CN217237179U - 全闭环室内石油液力流体设备水平测试装置 - Google Patents
全闭环室内石油液力流体设备水平测试装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种全闭环室内石油液力流体设备水平测试装置，包括：固定架、移动平台、入浆管、出浆管、第一液压马达、第一连接轴管、夹持组件、升降组件和旋转固定组件，所述移动平台可移动地设置在所述固定架上，所述升降组件和旋转固定组件均设置在所述固定架上，所述升降组件位于所述移动平台与所述旋转固定组件之间，所述入浆管、第一液压马达、第一连接轴管、夹持组件均设置在所述移动平台上。本实用新型可对不同尺寸或类型的待测试工具进行水平旋转状态下的测试，从而需要根据现场的石油液力流体动力工具的各方面的动力参数的需求，通过本实用新型泥浆流体可真实反映出工具在井下的一些运转状态，进行工具出厂检验的相关参数设定。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油技术领域，特别涉及一种全闭环室内石油液力流体设备水平测试装置。
背景技术
全闭环室内石油液力流体工具控制系统水平测试设备是全闭环室内石油液力流体工具测试设备控制系统的一个水平测试石油液力流体工具的单元设备，适用于10米以上长度的石油液力流体工具测试，通过模拟石油钻台的相关设备，采集相关液力流体工具的动力等参数，
但是，现有技术中的石油流体工具测试设备只是针对螺杆钻具这一种结构的工具进行测试，难以适应不同尺寸或类型的工具进行测试，也难以模拟实际旋转工况。
实用新型内容
本实用新型提供了一种全闭环室内石油液力流体设备水平测试装置，以解决至少一个上述技术问题。
为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种全闭环室内石油液力流体设备水平测试装置，包括：固定架、移动平台、入浆管、出浆管、第一液压马达、第一连接轴管、夹持组件、升降组件和旋转固定组件，所述移动平台可移动地设置在所述固定架上，所述升降组件和旋转固定组件均设置在所述固定架上，所述升降组件位于所述移动平台与所述旋转固定组件之间，所述入浆管、第一液压马达、第一连接轴管、夹持组件均设置在所述移动平台上，所述入浆管与所述第一连接轴管连接，所述第一连接轴管的一端与待测试工具的一端可拆卸地连接，所述待测试工具支撑在所述升降组件上，所述待测试工具的另一端与安装在所述旋转固定组件上的出浆管可拆卸地连接，所述第一液压马达通过第一齿轮驱动所述第一连接轴管转动，所述夹持组件设置在所述移动平台上用于夹持所述待测试工具。
优选地，所述固定架的内部形成泥浆收集腔。
优选地，所述移动平台包括支撑板、支撑滚轮、第二液压马达、第二齿轮，所述支撑滚轮设置在所述支撑板的下方，所述第二液压马达设置在所述支撑板上，所述第二液压马达驱动所述第二齿轮转动，所述固定架上设置有与所述第二齿轮啮合的齿条。
优选地，所述夹持组件包括夹持油缸和安装在所述夹持油缸端部的活动夹钳。
优选地，所述升降组件包括升降油缸和安装在所述升降油缸顶端的双向支撑升降架。
优选地，所述支撑板上设置有驱动支撑板，所述第一连接轴管的外部设置有与所述第一齿轮配合的第三齿轮，所述第一连接轴管通过轴承和固定法兰设置在所述驱动支撑板上。
优选地，所述第一液压马达通过具有旋转密封圈和旋转耐磨环的第一旋转密封座安装在所述驱动支撑板上。
优选地，所述出浆管通过具有旋转密封圈的第二旋转密封座和轴承组可枢转地安装到所述旋转固定组件上。
优选地，所述固定架采用由第一工字钢梁和第二工字钢梁焊接成矩形结构。
优选地，所述第二齿轮的旋转轴线沿水平方向设置。
由于采用了上述技术方案，本实用新型可对不同尺寸或类型的待测试工具进行水平旋转状态下的测试，从而需要根据现场的石油液力流体动力工具的各方面的动力参数的需求，通过本实用新型泥浆流体可真实反映出工具在井下的一些运转状态，进行工具出厂检验的相关参数设定，有利于后期的生产装配的质量控制，也能通过相关测试数据来提升RSS旋转导向工具的稳定性和使用寿命。
附图说明
图1示意性地示出了本实用新型的整体结构示意图；
图2示意性地示出了移动平台的立体图。
