CN113418002B - 一种气密性检测、接口封闭及快速接入装置 - Google Patents
一种气密性检测、接口封闭及快速接入装置 Download PDFInfo
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Abstract
本申请公开了一种气密性检测、接口封闭及快速接入装置,包括:连接件、第一接头与第二接头;连接件包括:基板与气密接口;第一接头用于检测电气设备是否漏气,包括:密封连接环、滑板与第一弹性件;第二接头用于往电气设备内抽取或注入气体,包括:对接构件、调节构件、支撑构件与气体接口构件。使用时,先将连接件安装于电气设备上,之后将第一接头与连接件连接,通过观测第一接头上的滑板是否移动,判断是否漏气;在需要进行气体维护时,则将第二接头与连接件连接,通过气体接口构件往电气设备内抽取或注入气体,完成后拆下第二接头即可,避免了每次维护作业中均需螺丝拆装的繁杂操作。
Description
技术领域
本申请涉及GIS电器设备维护装置技术领域,尤其涉及一种气密性检测、接口封闭及快速接入装置。
背景技术
GIS组合电气设备是利用SF6气体作为绝缘介质的气体绝缘金属封闭开关设备,由于其结构合理、占用空间小、运行可靠性高、维护工作量小、检修周期长、不受外界环境条件的影响、无静电感应和电晕干扰、噪声水平低、抗震性能好、适应性强等特点,被广泛应用于电力行业。
GIS设备需要定期对其气室内部SF6气体进行维护,需要通过气室接口抽取或注入SF6气体。对于气室接口为带逆止阀的三螺丝紧固结构的GIS组合电气设备开展SF6气体维护工作,需要解开螺丝打开气室接口和安装螺丝接入维护装置,但一个GIS设备的气室较多,维护过程中存在大量装拆螺丝操作,极大的限制了作业效率,加大了作业负担,延长了工作时间,也存在操作不当造成接口密封损坏的作业风险。
发明内容
有鉴于此,本申请的目的是提供一种气密性检测、接口封闭及快速接入装置,用于解决现有的对GIS设备的SF6气体维护存在螺丝拆装次数多与作业效率低等问题。
为达到上述技术目的,本申请提供一种气密性检测、接口封闭及快速接入装置,包括:连接件、第一接头与第二接头;
所述连接件包括:基板与设置于所述基板上的气密接口;
所述基板用于与电气设备连接;
所述气密接口用于与所述第一接头或第二接头连接;
所述基板与所述气密接口均为圆筒结构,中部形成气体传输通道;
所述第一接头用于检测电气设备是否漏气,包括:密封连接环、滑板与第一弹性件;
所述密封连接环内部设置有供所述气密接口置入的置入腔;
所述置入腔的端部设置有限位块;
所述滑板可滑动设置于所述置入腔内,且在所述第一接头与所述气密接口连接时,位于所述限位块与所述气密接口之间;
所述第一弹性件的两端分别抵接所述限位块与滑板;
所述第二接头用于往电气设备内抽取或注入气体,包括:对接构件、调节构件、支撑构件与气体接口构件;
所述对接构件可轴向滑动设置于所述支撑构件第一端,用于与所述气密接口连接;
且在所述第二接头与所述气密接口连接时,所述对接构件伸入所述气体传输通道内;
所述调节构件设置于所述支撑构件上,且与所述对接构件抵接,用于调节所述对接构件的轴向滑动距离;
所述对接构件与所述支撑构件中部设置有沿轴向贯通的气道;
所述气体接口构件设置于所述支撑构件的第二端,且连通所述气道。
优选地,所述气体接口构件包括:通气件、密封件与第二弹性件;
所述通气件设置于所述支撑构件的第二端,表面设置有气孔,内部设置有供所述密封件置入的通腔;
所述通腔的第一端连通所述气孔,第二端连通所述气道;
所述密封件可沿所述通腔滑动设置于所述通腔内,且所述密封件的第一端可完全覆盖所述气孔,第二端连接所述第二弹性件;
所述第二弹性件两端分别抵接所述密封件与所述支撑构件。
优选地,所述调节构件包括内环与外环;
所述内环固定套接于所述支撑构件上;
所述外环通过轴承套接于所述内环上;
