CN221064855U - 一种管材用激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管材用激光切割机,涉及激光切割机技术领域,包括基座组件和切割机构,所述基座组件的一端两侧设置有螺栓装配的夹持机构,所述基座组件的另一端两侧设置有螺栓装配的切割机构,所述切割机构包含有螺栓托杆、对套框、第二电机、第二丝杆组、螺纹块、连臂、变压器、平衡块、控制面板、插接基座;本实用新型主要是利用第二丝杆组与螺纹块的螺纹滑动运行下,让螺纹块配合上连臂固定连接上变压器,通过固定连接,使得插接基座、镜头套和输出刀头能够根据产品的尺寸大小处于适合的切割位置,由于输出刀头是固定的位置,因此能够让夹持机构经过夹持旋转后将产品达到有效的切割成型,以提升切割的品质与切割安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域,尤其涉及一种管材用激光切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
现有的激光切割机在使用时,如申请号CN202211156005.4属于光纤激光切割设备领域,尤其涉及一种管材用光纤激光切割机,包括机架,矩形槽口,机架的端面中部设置有矩形槽口,矩形槽口的两侧于机架上端面设置有滑动轨道,滑动轨道上滑动设置有移动滑台,两个移动滑台的上端面之间通过拱形轨道连接,拱形轨道上滑动设置有滑动箱,滑动箱底部端面上设置有切割头;然而上述技术中,切割头的端部是为滑动作用,滑动的影响使得切割方向产生不稳,影响了切割品质,因此,本实用新型提出一种管材用激光切割机以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种管材用激光切割机,该管材用激光切割机主要是利用第二丝杆组与螺纹块的螺纹滑动运行下,让螺纹块配合上连臂固定连接上变压器,通过固定连接,使得插接基座、镜头套和输出刀头能够根据产品的尺寸大小处于适合的切割位置,由于输出刀头是固定的位置,因此能够让夹持机构经过夹持旋转后将产品达到有效的切割成型,以提升切割的品质与切割安全性。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种管材用激光切割机,包括基座组件和切割机构,所述基座组件的一端两侧设置有螺栓装配的夹持机构,所述基座组件的另一端两侧设置有螺栓装配的切割机构;
所述切割机构包含有螺栓托杆、对套框、第二电机、第二丝杆组、螺纹块、连臂、变压器、平衡块、控制面板、插接基座、镜头套和输出刀头,所述螺栓托杆设置在所述基座组件的另一端两侧,所述螺栓托杆的顶侧设置有对套框,所述对套框的内部设置有连接第二电机输出端的第二丝杆组,且所述第二丝杆组螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的内端设置有连臂,且所述连臂的内端设置有变压器,所述变压器的后端设置有平衡块,且所述平衡块的顶侧设置有控制面板,所述变压器的前端设置有插接基座,且所述插接基座的内端设置有镜头套,所述镜头套的内端设置有输出刀头。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述镜头套呈套装构造,所述插接基座、镜头套和输出刀头的中轴线处于同一直线上,所述螺纹块与连臂以变压器的中轴线对称分布。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述基座组件包含有基座块、机柜和承载槽台,所述基座块的顶侧设置有机柜,所述机柜的顶侧设置有承载槽台。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述夹持机构包含有螺栓侧座、开槽框、第一电机、啮合齿轮组、第一丝杆组、滑动基座、固定环、夹持气缸、弧形条、端块、伸缩条、连片、气动伸缩杆、电动旋转座和端板,所述螺栓侧座设置在所述承载槽台的一端两侧,所述螺栓侧座的顶侧设置有开槽框,所述开槽框的内部设置有连接第一电机输出端的啮合齿轮组。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述啮合齿轮组的输出端贯穿所述开槽框连接有第一丝杆组,且所述第一丝杆组螺纹连接有滑动基座,所述滑动基座的内端设置有固定环,所述固定环的内边侧设置有夹持气缸,且所述夹持气缸的输出端连接有弧形条。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述开槽框的两端设置有端块,所述端块的一端设置有伸缩条,所述伸缩条的一端设置有连片,且所述连片的一端内侧设置有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的内端设置有电动旋转座,所述电动旋转座的输出端连接有端板。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型主要是利用第二丝杆组与螺纹块的螺纹滑动运行下,让螺纹块配合上连臂固定连接上变压器,通过固定连接,使得插接基座、镜头套和输出刀头能够根据产品的尺寸大小处于适合的切割位置,由于输出刀头是固定的位置,因此能够让夹持机构经过夹持旋转后将产品达到有效的切割成型,以提升切割的品质与切割安全性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的仰视立体结构示意图;
