CN114593878A - 一种气密性测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气密性测试装置，属于气密性测试技术领域。本发明的气密性测试装置，包括载具、第一密封机构、调压机构和检测机构，在进行气密性测试时，将电子产品外壳放置于载具的容纳槽内，第二密封圈能抵接于屏幕安装台，第一密封圈能抵接于密封压板的底面，使得载具、电子产品外壳与密封压板之间能形成第一密封腔和第二密封腔，并使安装有听筒的第一安装孔的两端分别连通第一密封腔和第二密封腔，再利用调压机构增大或减小第一密封腔内的气压，利用检测机构检测第二密封腔内的气压变化，以判断安装于第一安装孔内的听筒的气密性是否满足要求，本发明的气密性测试装置受电子产品外壳外形影响较小，能改善气密性测试密封效果，通用性强。

Description

一种气密性测试装置

技术领域

本发明涉及气密性测试技术领域，尤其涉及一种气密性测试装置。

背景技术

在手机组装过程中，将听筒组装至手机壳后，需要对听筒气密性进行测试，常用的方法为直接测试法，即直接采用密封件罩设于听筒外侧，在密封件内部形成密封空间，向密封空间内吹气，以增大密封空间内的气压，通过检测密封空间的气压变化来判断筒体是否漏气。

随着手机屏幕的增大，听筒也被集成至手机后壳，由于手机后壳与屏幕接缝面特征不规则且宽度较小，采用常规的直接测试法对听筒气密性进行测试，存在以下问题：

1)密封效果不佳，影响气密性测试结果的准确性。

2)手机后壳四个角均设有天线，直接测试法需要借助手机后壳的结构特征，由于天线的存在，且每个电子产品外壳都存在大小不一的差异，导致密封效果极不稳定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气密性测试装置，能改善气密性测试密封效果，且通用性强。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种气密性测试装置，用于对设于电子产品外壳上的听筒进行气密性测试，所述电子产品外壳设有安装槽、围设于所述安装槽四周的屏幕安装台及与所述安装槽相连通的第一安装孔，所述听筒设于所述第一安装孔内并能将所述第一安装孔封闭，所述气密性测试装置包括：

载具，所述载具的顶面设有容纳槽和第一密封圈，所述容纳槽用于放置所述电子产品外壳，所述第一密封圈环绕所述容纳槽的周向设置；

第一密封机构，包括密封压板和第二密封圈，所述密封压板被配置为能够扣装在所述载具上，以使所述气密性测试装置处于所述第二密封圈抵接于所述屏幕安装台、所述第一密封圈抵接于所述密封压板的底面的密封状态；

所述气密性测试装置被配置为处于所述密封状态时，所述载具、所述电子产品外壳与所述密封压板之间形成第一密封腔和第二密封腔，所述第一密封腔位于所述第一密封圈与所述第二密封圈之间，所述第二密封腔位于所述第二密封圈的内侧，所述第一安装孔的第一端与所述第二密封腔连通，所述第一安装孔的第二端与所述第一密封腔连通；