所述外环上设置有凹腔;
所述凹腔的底部抵接所述对接构件,且所述凹腔的腔壁与所述对接构件之间形成环形腔;
在所述第二接头与所述气密接口连接时,所述对接构件伸入所述气体传输通道内;
所述气密接口伸入所述环形腔内;
所述气密接口的外周设置有外螺纹;
所述环形腔的腔壁设置有与所述气密接口螺纹配合的内螺纹。
优选地,所述对接构件的外周壁设置有第一密封圈。
优选地,所述气密接口的内周壁设置有第一定位槽,外周壁设置有第二定位槽;
所述对接构件的外周壁设置有用于与所述第一定位槽配合的第一定位块;
所述置入腔的内腔壁设置有用于与所述第二定位槽配合的第二定位块。
优选地,所述支撑构件的第二端设置有限位板;
所述调节构件设置于所述限位板与所述对接构件之间。
优选地,所述置入腔内设置有第二密封圈。
优选地,所述滑板朝向所述限位块的一端设置有凸起。
优选地,所述滑板朝向所述限位块的一端涂有荧光涂料。
优选地,所述基板上设置有用于使基板与电气设备连接的安装孔。
从以上技术方案可以看出,本申请提供一种气密性检测、接口封闭及快速接入装置,应用于带逆止阀的GIS组合电气设备复杂多螺丝气室接口,包括:连接件、第一接头与第二接头;所述连接件包括:基板与设置于所述基板上的气密接口;所述基板用于与电气设备连接;所述气密接口用于与所述第一接头或第二接头连接;所述基板与所述气密接口均为圆筒结构,中部形成气体传输通道;所述第一接头用于检测电气设备是否漏气,包括:密封连接环、滑板与第一弹性件;所述密封连接环内部设置有供所述气密接口置入的置入腔;所述置入腔的端部设置有限位块;所述滑板可滑动设置于所述置入腔内,且在所述第一接头与所述气密接口连接时,位于所述限位块与所述气密接口之间;所述第一弹性件的两端分别抵接所述限位块与滑板;所述第二接头用于往电气设备内抽取或注入气体,包括:对接构件、调节构件、支撑构件与气体接口构件;所述对接构件可轴向滑动设置于所述支撑构件第一端,用于与所述气密接口连接;且在所述第二接头与所述气密接口连接时,所述对接构件伸入所述气体传输通道内;所述调节构件设置于所述支撑构件上,且与所述对接构件抵接,用于调节所述对接构件的轴向滑动距离;所述对接构件与所述支撑构件中部设置有沿轴向贯通的气道;所述气体接口构件设置于所述支撑构件的第二端,且连通所述气道。使用时,可以先将连接件安装于电气设备上,之后在设备运行状态下,将第一接头与连接件连接,通过观测第一接头上的滑板是否往限位块方向移动,判断电气设备是否漏气,起到漏气检测和预警作用;在需要进行气体维护时,则将第二接头与连接件连接,通过调节构件调节对接构件轴向移动至顶开电气设备的逆止回阀后,即可通过气体接口构件往电气设备内抽取或注入气体,完成后拆下第二接头即可,避免了每次维护作业中均需螺丝拆装的繁杂操作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请实施例提供的一种气密性检测、接口封闭及快速接入装置的连接件气密接口侧的立体图;
图2为本申请实施例提供的一种气密性检测、接口封闭及快速接入装置的连接件基板侧的立体图;
图3为本申请实施例提供的一种气密性检测、接口封闭及快速接入装置的第一接头的第一立体图;
图4为本申请实施例提供的一种气密性检测、接口封闭及快速接入装置的第一接头的第二立体图;
图5为本申请实施例提供的一种气密性检测、接口封闭及快速接入装置的第一接头的爆炸图;
图6为本申请实施例提供的一种气密性检测、接口封闭及快速接入装置的第二接头的整体结构图;
图7为本申请实施例提供的一种气密性检测、接口封闭及快速接入装置的第二接头的对接结构侧立体图;
图8为本申请实施例提供的一种气密性检测、接口封闭及快速接入装置的第二接头的爆炸图;
