CN221047695U - 一种便于换型端子线束焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种便于换型端子线束焊接工装，包括底座，底座一侧设置有端子定位组件，端子定位组件用于定位安装端子；端子定位组件包括端子定位座和驱动端子定位座沿Z轴和X轴方向移动的第一驱动机构。底座上还设置有Z轴升降座，Z轴升降座两侧分别设置有Y轴伸缩组件；Y轴伸缩组件的移动部上可拆卸的设置有第一压块，第一压块用于压紧在端子上方；线夹机构设置在端子定位座端部，线夹机构用于夹持线束并与端子相对固定。本实用新型通过更换端子定位座来装夹对应型号的端子，配合各自的夹紧机构对端子进行定位夹紧动作，保证焊接作业的正常进行，工装适用性好；本实用新型结构紧凑，多个部件采用机身一体化设计，方便焊机焊接作业。
Description
技术领域
本申请属于端子线束焊接设备技术领域，尤其是涉及一种便于换型端子线束焊接工装。
背景技术
端子线束焊接机是将金属端子与线速焊接在一起的设备，在焊接前，需要通过焊接工装辅助端子和线束定位锁紧。现有的避位焊接工装往往针对某一种结构的端子和线束焊接设计，当待焊接作业的端子换型时，需要重新设计工装，焊接工装的通用性不好。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有技术中的不足，从而提供一种便于换型端子线束焊接工装，旨在提高焊接工装的适用性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种便于换型端子线束焊接工装，包括：
底座，所述底座一侧设置有端子定位组件，所述端子定位组件用于定位安装端子；
所述端子定位组件包括端子定位座和驱动端子定位座沿Z轴和X轴方向移动的第一驱动机构。
所述底座上还设置有Z轴升降座，所述Z轴升降座两侧分别设置有Y轴伸缩组件；
所述Y轴伸缩组件的移动部上可拆卸的设置有第一压块，所述第一压块用于压紧在端子上方；
还包括线夹机构，所述线夹机构设置在端子定位座端部，所述线夹机构用于夹持线束并与端子相对固定。
优选地，本实用新型的一种便于换型端子线束焊接工装，所述Z轴升降座内设置有气缸腔体和活塞顶杆，所述活塞顶杆与下方的底座固定连接，用于驱动Z轴升降座升降动作。
优选地，本实用新型的一种便于换型端子线束焊接工装，所述Y轴伸缩组件包括沿Z轴方向设置且固定连接在Z轴升降座上的第一气缸，所述第一气缸的伸缩轴端部固定连接有第一滑块，所述Z轴升降座上设置有沿Z轴方向的第一滑槽，所述第一滑块滑动设置在第一滑槽内，所述第一滑块的上表面设置有沿对角线方向的第二滑槽，所述Z轴升降座上还设置有沿Y轴方向的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设置有压块安装座，所述压块安装座底部固定连接有导柱，所述导柱滑动设置在第二滑槽内。
优选地，本实用新型的一种便于换型端子线束焊接工装，所述第一压块与压块安装座的连接部设置为相互咬合的齿条状，且齿宽方向平行于X轴方向。
优选地，本实用新型的一种便于换型端子线束焊接工装，所述线夹机构包括固定连接在底座上的夹持气缸，所述夹持气缸的夹持部上设置有用于夹持线束的夹持块。
优选地，本实用新型的一种便于换型端子线束焊接工装，所述第一驱动机构包括沿Z轴方向固定设置的第二气缸，所述第二气缸的动作部连接有沿X轴方向的第三气缸，所述第三气缸的动作部上固定连接有连接架，所述端子定位座固定连接在连接架上。
优选地，本实用新型的一种便于换型端子线束焊接工装，还包括固定连接在底座上的固定座，所述固定座位于两个第一压块下方，用于定位端子。
优选地，本实用新型的一种便于换型端子线束焊接工装，所述端子定位座前端设置有用于定位端子侧面的第一定位槽。
优选地，本实用新型的一种便于换型端子线束焊接工装，还包括第二压紧机构，所述第二压紧机构包括沿X轴方向设置在底座上的第四气缸，所述第四气缸的动作部上连接有沿Y轴方向设置的第五气缸，所述第五气缸的动作部连接有用于压紧端子的第二压块。
