CN221037807U - 一种压力表头检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力表头检测装置，具体涉及压力表头检测领域，包括：气箱，气箱顶面一端安装有气泵，气泵与气箱连通，气箱顶部位于气泵一侧安装有一号安装头，气箱顶面位于一号安装头一侧开设有安装口，安装口上方设有安装座，安装座顶部设有二号安装头，安装座上设有用于对安装口进行开合的开合机构，气箱顶面位于安装座相对位置设有用于对安装座进行更换的固定机构，本实用新型的技术效果和优点：通过设置开合机构便于在更换压力表时对安装口进行封闭，无需使气泵频繁的工作，提高工作的便捷性，且降低成本的消耗；通过设置固定机构便于针对不同型号的压力表对二号安装头进行快速的更换，提高更换工作的便捷性，大大提高工作效率。

Description

一种压力表头检测装置

技术领域

本实用新型涉及压力表头检测技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种压力表头检测装置。

背景技术

在压力表生产加工以后，为保证其加工的质量，通常需要对加工后的压力表的表头进行检测，以保证其后期投入使用的精确度，因此需要一种压力表头检测装置，通过在相同的压力下，使对比压力表和待检测的压力表进行对比，来对待检测压力表进行检测。

目前现有的压力表头检测装置在对压力表检测后更换下一个压力表时，气体会排入空气中，导致在下一压力表检测时，需要气泵重新泵入气压，导致工作的繁琐程度大大增加，并且现有的压力表头检测装置，在对不同型号的压力表进行检测时，不便于针对不同型号的压力表对安装头进行更换，操作的繁琐程度大大增加，导致工作效率大大降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种压力表头检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：气箱，所述气箱顶面一端安装有气泵，所述气泵与气箱连通，所述气箱顶部位于气泵一侧安装有一号安装头，所述气箱顶面位于一号安装头一侧开设有安装口，所述安装口上方设有安装座，所述安装座顶部设有二号安装头，所述安装座上设有用于对安装口进行开合的开合机构，所述气箱顶面位于安装座相对位置设有用于对安装座进行更换的固定机构。

在一个优选地实施方式中，所述开合机构包括开设于二号安装头顶部的导气通道，所述导气通道一端贯穿二号安装头一侧底部，所述二号安装头竖直贯穿滑动连接于安装座上，所述二号安装头侧壁与安装口内侧壁滑动连接，所述气箱内顶部位于安装口下方固定连接有安装架，所述安装架内顶部固连接有一号压缩弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述二号安装头底部固定连接有密封塞，所述密封塞底部与一号压缩弹簧顶部固定连接，所述密封塞侧壁与安装口内侧壁滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述安装座内一侧开设有收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有梯形卡块，所述梯形卡块一端固定连接有二号压缩弹簧，所述二号压缩弹簧远离梯形卡块一端与收纳槽内侧壁固定连接，所述二号安装头一侧位于梯形卡块相对位置开设有梯形卡孔，所述梯形卡孔与梯形卡块卡接连接。

在一个优选地实施方式中，所述收纳槽内顶部开设有驱动槽，所述驱动槽内滑动连接有梯形驱动块，所述梯形驱动块底端与梯形卡块顶端滑动连接，所述梯形驱动块顶部固定连接有三号压缩弹簧，所述三号压缩弹簧顶端与驱动槽内顶部固定连接，所述三号压缩弹簧内设有L形推杆，所述L形推杆一端与梯形驱动块顶部固定连接，所述L形推杆顶端贯穿安装座顶部伸向安装座上方。

在一个优选地实施方式中，所述固定机构包括固定连接于气箱顶面的安装框，所述安装座侧壁与安装框内侧壁滑动连接，所述安装座一端顶部开设有斜面，所述安装框内一侧位于斜面相对位置开设有驱动口，所述驱动口内滑动连接有梯形推块，所述梯形推块底面与斜面表面滑动连接，所述梯形推块一端水平转动连接有螺杆，所述螺杆另一端贯穿安装框侧壁伸向安装框一侧，所述安装框与螺杆螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述气箱顶部位于安装框内固定连接有密封垫，所述密封垫顶面与安装座底面滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置开合机构便于在更换压力表时对安装口进行封闭，无需使气泵频繁的工作，提高工作的便捷性，且降低成本的消耗；

