CN221064183U - 一种钢结构生产用矫正机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢结构生产技术领域，尤其涉及一种钢结构生产用矫正机，包括矫正机主体，矫正机主体上固定连接有多个固定板，固定板下表面对称安装有液压缸一，多个液压缸一的伸缩杆端同时固定连接有推板，推板下表面对称固定有固定块，两个固定块之间转动连接有多个滚块；通过设置连接轴、转轴和滚块等，改变了传统矫正机在对H型钢矫正后需要通过运输工具将其运回原位并再次进行压铸矫正的不便性，通过对H型钢往复的矫正，使得H型钢的矫正效果更好；通过设置环形齿轮、液压缸二和挤压板等，使得H型钢一侧矫正完成后可实现自动翻转，改变了传统上操作人员利用吊具对H型钢翻转的不便性，大幅的提升了H型钢的矫正效率，节约了人力消耗。

Description

一种钢结构生产用矫正机

技术领域

本实用新型属于钢结构生产技术领域，尤其涉及一种钢结构生产用矫正机。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉装配，在对钢结构加工时，由于H型钢，经常使用矫正机对H型钢钢结构的翼缘进行矫正。

例如公开号为CN202963117U的中国专利，公开了一种钢结构矫正机，包括电机，电机连接有减速箱，减速箱连接支撑传动座，支撑传动座连接有一组横向矫正滚轮组和两组纵向矫正滚轮组，横向矫正滚轮组设于两组纵向矫正滚轮组之间，横向矫正滚轮组与纵向矫正滚轮组下面设有支撑板，本实用新型通过电机带动横向矫正滚轮组旋转，对钢结构件进行横向矫正，同时使钢结构件移动，在钢结构件移动的同时，带动纵向矫正滚轮组旋转，钢结构件进行纵向矫正，矫正效率高。

该专利在使用时存在着一些缺点，如：该专利中的矫正机在对钢材进行矫正时，没有相应的往复机构，使得，H型钢一侧被矫正后需要通过人工将H型钢运回原位并再次进行压铸矫正，此外该专利中的矫正机在对H型钢进行矫正时，无法实现H型钢的自动翻转，需要通过人工利用吊具将H型钢翻转并再次矫正另一侧，工作效率较为低下。鉴于此，我们提出一种钢结构生产用矫正机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种钢结构生产用矫正机，达到能使得H型钢来回往复矫正以及自动翻转矫正另一侧的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种钢结构生产用矫正机，包括：

矫正机主体，所述矫正机主体上固定连接有多个固定板，所述固定板下表面对称安装有液压缸一，多个所述液压缸一的伸缩杆端同时固定连接有推板，所述推板下表面对称固定有固定块，两个所述固定块之间转动连接有多个滚块；

驱动组件，所述驱动组件位于其中一侧固定块的内腔，并用于驱动滚块进行往复转动；

翻转组件，所述翻转组件位于矫正机主体的前侧，并用于将H型钢进行翻转。

基于上述结构，将H型钢通过运输装置输送至矫正机主体中心矫正处，矫正机主体内侧的矫正辊会对H型钢下侧位置处进行矫正，这个过程中，启动多个液压缸一，并带动推板以及滚块向下位移，使得滚块的下表面与H型钢的上表面进行充分接触，启动驱动组件，并带动多个滚块进行转动，多个滚块在进行转动时，可带动H型钢向前侧或者后侧进行位移；当对H型钢下侧部位处的矫正完成后，需要将H型钢进行翻转并对上侧部位处进行矫正，首先，将滚块复位，接着启动翻转组件，翻转组件中的环形齿轮带动H型钢进行翻转，再次进行第一步的步骤，直至H型钢矫正至标准尺度为止。

