CN207104181U - 一种起重机主梁焊接用翻转架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种起重机主梁焊接用翻转架,包括支撑架,支撑架上均安装有旋转环,其中在支撑架上于旋转环两侧对称设有与旋转环的外周壁滚动配合的支撑轮,支撑轮通过转轴转动装配在支撑架上,支撑轮的轴向与旋转环的旋转中心相平行,旋转环的底端内侧壁固定有用于承接主梁的支撑平台,旋转环的左右两侧的内侧壁上对称设有伸缩杆相对布置的第一伸缩气缸,旋转环的顶部内侧壁设有伸缩杆竖向布置的第二伸缩气缸,其中一旋转环的外端面上固定有同轴旋转的从动齿轮,支撑架一侧设有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。本实用新型可实现主梁位置的调节,以便进行焊接,使用安全,操作方便,省时省力,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机领域,具体涉及一种起重机主梁焊接用翻转架。
背景技术
起重机主梁的制作过程中,为保证焊缝质量,需要对主梁多次翻转以使待焊接位置处于平焊位置。目前采用起重机将主梁吊起,然后人工翻转,由于主梁重量比较大,翻转麻烦,费时费力,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种起重机主梁焊接用翻转架,以解决现有技术中起重机主梁焊接翻转麻烦的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种起重机主梁焊接用翻转架,包括分别设置在主梁两端部的支撑架,所述支撑架上均安装有旋转环,其中在支撑架上于旋转环两侧对称设有与旋转环的外周壁滚动配合的支撑轮,支撑轮通过转轴转动装配在支撑架上,支撑轮的轴向与旋转环的旋转中心相平行,旋转环的底端内侧壁固定有用于承接主梁的支撑平台,旋转环的左右两侧的内侧壁上对称设有伸缩杆相对布置的第一伸缩气缸,旋转环的顶部内侧壁设有伸缩杆竖向布置的第二伸缩气缸,其中一旋转环的外端面上固定有同轴旋转的从动齿轮,支撑架一侧设有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
所述旋转环的外周壁开设有与支撑轮滚动配合的环形凹槽。
所述第一伸缩气缸的缸体固定在旋转环的内侧壁上,第一伸缩气缸的伸缩杆端固定有竖向布置的第一夹板。
所述第二伸缩气缸的缸体固定在旋转环的内侧壁上,第二伸缩气缸的伸缩杆端固定有横向布置的第二夹板。
所述支撑平台通过V型架与旋转环的内侧壁固连,其中V型架固定在旋转环的内侧壁上,支撑平台固定在V型架上。
所述从动齿轮的外端面上固定有旋转手柄。
本实用新型在支撑架上安装有旋转环,旋转环通过支撑轮转动装配在支撑架上,主梁放置于旋转环的支撑平台上,并通过第一伸缩气缸和第二伸缩气缸顶压固定,驱动电机通过主动齿轮和从动齿轮带动旋转环旋转进而带动主梁旋转,从而实现主梁位置的调节,以便进行焊接,使用安全,操作方便,省时省力,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,一种起重机主梁焊接用翻转架,包括分别设置在主梁1两端部的支撑架2,支撑架2上均安装有旋转环3,其中在支撑架2上于旋转环两侧对称设有与旋转环的底部的外周壁滚动配合的支撑轮4,支撑轮4通过转轴转动装配在支撑架2上,支撑轮4的轴向与旋转环3的旋转中心相平行,旋转环3的底端内侧壁固定有用于承接主梁的支撑平台5,旋转环的左右两侧的内侧壁上对称设有伸缩杆相对布置的第一伸缩气缸6,旋转环的顶部内侧壁设有伸缩杆竖向布置的第二伸缩气缸7,主梁放置于支撑平台5上后,可控制第一伸缩气缸和第二伸缩气缸伸长顶压主梁侧壁上进而将主梁与旋转环固定在一起,其中一旋转环的外端面上固定有同轴旋转的从动齿轮8,支撑架一侧设有驱动电机9,驱动电机9的输出轴上固定有与从动齿轮相啮合的主动齿轮10,驱动电机9工作时,通过主动齿轮和从动齿轮带动旋转环3旋转进而带动主梁旋转。
旋转环3的外周壁开设有与支撑轮4滚动配合的环形凹槽11,支撑轮4置于环形凹槽内,这样支撑轮4对旋转环3起到限位作用,可避免旋转环前后移动。
第一伸缩气缸6的缸体固定在旋转环的内侧壁上,第一伸缩气缸的伸缩杆端固定有竖向布置的第一夹板12,两个第一夹板12分布在主梁两侧,使得主梁安装牢固。
第二伸缩气缸7的缸体固定在旋转环的内侧壁上,第二伸缩气缸的伸缩杆端固定有横向布置的第二夹板13,第二夹板13顶压在主梁的顶壁上,主梁旋转时不会晃动,旋转平稳。
支撑平台5通过V型架14与旋转环的内侧壁固连,其中V型架14固定在旋转环的内侧壁上,支撑平台固定在V型架上,V型架14支撑力强,使得支撑平台5安装牢固。
从动齿轮的外端面上固定有旋转手柄15,可通过旋转手柄带动旋转环转动,以便进行微调,使用方便。
Claims (6)
1.一种起重机主梁焊接用翻转架,包括分别设置在主梁两端部的支撑架,其特征在于:所述支撑架上均安装有旋转环,其中在支撑架上于旋转环两侧对称设有与旋转环的外周壁滚动配合的支撑轮,支撑轮通过转轴转动装配在支撑架上,支撑轮的轴向与旋转环的旋转中心相平行,旋转环的底端内侧壁固定有用于承接主梁的支撑平台,旋转环的左右两侧的内侧壁上对称设有伸缩杆相对布置的第一伸缩气缸,旋转环的顶部内侧壁设有伸缩杆竖向布置的第二伸缩气缸,其中一旋转环的外端面上固定有同轴旋转的从动齿轮,支撑架一侧设有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
2.根据权利要求1所述的起重机主梁焊接用翻转架,其特征在于:所述旋转环的外周壁开设有与支撑轮滚动配合的环形凹槽。
3.根据权利要求1所述的起重机主梁焊接用翻转架,其特征在于:所述第一伸缩气缸的缸体固定在旋转环的内侧壁上,第一伸缩气缸的伸缩杆端固定有竖向布置的第一夹板。
4.根据权利要求1所述的起重机主梁焊接用翻转架,其特征在于:所述第二伸缩气缸的缸体固定在旋转环的内侧壁上,第二伸缩气缸的伸缩杆端固定有横向布置的第二夹板。
5.根据权利要求1所述的起重机主梁焊接用翻转架,其特征在于:所述支撑平台通过V型架与旋转环的内侧壁固连,其中V型架固定在旋转环的内侧壁上,支撑平台固定在V型架上。
6.根据权利要求1所述的起重机主梁焊接用翻转架,其特征在于:所述从动齿轮的外端面上固定有旋转手柄。
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CN113702196A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-11-26 | 湖北文理学院 | 结晶器维修装置 |
CN114406590A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-04-29 | 中建八局新型建造工程有限公司 | 箱型钢结构对接拼装加工设备及其加工方法 |
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