调压机构，用于增大或减小所述第一密封腔内的气压；

检测机构，用于检测所述第二密封腔内的气压。

作为气密性测试装置的可选方案，所述电子产品外壳设有至少一个与所述安装槽相连通的第二安装孔，所述气密性测试装置还包括与所述第二安装孔一一对应设置的第二密封机构；

所述第二密封机构包括封堵件和封堵驱动件，所述封堵驱动件用于驱动所述封堵件移动以靠近或远离对应的所述第二安装孔，以封堵或解除封堵对应的所述第二安装孔。

作为气密性测试装置的可选方案，所述封堵件包括：

封堵部，所述封堵部能与对应的所述第二安装孔对接，以将所述第二安装孔封堵；

连接部，所述连接部的一端与所述封堵部可拆卸连接，另一端与所述封堵驱动件连接。

作为气密性测试装置的可选方案，至少一个所述第二密封机构还包括弹性件，所述弹性件被配置为使所述封堵件始终具有靠近所述电子产品外壳的运动趋势。

作为气密性测试装置的可选方案，所述载具还设有与所述封堵件一一对应设置的滑动孔，所述封堵件可滑动地设于所述滑动孔内并能将所述滑动孔密封。

作为气密性测试装置的可选方案，所述第一密封机构还包括转接板，所述第二密封圈可拆卸地安装于所述转接板，所述转接板固设于所述密封压板的底面。

作为气密性测试装置的可选方案，所述载具还设有载板，所述载板固定安装于所述载具顶面的载板安装槽，所述容纳槽开设于所述载板的顶面。

作为气密性测试装置的可选方案，所述气密性测试装置还包括机架，所述机架包括：

底板，所述载具沿水平方向可滑动地设于所述底板，且所述载具能通过载具锁紧件与所述底板锁定或解锁；

顶板，固设于所述底板的上方；所述密封压板与所述顶板之间设有多个连接件，所述连接件的顶端沿竖直方向可滑动地设于所述顶板，所述连接件的底端与所述密封压板固定连接。

作为气密性测试装置的可选方案，所述调压机构包括：

调压管路，所述调压管路的一端与所述第一密封腔连通，另一端用于与调压设备连接；

调压阀，设于所述调压管路；

第一气压检测件，设于所述调压管路且位于所述调压阀与所述第一密封腔之间。

作为气密性测试装置的可选方案，所述检测机构包括检测管路和第二气压检测件，所述检测管路的一端与所述第二密封腔连通，另一端与所述第二气压检测件连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明的气密性测试装置，在进行气密性测试时，将电子产品外壳放置于载具的容纳槽内，第二密封圈能抵接于屏幕安装台，第一密封圈能抵接于密封压板的底面，使得载具、电子产品外壳与密封压板之间能形成第一密封腔和第二密封腔，并使安装有听筒的第一安装孔的两端分别连通第一密封腔和第二密封腔，再利用调压机构增大或减小第一密封腔内的气压，利用检测机构检测第二密封腔内的气压变化，以判断安装于第一安装孔内的听筒的气密性是否满足要求，相比于现有技术，本发明的气密性测试装置受电子产品外壳外形影响较小，能改善气密性测试密封效果，且通用性较强，可对不同型号的电子产品外壳进行气密性测试。

附图说明

图1为本发明实施例中电子产品外壳的结构示意图；

图2为本发明实施例中气密性测试装置的连接关系示意图；

图3为本发明实施例中气密性测试装置的结构示意图一；

图4为本发明实施例中气密性测试装置的结构示意图二；

图5为本发明实施例中顶板及第一密封机构的结构示意图；

图6为本发明实施例中载具装入电子产品外壳后的结构示意图；

图7为本发明实施例中载具的结构示意图；

图8为本发明实施例中载具的剖视图；

图9为本发明实施例中密封压板与载具抵接时的剖视图；

图10为本发明实施例中密封压板与载具抵接时的局部剖视图。

附图标记：

100、电子产品外壳；101、听筒；102、安装槽；103、屏幕安装台；104、侧面安装孔；105、底面安装孔；106、天线；

1、机架；11、底板；12、顶板；13、支撑件；14、立板；141、进出口；

2、载具；21、容纳槽；22、第一密封圈；23、第二定位件；24、载板；241、滑动孔；

3、第一密封机构；31、密封压板；311、连接件；312、第二密封圈；313、第一定位件；32、压板驱动件；33、转接板；

41、第一密封腔；42、第二密封腔；

5、调压机构；51、调压管路；52、调压阀；53、第一气压检测件；

6、检测机构；61、检测管路；62、第二气压检测件；

7、第二密封机构；71、封堵件；711、封堵部；712、连接部；72、封堵驱动件；73、弹性件；74、连接杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明电子产品外壳使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-10所示，本实施例提供了一种气密性测试装置，用于对设于电子产品外壳100上的听筒101进行气密性测试，电子产品外壳100设有安装槽102、围设于安装槽102四周的屏幕安装台103及与安装槽102相连通的第一安装孔，听筒101设于第一安装孔内并能将第一安装孔封闭。本实施例中，电子产品外壳100为手机后壳。此外，电子产品外壳100还可以为平板电脑等其他电子产品的外壳。

需要说明的是，本实施例中，第一安装孔具有相对设置的第一端和第二端，第一安装孔设于屏幕安装台103，且第一安装孔的第一端位于安装槽102内，听筒101固定安装于第一安装孔的第二端，听筒101与手机主板之间通过线束连接，该线束的一端与听筒101连接，另一端从第一安装孔的第一端穿出并连接于手机主板。正常情况下，听筒101能将第一安装孔封闭，即听筒101的气密性满足要求。本实施例的气密性测试装置用于对听筒101的气密性进行检测。