图3为本实用新型的啮合齿轮组结构示意图;
图4为本实用新型的夹持机构立体结构示意图;
图5为本实用新型的切割机构立体结构示意图。
其中:1、基座组件;101、基座块;102、机柜;103、承载槽台;2、夹持机构;201、螺栓侧座;202、开槽框;203、第一电机;204、啮合齿轮组;205、第一丝杆组;206、滑动基座;207、固定环;208、夹持气缸;209、弧形条;2010、端块;2011、伸缩条;2012、连片;2013、气动伸缩杆;2014、电动旋转座;2015、端板;3、切割机构;301、螺栓托杆;302、对套框;303、第二电机;304、第二丝杆组;305、螺纹块;306、连臂;307、变压器;308、平衡块;309、控制面板;3010、插接基座;3011、镜头套;3012、输出刀头。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-5所示,本实施例提出了一种管材用激光切割机,包括基座组件1和切割机构3,基座组件1的一端两侧设置有螺栓装配的夹持机构2,基座组件1的另一端两侧设置有螺栓装配的切割机构3;
切割机构3包含有螺栓托杆301、对套框302、第二电机303、第二丝杆组304、螺纹块305、连臂306、变压器307、平衡块308、控制面板309、插接基座3010、镜头套3011和输出刀头3012,螺栓托杆301设置在基座组件1的另一端两侧,螺栓托杆301的顶侧设置有对套框302,对套框302的内部设置有连接第二电机303输出端的第二丝杆组304,且第二丝杆组304螺纹连接有螺纹块305,螺纹块305的内端设置有连臂306,且连臂306的内端设置有变压器307,变压器307的后端设置有平衡块308,且平衡块308的顶侧设置有控制面板309,变压器307的前端设置有插接基座3010,且插接基座3010的内端设置有镜头套3011,镜头套3011的内端设置有输出刀头3012。
镜头套3011呈套装构造,插接基座3010、镜头套3011和输出刀头3012的中轴线处于同一直线上,螺纹块305与连臂306以变压器307的中轴线对称分布。
本实施方式中,当产品被夹持固定后,通过启动第二电机303输出动力带动输出端进行运行,通过第二电机303输出动力带动对套框302上的第二丝杆组304进行传动运动,通过第二丝杆组304进行传动运动使得螺纹块305运行到适合的位置,接着使用控制面板309进行操作,这样变压器307连接后的电力让镜头套3011和输出刀头3012输出激光。
基座组件1包含有基座块101、机柜102和承载槽台103,基座块101的顶侧设置有机柜102,机柜102的顶侧设置有承载槽台103。
本实施方式中,当产品被切割后,切割的废料会下降到承载槽台103上,以达便于用户进行有效的清理。
夹持机构2包含有螺栓侧座201、开槽框202、第一电机203、啮合齿轮组204、第一丝杆组205、滑动基座206、固定环207、夹持气缸208、弧形条209、端块2010、伸缩条2011、连片2012、气动伸缩杆2013、电动旋转座2014和端板2015,螺栓侧座201设置在承载槽台103的一端两侧,螺栓侧座201的顶侧设置有开槽框202,开槽框202的内部设置有连接第一电机203输出端的啮合齿轮组204。
本实施方式中,使用时,根据产品的尺寸大小,通过启动第一电机203输出动力带动第一电机203输出端进行运行,通过第一电机203输出端带动开槽框202上的啮合齿轮组204进行啮合传动运行,通过啮合齿轮组204的啮合传动运行带动第一丝杆组205进行传动运行。
啮合齿轮组204的输出端贯穿开槽框202连接有第一丝杆组205,且第一丝杆组205螺纹连接有滑动基座206,滑动基座206的内端设置有固定环207,固定环207的内边侧设置有夹持气缸208,且夹持气缸208的输出端连接有弧形条209。
本实施方式中,通过第一丝杆组205进行传动运行带动滑动基座206运行到适合的位置,通过滑动基座206运行到适合的位置带动固定环207处于相关的位置,使得夹持气缸208输出动力带动输出端运行的弧形条209对于产品进行夹持固定。
开槽框202的两端设置有端块2010,端块2010的一端设置有伸缩条2011,伸缩条2011的一端设置有连片2012,且连片2012的一端内侧设置有气动伸缩杆2013,气动伸缩杆2013的内端设置有电动旋转座2014,电动旋转座2014的输出端连接有端板2015。
本实施方式中,当输出刀头3012输出激光后,使得气动伸缩杆2013输出动力带动端板2015贴合上管道的两端,当端板2015贴合上管道的两端后,使得夹持气缸208输出动力带动输出端运行的弧形条209对于产品进行松开,当产品松开后,使得电动旋转座2014的输出端输出动力使得产品旋转后能够将管道进行环形切割。
