CN221047423U - 一种剪板上料平台装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剪板加工技术领域,且公开了一种剪板上料平台装置,包括装置主体,所述装置主体的右侧安装有支撑平台,所述支撑平台的外表面安装有上料组件,所述上料组件包括电机、螺杆、连接块、基准块、电动推杆、液压杆、活动座、传动片和夹持件。该剪板上料平台装置,通过设置螺杆与电机,利用螺纹连接传动,使连接块带动基准块推动材料水平向左移动,实现自动上料效果,让工人能够远离加工设备,提高加工中的安全性,同时,在最后一次进料剪板加工时,能够通过液压杆活塞伸展,使基准块前侧两个夹持件相背移动放开材料,再启动电动推杆活塞伸展将剩余材料推入装置主体内部进行加工,实现自动化上料效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板加工技术领域,具体为一种剪板上料平台装置。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。
目前市场上通常是人工抬板送料进行剪板加工工作,这种方式需要多个工人配合将板料送入装置内部进行加工生产,极大的增加了加工中对人工劳动量的浪费,同时,人工推动材料与加工装置接触,有极大的安全风险,容易导致事故频繁,因此这张方式既消耗人力成本又存在安全隐患,不利于使用者的使用,故而提出了一种剪板上料平台装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种剪板上料平台装置,具备提高安全、降低风险和减轻人工劳动量等优点,解决了现有技术中人工抬板送料进行剪板加工工作,这张方式既消耗人力成本又存在安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种剪板上料平台装置,包括装置主体,所述装置主体的右侧安装有支撑平台,所述支撑平台的外表面安装有上料组件;
所述上料组件包括电机、螺杆、连接块、基准块、电动推杆、液压杆、活动座、传动片和夹持件,所述支撑平台的前后两侧均安装有电机,所述电机的输出轴上安装有螺杆,两个所述螺杆的外表面上连接有连接块,所述连接块的左侧安装有数量为三个的基准块,三个所述基准块的后侧均安装有电动推杆,三个所述基准块的前侧均安装有液压杆,所述液压杆活塞的左端安装有活动座,三个所述活动座的内部均转动连接有数量为两个的传动片,所述传动片远离活动座的一端铰接有夹持件。
进一步,所述螺杆的右端转动连接有支块,前后两侧所述支块的相对一侧分别与支撑平台的前侧两侧固定连接。
进一步,所述连接块的右侧开设有数量为两个的螺孔,所述连接块通过两个螺孔分别与两个螺杆螺纹连接。
进一步,所述支撑平台的内部设置有数量不少于五个的光滑支杆,所述基准块的底部与光滑支杆的顶部相贴合。
进一步,所述传动片通过转轴有活动座转动连接,上下两侧所述夹持件相对设置。
进一步,所述夹持件的后侧与基准块的前侧之间通过转轴转动连接,所述连接块位于支撑平台的上方。
(三)有益效果
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该剪板上料平台装置,通过设置螺杆与电机,利用螺纹连接传动,使连接块带动基准块推动材料水平向左移动,实现自动上料效果,让工人能够远离加工设备,提高加工中的安全性,同时,在最后一次进料剪板加工时,能够通过液压杆活塞伸展,使基准块前侧两个夹持件相背移动放开材料,再启动电动推杆活塞伸展将剩余材料推入装置主体内部进行加工,实现自动化上料效果,保证了加工中工人的安全性,降低了安全隐患和风险。
2、该剪板上料平台装置,转动连接的夹持件在与传动片铰接连接的关系下,配合活动座与液压杆活塞的伸缩,便于使用者上料时,通过液压杆活塞收缩或伸展,使基准块前侧两个夹持件相对或相背移动将材料牢牢夹持进行限位或是松开材料解除限位,同时,配合三个液压杆的设置,能够在材料对齐后,同步夹持住材料三个部位进行限位,进一步提高了剪板加工中材料移动的稳定性,方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型正视局部剖视图;
图3为本实用新型局部俯视结构图;
图4为本实用新型图2中A处放大图;
图5为本实用新型图3中B处放大图。
图中:1、装置主体;2、支撑平台;3、上料组件;301、电机;302、螺杆;303、连接块;304、基准块;305、电动推杆;306、液压杆;307、活动座;308、传动片;309、夹持件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施例中的一种剪板上料平台装置,包括装置主体1,装置主体1的右侧安装有支撑平台2,顶部设有光滑支杆,减少移动中的摩擦提高移动效率,支撑平台2的外表面安装有上料组件3。