图中:1、连接件;10、基板;11、基板密封圈;12、安装孔;13、气体传输通道;14、第一定位槽;15、气密接口;16、第二定位槽;2、第一接头;20、密封连接环;201、置入腔;202、第三密封圈;21、第二密封圈;22、滑板;221、凸块;23、限位块;231、通孔;24、第二定位块;25、第一弹性件;3、第二接头;30、对接构件;31、第一密封圈;32、第一定位块;33、支撑构件;34、调节构件;341、内环;342、外环;343、轴承;344、凹腔;35、气道;36、气体接口构件;361、通气件;362、密封件;363、第二弹性件。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请所请求保护的范围。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可更换连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
本申请实施例中提供的一种气密性检测、接口封闭及快速接入装置,包括:连接件1、第一接头2与第二接头3。
请参阅图1至图2,连接件1包括:基板10与设置于基板10上的气密接口15。基板10用于与电气设备连接;本装置针对于带逆止阀的GIS组合电气设备,因此基板10安装于带逆止阀的GIS组合电气设备上的气室接口位置,且基板10上设置有用于安装用的安装孔12。气密接口15用于与第一接头2或第二接头3连接.基板10与气密接口15均为圆筒结构,中部形成气体传输通道13,气体传输通道13为贯穿孔结构,位于基板10的中心,为SF6气体维护提供流通路径。
具体来说,现有的带逆止阀的GIS组合电气设备进行维护操作需要多次拆装螺丝,在电气设备位于狭窄空间时,螺丝拆装操作更加困难,不符合人机功效,且人工拆装的螺丝要放置在专用的工具袋中,繁琐的接线试验过程中容易造成螺丝丢失的情况发生。本装置的连接件1为技术人员对带逆止阀的GIS组合电气设备进行维护或气密检测时提供连接口,在检测气密时与第一接头2连接,在气体维护时与第二接头3连接,避免维护过程对电气设备气室接口的螺丝多次拆装的繁琐过程,提高了作业效率,同时避免多次拆装螺丝影响气密性造成SF6泄露从而危害试验人员的风险。
相应地,基板10可以是圆形的金属板,安装孔12设置于圆形的基板10上,且呈圆周均布;安装孔12可以为椭圆形,可适应电气设备复杂多螺丝气室接口的不同结构和尺寸。基板10朝向电气设备的端面上可以设置圆环形凹槽,用于设置圆环形橡胶垫制成的基板密封圈11,通过基板密封圈11为所述的基板10与电气设备复杂多螺丝气室接口提供气密功能。
请参阅图3至图5,第一接头2用于检测电气设备是否漏气,包括:密封连接环20、滑板22与第一弹性件25;密封连接环20内部设置有供气密接口15置入的置入腔201;置入腔201的端部设置有限位块23,置入腔201内设置有圆环形凹槽,用于安装第二密封圈21;第二密封圈21为密封连接环20与气密接口15的连接提供气密保障。滑板22可滑动设置于置入腔201内,且在第一接头2与气密接口15连接时,位于限位块23与气密接口15之间;第一弹性件25的两端分别抵接限位块23与滑板22。
具体来说,在第二接头3与气密接口15连接,准备进行气密检测工作时,气密接口15伸于置入腔201内与密封连接环20密封贴合连接;滑板22位于气密接口15与限位块23之间;在电气设备的气室接口运行正常不漏气的情况下,滑板22受第一弹性件25推力无法往靠近限位块23方向移动;在气室接口漏气时,泄露的气体会推动滑板22从而压缩第一弹性件25,使得滑板22往靠近限位块23,也即密封连接环20顶部方向移动。技术人员通过观测滑板22是否移动即可判断电气设备的气室是否泄漏。
在本实施例中,限位块23中部形成通孔231,滑板22朝向限位块23的端面形成凸块221,在气室泄露时,凸块221受气体推力穿过通孔231;凸块221的设置使得气密检测过程滑板22是否滑动更加易于判断。进一步地,凸块221上可以涂抹荧光材料,使得凸块221更加显眼,增加判断的容易度。