该管材用激光切割机的工作原理是:使用时,根据产品的尺寸大小,通过启动第一电机203输出动力带动第一电机203输出端进行运行,通过第一电机203输出端带动开槽框202上的啮合齿轮组204进行啮合传动运行,通过啮合齿轮组204的啮合传动运行带动第一丝杆组205进行传动运行,通过第一丝杆组205进行传动运行带动滑动基座206运行到适合的位置,通过滑动基座206运行到适合的位置带动固定环207处于相关的位置,使得夹持气缸208输出动力带动输出端运行的弧形条209对于产品进行夹持固定,当产品被夹持固定后,通过启动第二电机303输出动力带动输出端进行运行,通过第二电机303输出动力带动对套框302上的第二丝杆组304进行传动运动,通过第二丝杆组304进行传动运动使得螺纹块305运行到适合的位置,接着使用控制面板309进行操作,这样变压器307连接后的电力让镜头套3011和输出刀头3012输出激光,当输出刀头3012输出激光后,使得气动伸缩杆2013输出动力带动端板2015贴合上管道的两端,当端板2015贴合上管道的两端后,使得夹持气缸208输出动力带动输出端运行的弧形条209对于产品进行松开,当产品松开后,使得电动旋转座2014的输出端输出动力使得产品旋转后能够将管道进行环形切割,当产品被切割后,切割的废料会下降到承载槽台103上,以达便于用户进行有效的清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种管材用激光切割机,包括基座组件(1)和切割机构(3),其特征在于:所述基座组件(1)的一端两侧设置有螺栓装配的夹持机构(2),所述基座组件(1)的另一端两侧设置有螺栓装配的切割机构(3);
所述切割机构(3)包含有螺栓托杆(301)、对套框(302)、第二电机(303)、第二丝杆组(304)、螺纹块(305)、连臂(306)、变压器(307)、平衡块(308)、控制面板(309)、插接基座(3010)、镜头套(3011)和输出刀头(3012),所述螺栓托杆(301)设置在所述基座组件(1)的另一端两侧,所述螺栓托杆(301)的顶侧设置有对套框(302),所述对套框(302)的内部设置有连接第二电机(303)输出端的第二丝杆组(304),且所述第二丝杆组(304)螺纹连接有螺纹块(305),所述螺纹块(305)的内端设置有连臂(306),且所述连臂(306)的内端设置有变压器(307),所述变压器(307)的后端设置有平衡块(308),且所述平衡块(308)的顶侧设置有控制面板(309),所述变压器(307)的前端设置有插接基座(3010),且所述插接基座(3010)的内端设置有镜头套(3011),所述镜头套(3011)的内端设置有输出刀头(3012)。
2.根据权利要求1所述的一种管材用激光切割机,其特征在于:所述镜头套(3011)呈套装构造,所述插接基座(3010)、镜头套(3011)和输出刀头(3012)的中轴线处于同一直线上,所述螺纹块(305)与连臂(306)以变压器(307)的中轴线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种管材用激光切割机,其特征在于:所述基座组件(1)包含有基座块(101)、机柜(102)和承载槽台(103),所述基座块(101)的顶侧设置有机柜(102),所述机柜(102)的顶侧设置有承载槽台(103)。
4.根据权利要求3所述的一种管材用激光切割机,其特征在于:所述夹持机构(2)包含有螺栓侧座(201)、开槽框(202)、第一电机(203)、啮合齿轮组(204)、第一丝杆组(205)、滑动基座(206)、固定环(207)、夹持气缸(208)、弧形条(209)、端块(2010)、伸缩条(2011)、连片(2012)、气动伸缩杆(2013)、电动旋转座(2014)和端板(2015),所述螺栓侧座(201)设置在所述承载槽台(103)的一端两侧,所述螺栓侧座(201)的顶侧设置有开槽框(202),所述开槽框(202)的内部设置有连接第一电机(203)输出端的啮合齿轮组(204)。
5.根据权利要求4所述的一种管材用激光切割机,其特征在于:所述啮合齿轮组(204)的输出端贯穿所述开槽框(202)连接有第一丝杆组(205),且所述第一丝杆组(205)螺纹连接有滑动基座(206),所述滑动基座(206)的内端设置有固定环(207),所述固定环(207)的内边侧设置有夹持气缸(208),且所述夹持气缸(208)的输出端连接有弧形条(209)。
6.根据权利要求4所述的一种管材用激光切割机,其特征在于:所述开槽框(202)的两端设置有端块(2010),所述端块(2010)的一端设置有伸缩条(2011),所述伸缩条(2011)的一端设置有连片(2012),且所述连片(2012)的一端内侧设置有气动伸缩杆(2013),所述气动伸缩杆(2013)的内端设置有电动旋转座(2014),所述电动旋转座(2014)的输出端连接有端板(2015)。
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