CN218381461U - 一种阀体试压工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀体试压工装，包括箱体、空压机、圆顶阀和抽吸泵，所述箱体下端设有调节定位机构，所述箱体上还安装有移动密封机构；所述移动密封机构包括液压缸、移动部和密封部，所述液压缸和密封部设有多个，所述密封部安装在液压缸上，所述密封部对圆顶阀开口处封堵，圆顶阀内形成密封腔体；所述移动部带动液压缸和密封部移动，液压缸和密封部移出圆顶阀正上方。本实用新型的有益效果是，通过移动密封机构的作用可使密封部快速的对圆顶阀的上下左右的方向进行封堵，避免人工手动锁紧螺栓，提高效率；还能够对未安装配合法兰的阀体进行提前测压，如遇漏气，可最大的减少损失。

Description

一种阀体试压工装

技术领域

本实用新型涉及圆顶阀阀体试压技术领域，更具体的说，涉及一种阀体试压工装。

背景技术

在圆顶阀阀体生产过程中，正常情况在圆顶阀阀体完工后进行0.6MP耐压保压试验，即需要将阀体零件全部加工完成后，使用螺栓固定上下和左右耳轴的配合法兰后，通过进气口通入压缩气体试压，这就导致一些问题的出现，现有的操作方式具有以下缺陷；1、使用螺栓固定上下和左右耳轴的配合法兰的方式，人工手动锁紧所有螺栓，人员劳动强度大，效率低；2、将阀体零件全部加工完成进行测压，如遇漏气（工件铸造后有5%-6%的不合格率），则造成更大的浪费，不但毛坯报废，工时费也随即浪费；所以需要提前测压，而毛坯测压不易进行密封。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种阀体试压工装，解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种阀体试压工装，包括箱体、空压机、圆顶阀和抽吸泵，所述箱体上端开口，所述圆顶阀位于箱体下端，所述箱体下端设有调节定位机构，所述箱体上还安装有移动密封机构；

所述移动密封机构包括液压缸、移动部和密封部，所述液压缸和密封部设有多个，所述密封部安装在液压缸上，所述密封部对圆顶阀开口处封堵，圆顶阀内形成密封腔体；所述移动部带动液压缸和密封部移动，液压缸和密封部移出圆顶阀正上方；

所述调节定位机构包括梯形块和调节部，所述梯形块对圆顶阀内侧限位，所述调节部转动可调节梯形块的间距。

进一步的，所述移动部包括安装在箱体上端的匚形杆，匚形杆设有两个且互相平行，匚形杆侧表面开有滑槽，滑槽内安装有滑动块，滑动块一侧安装有支撑杆，液压缸安装在支撑杆上，液压缸处于竖直状态，所述滑槽两端开有圆形通孔，圆形通孔内安装有轴承一，轴承一内圈安装有与滑动块螺纹连接的螺纹轴一，螺纹轴一一端安装有从动轮；所述箱体上端安装有驱动电机，驱动电机旋转端安装有主动轮，主动轮与从动轮之间安装有传动带。

进一步的，所述密封部包括安装在箱体下表面中心处的试压台板，试压台板上表面安装有环形密封条，所述液压缸安装在箱体两侧，液压缸处于水平状态。

进一步的，所述液压缸伸缩端安装有密封板，密封板侧表面安装有密封圈。

进一步的，所述液压缸伸缩端安装有锥形橡胶垫。

进一步的，所述调节部包括开在试压台板上表面的矩形槽，矩形槽两端安装有移动块，梯形块安装在移动块上表面，所述矩形槽两端安装有卧式轴承，卧式轴承内圈安装有与移动块螺纹连接的螺纹轴二，螺纹轴二中心处安装有转动轮。

进一步的，所述试压台板和箱体上各开有通气孔，所述通气孔与空压机之间安装有连接管一，所述箱体一侧开有进水口，进水口与抽吸泵之间安装有连接管二。

本实用新型的有益效果是：通过移动密封机构的作用可使密封部快速的对圆顶阀的上下左右的方向进行封堵，避免人工手动锁紧螺栓，提高效率；还能够对未安装配合法兰的阀体进行提前测压，如遇漏气，可最大的减少损失；

若漏气较为严重，通过往箱体内添加清水的作用，便于人员快速判定圆顶阀是否漏气（产生大量气泡），进一步提高检测效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种阀体试压工装的结构示意图；