如图1所示，听筒101集成于手机后壳，由于手机后壳与屏幕接缝面特征不规则且宽度较小，在利用现有的气密性测试装置对听筒101进行气密性测试时，容易出现密封效果不佳，影响气密性测试结果的准确性的问题。此外，手机后壳上设置的天线106也会影响气密性测试的密封效果。

为了解决上述问题，本实施例的气密性测试装置包括机架1、载具2、第一密封机构3、调压机构5和检测机构6。其中，机架1包括底板11和顶板12，顶板12固设于底板11的上方，示例性地，顶板12与底板11之间设有多个支撑件13，支撑件13的两端分别与顶板12和底板11固定连接。

载具2的顶面设有容纳槽21和第一密封圈22，第一密封圈22环绕容纳槽21的周向设置。容纳槽21用于放置电子产品外壳100。

第一密封机构3包括密封压板31和第二密封圈312，密封压板31被配置为能够扣装在载具2上，以使气密性测试装置处于第二密封圈312能抵接于屏幕安装台103、第一密封圈22能抵接于密封压板31的底面的密封状态；气密性测试装置被配置为处于密封状态时，载具2、电子产品外壳100与密封压板31之间形成第一密封腔41和第二密封腔42，第一密封腔41位于第一密封圈22与第二密封圈312之间，第二密封腔42位于第二密封圈312的内侧，第一安装孔的第一端位于第二密封圈312内侧，第一安装孔的第二端位于第二密封圈312与第一密封圈22之间。

调压机构5用于增大第一密封腔41内的气压。检测机构6用于检测第二密封腔42内的气压。

在进行气密性测试时，将电子产品外壳100放置于载具2的容纳槽21内，并通过第一密封圈22和第二密封圈312使载具2、电子产品外壳100与密封压板31之间形成第一密封腔41和第二密封腔42，并使安装有听筒101的第一安装孔的两端分别连通第一密封腔41和第二密封腔42，再利用调压机构5增大第一密封腔41内的气压，利用检测机构6检测第二密封腔42内的气压变化，以判断安装于第一安装孔内的听筒101的气密性是否满足要求，相比于现有技术，本实施例的气密性测试装置受电子产品外壳100外形影响较小，能改善气密性测试密封效果，且通用性强。

可选地，载具2沿水平方向可滑动地设于底板11，便于取放电子产品外壳100。本实施例中，气密性测试装置还包括载具驱动组件，载具驱动组件包括载具驱动件和两个滑轨，两个滑轨安装于底板11，载具2通过两个滑轨与底板11滑动连接，载具驱动件能驱动载具2沿滑轨滑动。机架1的一侧还设有立板14，立板14的上下两端分别与顶板12与底板11固定连接，立板14上开设有进出口141，载具2沿滑轨滑动并能通过该进出口141，立板14的设置可使气密性测试装置外观更整洁，且具有防护作用。

可选地，载具2能通过载具锁紧件与底板11锁定或解锁，以在进行气密性测试时保证载具2不会移位，避免影响测试。示例性地，载具锁紧件为螺栓，利用螺栓将载具2与底板11锁定，便于操作，成本低。

可选地，密封压板31位于载具2的上方，密封压板31安装于顶板12，密封压板31与顶板12之间设有多个连接件311，连接件311的顶端沿竖直方向可滑动地设于顶板12，连接件311的底端与密封压板31固定连接，提高了密封压板31的运动稳定性。第二密封圈312设于密封压板31的底面，第二密封圈312与屏幕安装台103的形状及尺寸相匹配，以保证密封性。

可选地，第一密封机构3还包括压板驱动件32，压板驱动件32能驱动密封压板31沿第一方向移动以靠近载具2，进而使密封压板31扣装在载具2上，使第二密封圈312能抵接于屏幕安装台103，第一密封圈22能抵接于密封压板31的底面。示例性地，压板驱动件32为气缸，成本低。

可选地，密封压板31设有多个第一定位件313，载具2设有与多个第一定位件313一一对应设置的第二定位件23，第一定位件313能与对应的第二定位件23插接，以在密封压板31与载具2抵接时，保证二者相对位置不变，有利于提高气密性测试装置的密封效果。示例性地，第一定位件313与第二定位件23中的一个为插销，另一个为插槽，插销能插入插槽内，以限制密封压板31与载具2沿水平方向相对移动。本实施例中，第一定位件313为插销，第二定位件23为插槽。

