CN221047622U - 一种用于焊接机的传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体涉及一种用于焊接机的传送装置，包括壳体，所述壳体侧壁上设有底座，所述底座的内底壁可拆卸的设有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有主轴，所述主轴的右侧端延伸进壳体内，且设有齿轮一；所述壳体顶端贯穿开设有长条孔，所述壳体顶端两侧设有滑轨，所述壳体的前后内壁通过轴承分别转动连接有丝杠一和丝杠二，所述丝杠一的外壁上过盈配合连接有齿轮二，所述丝杠一和丝杠二的外壁上分别设有链轮一和链轮二。本实用新型实现取放工件和焊接加工同步进行，使焊接机可连续化生产加工，缩小停机的时间，提高焊接机生产加工的效率，操作使用更加简单方便，更符合实际的生产加工需求。

Description

一种用于焊接机的传送装置

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体涉及一种用于焊接机的传送装置。

背景技术

焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。

现有的焊接机在加工工件时仍需要工人手动对工件进行上下料操作，而部分焊接机的加工台较长，不方便工人取放工件，操作较为不便，并且现有的焊接机加工台上单次只能摆放一个工件，工件在加工完成后需要进行取件和重新放件操作，而这个取放工件的过程焊接机是处于停机状态的，单次停机时间较短，但是积少成多，造成时间的浪费，因此，基于上述技术问题提出一种用于焊接机的传送装置。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种用于焊接机的传送装置。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于焊接机的传送装置，包括壳体，所述壳体侧壁上设有底座，所述底座的内底壁可拆卸的设有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有主轴，所述主轴的右侧端延伸进壳体内，且设有齿轮一；

所述壳体顶端贯穿开设有长条孔，所述壳体顶端两侧设有滑轨，所述壳体的前后内壁通过轴承分别转动连接有丝杠一和丝杠二，所述丝杠一的外壁上过盈配合连接有齿轮二，所述丝杠一和丝杠二的外壁上分别设有链轮一和链轮二，所述链轮一和链轮二的外壁上配合连接有链条，所述丝杠一和丝杠二的外壁上分别活动连接有连接座一和顶板，所述连接座一顶端延伸出长条孔外，且设有连接座二，所述顶板顶端延伸出长条孔外，且设有支撑板，所述连接座二和支撑板的底端外侧均设有滚轮、且匹配连接于滑轨上。

进一步地，所述齿轮一和齿轮二采用锥形齿轮，且相互啮合相连。

进一步地，所述轴承通过轴承座固定连接于壳体的内壁上。

进一步地，所述丝杠一和丝杠二的外壁上螺纹为相反方向。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用在焊接机加工台上安装工件传送装置，传送装置采用电机驱动两个顶板背向移动，实现取放工件和焊接加工同步进行，使焊接机可连续化生产加工，缩小停机的时间，提高焊接机生产加工的效率，操作使用更加简单方便，更符合实际的生产加工需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的壳体俯视剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体，2、底座，3、电机，4、主轴，5、齿轮一，6、长条孔，7、滑轨，8、轴承，9、丝杠一，10、丝杠二，11、齿轮二，12、链轮一，13、链轮二，14、链条，15、连接座一，16、连接座二，17、顶板，18、支撑板，19、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2所示，一种用于焊接机的传送装置，包括壳体1，壳体1侧壁上设有底座2，底座2的内底壁可拆卸的设有电机3，电机3的输出端通过联轴器锁紧有主轴4，主轴4的右侧端延伸进壳体1内，且设有齿轮一5；壳体1顶端贯穿开设有长条孔6，壳体1顶端两侧设有滑轨7，壳体1的前后内壁通过轴承8分别转动连接有丝杠一9和丝杠二10，丝杠一9的外壁上过盈配合连接有齿轮二11，丝杠一9和丝杠二10的外壁上分别设有链轮一12和链轮二13，链轮一12和链轮二13的外壁上配合连接有链条14，丝杠一9和丝杠二10的外壁上分别活动连接有连接座一15和顶板17，连接座一15顶端延伸出长条孔6外，且设有连接座二16，顶板17顶端延伸出长条孔6外，且设有支撑板18，连接座二16和支撑板18的底端外侧均设有滚轮19、且匹配连接于滑轨7上。