图2是移动部的俯视示意图；

图3是调节部的放大示意图；

图4是锥形橡胶垫的示意图；

图中，1、箱体；2、空压机；3、圆顶阀；4、抽吸泵；5、液压缸；6、梯形块；7、匚形杆；8、滑槽；9、滑动块；10、支撑杆；11、圆形通孔；12、轴承一；13、螺纹轴一；14、从动轮；15、驱动电机；16、主动轮；17、传动带；18、试压台板；19、环形密封条；20、密封板；21、密封圈；22、锥形橡胶垫；23、矩形槽；24、移动块；25、卧式轴承；26、螺纹轴二；27、转动轮；28、通气孔；29、连接管一；30、进水口；31、连接管二。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本申请实施例提供一种阀体试压工装，请参考图1-图4：包括箱体1、空压机2、圆顶阀3和抽吸泵4，箱体1上端开口，圆顶阀3位于箱体1下端，箱体1下端设有调节定位机构，箱体1上还安装有移动密封机构；

移动密封机构包括液压缸5、移动部和密封部，液压缸5和密封部设有多个，密封部安装在液压缸5上，密封部对圆顶阀3开口处封堵，圆顶阀3内形成密封腔体；移动部带动液压缸5和密封部移动，液压缸5和密封部移出圆顶阀3正上方；

调节定位机构包括梯形块6和调节部，梯形块6对圆顶阀3内侧限位，调节部转动可调节梯形块6的间距。

具体在实际应用中，上端的液压缸5初始状态位于箱体1的一端，预先调整好调节部，使梯形块6的位置正好贴合圆顶阀3的内圈，通过外部起重设备将圆顶阀3吊装到箱体1内，通过人工辅助的作用使圆顶阀3稳定的下落，圆顶阀3内侧与梯形块6贴合；

之后控制移动部工作，移动部带动上端的液压缸5移动到圆顶阀3的正上方，先控制上方的液压缸5伸长， 使密封部将圆顶阀3上端的开口封堵住，再控制两端的液压缸5伸长使密封部将圆顶阀3两侧的的开口封堵；

之后控制空压机2工作，空压机2将压缩后的气体输入到圆顶阀3的内腔，达到一定气压后，控制空压机2停止输入，保持一端时间；

最后控制抽吸泵4工作，抽吸泵4将外界的水源注入到箱体1内，当液面浸过圆顶阀3后，通过人眼的观测可快速的确定圆顶阀3是否漏气（观察是否产生气泡）；

试压完毕后，控制抽吸泵4工作，将箱体1内的水分抽去，控制液压缸5缩短，移动部工作使液压缸5复位，最终通过吊装设备将圆顶阀3取出。

参照说明书附图1、说明书附图2，移动部包括安装在箱体1上端的匚形杆7，匚形杆7设有两个且互相平行，匚形杆7侧表面开有滑槽8，滑槽8内安装有滑动块9，滑动块9一侧安装有支撑杆10，液压缸5安装在支撑杆10上，液压缸5处于竖直状态，滑槽8两端开有圆形通孔11，圆形通孔11内安装有轴承一12，轴承一12内圈安装有与滑动块9螺纹连接的螺纹轴一13，螺纹轴一13一端安装有从动轮14；箱体1上端安装有驱动电机15，驱动电机15旋转端安装有主动轮16，主动轮16与从动轮14之间安装有传动带17。

具体在实际应用中，驱动电机15转动带动主动轮16转动，主动轮16通过两个传动带17的传动带动从动轮14和螺纹轴一13同向转动，螺纹轴一13带动滑动块9移动，滑动块9带动支撑杆10和液压缸5移动，控制驱动电机15的正反转可实现液压缸5的左右移动。

实施例一，参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3，密封部包括安装在箱体1下表面中心处的试压台板18，试压台板18上表面安装有环形密封条19，液压缸5安装在箱体1两侧，液压缸5处于水平状态。

具体在实际应用中，通过竖直摆放的液压缸5伸长可带动圆顶阀3产生一定的下压力，环形密封条19的作用可封堵圆顶阀3的下口；通过水平放置液压缸5的伸长可封堵圆顶阀3的两侧。

