CN113702196A - 结晶器维修装置 - Google Patents

结晶器维修装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113702196A
CN113702196A CN202110815924.7A CN202110815924A CN113702196A CN 113702196 A CN113702196 A CN 113702196A CN 202110815924 A CN202110815924 A CN 202110815924A CN 113702196 A CN113702196 A CN 113702196A
Authority
CN
China
Prior art keywords
crystallizer
maintenance device
water
turnover frame
water inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110815924.7A
Other languages
English (en)
Inventor
付敏
李波
李世海
张仲曦
郭明军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiangyang Dream Chasing Technology Co ltd
Xiangyang Yunqu Network Technology Co ltd
Hubei University of Arts and Science
Original Assignee
Xiangyang Dream Chasing Technology Co ltd
Xiangyang Yunqu Network Technology Co ltd
Hubei University of Arts and Science
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xiangyang Dream Chasing Technology Co ltd, Xiangyang Yunqu Network Technology Co ltd, Hubei University of Arts and Science filed Critical Xiangyang Dream Chasing Technology Co ltd
Priority to CN202110815924.7A priority Critical patent/CN113702196A/zh
Publication of CN113702196A publication Critical patent/CN113702196A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/10Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
    • G01N3/12Pressure testing
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0014Type of force applied
    • G01N2203/0016Tensile or compressive
    • G01N2203/0019Compressive
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/003Generation of the force
    • G01N2203/0042Pneumatic or hydraulic means
    • G01N2203/0048Hydraulic means

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Abstract

本发明公开一种结晶器维修装置,包括安装座、翻转组件、动力组件以及打压检测组件,所述翻转组件包括沿横向延伸的轴线转动安装至所述安装座的翻转架,所述翻转架用于供结晶器安装,所述翻转架上间隔设有两个连通孔,两个连通孔用于分别对应结晶器的进水口和出水口设置;所述动力组件设于所述安装座上,用以驱动所述翻转架转动;所述打压检测组件包括进水管和出水管,所述进水管和所述出水管对应的一端分别穿过对应的所述连通孔用于连通结晶器的进水口和出水口。可以用于检测结晶器维修后的状态,以保证在结晶器再次使用时具有良好的稳定性,降低了人工劳动强度,同时避免结晶器的多次转移,可同时进行打压试验,缩短了维修周期。