图中附图标记：1、固定架；2、移动平台；3、入浆管；4、出浆管；5、第一液压马达；6、第一连接轴管；7、夹持组件；8、升降组件；9、旋转固定组件；10、测试工具；11、支撑板；12、支撑滚轮；13、第二液压马达；14、第二齿轮；15、齿条；16、夹持油缸；17、活动夹钳；18、升降油缸；19、双向支撑升降架；20、第一齿轮；21、轴承；22、固定法兰；23、第一旋转密封座；24、第二旋转密封座；25、第一工字钢梁；26、第二工字钢梁；27、泥浆收集腔；28、第二连接轴管；29、第三齿轮；30、驱动支撑板。
具体实施方式
以下对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
作为本实用新型的一个方面，提供了一种全闭环室内石油液力流体设备水平测试装置，包括：固定架1、移动平台2、入浆管3、出浆管4、第一液压马达5、第一连接轴管6、夹持组件7、升降组件8和旋转固定组件9，所述移动平台2可移动地设置在所述固定架1上，所述升降组件8和旋转固定组件9均设置在所述固定架1上，所述升降组件8位于所述移动平台2与所述旋转固定组件9之间，所述入浆管3、第一液压马达5、第一连接轴管6、夹持组件7均设置在所述移动平台2上，所述入浆管3与所述第一连接轴管6连接，所述第一连接轴管6的一端与待测试工具10的一端可拆卸地连接，所述待测试工具10支撑在所述升降组件8上，所述待测试工具10的另一端与安装在所述旋转固定组件9上的出浆管4可拆卸地连接，所述第一液压马达5通过第一齿轮20驱动所述第一连接轴管6转动，所述夹持组件7设置在所述移动平台2上用于夹持所述待测试工具10。
优选地，所述固定架1的内部形成泥浆收集腔27，可以将测试工具过程中溢出泥浆液体回收不落地。
优选地，所述移动平台2包括支撑板11、支撑滚轮12、第二液压马达13、第二齿轮14，所述支撑滚轮12设置在所述支撑板11的下方，所述第二液压马达13设置在所述支撑板11上，所述第二液压马达13驱动所述第二齿轮14转动，所述固定架1上设置有与所述第二齿轮14啮合的齿条15。
优选地，所述夹持组件7包括夹持油缸16和安装在所述夹持油缸16端部的活动夹钳17。
优选地，所述升降组件8包括升降油缸18和安装在所述升降油缸18顶端的双向支撑升降架19。
优选地，所述支撑板11上设置有驱动支撑板30，所述第一连接轴管6的外部设置有与所述第一齿轮20配合的第三齿轮29，所述第一连接轴管6通过轴承21和固定法兰22设置在所述驱动支撑板30上。
优选地，所述第一液压马达5通过具有旋转密封圈和旋转耐磨环的第一旋转密封座23安装在所述驱动支撑板30上。
优选地，所述出浆管4通过具有旋转密封圈的第二旋转密封座24和轴承组可枢转地安装到所述旋转固定组件9上。
优选地，所述固定架1采用由第一工字钢梁25和第二工字钢梁26焊接成矩形结构。
优选地，所述第二齿轮14的旋转轴线沿水平方向设置。
使用时，入浆管3与外部的泥浆供应装置连接，各液压马达分别与相应的液压控制装置连接。第一液压马达5可驱动第一连接轴管6正反转，第一连接轴管6的后端安装有第一旋转密封座23，第一旋转密封座23内安装旋转密封圈和旋转耐磨环。
当需要测试时，可以将待测试工具10通过车间的吊车放在双向支撑升降架19上，通过其底部安装的升降油缸18，可控制双向支撑升降架19的升降功能，以根据待测试工具10的外径不同，调整与第一连接轴管6对接的中心达到同心要求。
当需要连接待测试工具10时，使用支撑板11的第二液压马达13驱动第二齿轮14转动，由于第二齿轮14与齿条15啮合，因此可驱动移动平台2沿固定架1上的齿条15运动，从而使第一连接轴管6前后移动，并与待测试工具10实现对接。
在移动对接测试工具时，通过第一连接轴管6上的管螺纹扣正转旋扣对接待测试工具10上的螺纹。在液压旋扣的过程中，需要通过两个活动夹钳17和夹持油缸16形成对待测试工具10外径的夹紧固定，这样的话，可以使第一连接轴管6上的管螺纹与待测试工具10上的螺纹通过液压马达的作用产生一定的扭矩，也方便测试工具的拧扣和卸扣的机械化操作。
当待测试工具10的一端连接好后，通过第二液压马达13带动移动平台2和待测试工具10移动对接旋转固定组件9上的第二连接轴管28。