优选地，本实用新型的一种便于换型端子线束焊接工装，所述端子定位座上方设置有用于定位端子的第二定位槽。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过更换端子定位座来装夹对应型号的端子，配合各自的夹紧机构对端子进行定位夹紧动作，保证焊接作业的正常进行，工装适用性好；
(2)本实用新型结构紧凑，多个部件采用机身一体化设计，方便焊机焊接作业。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。
图1是本申请实施例1的整体结构示意图；
图2是本申请实施例1或2的Z轴升降座和Y轴伸缩组件结构示意图；
图3是本申请实施例的1或2的Z轴升降座和Y轴伸缩组件剖视示意图；
图4是本申请实施例1的端子定位组件结构示意图；
图5是本申请实施例2的整体结构示意图；
图6是本申请实施例的端子定位组件和第二压紧机构结构示意图；
图中的附图标记为：
底座10，端子定位组件20，线夹机构30；
Z轴升降座11，固定座12，Y轴伸缩组件13，第一压块14，第二压紧机构15，端子定位座21，第一驱动机构22，夹持气缸31；
第一气缸131，第一滑块132，第二滑槽133，压块安装座134，导柱135，第四气缸151，第五气缸152，第二压块153，第二气缸221，第三气缸222，连接架223。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。
实施例1
本实施例提供一种便于换型端子线束焊接工装，参照图1，其结构包括：底座10、端子定位组件20和线夹机构30。
底座10一侧设置有端子定位组件20，端子定位组件20用于定位安装端子。
具体地，参照图4，端子定位组件20包括端子定位座21和驱动端子定位座21沿Z轴和X轴方向移动的第一驱动机构22，第一驱动机构22包括沿Z轴方向固定设置的第二气缸221，第二气缸221的动作部连接有沿X轴方向的第三气缸222，第三气缸222的动作部上固定连接有连接架223，端子定位座21固定连接在连接架223上。
参照图2和图3，底座10上还设置有Z轴升降座11，Z轴升降座11内设置有气缸腔体和活塞顶杆，活塞顶杆与下方的底座10固定连接，用于驱动Z轴升降座11升降动作。
Z轴升降座11两侧分别设置有Y轴伸缩组件13，Y轴伸缩组件13的移动部上可拆卸的设置有第一压块14，第一压块14用于压紧在端子上方。
具体地，Y轴伸缩组件13包括沿Z轴方向设置且固定连接在Z轴升降座11上的第一气缸131，第一气缸131的伸缩轴端部固定连接有第一滑块132，Z轴升降座11上设置有沿Z轴方向的第一滑槽，第一滑块132滑动设置在第一滑槽内，第一滑块132的上表面设置有沿对角线方向的第二滑槽133，Z轴升降座11上还设置有沿Y轴方向的第三滑槽，第三滑槽内滑动设置有压块安装座134，压块安装座134底部固定连接有导柱135，导柱135滑动设置在第二滑槽133内。
实际工作时，第一气缸131驱动第一滑块132在第一滑槽内滑动，驱动导柱135动作，由于与导柱135固定连接的压块安装座134滑动设置在第三滑槽内，驱动压块安装座134沿Y轴方向滑动，两个第一气缸131同布动作时，驱动两个第一压块14沿Y轴方向反向动作。
优选地，本实施例的一种便于换型端子线束焊接工装，第一压块14与压块安装座134的连接部设置为相互咬合的齿条状，且齿宽方向平行于X轴方向，用于小幅度调整第一压块14与压块安装座134沿X轴方向的相对位置，第一压块14与压块安装座134之间还设置有腰孔和螺栓连接结构来固定连接调整位置后的第一压块14与压块安装座134。
线夹机构30设置在端子定位座21端部，线夹机构30用于夹持线束并与端子相对固定，具体地，线夹机构30包括固定连接在底座10上的夹持气缸31，夹持气缸31的夹持部上设置有用于夹持线束的夹持块。