Description

结晶器维修装置
技术领域
本发明涉及结晶器技术领域,特别涉及结晶器维修装置。
背景技术
连铸方坯结晶器有一定的使用寿命,到达周期使用寿命后需要进行更换与维修,其中结晶器的维修主要工作是铜管的拆装和维修,由于铜管的重量较大(单重为90Kg),且装配时采用人工手摇单极立式减速机方式来转动结晶器装置,然后通过插销进行定位,工人劳动强度大,操作较费力,且存在一定的安全隐患,维修周期较长,无法满足现生产的节奏。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种结晶器维修装置,旨在解决目前工人劳动强度大,操作较费力,维修周期较长的问题。
为实现上述目的,本发明提出一种结晶器维修装置,包括:
安装座;
翻转组件,包括沿横向延伸的轴线转动安装至所述安装座的翻转架,所述翻转架用于供结晶器安装,所述翻转架上间隔设有两个连通孔,两个连通孔用于分别对应结晶器的进水口和出水口设置;
动力组件,设于所述安装座上,用以驱动所述翻转架转动;以及,
打压检测组件,包括进水管和出水管,所述进水管和所述出水管对应的一端分别穿过对应的所述连通孔用于连通结晶器的进水口和出水口。
可选地,所述结晶器维修装置还包括活动座,所述活动座沿横向延伸的轴线转动安装至所述安装座上;
其中,所述翻转架转动安装至所述活动座上。
可选地,所述动力组件包括第一驱动结构,所述第一驱动结构包括:
驱动电机,固定安装在所述安装座上;
两个轴套,设于所述活动座沿横向相对的两侧面;以及,
两个轴承座,对应两个所述轴套设置,两个所述轴承座上均设有转动轴,其中一所述转动轴的两端分别与对应的所述轴套和所述驱动电机的主轴相连,另一所述转动轴与对应的所述轴套相连。
可选地,两个所述轴套中,靠近所述驱动电机的所述轴套沿横向上的两侧分别设有止动垫圈和止推环。
可选地,所述活动座的一侧设有安装孔;
所述动力组件包括第二驱动结构,所述第二驱动结构包括:
底座,固定安装至所述活动座上,且位于所述活动座和所述翻转架之间;
螺杆,沿横向转动安装至所述底座上;
螺母,套设于所述螺杆的外表面,所述螺母可转动安装至所述螺杆上,且可沿所述螺杆的长度方向活动,所述螺母与所述翻转架的一侧面固定连接;以及,
导杆,所述导杆的一端固定安装在所述翻转架上,另一端沿横向活动穿设于所述安装孔内。
可选地,所述螺杆远离所述翻转架的侧端设有手柄;和/或,
所述螺杆和所述导杆同轴设置。
可选地,所述打压检测组件还包括储水箱,所述储水箱上设有间隔设置的两个过孔;
所述进水管和所述出水管对应的另一端分别穿过对应的所述过孔与所述储水箱的内腔连通,用于共同形成循环水路。
可选地,所述打压检测组件还包括位于所述循环水路上的电动试压泵。
可选地,两个所述过孔中,连通所述进水管的过孔内设有过滤网。
可选地,所述安装座上设有位置传感器,用以检测所述翻转架的相对位置。
本发明的技术方案中,结晶器安置在所述翻转架上,通过所述动力组件驱使所述翻转架转动,通过控制所述动力组件的止停可以将待检测的结晶器旋转到所需要的角度上,便于操作人员进行维修,在检修完成后,通过所述打压检测组件对维修后的结晶器进行打压试验,所述进水管将水导入至所述结晶器的腔内,所述出水管将水抽出,如此可以用于检测结晶器维修后的状态,以保证在结晶器再次使用时具有良好的稳定性,所述结晶器维修装置极大的降低了人工劳动强度,同时避免结晶器的多次转移,可同时进行打压试验,缩短了维修周期。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提供的结晶器维修装置一实施例的立体示意图;
图2为图1中结晶器维修装置的侧视示意图;
图3为图1中轴承座和轴套配合的放大示意图;
图4为本发明提供的结晶器维修装置另一实施例的立体示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 结晶器维修装置 314 止动垫圈
1 安装座 315 止推环
21 翻转架 321 螺杆
22 活动座 322 导杆
311 驱动电机 41 进水管
312 轴套 42 出水管
313 轴承座
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
连铸方坯结晶器有一定的使用寿命,到达周期使用寿命后需要进行更换与维修,其中结晶器的维修主要工作是铜管的拆装和维修,由于铜管的重量较大(单重为90Kg),且装配时采用人工手摇单极立式减速机方式来转动结晶器装置,然后通过插销进行定位,工人劳动强度大,操作较费力,且存在一定的安全隐患,维修周期较长,无法满足现生产的节奏。
鉴于此,本发明提供一种结晶器维修装置,可实现结晶器在检修过程中360°旋转,进而方便对结晶器的铜管、足辊等进行拆卸、安装、维护等工作。图1至图4为本发明提供的结晶器维修装置的实施例。