2、通过设置固定机构便于针对不同型号的压力表对二号安装头进行快速的更换，提高更换工作的便捷性，大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖切结构示意图。

图2为本实用新型的二号安装头连接结构示意图。

图3为本实用新型的梯形驱动块连接结构示意图。

附图标记为：1、气箱；2、气泵；3、一号安装头；4、安装口；5、安装座；6、开合机构；7、固定机构；8、二号安装头；9、导气通道；10、安装架；11、一号压缩弹簧；12、密封塞；13、收纳槽；14、梯形卡块；15、二号压缩弹簧；16、梯形卡孔；17、驱动槽；18、梯形驱动块；19、三号压缩弹簧；20、L形推杆；21、安装框；22、密封垫；23、斜面；24、驱动口；25、梯形推块；26、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-3所示的一种压力表头检测装置，包括：气箱1，气泵2安装于气箱1顶面一端，气泵2与气箱1连通，一号安装头3安装于气箱1顶部位于气泵2一侧，安装口4开设于气箱1顶面位于一号安装头3一侧，安装座5设于安装口4上方，二号安装头8设于安装座5顶部，安装座5上设有用于对安装口4进行开合的开合机构6，气箱1顶面位于安装座5相对位置设有用于对安装座5进行更换的固定机构7。

开合机构6包括开设于二号安装头8顶部的导气通道9，导气通道9一端贯穿二号安装头8一侧底部，二号安装头8竖直贯穿滑动连接于安装座5上，二号安装头8侧壁与安装口4内侧壁滑动连接，安装架10固定连接于气箱1内顶部位于安装口4下方，一号压缩弹簧11固定连接于安装架10内顶部。

密封塞12固定连接于二号安装头8底部，密封塞12底部与一号压缩弹簧11顶部固定连接，密封塞12侧壁与安装口4内侧壁滑动连接。

收纳槽13开设于安装座5内一侧，梯形卡块14滑动连接于收纳槽13内，二号压缩弹簧15固定连接于梯形卡块14一端，二号压缩弹簧15远离梯形卡块14一端与收纳槽13内侧壁固定连接，梯形卡孔16开设于二号安装头8一侧位于梯形卡块14相对位置，梯形卡块14与梯形卡孔16卡接连接。

驱动槽17开设于收纳槽13内顶部，梯形驱动块18滑动连接于驱动槽17内，梯形驱动块18底端与梯形卡块14顶端滑动连接，三号压缩弹簧19固定连接于梯形驱动块18顶部，三号压缩弹簧19顶端与驱动槽17内顶部固定连接，L形推杆20设于三号压缩弹簧19内，L形推杆20一端与梯形驱动块18顶部固定连接，L形推杆20另一端贯穿安装座5顶部伸向安装座5上方。

实施方式具体为：通过设置开合机构6便于在更换压力表时对安装口4进行封闭，无需使气泵2频繁的工作，提高工作的便捷性，且降低成本的消耗。

如附图1与附图2所示的一种压力表头检测装置，固定机构7包括固定连接于气箱1顶面的安装框21，安装座5侧壁与安装框21内侧壁滑动连接，斜面23开设于安装座5一端顶部，驱动口24开设于安装框21内一侧位于斜面23相对位置，梯形推块25滑动连接于驱动口24内，梯形推块25底面与斜面23表面滑动连接，螺杆26水平转动连接于梯形推块25一端，螺杆26另一端贯穿安装框21侧壁伸向安装框21一侧，安装框21与螺杆26螺纹连接。

密封垫22固定连接于气箱1顶部位于安装框21内，密封垫22顶面与安装座5底面滑动连接。

实施方式具体为：通过设置固定机构7便于针对不同型号的压力表对二号安装头8进行快速的更换，提高更换工作的便捷性，大大提高工作效率。

本实用新型工作原理：工作时，首先将对照压力表安装在一号安装头3上，然后将待检测的压力表安装在二号安装头8上，再启动气泵2向气箱1内泵入气压，此时对照压力表显示压力值，然后向下按压二号安装头8，使其底端伸入气箱1内，直至导气通道9与气箱1连通，此时梯形卡块14通过二号压缩弹簧15的弹力卡入梯形卡孔16内，对二号安装头8的位置进行固定，此时观察待检测压力表上的数值，并与对照压力表上的数值进行对比，以此来对待检测压力表的精确度进行检测，当需要更换压力表时，向下按压L形推杆20带动梯形驱动块18下降，梯形驱动块18推动梯形卡块14进行移动，使其一端从梯形卡孔16内抽出，此时二号安装头8通过一号压缩弹簧11的弹力向上移动，直至密封塞12对安装口4进行封堵，避免气箱1内的气压泄漏，减少气泵2的工作频率，提高工作的便捷性，且降低成本的消耗，然后即可将检测后的压力表卸下，并换上新的待检测压力表，当需要对不同型号的压力表进行检测时，转动螺杆26带动梯形推块25收纳入驱动口24内，然后将安装座5从安装框21内取出，并换上对应型号二号安装头8的安装座5，再反向转动螺杆26，使梯形推块25水平移动，通过斜面23与梯形推块25滑动连接，便于提高安装座5安装的紧密性，同时通过密封垫22，提高安装座5安装的密封性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压力表头检测装置，包括：气箱(1)，其特征在于：所述气箱(1)顶面一端安装有气泵(2)，所述气泵(2)与气箱(1)连通，所述气箱(1)顶部位于气泵(2)一侧安装有一号安装头(3)，所述气箱(1)顶面位于一号安装头(3)一侧开设有安装口(4)，所述安装口(4)上方设有安装座(5)，所述安装座(5)顶部设有二号安装头(8)，所述安装座(5)上设有用于对安装口(4)进行开合的开合机构(6)，所述气箱(1)顶面位于安装座(5)相对位置设有用于对安装座(5)进行更换的固定机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种压力表头检测装置，其特征在于：所述开合机构(6)包括开设于二号安装头(8)顶部的导气通道(9)，所述导气通道(9)一端贯穿二号安装头(8)一侧底部，所述二号安装头(8)竖直贯穿滑动连接于安装座(5)上，所述二号安装头(8)侧壁与安装口(4)内侧壁滑动连接，所述气箱(1)内顶部位于安装口(4)下方固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)内顶部固连接有一号压缩弹簧(11)。

3.根据权利要求2所述的一种压力表头检测装置，其特征在于：所述二号安装头(8)底部固定连接有密封塞(12)，所述密封塞(12)底部与一号压缩弹簧(11)顶部固定连接，所述密封塞(12)侧壁与安装口(4)内侧壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种压力表头检测装置，其特征在于：所述安装座(5)内一侧开设有收纳槽(13)，所述收纳槽(13)内滑动连接有梯形卡块(14)，所述梯形卡块(14)一端固定连接有二号压缩弹簧(15)，所述二号压缩弹簧(15)远离梯形卡块(14)一端与收纳槽(13)内侧壁固定连接，所述二号安装头(8)一侧位于梯形卡块(14)相对位置开设有梯形卡孔(16)，所述梯形卡孔(16)与梯形卡块(14)卡接连接。

5.根据权利要求4所述的一种压力表头检测装置，其特征在于：所述收纳槽(13)内顶部开设有驱动槽(17)，所述驱动槽(17)内滑动连接有梯形驱动块(18)，所述梯形驱动块(18)底端与梯形卡块(14)顶端滑动连接，所述梯形驱动块(18)顶部固定连接有三号压缩弹簧(19)，所述三号压缩弹簧(19)顶端与驱动槽(17)内顶部固定连接，所述三号压缩弹簧(19)内设有L形推杆(20)，所述L形推杆(20)一端与梯形驱动块(18)顶部固定连接，所述L形推杆(20)顶端贯穿安装座(5)顶部伸向安装座(5)上方。

6.根据权利要求1所述的一种压力表头检测装置，其特征在于：所述固定机构(7)包括固定连接于气箱(1)顶面的安装框(21)，所述安装座(5)侧壁与安装框(21)内侧壁滑动连接，所述安装座(5)一端顶部开设有斜面(23)，所述安装框(21)内一侧位于斜面(23)相对位置开设有驱动口(24)，所述驱动口(24)内滑动连接有梯形推块(25)，所述梯形推块(25)底面与斜面(23)表面滑动连接，所述梯形推块(25)一端水平转动连接有螺杆(26)，所述螺杆(26)另一端贯穿安装框(21)侧壁伸向安装框(21)一侧，所述安装框(21)与螺杆(26)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种压力表头检测装置，其特征在于：所述气箱(1)顶部位于安装框(21)内固定连接有密封垫(22)，所述密封垫(22)顶面与安装座(5)底面滑动连接。