可选地，第一密封机构3还包括转接板33，第二密封圈312可拆卸地安装于转接板33，转接板33固设于密封压板31的底面。当需要对不同型号的电子产品外壳100进行气密性测试时，只需更换转接板33及第二密封圈312即可，无需更换密封压板31，有利于降低成本，且有助于提高气密性测试装置的通用性。

示例性地，转接板33通过螺钉等紧固件固定安装于密封压板31的底面，转接板33的底面设有与第二密封圈312的结构相匹配的密封槽，第二密封圈312卡接于密封槽内，以便于更换第二密封圈312和转接板33。

可选地，载具2还设有载板24，载板24通过螺钉等紧固件固定安装于载具2顶面的载板安装槽中，且载板24的顶面低于载具2的顶面，容纳槽21开设于载板24的顶面。当需要对不同尺寸的手机后壳进行气密性测试时，只需更换载板24即可，无需更换载具2，有利于降低成本，且有助于提高气密性测试装置的通用性。

电子产品外壳100设有多个与安装槽102相连通的第二安装孔，具体地，多个第二安装孔包括设于电子产品外壳100周侧的侧面安装孔104(如按键安装孔、充电插口等)和设于电子产品外壳100底部的底面安装孔105(如摄像头安装孔等)，如图1所示，本实施例中的手机后壳设有一个听筒101、三组侧面安装孔104和一个底面安装孔105，每组包括一个或多个侧面安装孔104，其中，听筒101设于手机后壳的顶侧，第一组侧面安装孔104设于手机后壳的左侧，第二组侧面安装孔104设于手机后壳的右侧，第三组侧面安装孔104设于手机后壳的底侧。

在对听筒101进行气密性测试时，需要将上述第二安装孔全部封闭，气密性测试装置还包括与多个第二安装孔一一对应设置的第二密封机构7；第二密封机构7包括封堵件71和封堵驱动件72，封堵驱动件72用于驱动封堵件71移动以靠近或远离对应的第二安装孔，以封堵或解除封堵对应的第二安装孔。需要说明的是，多个封堵件71分别与对应的侧面安装孔104或底面安装孔105的孔型及尺寸相匹配，以保证每个侧面安装孔104和底面安装孔105均能被对应的封堵件71封堵，保证密封性。示例性地，封堵驱动件72为气缸，成本低。

由于用于封堵底面安装孔105的封堵件71容易在重力作用下下移，导致底面安装孔105封堵不严，为了解决该问题，至少一个第二密封机构7还包括弹性件73，即与上述底面安装孔105对应的第二密封机构7包括弹性件73，弹性件73被配置为使封堵件71始终具有靠近电子产品外壳100的运动趋势，进而保证在弹性件73的弹力作用下，该封堵件71能始终与电子产品外壳100抵紧，保证密封性。

本实施例中，如图7和图8所示，在与底面安装孔105对应的第二密封机构7中，封堵件71与封堵驱动件72之间通过连接杆74连接，连接杆74的底端与封堵驱动件72固定连接，连接杆74的顶端与封堵件71滑动连接，以使封堵件71能沿连接杆74的轴向上下滑动，弹性件73为压缩弹簧，压缩弹簧套设于连接杆74的外侧，且压缩弹簧的底端与连接杆74固定连接，压缩弹簧的顶端与封堵件71抵接，进而可以利用压缩弹簧的复位弹力使封堵件71能始终与电子产品外壳100抵紧。可选地，连接杆74与封堵件71中的一个设有滑槽，另一个设有滑块，滑块滑动连接于滑槽内，以使二者形成滑动连接。本实施例中，滑槽设于封堵件71的底面，滑块设于连接杆74的顶端，滑块插入滑槽内并能沿竖直方向在滑槽内滑动。

可选地，封堵件71包括封堵部711和连接部712，封堵部711能与对应的第二安装孔对接，以将第二安装孔封堵；示例性地，封堵部711能插入对应的第二安装孔内或套设于对应的第二安装孔端部外侧。连接部712的一端与封堵部711可拆卸连接，另一端与封堵驱动件72连接。封堵部711采用可拆卸的方式与连接部712连接，便于根据电子产品外壳100的不同型号更换不同的封堵部711，有利于扩大气密性测试装置的通用性。示例性地，封堵部711与连接部712插接或卡接，连接部712与封堵驱动件72连接，需要更换封堵部711时，只需将原封堵部711拔下，再插上或卡上新的封堵部711即可，操作简捷。