请参照图1至图2,结晶器维修装置100包括安装座1、翻转组件、动力组件以及打压检测组件,所述翻转组件包括沿横向延伸的轴线转动安装至所述安装座1的翻转架21,所述翻转架21用于供结晶器安装,所述翻转架21上间隔设有两个连通孔,两个连通孔用于分别对应结晶器的进水口和出水口设置;所述动力组件设于所述安装座1上,用以驱动所述翻转架21转动;所述打压检测组件包括进水管41和出水管42,所述进水管41和所述出水管42对应的一端分别穿过对应的所述连通孔用于连通结晶器的进水口和出水口。
本发明的技术方案中,结晶器安置在所述翻转架21上,通过所述动力组件驱使所述翻转架21转动,通过控制所述动力组件的止停可以将待检测的结晶器旋转到所需要的角度上,便于操作人员进行维修,在检修完成后,通过所述打压检测组件对维修后的结晶器进行打压试验,所述进水管41将水导入至所述结晶器的腔内,所述出水管42将水抽出,如此可以用于检测结晶器维修后的状态,以保证在结晶器再次使用时具有良好的稳定性,所述结晶器维修装置100极大的降低了人工劳动强度,同时避免结晶器的多次转移,可同时进行打压试验,缩短了维修周期。
在本发明的一实施例中,请参照图4,首先将需要维修的结晶器装置通过电弧炉吊装到结晶器维修装置100的安装座1上,并对应安装至所述翻转架21上,设置行星摆线针轮减速机作为动力组件,减速机输出的扭矩,通过联轴器进行驱动联轴器的输出轴,进而驱动结晶器的所述翻转架21转动,实现所述翻转架21任一角度的定位,另外结晶器旋转台架可实现360°任一角度的旋转,进而对结晶器的铜管、足辊等进行拆卸、安装、维护等工作。
考虑到旋转调节过程中的精度要求,在本发明的实施例中,所述结晶器维修装置100还包括活动座22,所述活动座22沿横向延伸的轴线转动安装至所述安装座1上;其中,所述翻转架21转动安装至所述活动座22上。所述活动座22和所述翻转架21配合形成了两级的旋转调节,一级旋转调节为调节所述活动座22带动所述翻转架21的转动角度,二级旋转调节为调节所述翻转架21相对所述活动座22的转动角度,所述活动座22进行大范围调节,所述翻转架21进行位置的微调,从而保证检修过程中的旋转调节精度。
为了实现所述活动座22的转动驱动,本实施例中,所述动力组件包括第一驱动结构,所述第一驱动结构包括驱动电机311、两个轴套312以及两个轴承座313,所述驱动电机311固定安装在所述安装座1上;两个所述轴套312设于所述活动座22沿横向相对的两侧面;两个所述轴承座313对应两个所述轴套312设置,两个所述轴承座313上均设有转动轴,其中一所述转动轴的两端分别与对应的所述轴套312和所述驱动电机311的主轴相连,另一所述转动轴与对应的所述轴套312相连。如此所述驱动电机311进行转动时,通过轴套312、轴承座313之间的配合带动所述活动座22进行转动,同时所述活动座22的另一端进行从动转动,连接的稳定性好。
需要说明的是,所述第一驱动结构还可以通过马达、丝杠结构等实现所述活动座22的转动驱动,在此不再一一赘述。
进一步的,两个所述轴套312中,靠近所述驱动电机311的所述轴套312沿横向上的两侧分别设有止动垫圈314和止推环315。从而保证所述驱动电机311的主轴转动时,所述活动座22与所述主轴之间不会发生相对转动,和相对活动,提高了稳定性。
为了实现所述翻转架21的转动驱动,本实施例中,所述活动座22的一侧设有安装孔;所述动力组件包括第二驱动结构,所述第二驱动结构包括底座、螺杆321、螺母以及导杆322,所述底座固定安装至所述活动座22上,且位于所述活动座22和所述翻转架21之间;所述螺杆321沿横向转动安装至所述底座上;所述螺母套设于所述螺杆321的外表面,所述螺母可转动安装至所述螺杆321上,且可沿所述螺杆321的长度方向活动,所述螺母与所述翻转架21的一侧面固定连接;所述导杆322的一端固定安装在所述翻转架21上,另一端沿横向活动穿设于所述安装孔内。具体的,所述螺杆321转动时,所述螺母受其驱动发生转动甚至是直线运动,此时所述翻转架21对应的侧端同步进行翻转,所述翻转架21的另一端在所述导杆322和所述安装孔的轴孔配合作用下进行转动,同时当所述螺母直线运动时,所述导杆322可进行从动转动,设置所述螺母只能随着所述螺杆321的转动进行位置调节,当所述螺杆321止转时,所述螺母不能反向转动,从而实现所述翻转架21的微调。
需要说明的是,本发明不限制所述螺杆321的驱动方式,可以是电动驱动也可以是手动驱动,本实施例中,所述螺杆321远离所述翻转架21的侧端设有手柄,操作人员可直观的根据需求进行转动调节,进一步的,可以设置止转结构或者卡块进行所述螺母或者所述螺杆321的限位,在此不做详细说明。
进一步的,所述驱动电机311可以是行星摆线针轮减速机,其底部布设有垫片组,垫片组下部连接是减速机安装座1架,另外行星摆线针轮减速机有四组螺栓、螺母、垫片,座架下端为所述安装座1,所述的结晶器位于所述翻转架21的中心区域,左右两侧布设是斜楔。
为了保证转动驱动的水平度,所述螺杆321和所述导杆322同轴设置,两个所述轴承座313和对应的两个所述轴套312同轴设置。