需要说明的是,滑板22与限位块23之间还设置有第三密封圈202,用于保证二者之间的气密性,确保泄漏气体无法泄漏出第一接头2;第三密封圈202可以设置有两个圆环形橡胶垫,分别是设置于滑板22与限位块23上对应的圆环形凹槽位置。
请参阅图6至图8,第二接头3用于往电气设备内抽取或注入气体,包括:对接构件30、调节构件34、支撑构件33与气体接口构件36;对接构件30可轴向滑动设置于支撑构件33的第一端,用于与气密接口15连接;调节构件34设置于支撑构件33上,且与对接构件30抵接,用于调节对接构件30的轴向滑动距离;对接构件30与支撑构件33中部设置有沿轴向贯通的气道35;气体接口构件36设置于支撑构件33的第二端,且连通气道35。
具体来说,对接构件30与气密接口15对接,伸入气体传输通道13内,与电气设备里的逆止阀对接;相应地,对接构件30设置为与GIS组合电气设备气室接口的逆止阀结构和尺寸相匹配的圆形槽,圆形槽底部设置有橡胶垫,用于确保了对接构件30挤压逆止阀构件操作不会损坏逆止阀构件,降低了操作风险和设备风险;对接构件30外圈设置有第一密封圈31,为第二接头3与连接件1的连接提供密封功能。
需要说明的是,调节构件34用于推动对接构件30的方式可以有多种,在本实施例中,采用以下形式:调节构件34包括内环341与外环342;内环341固定套接于支撑构件33上;外环342通过轴承343套接于内环341上;外环342上设置有凹腔344;凹腔344的底部固定连接对接构件30,且凹腔344的腔壁与对接构件30之间形成环形腔;在所述第二接头3与所述气密接口15连接时,气密接口15伸入环形腔内;气密接口15的外周设置有外螺纹;环形腔的腔壁设置有与气密接口15螺纹配合的内螺纹。通过外环342与气密接口15螺纹配合的设置,在需要调节对接构件30时,可以通过旋转调节构件34,使得调节构件34的外环342根据螺纹路径行进,进而带动对接构件30行进。
作为进一步的改进,气体接口构件36包括:通气件361、密封件362与第二弹性件363;通气件361设置于支撑构件33的第二端,表面设置有气孔,内部设置有供密封件362置入的通腔;通腔的第一端连通气孔,第二端连通气道35;密封件362可沿通腔滑动设置于通腔内,且密封件362的第一端可完全覆盖气孔,第二端连接第二弹性件363;第二弹性件363两端分别抵接密封件362与支撑构件33。
具体来说,密封件362可以为横截面为T型的构件,在气体接口构件36未与充气设备对接时,密封件362抵接覆盖通气件361的气孔,此时气体接口构件36处于不连通状态;在气体接口构件36与充气设备对接后,充气设备伸入气孔内,顶压密封件362是的密封件362往支撑构件33方向移动,从而使气体接口构件36处于通气状态。
进一步地,气密接口15的内周壁设置有第一定位槽14,外周壁设置有第二定位槽16;对接构件30的外周壁设置有用于与第一定位槽14配合的第一定位块32;置入腔201的内腔壁设置有用于与第二定位槽16配合的第二定位块24。
具体来说,第一定位槽14、第二定位槽16为第一接头2与第二接头3的对接提供了快速定位、轴向锁定和接入深度限位的功能。第一定位槽14可以是矩形槽体,设置于气体传输通道13的内侧四周顶部,呈圆周均布,为第二接头3的连接提供快速定位功能。第二定位槽16位于气密接口15底部,成圆周均布,且可以设置为L型槽结构,使得第一接头2连接后可以通过在L型槽内转动实现快速定位与转向闭锁轴向快速固定。
进一步地,支撑构件33的第二端设置有限位板;调节构件34设置于限位板与对接构件30之间。
本申请实施例提供的气密性检测、接口封闭及快速接入装置使用中,先将基板10安装在GIS组合电气设备上的气室接口位置,在运行状态下,通过转动操作将第一接头2安装在的基板10上,完成对气室接口的封闭后,即可进行漏气检测和预警功能;在气体维护作业中,通过转动操作将第一接头2从基板10上拆解下来,再将第二接头3对接进入的基板10,通过扳手或人手调节第二接头3的接入深度,完成装置的快速接入,为SF6气体维护提供通道,避免了作业过程中螺丝拆装操作。
