CN2259955Y - 紧固件转角圆弧滚压强化机 - Google Patents

紧固件转角圆弧滚压强化机 Download PDF

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一种紧固件转角圆弧滚压强化机，由主轴皮带轮、主轴电机、上、下床身、电控箱、液压系统、底座、液压轮管、外降系统、操作按钮、工作台、三爪卡盘、滚轮座、主轴和位置传感器构成，以电机作原动力，工作台上设置三爪卡盘，用滚轮及浮动支承在三爪卡盘上的滚轮座对工作转角圆弧进行旋转滚压。

Description

紧固件转角圆弧滚压强化机
本实用新型涉及一种冷挤压转角圆弧的专用设备，特别是一种紧固件转角圆弧滚压强化机。
现代交通工具、军用设备、农业机具等都离不开连接件，而螺纹连接件则是其中最重要的类型。运动的机械都会因反复受力而疲劳破坏。据统计，这类破坏中就有70％发生在连接部位上。对重要机械寿命的提高应首先针对这个部位，当然，连接件本身的强化就首当其冲。受拉螺纹连接件的疲劳破坏，主要发生在三个部位：65％发生在螺纹收尾处，20％发生在螺母内受力的第一扣，剩余15％发生在螺纹杆与头的转角处。前两者可以由螺纹强化手段提高寿命，后者则只能用冷挤压转角圆弧来改善其寿命指标。实验证明冷挤之后的寿命值大约为未经冷挤的五倍以上。但目前我国还没有满足这类加工所需要的产品。
鉴于上述原因，本实用新型的目的是设计一种紧固件转角圆弧滚压设备，通过冷挤压手段大幅度提高螺纹连接件转角圆弧抗拉疲劳寿命，从而达到大大延长螺纹连接件的使用寿命。
本实用新型通过如下结构特点的设备实现了上述目的，该设备
紧固件转角圆弧滚压强化机，包括电控箱(5)和液压控制系统(6)，其特征是由主轴皮带轮(1)、主轴电机(2)、上床身(3)、下床身(4)、底座(7)、液压软管(8)、升降手轮(9)、升降丝杠(10)、液压缸(11)、操作按钮(12)、工作台(13)、三爪卡盘(14)、滚轮座(15)、主轴(16)、位置传感器(17)、滚轮(18)和轴(19)构成，主轴皮带轮(1)、主轴(16)、主轴电机(2)均安装在上床身(3)内，液压系统全部安装在下床身(4)内，电控箱(5)挂在下床身(4)侧面，其控制信号与各被控部分相连，液压缸(11)和液压控制系统之间有软管(8)相连，升降手轮(9)连接升降丝杠(10)，升降丝杠(10)与液压缸(11)相连，液压缸活塞顶住工作台(13)，滚轮(18)与滚轮座(15)之间通过轴(19)连接，三爪卡盘(14)固定在工作台(13)上，滚轮座尾部顶在三爪卡盘(14)的三个爪上。液压系统可采用电液比例阀实现压力预调，电控部分可采用变频器实现无级调速。
本实用新型的工作原理是：主轴由电机经皮带轮拖动，作为带动工件旋转的动力源。液压缸驱动工作台上升，直至主轴夹具将零件卡住旋转，这时液压缸继续施力，工件就被旋转滚压，液压时间和滚压旋转速度均由控制系统决定，滚压力由液压系统中的电液比例阀预置，滚压完成后，液压缸自动减压返回。位置传感器控制工作台自动升降的上下极限位置，由不同工件需求预先置定。电控箱容纳全机电力和自动控制的电气元件，并由面板显示滚压力、转数、时间等参数。工作台上安装三爪卡盘是通过手柄调节三爪卡盘，使之适应工件直径。
具有上述结构特征的紧固件转角圆弧滚压强化机，采用冷滚压方式处理紧固件转角圆弧，使圆弧表面产生塑变，从而使这个抗拉疲劳寿命薄弱的部分得到强化，大大提高了紧固件的寿命质量。
下面结合附图详细说明本实用新型：
图1紧固件转角圆弧滚压强化机装配结构示意图
图2滚轮系装配关系示意图
本紧固件转角圆弧滚压强化机由主轴皮带轮(1)、主轴电机(2)、上床身(3)、下床身(4)、电控箱(5)、液压系统(6)、底座(7)、液压软管(8)、升降手轮(9)、升降丝杠(10)、液压缸(11)、操作按钮(12)、工作台(13)、三爪卡盘(14)、滚轮座(15)、主轴(16)、位置传感器(17)和滚轮(18)构成，主轴皮带轮、主轴和主轴电机均安装在上床身内，主轴(16)由电机(2)经皮带轮拖动，是带动工件旋转的动力源。下床身(4)是本机的主要支承体，液压系统(6)全部安装在下床身内，电控箱挂在侧面，其内容纳了全部电力和自动控制的电气元件，并由面板显示滚压力、转数、时间等参数。手轮(9)和下床身(4)均由底座(7)支承，手轮通过升降丝杠与液压缸(11)相连。液压系统(6)与液压缸(11)之间通过液压软管(8)相连。液压缸活塞顶在工作台(13)下面，工作台由液压缸驱动，沿下床身上燕尾轨道滑动，工作台(13)上固定有三爪卡盘(14)，卡盘的三个爪上分别浮动支承滚轮座(15)，滚轮(18)由轴(19)固定在滚轮座(15)上。三爪卡盘侧面有加工直径无级调节把手。液压系统内有电液比例阀，可实现压力预调，电控部分采用变频器实现对电机的无级调速。传感器(17)固定在下床身上，控制工作台(13)自动升降的上下极限位置，由不同工作需要预先置定，工作台(13)还可由手轮(9)预调工作高度，以适应不同工件加工要求。
被滚压零件放置在三滚轮(18)之间，滚轮(18)与滚轮座(15)之间由轴(19)连结。启动液压缸(11)，使工作台(13)上升，直至主轴夹具将零件卡住旋转，这时液压缸继续施力，工件即被旋转滚压。滚压时间和滚压旋转速度均由控制系统决定。滚压力由液压系统中的电液比例阀预置，滚压完成后液压缸自动减压返回。控制按钮(12)安装于工作台(13)前面，以利操作者近台工作。

Claims (1)

1、一种紧固件转角圆弧滚压强化机，包括电控箱(5)和液压控制系统(6)，其特征是由主轴皮带轮(1)、主轴电机(2)、上床身(3)、下床身(4)、底座(7)、液压软管(8)、升降手轮(9)、升降丝杠(10)、液压缸(11)、操作按钮(12)、工作台(13)、三爪卡盘(14)、滚轮座(15)、主轴(16)、位置传感器(17)、滚轮(18)和轴(19)构成，主轴皮带轮(1)、主轴(16)、主轴电机(2)均安装在上床身(3)内，液压系统全部安装在下床身(4)内，电控箱(5)挂在下床身(4)侧面，其控制信号与各被控部分相连，液压缸(11)和液压控制系统之间有软管(8)相连，升降手轮(9)连接升降丝杠(10)，升降丝杠(10)与液压缸(11)相连，液压缸活塞顶住工作台(13)，滚轮(18)与滚轮座(15)之间通过轴(19)连接，三爪卡盘(14)固定在工作台(1))上，滚轮座尾部顶在三爪卡盘(14)的三个爪上。
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