参照说明书附图1，液压缸5伸缩端安装有密封板20，密封板20侧表面安装有密封圈21。

具体在实际应用中，通过密封板20和密封圈21的作用可实现对对圆顶阀3封堵。

实施例二，参照说明书附图4，液压缸5伸缩端安装有锥形橡胶垫22。

具体在实际应用中，通过锥形橡胶垫22也可对圆顶阀3进行封堵。

参照说明书附图1、说明书附图3，调节部包括开在试压台板18上表面的矩形槽23，矩形槽23两端安装有移动块24，梯形块6安装在移动块24上表面，矩形槽23两端安装有卧式轴承25，卧式轴承25内圈安装有与移动块24螺纹连接的螺纹轴二26，螺纹轴二26中心处安装有转动轮27。

具体在实际应用中，在吊装圆顶阀3之前，人工手动转动转动轮27，转动轮27转动带动螺纹轴二26转动，螺纹轴二26驱动移动块24对向移动，移动块24带动梯形块6移动，实现对梯形块6调整的目的，便于不同直径的圆顶阀3试压。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3、说明书附图4，试压台板18和箱体1上各开有通气孔28，通气孔28与空压机2之间安装有连接管一29，箱体1一侧开有进水口30，进水口30与抽吸泵4之间安装有连接管二31。

具体在实际应用中，控制抽吸泵4工作可将外部的水源通过进水口30注入到箱体1内，便于人工快速判定是否漏气；空压机2可释放圆顶阀3内的高压。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (7)

1.一种阀体试压工装，包括箱体（1）、空压机（2）、圆顶阀（3）和抽吸泵（4），所述箱体（1）上端开口，所述圆顶阀（3）位于箱体（1）下端，其特征在于，所述箱体（1）下端设有调节定位机构，所述箱体（1）上还安装有移动密封机构；

所述移动密封机构包括液压缸（5）、移动部和密封部，所述液压缸（5）和密封部设有多个，所述密封部安装在液压缸（5）上，所述密封部对圆顶阀（3）开口处封堵，圆顶阀（3）内形成密封腔体；所述移动部带动液压缸（5）和密封部移动，液压缸（5）和密封部移出圆顶阀（3）正上方；

所述调节定位机构包括梯形块（6）和调节部，所述梯形块（6）对圆顶阀（3）内侧限位，所述调节部转动可调节梯形块（6）的间距。

2.根据权利要求1所述一种阀体试压工装，其特征在于，所述移动部包括安装在箱体（1）上端的匚形杆（7），匚形杆（7）设有两个且互相平行，匚形杆（7）侧表面开有滑槽（8），滑槽（8）内安装有滑动块（9），滑动块（9）一侧安装有支撑杆（10），液压缸（5）安装在支撑杆（10）上，液压缸（5）处于竖直状态，所述滑槽（8）两端开有圆形通孔（11），圆形通孔（11）内安装有轴承一（12），轴承一（12）内圈安装有与滑动块（9）螺纹连接的螺纹轴一（13），螺纹轴一（13）一端安装有从动轮（14）；所述箱体（1）上端安装有驱动电机（15），驱动电机（15）旋转端安装有主动轮（16），主动轮（16）与从动轮（14）之间安装有传动带（17）。

3.根据权利要求2所述一种阀体试压工装，其特征在于，所述密封部包括安装在箱体（1）下表面中心处的试压台板（18），试压台板（18）上表面安装有环形密封条（19），所述液压缸（5）安装在箱体（1）两侧，液压缸（5）处于水平状态。

4.根据权利要求2或3所述一种阀体试压工装，其特征在于，所述液压缸（5）伸缩端安装有密封板（20），密封板（20）侧表面安装有密封圈（21）。

5.根据权利要求4所述一种阀体试压工装，其特征在于，所述液压缸（5）伸缩端安装有锥形橡胶垫（22）。

6.根据权利要求5所述一种阀体试压工装，其特征在于，所述调节部包括开在试压台板（18）上表面的矩形槽（23），矩形槽（23）两端安装有移动块（24），梯形块（6）安装在移动块（24）上表面，所述矩形槽（23）两端安装有卧式轴承（25），卧式轴承（25）内圈安装有与移动块（24）螺纹连接的螺纹轴二（26），螺纹轴二（26）中心处安装有转动轮（27）。

7.根据权利要求3所述一种阀体试压工装，其特征在于，所述试压台板（18）和箱体（1）上各开有通气孔（28），所述通气孔（28）与空压机（2）之间安装有连接管一（29），所述箱体（1）一侧开有进水口（30），进水口（30）与抽吸泵（4）之间安装有连接管二（31）。

Images