优选的，所述驱动组件包括：

连接轴，所述连接轴位于固定块的内腔并与固定块转动连接，所述连接轴上固定安装有多个呈线性等距分布的蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮上固定连接有与固定块转动连接的转轴，所述转轴的一端贯穿固定块的内壁并延伸至外界与滚块同轴连接，所述转轴穿过滚块的一端与另一侧的固定块的外壁转动连接；所述连接轴的一端固定安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一的一侧啮合连接有锥齿轮二，所述固定块内固定安装有与锥齿轮二同轴连接的电机一，通过改变控制电机一输出轴的转动方向即可使得H型钢进行往复位移，改变了传统矫正机在对H型钢矫正后需要通过运输工具将其运回原位并再次进行压铸矫正的不便性，通过对H型钢往复的矫正，使得H型钢的矫正效果更好，且极大的提高了工作效率和节约了人力物力。

优选的，所述翻转组件包括：

环形齿轮，所述环形齿轮位于矫正机主体的前侧，所述环形齿轮的一侧啮合连接有主动轮，所述主动轮的一侧设有与矫正机主体固定连接的电机安装板，所述电机安装板上固定安装有与主动轮同轴连接的电机二，所述环形齿轮的内圆周壁对称固定有液压缸二，所述液压缸二的伸缩杆端固定连接有挤压板，所述环形齿轮上开设有横截面呈T型的环形槽，所述环形槽内滑动连接有多个与矫正机主体固定连接的支撑块，通过设置翻转组件，使得H型钢一侧矫正完成后可实现自动翻转，改变了传统上操作人员利用吊具对H型钢翻转的不便性。大幅的提升了H型钢的矫正效率，节约了人力消耗。

优选的，所述矫正机主体上且位于环形齿轮的内侧固定连接有支撑杆，其中一个所述支撑块与支撑杆固定连接，通过设置支撑杆，使得环形齿轮的顶部位置具有一定的支撑力，环形齿轮可以转动的更稳定。

优选的，所述挤压板上固定安装有一层软橡胶垫，通过设置橡胶软垫，使得两个挤压板在对H型钢进行夹持时，不会对H型钢夹持过度，避免使H型钢在被夹持翻转的过程中发生形变。

优选的，所述滚块的直径大于固定块的横截面高度，通过设置一定高度差，使得滚块在触碰H型钢的同时，固定块不会误碰到H型钢。

本实用新型的有益效果是：

1.该一种钢结构生产用矫正机，通过设置连接轴、蜗杆、蜗轮、转轴和滚块等，利用改变控制电机一输出轴的转动方向来改变多个滚块的转动方向，进而让H型钢进行往复位移，改变了传统矫正机在对H型钢矫正后需要通过运输工具将其运回原位并再次进行压铸矫正的不便性，通过对H型钢往复的矫正，使得H型钢的矫正效果更好，且极大的提高了工作效率和节约了人力物力。

2.该一种钢结构生产用矫正机，通过设置环形齿轮、主动轮、电机二、液压缸二和挤压板等，利用液压缸二带动挤压板对H型钢进行夹持固定，通过环形齿轮转动，带动H型钢进行翻转，使得H型钢一侧矫正完成后可实现自动翻转，改变了传统上操作人员利用吊具对H型钢翻转的不便性，大幅的提升了H型钢的矫正效率，节约了人力消耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一(斜视状态下)；

图2为本实用新型的整体结构示意图之一(前视状态下)；

图3为本实用新型中整体结构示意图之一(未安装翻转组件状态下)；

图4为本实用新型中驱动组件的结构示意图；

图5为本实用新型中翻转组件的结构示意图；

图6为本实用新型中环形齿轮的结构剖视图。

图中标记表示为：

1、矫正机主体；2、固定板；3、液压缸一；4、推板；5、固定块；6、连接轴；7、蜗杆；8、蜗轮；9、转轴；10、滚块；11、锥齿轮一；12、锥齿轮二；13、电机一；14、环形齿轮；15、主动轮；16、电机安装板；17、电机二；18、液压缸二；19、挤压板；20、环形槽；21、支撑块；22、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图1－图6对本申请作进一步详细说明。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

本申请实施例公开一种钢结构生产用矫正机，包括：

矫正机主体1，矫正机主体1上固定连接有多个固定板2，固定板2下表面对称安装有液压缸一3，多个液压缸一3的伸缩杆端同时固定连接有推板4，推板4下表面对称固定有固定块5，两个固定块5之间转动连接有多个滚块10；