以上为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种气密性检测、接口封闭及快速接入装置,应用于带逆止阀的GIS组合电气设备多螺丝气室接口,其特征在于,包括:连接件、第一接头与第二接头;
所述连接件包括:基板与设置于所述基板上的气密接口;
所述基板用于与电气设备连接;
所述气密接口用于与所述第一接头或第二接头连接;
所述基板与所述气密接口均为圆筒结构,中部形成气体传输通道;
所述第一接头用于检测电气设备是否漏气,包括:密封连接环、滑板与第一弹性件;
所述密封连接环内部设置有供所述气密接口置入的置入腔;
所述置入腔的端部设置有限位块;
所述滑板可滑动设置于所述置入腔内,且在所述第一接头与所述气密接口连接时,位于所述限位块与所述气密接口之间;
所述第一弹性件的两端分别抵接所述限位块与滑板;
所述第二接头用于往电气设备内抽取或注入气体,包括:对接构件、调节构件、支撑构件与气体接口构件;
所述对接构件可轴向滑动设置于所述支撑构件第一端,用于与所述气密接口连接;
且在所述第二接头与所述气密接口连接时,所述对接构件伸入所述气体传输通道内;
所述调节构件设置于所述支撑构件上,且与所述对接构件抵接,用于调节所述对接构件的轴向滑动距离;
所述对接构件与所述支撑构件中部设置有沿轴向贯通的气道;
所述气体接口构件设置于所述支撑构件的第二端,且连通所述气道。
2.根据权利要求1所述的气密性检测、接口封闭及快速接入装置,其特征在于,所述气体接口构件包括:通气件、密封件与第二弹性件;
所述通气件设置于所述支撑构件的第二端,表面设置有气孔,内部设置有供所述密封件置入的通腔;
所述通腔的第一端连通所述气孔,第二端连通所述气道;
所述密封件可沿所述通腔滑动设置于所述通腔内,且所述密封件的第一端可完全覆盖所述气孔,第二端连接所述第二弹性件;
所述第二弹性件两端分别抵接所述密封件与所述支撑构件。
3.根据权利要求1所述的气密性检测、接口封闭及快速接入装置,其特征在于,所述调节构件包括内环与外环;
所述内环固定套接于所述支撑构件上;
所述外环通过轴承套接于所述内环上;
所述外环上设置有凹腔;
所述凹腔的底部抵接所述对接构件,且所述凹腔的腔壁与所述对接构件之间形成环形腔;
所述气密接口伸入所述环形腔内;
所述气密接口的外周设置有外螺纹;
所述环形腔的腔壁设置有与所述气密接口螺纹配合的内螺纹。
4.根据权利要求3所述的气密性检测、接口封闭及快速接入装置,其特征在于,所述对接构件的外周壁设置有第一密封圈。
5.根据权利要求1所述的气密性检测、接口封闭及快速接入装置,其特征在于,所述气密接口的内周壁设置有第一定位槽,外周壁设置有第二定位槽;
所述对接构件的外周壁设置有用于与所述第一定位槽配合的第一定位块;
所述置入腔的内腔壁设置有用于与所述第二定位槽配合的第二定位块。
6.根据权利要求1所述的气密性检测、接口封闭及快速接入装置,其特征在于,所述支撑构件的第二端设置有限位板;
所述调节构件设置于所述限位板与所述对接构件之间。
7.根据权利要求1所述的气密性检测、接口封闭及快速接入装置,其特征在于,所述置入腔内设置有第二密封圈。
8.根据权利要求1所述的气密性检测、接口封闭及快速接入装置,其特征在于,所述滑板朝向所述限位块的一端设置有凸起。
9.根据权利要求1所述的气密性检测、接口封闭及快速接入装置,其特征在于,所述滑板朝向所述限位块的一端涂有荧光涂料。
10.根据权利要求1所述的气密性检测、接口封闭及快速接入装置,其特征在于,所述基板上设置有用于使基板与电气设备连接的安装孔。
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