在图2、图3、图4和图5中,上料组件3由电机301、螺杆302、连接块303、基准块304、电动推杆305、液压杆306、活动座307、传动片308和夹持件309等构件组成,支撑平台2的前后两侧均安装有电机301,用于带动螺杆302正反旋转,电机301的输出轴上安装有螺杆302,通过螺孔传动连接块303在支撑平台2上水平左右移动,两个螺杆302的外表面上连接有连接块303,用于推动基准块304抵住材料进入装置主体1的内部,连接块303的左侧安装有三个基准块304,辅助材料进行定位夹持,三个基准块304的后侧均安装有电动推杆305,用于在夹持件309松开材料后将材料抵入装置主体1内部,三个基准块304的前侧均安装有液压杆306,用于推动活动座307水平左右移动,液压杆306活塞的左端安装有活动座307,内部通过转轴与两个传动片308的右端转动连接,用于推动两个传动片308张开或并拢,三个活动座307的内部均转动连接有两个传动片308,移动后带动对应夹持件309运动,使上侧两侧夹持件309相对或相背移动,从而实现对材料的夹持固定,传动片308远离活动座307的一端铰接有夹持件309。
需要注意的是,本部分旨在为权利要求书中陈述的实施方式提供背景或上下文,且省略了已知功能和已知部件的详细说明,同时固定和活动安装均根据实际运用方式决定,为保证设备的兼容性,所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致,此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。
在实施时,按以下步骤进行操作:
1)先将材料放在支撑平台2上,将材料一侧与三个基准块304的左侧贴合对齐,在启动液压杆306活塞收搜带动活动座307向右移动;
2)然后,使活动座307拉动传动片308,通过传动片308与夹持件309的铰接,让位于基准块304前侧的两个夹持件309相对移动,从而将材料夹持固定;
3)最后,启动两个电机301同步转动,带动螺杆302利用螺孔,螺纹连接传动连接块303水平向左移动,使基准块304带动夹持的材料推向装置主体1的内部进行剪板加工作业。
综上所述,该剪板上料平台装置,通过设置螺杆302与电机301,利用螺纹连接传动,使连接块303带动基准块304推动材料水平向左移动,实现自动上料效果,让工人能够远离加工设备,提高加工中的安全性,同时,在最后一次进料剪板加工时,能够通过液压杆306活塞伸展,使基准块304前侧两个夹持件309相背移动放开材料,再启动电动推杆305活塞伸展将剩余材料推入装置主体1内部进行加工,实现自动化上料效果,保证了加工中工人的安全性,降低了安全隐患和风险。
而且,转动连接的夹持件309在与传动片308铰接连接的关系下,配合活动座307与液压杆306活塞的伸缩,便于使用者上料时,通过液压杆306活塞收缩或伸展,使基准块304前侧两个夹持件309相对或相背移动将材料牢牢夹持进行限位或是松开材料解除限位,同时,配合三个液压杆306的设置,能够在材料对齐后,同步夹持住材料三个部位进行限位,进一步提高了剪板加工中材料移动的稳定性,方便了使用者的使用,解决了现有技术中人工抬板送料进行剪板加工工作,这张方式既消耗人力成本又存在安全隐患的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种剪板上料平台装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的右侧安装有支撑平台(2),所述支撑平台(2)的外表面安装有上料组件(3);
所述上料组件(3)包括电机(301)、螺杆(302)、连接块(303)、基准块(304)、电动推杆(305)、液压杆(306)、活动座(307)、传动片(308)和夹持件(309),所述支撑平台(2)的前后两侧均安装有电机(301),所述电机(301)的输出轴上安装有螺杆(302),两个所述螺杆(302)的外表面上连接有连接块(303),所述连接块(303)的左侧安装有数量为三个的基准块(304),三个所述基准块(304)的后侧均安装有电动推杆(305),三个所述基准块(304)的前侧均安装有液压杆(306),所述液压杆(306)活塞的左端安装有活动座(307),三个所述活动座(307)的内部均转动连接有数量为两个的传动片(308),所述传动片(308)远离活动座(307)的一端铰接有夹持件(309)。
2.根据权利要求1所述的一种剪板上料平台装置,其特征在于:所述螺杆(302)的右端转动连接有支块,前后两侧所述支块的相对一侧分别与支撑平台(2)的前侧两侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种剪板上料平台装置,其特征在于:所述连接块(303)的右侧开设有数量为两个的螺孔,所述连接块(303)通过两个螺孔分别与两个螺杆(302)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种剪板上料平台装置,其特征在于:所述支撑平台(2)的内部设置有数量不少于五个的光滑支杆,所述基准块(304)的底部与光滑支杆的顶部相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种剪板上料平台装置,其特征在于:所述传动片(308)通过转轴有活动座(307)转动连接,上下两侧所述夹持件(309)相对设置。
6.根据权利要求1所述的一种剪板上料平台装置,其特征在于:所述夹持件(309)的后侧与基准块(304)的前侧之间通过转轴转动连接,所述连接块(303)位于支撑平台(2)的上方。
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