驱动组件，驱动组件位于其中一侧固定块5的内腔，并用于驱动滚块10进行往复转动；

翻转组件，翻转组件位于矫正机主体1的前侧，并用于将H型钢进行翻转。

在其中一个实施例中，驱动组件包括：

连接轴6，连接轴6位于固定块5的内腔并与固定块5转动连接，连接轴6上固定安装有多个呈线性等距分布的蜗杆7，蜗杆7的一侧啮合连接有蜗轮8，蜗轮8上固定连接有与固定块5转动连接的转轴9，转轴9的一端贯穿固定块5的内壁并延伸至外界与滚块10同轴连接，转轴9穿过滚块10的一端与另一侧的固定块5的外壁转动连接；连接轴6的一端固定安装有锥齿轮一11，锥齿轮一11的一侧啮合连接有锥齿轮二12，固定块5内固定安装有与锥齿轮二12同轴连接的电机一13。

具体的，启动电机一13，电机一13输出轴转动并通过锥齿轮二12带动锥齿轮一11转动，与锥齿轮一11固定的连接轴6同步转动，连接轴6上的多个蜗杆7随之转动，与多个蜗杆7分别啮合连接的多个蜗轮8也随之转动，蜗轮8通过转轴9带动两个固定块5之间的滚块10进行转动，多个滚块10在进行转动时，可带动H型钢向前侧或者后侧进行位移。

本实施例中，通过改变控制电机一13输出轴的转动方向即可使得H型钢进行往复位移，改变了传统矫正机在对H型钢矫正后需要通过运输工具将其运回原位并再次进行压铸矫正的不便性，通过对H型钢往复的矫正，使得H型钢的矫正效果更好，且极大的提高了工作效率和节约了人力物力。

在其中一个实施例中，翻转组件包括：

环形齿轮14，环形齿轮14位于矫正机主体1的前侧，环形齿轮14的一侧啮合连接有主动轮15，主动轮15的一侧设有与矫正机主体1固定连接的电机安装板16，电机安装板16上固定安装有与主动轮15同轴连接的电机二17，环形齿轮14的内圆周壁对称固定有液压缸二18，液压缸二18的伸缩杆端固定连接有挤压板19，环形齿轮14上开设有横截面呈T型的环形槽20，环形槽20内滑动连接有多个与矫正机主体1固定连接的支撑块21。

具体的，当对H型钢下侧部位处的矫正完成后，需要将H型钢进行翻转并对上侧部位处进行矫正，此时，启动电机二17和两个液压缸二18，两个液压缸二18的伸缩杆向中心处伸出，并将H型钢夹持固定在两个挤压板19之间，电机二17输出轴转动，带动主动轮15转动，主动轮15带动环形齿轮14进行转动，环形齿轮14带动H型钢进行翻转。

本实施例中，通过设置翻转组件，使得H型钢一侧矫正完成后可实现自动翻转，改变了传统上操作人员利用吊具对H型钢翻转的不便性。大幅的提升了H型钢的矫正效率，节约了人力消耗。