优选地，本实施例的一种便于换型端子线束焊接工装，还包括固定连接在底座10上的固定座12，固定座12位于两个第一压块14下方，用于定位端子，在本实施例中，端子的形状为L型，L型端子挂载在固定座12上，端子定位座21前端设置有用于定位端子侧面的第一定位槽。
本实施例的一种便于换型端子线束焊接工装的动作过程是：
将端子放置在固定座12上，将线束放置在夹持气缸31上的夹持块上并夹紧，线束的端部搭在端子上，第二气缸221和第三气缸222驱动端子定位座21移动至第一定位槽抵接在端子侧面，第一气缸131驱动两个第一压块14沿Y轴方向反向移动到端子上方，Z轴升降座11下行带动两个第一压块14下压紧在端子上，实现端子和线束的定位夹紧动作。
实施例2
本实施例提供一种便于换型端子线束焊接工装，参照图5，其结构包括：底座10、端子定位组件20和线夹机构30。
底座10一侧设置有端子定位组件20，端子定位组件20用于定位安装端子。
具体地，参照图6，端子定位组件20包括端子定位座21和驱动端子定位座21沿Z轴和X轴方向移动的第一驱动机构22，第一驱动机构22包括沿Z轴方向固定设置的第二气缸221，第二气缸221的动作部连接有沿X轴方向的第三气缸222，第三气缸222的动作部上固定连接有连接架223，端子定位座21固定连接在连接架223上。
底座10上还设置有Z轴升降座11，Z轴升降座11内设置有气缸腔体和活塞顶杆，活塞顶杆与下方的底座10固定连接，用于驱动Z轴升降座11升降动作。
参照图2和图3，Z轴升降座11两侧分别设置有Y轴伸缩组件13，Y轴伸缩组件13的移动部上可拆卸的设置有第一压块14，第一压块14用于压紧在端子上方。
具体地，Y轴伸缩组件13包括沿Z轴方向设置且固定连接在Z轴升降座11上的第一气缸131，第一气缸131的伸缩轴端部固定连接有第一滑块132，Z轴升降座11上设置有沿Z轴方向的第一滑槽，第一滑块132滑动设置在第一滑槽内，第一滑块132的上表面设置有沿对角线方向的第二滑槽133，Z轴升降座11上还设置有沿Y轴方向的第三滑槽，第三滑槽内滑动设置有压块安装座134，压块安装座134底部固定连接有导柱135，导柱135滑动设置在第二滑槽133内。
实际工作时，第一气缸131驱动第一滑块132在第一滑槽内滑动，驱动导柱135动作，由于与导柱135固定连接的压块安装座134滑动设置在第三滑槽内，驱动压块安装座134沿Y轴方向滑动，两个第一气缸131同布动作时，驱动两个第一压块14沿Y轴方向反向动作。
优选地，本实施例的一种便于换型端子线束焊接工装，第一压块14与压块安装座134的连接部设置为相互咬合的齿条状，且齿宽方向平行于X轴方向，用于小幅度调整第一压块14与压块安装座134沿X轴方向的相对位置，第一压块14与压块安装座134之间还设置有腰孔和螺栓连接结构来固定连接调整位置后的第一压块14与压块安装座134。
线夹机构30设置在端子定位座21端部，线夹机构30用于夹持线束并与端子相对固定，具体地，线夹机构30包括固定连接在底座10上的夹持气缸31，夹持气缸31的夹持部上设置有用于夹持线束的夹持块。
与实施例1不同的是，本实施例的一种便于换型端子线束焊接工装，还包括第二压紧机构15，第二压紧机构15包括沿X轴方向设置在底座10上的第四气缸151，第四气缸151的动作部上连接有沿Y轴方向设置的第五气缸152，第五气缸152的动作部连接有用于压紧端子的第二压块153。
在本实施例中，端子的形状为板条状，端子定位座21上方设置有用于定位端子的第二定位槽，端子定位装夹在第二定位槽内，第二压块153在第四气缸151和第五气缸152的驱动下移动到端子上方。
本实施例的一种便于换型端子线束焊接工装的动作过程是：
将端子放置在端子定位座21的第二定位槽内，第三气缸222驱动端子定位座21上的端子移动到焊接位，将线束放置在夹持气缸31上的夹持块上并夹紧，线束的端部搭在端子上，第二压块153在第四气缸151和第五气缸152的驱动下移动到端子上方，第二气缸221驱动端子定位座21向上移动至端子压紧在第二压块153，实现端子和线束的定位夹紧动作。
