CN221074840U - 一种新型轻量化自卸车前顶液压缸 - Google Patents

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张建亮
钟琦
唐娟
陈海洋
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Hubei Wanbang Hydraulic Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种新型轻量化自卸车前顶液压缸,包括缸筒,缸筒的前端连接有下铰轴,还包括上铰轴,上铰轴中间设有贯穿的螺纹孔,柱塞杆上顶轴设有相对应的外螺纹,上铰轴与柱塞杆上顶轴之间螺纹连接,柱塞杆上顶轴的根部具有台阶面,上铰轴的底面通过台阶面支撑限位,上方通过锁紧螺母与弹簧垫圈固定连接;上铰轴包括鼓形本体,螺纹孔沿鼓形本体中心轴向贯穿设置,鼓形本体的外周面上相对设有反向延伸的耳轴,耳轴与鼓形本体的连接处设有弧形过渡的环形凸起。本实用新型的结构简单可靠,兼顾了原有两种结构的优点,稳定性好,重量轻,成本低,便于拆卸,既能延长液压缸使用寿命,又实现了液压缸总成及整车的轻量化。

Description

一种新型轻量化自卸车前顶液压缸
技术领域
本实用新型涉及液压缸技术领域,具体涉及一种新型轻量化自卸车前顶液压缸。
背景技术
发明人在实现本实用新型的过程中发现:
目前,自卸车前顶液压缸常用的有以下两种结构:
1、FC式前顶缸(如图1所示、如申请号为201621233499.1的结构):带外套筒式(或称外罩)结构,外套筒总成11与柱塞杆上顶轴连接,自锁螺母21锁紧。外套筒上吊耳31连接油缸上支架与车厢前板螺栓紧固;这种结构装车时需调整好液压缸的安装位置,保证上下安装中心一致,此结构优点是稳定性好,但总成重量大、成本高,结构复杂,占用安装空间大;
2、FE式前顶缸(如图2所示):无外套筒结构,液压缸上连接为耳环41结构,耳环轴头外圆装有密封圈,与柱塞杆51螺纹连接,配合精度高,耳环孔内安装关节轴承61,装车时耳环与车厢前端焊接支架通过耳轴联接装配;此结构优点是重量轻、安装空间小,缺点是受力支撑点单一,油缸举升时稳定性较差,拆卸困难。
发明内容
为了解决现有自卸车前顶液压缸存在的缺陷,本实用新型提出了一种新型轻量化自卸车前顶液压缸,可解决自卸车前顶液压缸轻量化、稳定性、成本高的问题。
发明构思:通过分析FC式前顶顶缸和FE式前顶缸各自的优缺点,综合两种结构的优点,选用无外套筒结构,对自卸车前顶液压缸进行择优设计。
为此,本实用新型的技术方案为,一种新型轻量化自卸车前顶液压缸,包括缸筒,缸筒的前端连接有下铰轴,其特征在于:还包括上铰轴,上铰轴中间设有贯穿的螺纹孔,柱塞杆上顶轴设有相对应的外螺纹,上铰轴与柱塞杆上顶轴之间螺纹连接,
柱塞杆上顶轴的根部具有台阶面,上铰轴的底面通过台阶面支撑限位,顶部通过锁紧螺母与弹簧垫圈固定连接。
对上述技术方案的进一步改进在于:所述上铰轴包括鼓形本体,螺纹孔沿鼓形本体中心轴向贯穿设置,鼓形本体的外周面上相对设有反向延伸的耳轴,耳轴与鼓形本体的连接处设有环形凸起,环形凸起与耳轴的连接部、环形凸起与鼓形本体的衔接部均采用弧形过渡。目的是增加上铰轴的支撑强度。
对上述技术方案的进一步改进在于:所述柱塞杆上顶轴的上端面设有缺口、形成施力部。该结构目的是预设施力点,便于上铰轴及锁紧螺母的安装。
有益效果:本实用新型通过优化无外罩前顶液压缸上连接方案,将上连接设计为铰轴结构,柱塞杆上顶轴与上铰轴中心孔螺纹配合,下端台阶限位,顶部采用“锁紧螺母+弹簧垫圈”锁紧,装配精度高。与现有的耳环结构相比,上铰轴结构为左右两个受力支撑点,装车时上铰轴两侧耳轴与车厢前端焊接支架装配,达到稳定举升的目的;
本实用新型的结构简单可靠,兼顾了原有两种结构的优点,稳定性好,重量轻,成本低,便于拆卸,既能延长液压缸使用寿命,又实现了液压缸总成及整车的轻量化。
附图说明
图1是现有FC式前顶缸的结构图。
图2是现有FE式前顶缸的结构图。
图3是本实用新型的结构图。
图4是本实用新型的柱塞杆上顶轴和上铰轴的分解安装图。
图中所示:1、缸筒;2、下铰轴;3、上铰轴;31、螺纹孔;32、耳轴;33、环形凸起;4、柱塞杆上顶轴;41、施力部;42、台阶面;5、锁紧螺母;6、弹簧垫圈。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。
本实用新型如图3和图4所示:
一种新型轻量化自卸车前顶液压缸,包括缸筒1,缸筒的前端连接有下铰轴2,还包括上铰轴3,上铰轴中间设有贯穿的螺纹孔31,柱塞杆上顶轴4设有相对应的外螺纹,上铰轴与柱塞杆上顶轴之间螺纹连接,
柱塞杆上顶轴的根部具有台阶面42,上铰轴的底面通过台阶面支撑限位(注:图3中尚未装配到位),顶部通过锁紧螺母5与弹簧垫圈6固定连接。
进一步,所述上铰轴3包括鼓形本体,螺纹孔沿鼓形本体中心轴向贯穿设置,鼓形本体的外周面上相对设有反向延伸的耳轴32,耳轴与鼓形本体的连接处设有环形凸起33,环形凸起与耳轴的连接部、环形凸起与鼓形本体的衔接部均采用弧形过渡。目的是增加上铰轴的支撑强度。
进一步,所述柱塞杆上顶轴4的上端面设有缺口41、形成有施力部。该结构目的是预设施力点,便于上铰轴及锁紧螺母的安装时借用工具施力。
本说明书中未作详细说明之处,为本领域公知的技术。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型轻量化自卸车前顶液压缸,包括缸筒,缸筒的前端连接有下铰轴,其特征在于:还包括上铰轴,上铰轴中间设有贯穿的螺纹孔,柱塞杆上顶轴设有相对应的外螺纹,上铰轴与柱塞杆上顶轴之间螺纹连接,
柱塞杆上顶轴的根部具有台阶面,上铰轴的底面通过台阶面支撑限位,顶部通过锁紧螺母与弹簧垫圈固定连接。
2.根据权利要求1所述一种新型轻量化自卸车前顶液压缸,其特征在于:所述上铰轴包括鼓形本体,螺纹孔沿鼓形本体中心轴向贯穿设置,鼓形本体的外周面上相对设有反向延伸的耳轴,耳轴与鼓形本体的连接处设有环形凸起,环形凸起与耳轴的连接部、鼓形本体的连接部均采用弧形过渡。
3.根据权利要求1或2所述一种新型轻量化自卸车前顶液压缸,其特征在于:所述柱塞杆上顶轴的上端面设有缺口、形成施力部。
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