拌棒沿所述搅拌桶本体的径向延伸。
进一步地，所述进料管的下端与搅拌桶本体内底面之间的距离为20cm。
本实用新型具有以下优点：
1、通过在转轴上加装叶轮，同时在桶盖上开通气孔，在转轴转动时，同时带动叶轮和搅拌棒转动，叶轮转动产生负压，将桶盖外部的空气从通气孔吸入搅拌桶内，使泥浆搅拌桶在工作时维持能够催化泥浆与药物的反应，缩短反应时间，提高泥浆搅拌桶工作效率，同时不需要单独提供动力设备，成本降低，而且占地面积也有所减小。
2、本实用新型还设有循环加热装置，通过该装置对搅拌桶本体内的物料进行加热，使得泥浆和药液保持合适的反应温度，进一步缩短反应时间。
附图说明
图1为本实用新型的外形整体结构示意图；
图2为本实用新型的循环加热装置的局部结构示意图；
图3为本实用新型的内部结构示意图一；
图4为本实用新型的内部结构示意图二；
图中：1-外桶体，2-内桶体，3-进料管，4-出浆口，5-桶盖，6-转轴，7-支架，8-驱动部，9-皮带轮，10-皮带，11-搅拌棒，12-叶轮，13-通气孔，14-气体加热室，15-鼓风机，16-气体管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1、图2、图3和图4所示，一种自吸空气的可反应泥浆搅拌桶，包括搅拌桶本体和搅拌装置，包括搅拌桶本体和搅拌装置，所述搅拌桶本体的顶面上插接有进料管3，所述进料管3的下端向搅拌桶本体的底部延伸，所述搅拌桶本体的顶部侧壁设有出浆口4，泥浆与药物的混合物从进料管3进入搅拌桶本体内，经搅拌装置搅拌后从出浆口4排出，所述搅拌桶本体的顶部设置有桶盖5，所述搅拌装置包括驱动部8、转轴6和搅拌棒11，所述驱动部8固定安装在搅拌桶本体的顶部一侧，所述转轴6转动安装在桶盖5的中心位置，转轴6与搅拌桶本体同轴，且所述转轴6的下端向搅拌桶本体内部延伸，所述驱动部8与所述转轴6的上端传动连接，所述转轴6上沿其轴向间隔均匀地布设有若干根搅拌棒11，靠近所述桶盖5的转轴6上还安装有叶轮12，所述叶轮12在所述桶盖5上的投影区域内开有若干通气孔13，驱动部8驱动转轴6旋转时，带动搅拌棒11旋转的同时，叶轮12页随之旋转，使得搅拌桶本体内产生负压，能将所述桶盖5外部的空气桶盖通气孔13吸入搅拌桶本体内，从而催化泥浆与药液反应，不需要额外的鼓风设备，降低了设备的成本。
进一步地，如图2所示，还包括循环加热装置，所述搅拌桶本体由外桶体1和内桶体2组成，所述内桶体2同轴设有外桶体1的内侧，所述外桶体1与所述内桶体2形成夹层，所述循环加热装置包括气体加热室14、鼓风机15和气体管道16，所述气体管道16呈螺旋形，所述气体管道16设于所述夹层内，且所述气体管道16沿内桶体2的外壁螺旋盘绕设置，所述气体加热室14的出气口与所述鼓风机15的进气口连接，所述鼓风机15的出气口与所述气体管道16的进气口连接，所述气体管道16的出气口与所述气体加热室14的进气口连接。通过设置气体加热室14和鼓风机15，能够通过控制鼓风机15的转速和气体加热室14的功率来控制气体管道16中加热气体的流速和温度，确保搅拌桶本体内温度。
进一步地，如图1和图4所示，所述搅拌桶本体的顶部固定有支架7，所述驱动部8安装在支架7上。支架7用于固定驱动部8的安装板通过螺栓与所述驱动部8连接。
进一步地，所述驱动部8为电机，所述转轴6的顶部固定有皮带轮9，所述驱动部8与皮带轮9通过皮带10传动连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述电机为定频电机，所述皮带轮9上设有多组直径依次减小的皮带槽，通过调节皮带10与不同的皮带槽配合，实现调速。这种方案有两种调速方法：第一种是电机固定不动，更换相应长度的皮带10；第二种是皮带长度不变，通过调节螺栓使得电机与皮带轮9之间的距离发生改变，使得改变后的距离能够适应皮带10与对应的皮带槽相匹配。由于采用定频电机，设备成本降低。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述电机为变频电机，可实现无级变速功能，使得转轴6的转速可呈线性变化。