在其中一个实施例中，矫正机主体1上且位于环形齿轮14的内侧固定连接有支撑杆22，其中一个支撑块21与支撑杆22固定连接。

具体的，支撑杆22位于靠近环形齿轮14上侧部位，支撑杆22的两端分别与矫正机主体1的两侧表壁固定连接。

本实施例中，通过设置支撑杆22，使得环形齿轮14的顶部位置具有一定的支撑力，环形齿轮14可以转动的更稳定。

在其中一个实施例中，挤压板19上固定安装有一层软橡胶垫。

具体的，橡胶软件具有一定的回弹性能，其表面粗糙且耐受性高。

本实施例中，通过设置橡胶软垫，使得两个挤压板19在对H型钢进行夹持时，不会对H型钢夹持过度，避免使H型钢在被夹持翻转的过程中发生形变。

在其中一个实施例中，滚块10的直径大于固定块5的横截面高度。

具体的，当液压缸一3推动推板4以及固定块5向下位移时，滚块10的下表面可以充分的与H型钢的上表面接触，而固定块5的下表面则不会触碰到H型钢。

本实施例中，通过设置一定高度差，使得滚块10在触碰H型钢的同时，固定块5不会误碰到H型钢。

本实施例的一种钢结构生产用矫正机在使用时，

将H型钢通过运输装置输送至矫正机主体1中心矫正处，矫正机主体1内侧的矫正辊会对H型钢下侧位置处进行矫正，这个过程中，启动多个液压缸一3，并带动推板4以及滚块10向下位移，使得滚块10的下表面与H型钢的上表面进行充分接触，启动电机一13，电机一13输出轴转动并通过锥齿轮二12带动锥齿轮一11转动，与锥齿轮一11固定的连接轴6同步转动，连接轴6上的多个蜗杆7随之转动，与多个蜗杆7分别啮合连接的多个蜗轮8也随之转动，蜗轮8通过转轴9带动两个固定块5之间的滚块10进行转动，多个滚块10在进行转动时，可带动H型钢向前侧或者后侧进行位移；

当对H型钢下侧部位处的矫正完成后，需要将H型钢进行翻转并对上侧部位处进行矫正，首先，将滚块10复位，接着启动电机二17和两个液压缸二18，两个液压缸二18的伸缩杆向中心处伸出，并将H型钢夹持固定在两个挤压板19之间，电机二17输出轴转动，带动主动轮15转动，主动轮15带动环形齿轮14进行转动，环形齿轮14带动H型钢进行翻转，再次进行第一步的步骤，直至H型钢矫正至标准尺度为止。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢结构生产用矫正机，其特征在于，包括：

矫正机主体(1)，所述矫正机主体(1)上固定连接有多个固定板(2)，所述固定板(2)下表面对称安装有液压缸一(3)，多个所述液压缸一(3)的伸缩杆端同时固定连接有推板(4)，所述推板(4)下表面对称固定有固定块(5)，两个所述固定块(5)之间转动连接有多个滚块(10)；

驱动组件，所述驱动组件位于其中一侧固定块(5)的内腔，并用于驱动滚块(10)进行往复转动；

翻转组件，所述翻转组件位于矫正机主体(1)的前侧，并用于将H型钢进行翻转。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用矫正机，其特征在于：所述驱动组件包括：

连接轴(6)，所述连接轴(6)位于固定块(5)的内腔并与固定块(5)转动连接，所述连接轴(6)上固定安装有多个呈线性等距分布的蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的一侧啮合连接有蜗轮(8)，所述蜗轮(8)上固定连接有与固定块(5)转动连接的转轴(9)，所述转轴(9)的一端贯穿固定块(5)的内壁并延伸至外界与滚块(10)同轴连接，所述转轴(9)穿过滚块(10)的一端与另一侧的固定块(5)的外壁转动连接；所述连接轴(6)的一端固定安装有锥齿轮一(11)，所述锥齿轮一(11)的一侧啮合连接有锥齿轮二(12)，所述固定块(5)内固定安装有与锥齿轮二(12)同轴连接的电机一(13)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用矫正机，其特征在于：所述翻转组件包括：

环形齿轮(14)，所述环形齿轮(14)位于矫正机主体(1)的前侧，所述环形齿轮(14)的一侧啮合连接有主动轮(15)，所述主动轮(15)的一侧设有与矫正机主体(1)固定连接的电机安装板(16)，所述电机安装板(16)上固定安装有与主动轮(15)同轴连接的电机二(17)，所述环形齿轮(14)的内圆周壁对称固定有液压缸二(18)，所述液压缸二(18)的伸缩杆端固定连接有挤压板(19)，所述环形齿轮(14)上开设有横截面呈T型的环形槽(20)，所述环形槽(20)内滑动连接有多个与矫正机主体(1)固定连接的支撑块(21)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构生产用矫正机，其特征在于：所述矫正机主体(1)上且位于环形齿轮(14)的内侧固定连接有支撑杆(22)，其中一个所述支撑块(21)与支撑杆(22)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种钢结构生产用矫正机，其特征在于：所述挤压板(19)上固定安装有一层软橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用矫正机，其特征在于：所述滚块(10)的直径大于固定块(5)的横截面高度。