需要说明的是,上述两个相关联的技术特征:所述螺杆321远离所述翻转架21的侧端设有手柄和所述螺杆321和所述导杆322同轴设置,可以择一设置也可以同时设置,本发明中同时设置效果更好。
打压检测试验实际上是通过通水保压看结晶器各部件之间连接配合是否正常,密封圈密封处是否漏水,为了避免浪费,所述打压检测组件还包括储水箱,所述储水箱上设有间隔设置的两个过孔;所述进水管41和所述出水管42对应的另一端分别穿过对应的所述过孔与所述储水箱的内腔连通,用于共同形成循环水路。如此设置进行打压试验的水可进行循环回收,定期更换,节约资源,避免浪费。
打压过程由于水循环一段时间后会将结晶器内的杂质带入,随着使用时间的增长,可能会堵塞管道,因为,本发明的一实施例中,两个所述过孔中,连通所述进水管41的过孔内设有过滤网。从而保证每次进入结晶器内腔中的水的清洁度,防止堵塞管道。
不仅如此,所述打压检测组件还包括位于所述循环水路上的电动试压泵,用于抽水。
除此之外,为了便于整体的监控,所述安装座1上设有位置传感器,用以检测所述翻转架21的相对位置。可以设置控制装置与所述位置传感器连接,从而预估需要旋转的角度、或者提醒操作人员是否调节到所预设的角度范围,同时还可以进行检测,判断连接是否松动,以进行所述结晶器维修装置100的维修。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种结晶器维修装置,其特征在于,包括:
安装座;
翻转组件,包括沿横向延伸的轴线转动安装至所述安装座的翻转架,所述翻转架用于供结晶器安装,所述翻转架上间隔设有两个连通孔,两个连通孔用于分别对应结晶器的进水口和出水口设置;
动力组件,设于所述安装座上,用以驱动所述翻转架转动;以及,
打压检测组件,包括进水管和出水管,所述进水管和所述出水管对应的一端分别穿过对应的所述连通孔用于连通结晶器的进水口和出水口。
2.如权利要求1所述的结晶器维修装置,其特征在于,所述结晶器维修装置还包括活动座,所述活动座沿横向延伸的轴线转动安装至所述安装座上;
其中,所述翻转架转动安装至所述活动座上。
3.如权利要求2所述的结晶器维修装置,其特征在于,所述动力组件包括第一驱动结构,所述第一驱动结构包括:
驱动电机,固定安装在所述安装座上;
两个轴套,设于所述活动座沿横向相对的两侧面;以及,
两个轴承座,对应两个所述轴套设置,两个所述轴承座上均设有转动轴,其中一所述转动轴的两端分别与对应的所述轴套和所述驱动电机的主轴相连,另一所述转动轴与对应的所述轴套相连。
4.如权利要求3所述的结晶器维修装置,其特征在于,两个所述轴套中,靠近所述驱动电机的所述轴套沿横向上的两侧分别设有止动垫圈和止推环。
5.如权利要求2所述的结晶器维修装置,其特征在于,所述活动座的一侧设有安装孔;
所述动力组件包括第二驱动结构,所述第二驱动结构包括:
底座,固定安装至所述活动座上,且位于所述活动座和所述翻转架之间;
螺杆,沿横向转动安装至所述底座上;
螺母,套设于所述螺杆的外表面,所述螺母可转动安装至所述螺杆上,且可沿所述螺杆的长度方向活动,所述螺母与所述翻转架的一侧面固定连接;以及,
导杆,所述导杆的一端固定安装在所述翻转架上,另一端沿横向活动穿设于所述安装孔内。
6.如权利要求5所述的结晶器维修装置,其特征在于,所述螺杆远离所述翻转架的侧端设有手柄;和/或,
所述螺杆和所述导杆同轴设置。
7.如权利要求1所述的结晶器维修装置,其特征在于,所述打压检测组件还包括储水箱,所述储水箱上设有间隔设置的两个过孔;
所述进水管和所述出水管对应的另一端分别穿过对应的所述过孔与所述储水箱的内腔连通,用于共同形成循环水路。
8.如权利要求7所述的结晶器维修装置,其特征在于,所述打压检测组件还包括位于所述循环水路上的电动试压泵。
9.如权利要求7所述的结晶器维修装置,其特征在于,两个所述过孔中,连通所述进水管的过孔内设有过滤网。
10.如权利要求1所述的结晶器维修装置,其特征在于,所述安装座上设有位置传感器,用以检测所述翻转架的相对位置。
CN202110815924.7A 2021-07-19 2021-07-19 结晶器维修装置 Pending CN113702196A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110815924.7A CN113702196A (zh) 2021-07-19 2021-07-19 结晶器维修装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110815924.7A CN113702196A (zh) 2021-07-19 2021-07-19 结晶器维修装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113702196A true CN113702196A (zh) 2021-11-26