以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种便于换型端子线束焊接工装，其特征在于，包括：
底座(10)，所述底座(10)一侧设置有端子定位组件(20)，所述端子定位组件(20)用于定位安装端子；
所述端子定位组件(20)包括端子定位座(21)和驱动端子定位座(21)沿Z轴和X轴方向移动的第一驱动机构(22);
所述底座(10)上还设置有Z轴升降座(11)，所述Z轴升降座(11)两侧分别设置有Y轴伸缩组件(13)；
所述Y轴伸缩组件(13)的移动部上可拆卸的设置有第一压块(14)，所述第一压块(14)用于压紧在端子上方；
还包括线夹机构(30)，所述线夹机构(30)设置在端子定位座(21)端部，所述线夹机构(30)用于夹持线束并与端子相对固定。
2.根据权利要求1所述的一种便于换型端子线束焊接工装，其特征在于，所述Z轴升降座(11)内设置有气缸腔体和活塞顶杆，所述活塞顶杆与下方的底座(10)固定连接，用于驱动Z轴升降座(11)升降动作。
3.根据权利要求2所述的一种便于换型端子线束焊接工装，其特征在于，所述Y轴伸缩组件(13)包括沿Z轴方向设置且固定连接在Z轴升降座(11)上的第一气缸(131)，所述第一气缸(131)的伸缩轴端部固定连接有第一滑块(132)，所述Z轴升降座(11)上设置有沿Z轴方向的第一滑槽，所述第一滑块(132)滑动设置在第一滑槽内，所述第一滑块(132)的上表面设置有沿对角线方向的第二滑槽(133)，所述Z轴升降座(11)上还设置有沿Y轴方向的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设置有压块安装座(134)，所述压块安装座(134)底部固定连接有导柱(135)，所述导柱(135)滑动设置在第二滑槽(133)内。
4.根据权利要求3所述的一种便于换型端子线束焊接工装，其特征在于，所述第一压块(14)与压块安装座(134)的连接部设置为相互咬合的齿条状，且齿宽方向平行于X轴方向。
5.根据权利要求4所述的一种便于换型端子线束焊接工装，其特征在于，所述线夹机构(30)包括固定连接在底座(10)上的夹持气缸(31)，所述夹持气缸(31)的夹持部上设置有用于夹持线束的夹持块。
6.根据权利要求5所述的一种便于换型端子线束焊接工装，其特征在于，所述第一驱动机构(22)包括沿Z轴方向固定设置的第二气缸(221)，所述第二气缸(221)的动作部连接有沿X轴方向的第三气缸(222)，所述第三气缸(222)的动作部上固定连接有连接架(223)，所述端子定位座(21)固定连接在连接架(223)上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种便于换型端子线束焊接工装，其特征在于，还包括固定连接在底座(10)上的固定座(12)，所述固定座(12)位于两个第一压块(14)下方，用于定位端子。
8.根据权利要求7所述的一种便于换型端子线束焊接工装，其特征在于，所述端子定位座(21)前端设置有用于定位端子侧面的第一定位槽。
9.根据权利要求1-6任一项所述的一种便于换型端子线束焊接工装，其特征在于，还包括第二压紧机构(15)，所述第二压紧机构(15)包括沿X轴方向设置在底座(10)上的第四气缸(151)，所述第四气缸(151)的动作部上连接有沿Y轴方向设置的第五气缸(152)，所述第五气缸(152)的动作部连接有用于压紧端子的第二压块(153)。
10.根据权利要求9所述的一种便于换型端子线束焊接工装，其特征在于，所述端子定位座(21)上方设置有用于定位端子的第二定位槽。
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