旋转固定组件9上的第二连接轴管28通过轴承组和第二旋转密封座24安装，并与出浆管4连接，出浆管4输出的泥浆泥浆罐中，从而达到测试的泥浆液体循环的目的。这样，可以通过开泵的状态下，驱动第一液压马达5以旋转待测试工具10，达到测试待测试工具10旋转密封的效果，以及通过设置在管路上的流量计、压力传感器(未示出)，可得到待测试工具10的消耗的流量和压降数值。
由于采用了上述技术方案，本实用新型可对不同尺寸或类型的待测试工具10进行水平旋转状态下的测试，从而需要根据现场的石油液力流体动力工具的各方面的动力参数的需求，通过本实用新型泥浆流体可真实反映出工具在井下的一些运转状态，进行工具出厂检验的相关参数设定，有利于后期的生产装配的质量控制，也能通过相关测试数据来提升RSS旋转导向工具的稳定性和使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种全闭环室内石油液力流体设备水平测试装置，其特征在于，包括：固定架(1)、移动平台(2)、入浆管(3)、出浆管(4)、第一液压马达(5)、连接轴管(6)、夹持组件(7)、升降组件(8)和旋转固定组件(9)，所述移动平台(2)可移动地设置在所述固定架(1)上，所述升降组件(8)和旋转固定组件(9)均设置在所述固定架(1)上，所述升降组件(8)位于所述移动平台(2)与所述旋转固定组件(9)之间，所述入浆管(3)、第一液压马达(5)、连接轴管(6)、夹持组件(7)均设置在所述移动平台(2)上，所述入浆管(3)与所述连接轴管(6)连接，所述连接轴管(6)的一端与待测试工具(10)的一端可拆卸地连接，所述待测试工具(10)支撑在所述升降组件(8)上，所述待测试工具(10)的另一端与安装在所述旋转固定组件(9)上的出浆管(4)可拆卸地连接，所述第一液压马达(5)通过第一齿轮(20)驱动所述连接轴管(6)转动，所述夹持组件(7)设置在所述移动平台(2)上用于夹持所述待测试工具(10)。
2.根据权利要求1所述的全闭环室内石油液力流体设备水平测试装置，其特征在于，所述固定架(1)的内部形成泥浆收集腔(27)。
3.根据权利要求1所述的全闭环室内石油液力流体设备水平测试装置，其特征在于，所述移动平台(2)包括支撑板(11)、支撑滚轮(12)、第二液压马达(13)、第二齿轮(14)，所述支撑滚轮(12)设置在所述支撑板(11)的下方，所述第二液压马达(13)设置在所述支撑板(11)上，所述第二液压马达(13)驱动所述第二齿轮(14)转动，所述固定架(1)上设置有与所述第二齿轮(14)啮合的齿条(15)。
4.根据权利要求1所述的全闭环室内石油液力流体设备水平测试装置，其特征在于，所述夹持组件(7)包括夹持油缸(16)和安装在所述夹持油缸(16)端部的活动夹钳(17)。
5.根据权利要求1所述的全闭环室内石油液力流体设备水平测试装置，其特征在于，所述升降组件(8)包括升降油缸(18)和安装在所述升降油缸(18)顶端的双向支撑升降架(19)。
6.根据权利要求3所述的全闭环室内石油液力流体设备水平测试装置，其特征在于，所述支撑板(11)上设置有驱动支撑板(30)，所述连接轴管(6)的外部设置有与所述第一齿轮(20)配合的第三齿轮(29)，所述连接轴管(6)通过轴承(21)和固定法兰(22)设置在所述驱动支撑板(30)上。
7.根据权利要求6所述的全闭环室内石油液力流体设备水平测试装置，其特征在于，所述第一液压马达(5)通过具有旋转密封圈和旋转耐磨环的第一旋转密封座(23)安装在所述驱动支撑板(30)上。
8.根据权利要求7所述的全闭环室内石油液力流体设备水平测试装置，其特征在于，所述出浆管(4)通过具有旋转密封圈的第二旋转密封座(24)和轴承组可枢转地安装到所述旋转固定组件(9)上。
9.根据权利要求1所述的全闭环室内石油液力流体设备水平测试装置，其特征在于，所述固定架(1)采用由第一工字钢梁(25)和第二工字钢梁(26)焊接成矩形结构。
10.根据权利要求3所述的全闭环室内石油液力流体设备水平测试装置，其特征在于，所述第二齿轮(14)的旋转轴线沿水平方向设置。
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