Family

ID=78648975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110815924.7A Pending CN113702196A (zh) 2021-07-19 2021-07-19 结晶器维修装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113702196A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202318274U (zh) * 2011-12-07 2012-07-11 青岛四方车辆研究所有限公司 污物箱翻转台
CN204265420U (zh) * 2014-11-20 2015-04-15 重庆钢铁(集团)有限责任公司 电动结晶器维修翻转平台
CN207104181U (zh) * 2017-08-24 2018-03-16 河南豫中起重集团有限公司 一种起重机主梁焊接用翻转架
CN208867191U (zh) * 2018-10-19 2019-05-17 河南师范大学 一种摄像机器人用便于调节角度的旋转座
CN209349472U (zh) * 2018-12-19 2019-09-06 江阴华西钢铁有限公司 结晶器维修检测装置
CN110328890A (zh) * 2019-04-22 2019-10-15 湖北华威科智能股份有限公司 一种带有翻转和微调功能的rfid标签热压固化装置
CN110370466A (zh) * 2019-07-09 2019-10-25 厦门链石网络科技股份有限公司 一种旋转工作台以及桥切机
CN210817403U (zh) * 2019-09-24 2020-06-23 衡水锋凯铸造科技有限公司 一种自动浇铸机
CN111474961A (zh) * 2020-04-22 2020-07-31 新石器慧通(北京)科技有限公司 太阳能电池板角度调节方法、装置及无人车辆
CN116021488A (zh) * 2023-03-29 2023-04-28 湖南中大创远数控装备有限公司 一种多自由度柔性测试台架

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202318274U (zh) * 2011-12-07 2012-07-11 青岛四方车辆研究所有限公司 污物箱翻转台
CN204265420U (zh) * 2014-11-20 2015-04-15 重庆钢铁(集团)有限责任公司 电动结晶器维修翻转平台
CN207104181U (zh) * 2017-08-24 2018-03-16 河南豫中起重集团有限公司 一种起重机主梁焊接用翻转架
CN208867191U (zh) * 2018-10-19 2019-05-17 河南师范大学 一种摄像机器人用便于调节角度的旋转座
CN209349472U (zh) * 2018-12-19 2019-09-06 江阴华西钢铁有限公司 结晶器维修检测装置
CN110328890A (zh) * 2019-04-22 2019-10-15 湖北华威科智能股份有限公司 一种带有翻转和微调功能的rfid标签热压固化装置
CN110370466A (zh) * 2019-07-09 2019-10-25 厦门链石网络科技股份有限公司 一种旋转工作台以及桥切机
CN210817403U (zh) * 2019-09-24 2020-06-23 衡水锋凯铸造科技有限公司 一种自动浇铸机
CN111474961A (zh) * 2020-04-22 2020-07-31 新石器慧通(北京)科技有限公司 太阳能电池板角度调节方法、装置及无人车辆
CN116021488A (zh) * 2023-03-29 2023-04-28 湖南中大创远数控装备有限公司 一种多自由度柔性测试台架

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212076229U (zh) 一种大型塔机双侧液压顶升系统
US5201638A (en) Hydraulic energy supply cart
KR101524033B1 (ko) 포터블 대형 플랜지 가공장치
WO2019233048A1 (zh) 汽车电动控制调整转向管柱
US4444540A (en) Automation lift unit
CN113702196A (zh) 结晶器维修装置
CN218600798U (zh) 一种新型的线缆冲击震动淋雨试验机
CN109346989B (zh) 一种输电线缆检修设备
KR20110034454A (ko) 커플링 정비용 작업대
CN210742193U (zh) 一种检测管道内部缺陷的视觉检测平台
KR20190114376A (ko) 원통형 탱크의 용접장치
CN211387574U (zh) 传动轴万向节总成拆解压装装置
CN2259955Y (zh) 紧固件转角圆弧滚压强化机
CN210046656U (zh) 越障式水冷壁检测机器人
CN206720273U (zh) 一种输送流水线升降回转平台
KR101242792B1 (ko) 회전각 조정형 구동장치 및 이를 포함하는 주편 잔류물 제거장치
CN203972007U (zh) 一种磨煤机液压翻辊装置
CN219643757U (zh) 一种细纱机减速器的电机拆卸辅助工具
CN211474584U (zh) 双出油缸行程调节机构
CN220333962U (zh) 一种汽车冲焊件检具的翻转连接装置
CN114473084B (zh) 一种大型油压机主缸下表面螺纹孔在线修复设备
CN216645240U (zh) 一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪
CN217254203U (zh) 油管扣压机夹持机构
CN218381461U (zh) 一种阀体试压工装
CN212218635U (zh) 一种铁氟龙管裁切设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination