CN219608327U - 一种适用于电池箱的气密性测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装夹具技术领域，公开了一种适用于电池箱的气密性测试工装，其包括卡耳组件、密封组件和固定组件，卡耳组件为多个，且卡耳组件上开设有沿竖直方向延伸的导向槽，密封组件的底部开设有测试空间，密封组件与导向槽滑动连接，卡耳组件围绕固定组件的侧壁间隔设置，密封组件上设有夹钳，固定组件上设有卡块，夹钳与卡块能够卡接或分离。本实用新型的有益效果为：测试过程采用夹钳的方式压紧测试空间，解决了人工压紧力度不同造成的测试误差，提高了测试的准确性。

Description

一种适用于电池箱的气密性测试工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别是涉及一种适用于电池箱的气密性测试工装。

背景技术

目前电池包装配领域，气密性测试作为电池包安全测试的其中一环尤为重要，气密性测试的原理是通过在密性箱体内充入压力气体，然后在待检验的焊缝处涂抹肥皂水，通过观察是否有气泡产生来判断箱体的气密性能。当前标准箱作业时使用的压紧工装是通过旋转拧紧进行密封，测试时操作性要求较高，同时压紧的力度因人而异，对于测试结果的影响较大，且旋转工装在实际操作中会对箱体表面的绝缘涂层存在损伤，影响外观。因此，亟需一种新型的气密性测试工装，以解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种适用于电池箱的气密性测试工装，该工装能够提高电池箱气密性测试的准确率。

本申请的目的是通过如下技术方案实现的：

一种适用于电池箱的气密性测试工装，包括：卡耳组件、密封组件和固定组件，所述卡耳组件为多个，所述卡耳组件用于卡接在电池箱的防爆阀上，且所述卡耳组件上开设有沿竖直方向延伸的导向槽，所述密封组件的底部开设有用于连通气密测试机的测试空间，所述密封组件与所述导向槽滑动连接，用于将所述密封组件盖合于防爆阀上或与防爆阀分离，多个所述卡耳组件围绕所述固定组件的侧壁间隔设置，所述密封组件上设有夹钳，所述固定组件上设有卡块，所述夹钳能够与所述卡块卡接或分离，当所述夹钳与所述卡块卡接时，所述密封组件与所述固定组件固定连接；当所述夹钳与所述卡块分离时，所述密封组件与所述固定组件滑动连接。

本申请的一些实施例中，所述卡耳组件包括：固定卡耳和连接板，所述固定卡耳与所述连接板固定连接，所述固定卡耳用于卡接在电池箱的防爆阀上，所述导向槽开设于所述连接板上，且所述连接板与所述固定组件固定连接。

本申请的一些实施例中，所述连接板上还开设有多个安装孔，所述安装孔设于所述连接板与所述固定组件的连接位置，且所述安装孔为长条孔。

本申请的一些实施例中，所述密封组件包括：密封块和安装座，所述密封块和所述安装座固定连接，所述密封块的底部开设有所述测试空间，且所述密封块的侧壁与所述导向槽滑动连接，所述夹钳设于所述安装座上。

本申请的一些实施例中，所述密封组件还包括：导向柱和弹性件，所述导向柱与所述密封块固定连接，所述导向柱滑动穿设于所述固定组件中，且所述导向柱的顶端伸出所述固定组件，所述弹性件的两端分别连接所述导向柱的顶端和所述固定组件的顶部。

本申请的一些实施例中，所述夹钳包括：第一臂和第二臂，所述第一臂的一端转动安装于所述安装座上，所述第二臂的第一端转动安装于所述第一臂上，所述第二臂的第二端与所述卡块卡接连接。

本申请的一些实施例中，所述第二臂包括：转轴和卡扣，所述转轴位于所述第二臂的第一端，且与所述第一臂转动连接，所述卡扣与所述转轴螺纹连接，且所述卡扣与所述卡块卡接连接。

本申请的一些实施例中，还包括密封圈，所述密封圈安装于所述密封组件上，用于使所述密封组件与防爆阀不留缝隙的紧密连接。

本申请的一些实施例中，还包括气密接头，所述气密接头的内部开设有流体通道，所述流体通道用于连通所述测试空间和气密测试机。

本申请提供的适用于电池箱的气密性测试工装，卡耳组件能够与防爆阀卡接并紧贴在箱体上盖上，通过移动卡耳组件找准卡接位置，从而将整体结构卡接在电池箱的箱体上盖上，密封组件上的夹钳和固定组件上的卡块可以配合卡接，使得密封组件底部完全压紧防爆阀，避免测试空间内的气体从密封组件与防爆阀之间的缝隙中泄露，从而能够顺利的进行气密性测试，气密性测试完毕后松开夹钳，即可将密封组件向上滑动，使测试空间脱离防爆阀，再卸下卡耳组件即可，测试过程采用夹钳的方式压紧测试空间，解决了人工压紧力度不同造成的测试误差，提高了测试的准确性，同时卡耳组件在电池箱上移动相比于工装旋转而言能够减少箱体上的划痕，减少箱体不良。

附图说明

图1是本申请的气密性测试工装的立体图；

图2是本申请的气密性测试工装的仰视图；

图3是本申请的卡耳组件的结构示意图；

图4是本申请的密封组件的结构示意图；

图5是本申请的夹钳和卡块的结构示意图；

图6是本申请的气密性测试工装的侧剖图。

图中，1、卡耳组件；11、导向槽；12、固定卡耳；13、连接板；131、安装孔；2、密封组件；21、测试空间；22、密封块；23、安装座；24、导向柱；25、弹性件；3、固定组件；4、夹钳；41、第一臂；42、第二臂；421、转轴；422、卡扣；5、卡块；6、密封圈；7、气密接头；71、流体通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，应当理解的是，本申请中采用的术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，本申请实施例提出一种适用于电池箱的气密性测试工装，包括：卡耳组件1、密封组件2和固定组件3，所述卡耳组件1为多个，所述卡耳组件1用于卡接在电池箱的防爆阀上，且所述卡耳组件1上开设有沿竖直方向延伸的导向槽11，所述密封组件2的底部开设有用于连通气密测试机的测试空间21，所述密封组件2与所述导向槽11滑动连接，用于将所述密封组件2盖合于防爆阀上或与防爆阀分离，多个所述卡耳组件1围绕所述固定组件3的侧壁间隔设置，所述密封组件2上设有夹钳4，所述固定组件3上设有卡块5，所述夹钳4能够与所述卡块5卡接或分离，当所述夹钳4与所述卡块5卡接时，所述密封组件2与所述固定组件3固定连接；当所述夹钳4与所述卡块5分离时，所述密封组件2与所述固定组件3滑动连接。

基于上述技术方案，本申请的适用于电池箱的气密性测试工装，卡耳组件1能够与防爆阀卡接并紧贴在箱体上盖上，通过移动卡耳组件1找准卡接位置，从而将整体结构卡接在电池箱的箱体上盖上，密封组件2上的夹钳4和固定组件3上的卡块5可以配合卡接，使得密封组件2的底面完全压紧防爆阀，避免测试空间内的气体从密封组件与防爆阀之间的缝隙中泄露，从而能够顺利的进行气密性测试，气密性测试完毕后松开夹钳4，即可将密封组件2向上滑动，使密封组件2脱离防爆阀，再卸下卡耳组件1即可，测试过程采用夹钳4的方式压紧测试空间21，解决了人工压紧力度不同造成的测试误差，提高了测试的准确性，同时卡耳组件1在电池箱上移动相比于工装旋转而言能够减少箱体上的划痕，减少箱体不良。

本申请的一些实施例中，如图1、3所示，所述卡耳组件1包括：固定卡耳12和连接板13，所述固定卡耳12与所述连接板13固定连接，所述固定卡耳12用于卡接在电池箱的防爆阀上，所述导向槽11开设于所述连接板13上，且所述连接板13与所述固定组件3固定连接。卡耳组件1的数量优选为两个，相对设于固定组件3的两侧，固定卡耳12与连接板13、连接板13与固定组件3之间均优选的采用螺栓连接，连接强度高，操作方便，成本低廉。

具体的，如图3所示，所述连接板13上还开设有多个安装孔131，所述安装孔131设于所述连接板13与所述固定组件3的连接位置，且所述安装孔131为长条孔。长条孔的结构使得连接板13与固定组件3在安装时可以进行微调，避免因为误差等原因安装不上的问题出现。

本申请的一些实施例中，如图1、2、4所示，所述密封组件2包括：密封块22和安装座23，所述密封块22和所述安装座23固定连接，所述密封块22的底部开设有所述测试空间21，且所述密封块22的侧壁与所述导向槽11滑动连接，所述夹钳4设于所述安装座23上。密封块22扣合在防爆阀上，从而能够进行气密性试验，而安装座23则能够作为夹钳4的安装载体，同时起到提升整体强度的作用。

具体的，如图4所示，所述密封组件2还包括：导向柱24和弹性件25，所述导向柱24与所述密封块22固定连接，所述导向柱24滑动穿设于所述固定组件3中，且所述导向柱24的顶端伸出所述固定组件3，所述弹性件25的两端分别连接所述导向柱24的顶端和所述固定组件3的顶部。即，弹性件25设置在所述固定组件3与导向柱24的顶端之间，弹性件25受力压缩可以起到缓冲的作用，从而防止工装硬性连接压坏防爆阀，提高实验的安全性和稳定性。优选的，弹性件25选用压缩弹簧，能够简单高效的避免硬性连接。

具体的，如图5所示，所述夹钳4包括：第一臂41和第二臂42，所述第一臂41的一端转动安装于所述安装座23上，所述第二臂42的第一端转动安装于所述第一臂41上，所述第二臂42的第二端与所述卡块5卡接连接。在使用时，将夹钳4的第一臂41逆时针转动，即可松开夹钳4，使第二臂42的第二端与卡块5分离，从而使得密封块22恢复可滑动的状态，在需要压紧时再将第二臂42与卡块5卡接，并顺时针旋转第一臂41即可，结构简单可靠。

更具体的，如图5所示，所述第二臂42包括：转轴421和卡扣422，所述转轴421位于所述第二臂42的第一端，且与所述第一臂41转动连接，所述卡扣422与所述转轴421螺纹连接，且所述卡扣422与所述卡块5卡接连接。当密封块22的高度需要进行调节时，可以通过改变卡扣422与转轴421的相对位置，使得密封块22固定在导向槽11的不同高度，从而保证测试腔体完全压紧防爆阀，提升试验的准确性。

本申请的一些实施例中，如图2所示，还包括密封圈6，所述密封圈6安装于所述密封组件2上，用于使所述密封组件2与防爆阀不留缝隙的紧密连接。密封圈6的作用是使得密封块22完全压紧防爆阀而不会残留缝隙，使得试验能够顺利进行，保证了试验数据的准确。

本申请的一些实施例中，如图1、6所示，还包括气密接头7，所述气密接头7的内部开设有流体通道71，所述流体通道71用于连通所述测试空间21和气密测试机。气密接头7的作用是连通测试空间21和气密测试机，防止漏气。

综上，本申请的适用于电池箱的气密性测试工装，卡耳组件1能够与防爆阀卡接并紧贴在箱体上盖上，通过移动卡耳组件1找准卡接位置，从而将整体结构卡接在电池箱的箱体上盖上，密封组件2上的夹钳4和固定组件3上的卡块5可以配合卡接，使得密封组件2底部完全压紧防爆阀，避免测试空间21内的气体从密封组件2与防爆阀之间的缝隙中泄露，从而能够顺利的进行气密性测试，气密性测试完毕后松开夹钳4，即可将密封组件2向上滑动，使测试空间21脱离防爆阀，再卸下卡耳组件1即可，测试过程采用夹钳4的方式压紧测试空间21，解决了人工压紧力度不同造成的测试误差，提高了测试的准确性，同时卡耳组件1在电池箱上移动相比于工装旋转而言能够减少箱体上的划痕，减少箱体不良。

以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种适用于电池箱的气密性测试工装，其特征在于，包括：卡耳组件(1)、密封组件(2)和固定组件(3)，

所述卡耳组件(1)为多个，所述卡耳组件(1)用于卡接在电池箱的防爆阀上，且所述卡耳组件(1)上开设有沿竖直方向延伸的导向槽(11)，所述密封组件(2)的底部开设有用于连通气密测试机的测试空间(21)，所述密封组件(2)与所述导向槽(11)滑动连接，用于将所述密封组件(2)盖合于防爆阀上或与防爆阀分离，

多个所述卡耳组件(1)围绕所述固定组件(3)的侧壁间隔设置，所述密封组件(2)上设有夹钳(4)，所述固定组件(3)上设有卡块(5)，所述夹钳(4)能够与所述卡块(5)卡接或分离，当所述夹钳(4)与所述卡块(5)卡接时，所述密封组件(2)与所述固定组件(3)固定连接；当所述夹钳(4)与所述卡块(5)分离时，所述密封组件(2)与所述固定组件(3)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的适用于电池箱的气密性测试工装，其特征在于，所述卡耳组件(1)包括：固定卡耳(12)和连接板(13)，所述固定卡耳(12)与所述连接板(13)固定连接，所述固定卡耳(12)用于卡接在电池箱的防爆阀上，所述导向槽(11)开设于所述连接板(13)上，且所述连接板(13)与所述固定组件(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的适用于电池箱的气密性测试工装，其特征在于，所述连接板(13)上还开设有多个安装孔(131)，所述安装孔(131)设于所述连接板(13)与所述固定组件(3)的连接位置，且所述安装孔(131)为长条孔。

4.根据权利要求1所述的适用于电池箱的气密性测试工装，其特征在于，所述密封组件(2)包括：密封块(22)和安装座(23)，所述密封块(22)和所述安装座(23)固定连接，所述密封块(22)的底部开设有所述测试空间(21)，且所述密封块(22)的侧壁与所述导向槽(11)滑动连接，所述夹钳(4)设于所述安装座(23)上。

5.根据权利要求4所述的适用于电池箱的气密性测试工装，其特征在于，所述密封组件(2)还包括：导向柱(24)和弹性件(25)，所述导向柱(24)与所述密封块(22)固定连接，所述导向柱(24)滑动穿设于所述固定组件(3)中，且所述导向柱(24)的顶端伸出所述固定组件(3)，所述弹性件(25)的两端分别连接所述导向柱(24)的顶端和所述固定组件(3)的顶部。

6.根据权利要求4所述的适用于电池箱的气密性测试工装，其特征在于，所述夹钳(4)包括：第一臂(41)和第二臂(42)，所述第一臂(41)的一端转动安装于所述安装座(23)上，所述第二臂(42)的第一端转动安装于所述第一臂(41)上，所述第二臂(42)的第二端与所述卡块(5)卡接连接。

7.根据权利要求6所述的适用于电池箱的气密性测试工装，其特征在于，所述第二臂(42)包括：转轴(421)和卡扣(422)，所述转轴(421)位于所述第二臂(42)的第一端，且与所述第一臂(41)转动连接，所述卡扣(422)与所述转轴(421)螺纹连接，且所述卡扣(422)与所述卡块(5)卡接连接。

8.根据权利要求1所述的适用于电池箱的气密性测试工装，其特征在于，还包括密封圈(6)，所述密封圈(6)安装于所述密封组件(2)上，用于使所述密封组件(2)与防爆阀不留缝隙的紧密连接。

9.根据权利要求1所述的适用于电池箱的气密性测试工装，其特征在于，还包括气密接头(7)，所述气密接头(7)的内部开设有流体通道(71)，所述流体通道(71)用于连通所述测试空间(21)和气密测试机。