进一步地，所述搅拌棒11沿所述搅拌桶本体的径向延伸。
进一步地，所述进料管3的下端与搅拌桶本体内底面之间的距离为20cm。
本实用新型的工作过程如下：泥浆与药液的混合物从进料管3进入内桶体2内，同时驱动部8带动转轴6转动，叶轮12和搅拌棒11随之转动，搅拌棒11对内桶体2内的混合物进行搅拌，使得泥浆与药液充分混合，叶轮12转动时，内桶体2内产生负压，桶盖5外部的空气通过通气孔13进入内桶体2内，为泥浆与药液的反应提供足够的氧气和氮气，缩短反应时间，提高泥浆搅拌桶的工作效率。为了降低环境温度对搅拌桶本体内反应的影响，本实用新型还设置循环加热装置，空气加热室14对空气加热至合适温度后，通过鼓风机15将加热后的空气送入气体管道16内，对内桶体2内的泥浆与药液的混合物进行加热，使其保持合适的温度范围，进一步缩短反应时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种自吸空气的可反应泥浆搅拌桶，包括搅拌桶本体和搅拌装置，所述搅拌桶本体的顶面上插接有进料管(3)，所述进料管(3)的下端向搅拌桶本体的底部延伸，所述搅拌桶本体的顶部侧壁设有出浆口(4)，其特征在于：所述搅拌桶本体的顶部设置有桶盖(5)，所述搅拌装置包括驱动部(8)、转轴(6)和搅拌棒(11)，所述驱动部(8)固定安装在搅拌桶本体的顶部一侧，所述转轴(6)转动安装在桶盖(5)的中心位置，且所述转轴(6)的下端向搅拌桶本体内部延伸，所述驱动部(8)与所述转轴(6)的上端传动连接，所述转轴(6)上沿其轴向间隔均匀地布设有若干根搅拌棒(11)，靠近所述桶盖(5)的转轴(6)上还安装有叶轮(12)，所述叶轮(12)在所述桶盖(5)上的投影区域内开有若干通气孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自吸空气的可反应泥浆搅拌桶，其特征在于：还包括循环加热装置，所述搅拌桶本体由外桶体(1)和内桶体(2)组成，所述内桶体(2)同轴设有外桶体(1)的内侧，所述外桶体(1)与所述内桶体(2)形成夹层，所述循环加热装置包括气体加热室(14)、鼓风机(15)和气体管道(16)，所述气体管道(16)呈螺旋形，所述气体管道(16)设于所述夹层内，且所述气体管道(16)沿内桶体(2)的外壁螺旋盘绕设置，所述气体加热室(14)的出气口与所述鼓风机(15)的进气口连接，所述鼓风机(15)的出气口与所述气体管道(16)的进气口连接，所述气体管道(16)的出气口与所述气体加热室(14)的进气口连接。
3.根据权利要求1所述的一种自吸空气的可反应泥浆搅拌桶，其特征在于：所述搅拌桶本体的顶部固定有支架(7)，所述驱动部(8)安装在支架(7)上。
4.根据权利要求1或3所述的一种自吸空气的可反应泥浆搅拌桶，其特征在于：所述驱动部(8)为电机，所述转轴(6)的顶部固定有皮带轮(9)，所述驱动部(8)与皮带轮(9)通过皮带(10)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种自吸空气的可反应泥浆搅拌桶，其特征在于：所述电机为定频电机，所述皮带轮(9)上设有多组直径依次减小的皮带槽，通过调节皮带(10)与不同的皮带槽配合，实现调速。
6.根据权利要求4所述的一种自吸空气的可反应泥浆搅拌桶，其特征在于：所述电机为变频电机。
7.根据权利要求1所述的一种自吸空气的可反应泥浆搅拌桶，其特征在于：所述搅拌棒(11)沿所述搅拌桶本体的径向延伸。
8.根据权利要求1所述的一种自吸空气的可反应泥浆搅拌桶，其特征在于：所述进料管(3)的下端与搅拌桶本体内底面之间的距离为20cm。
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| CN112354426A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-12 | 武汉木兰山水生态农业发展有限公司 | 一种复合微生物菌剂的混合方法 |
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