进一步地，齿轮一5和齿轮二11采用锥形齿轮，且相互啮合相连，通过电机3促使主轴4带动齿轮一5旋转，通过齿轮一5方便齿轮二11带动丝杠一9和链轮一12旋转。

进一步地，轴承8通过轴承座固定连接于壳体1的内壁上，通过轴承8对丝杠一9和丝杠二10起到固定作用，方便丝杠一9和丝杠二10通过轴承旋转。

进一步地，丝杠一9和丝杠二10的外壁上螺纹为相反方向，通过电机3促使主轴4带动齿轮一5旋转，通过齿轮一5促使齿轮二11带动丝杠一9和链轮一12旋转，通过链轮一12促使链条14带动链轮二13和丝杠二10旋转，由于丝杠一9和丝杠二10为反向螺纹，通过丝杠一9和丝杠二10促使连接座一15和顶板17带动连接座二16和支撑板18一个向前侧移动，一个向后侧移动。

通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，将本装置安装于焊接机加工台上，壳体1的后侧端位于焊接机加工端处，壳体1的前端位于加工台的前侧，将工件夹持机构安装于连接座二16上，通过电机3促使主轴4带动齿轮一5旋转，通过齿轮一5促使齿轮二11带动丝杠一9和链轮一12旋转，通过链轮一12促使链条14带动链轮二13和丝杠二10旋转，由于丝杠一9和丝杠二10为反向螺纹，通过丝杠一9和丝杠二10促使连接座一15和顶板17带动连接座二16和支撑板18一个向前侧移动，一个向后侧移动，通过滚轮19对连接座二16和支撑板18起到支撑作用，使连接座二16和支撑板18在移动时更加稳定，连接座二16向前侧移动时，将工件固定在连接座二16上，同时支撑板18向后侧移动，焊接机对支撑板18上的工件进行加工，将连接座二16移动至后侧，对工件进行加工，同时支撑板18移动至前侧，将支撑板18上的工件取下，并将待加工的工件固定在支撑板18上，实现焊接机的连续加工操作。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于焊接机的传送装置，其特征在于：包括壳体(1)，

所述壳体(1)侧壁上设有底座(2)，所述底座(2)的内底壁可拆卸的设有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过联轴器锁紧有主轴(4)，所述主轴(4)的右侧端延伸进壳体(1)内，且设有齿轮一(5)；

所述壳体(1)顶端贯穿开设有长条孔(6)，所述壳体(1)顶端两侧设有滑轨(7)，所述壳体(1)的前后内壁通过轴承(8)分别转动连接有丝杠一(9)和丝杠二(10)，所述丝杠一(9)的外壁上过盈配合连接有齿轮二(11)，所述丝杠一(9)和丝杠二(10)的外壁上分别设有链轮一(12)和链轮二(13)，所述链轮一(12)和链轮二(13)的外壁上配合连接有链条(14)，所述丝杠一(9)和丝杠二(10)的外壁上分别活动连接有连接座一(15)和顶板(17)，所述连接座一(15)顶端延伸出长条孔(6)外，且设有连接座二(16)，所述顶板(17)顶端延伸出长条孔(6)外，且设有支撑板(18)，所述连接座二(16)和支撑板(18)的底端外侧均设有滚轮(19)、且匹配连接于滑轨(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊接机的传送装置，其特征在于：所述齿轮一(5)和齿轮二(11)采用锥形齿轮，且相互啮合相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于焊接机的传送装置，其特征在于：所述轴承(8)通过轴承座固定连接于壳体(1)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种用于焊接机的传送装置，其特征在于：所述丝杠一(9)和丝杠二(10)的外壁上螺纹为相反方向。