可选地，封堵部711采用橡胶等弹性材料制成，有利于提高密封性。

本实施例中，容纳槽21的尺寸与电子产品外壳100的尺寸匹配，载板24设有与多个封堵件71一一对应设置的滑动孔241，封堵件71可滑动地设于滑动孔241内并能将滑动孔241密封。示例性地，位于滑动孔241内的部分的封堵件71外侧套设有密封圈等密封件，以将滑动孔241密封。

需要说明的是，封堵件71及第一密封圈22均集成设于载具2上，结构紧凑，密封性好，且极大地减少了占用空间。且封堵驱动件72及载具驱动件均集成于机架1上，也可进一步减少占用空间。

可选地，如图1、图9和图10所示，调压机构5包括调压管路51、调压阀52和第一气压检测件53，调压管路51的一端用于与调压设备连接，比如空气压缩机，另一端与第一密封腔41连通，以将空气压缩机压缩的空气通入第一密封腔41，以增大第一密封腔41内的气压。调压阀52设于调压管路51，便于准确控制通入第一密封腔41内的气体压力。第一气压检测件53设于调压管路51且位于调压阀52与第一密封腔41之间，便于实时监测第一密封腔41内的气压是否维持在预设气压(比如0.2bar)，有利于提高气密性测试结果的准确性。

可选地，调压阀52与第一气压检测件53电连接，以使调压阀52能根据第一气压检测件53的检测结果调节开度。当第一气压检测件53测得的气压小于预设气压时，可控制调压阀52增大开度，以使第一密封腔41内的气压上升至预设气压；当第一气压检测件53测得的气压大于预设气压时，可控制调压阀52减小开度，以使第一密封腔41内的气压下降至预设气压。

示例性地，第一气压检测件53为气密性检测仪，能够精确地测出第一密封腔41内的气压变化。在其他实施例中，第二气压检测件62也可以为压力表、压力传感器等，结构简单，成本低。

可选地，检测机构6包括检测管路61和第二气压检测件62，检测管路61的一端与第二密封腔42连通，另一端与第二气压检测件62连接。示例性地，第二气压检测件62为气密性检测仪，能够精确地测出第二密封腔42内的气压变化，若测得的气压升高，则说明听筒101的气密性不合格；若测得的气压无变化，则说明听筒101的气密性合格。在其他实施例中，第二气压检测件62也可以为压力表、压力传感器等，结构简单，成本低。

可选地，检测管路61和调压管路51均包括第一管路段和与第一管路段连接的第二管路段，其中第一管路段为开设于密封压板31内部的通道，第二管路段为软管等实体管体，以便延长检测管路61的长度，便于与第二气压检测件62连接；延长调压管路51的长度，便于与调压设备连接。当然，检测管路61和调压管路51也可全部设置为实体管体，或全部设置为开设于密封压板31内部的通道，在此不作限定。

在其他实施例中，还可通过调压机构5对第一密封腔41进行抽气，以减小第一密封腔41内的气压，并利用检测机构6检测第二密封腔42内的气压变化，以判断听筒101的气密性是否满足要求。示例性地，调压机构5为真空泵，则调压管路51的一端与真空泵连接，另一端与第一密封腔41连通，用于对第一密封腔41进行抽气。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种气密性测试装置，用于对设于电子产品外壳(100)上的听筒(101)进行气密性测试，所述电子产品外壳(100)设有安装槽(102)、围设于所述安装槽(102)四周的屏幕安装台(103)及与所述安装槽(102)相连通的第一安装孔，所述听筒(101)设于所述第一安装孔内并能将所述第一安装孔封闭，其特征在于，所述气密性测试装置包括：

载具(2)，所述载具(2)的顶面设有容纳槽(21)和第一密封圈(22)，所述容纳槽(21)用于放置所述电子产品外壳(100)，所述第一密封圈(22)环绕所述容纳槽(21)的周向设置；

第一密封机构(3)，包括密封压板(31)和第二密封圈(312)，所述密封压板(31)被配置为能够扣装在所述载具(2)上，以使所述气密性测试装置处于所述第二密封圈(312)抵接于所述屏幕安装台(103)、所述第一密封圈(22)抵接于所述密封压板(31)的底面的密封状态；

所述气密性测试装置被配置为处于所述密封状态时，所述载具(2)、所述电子产品外壳(100)与所述密封压板(31)之间形成第一密封腔(41)和第二密封腔(42)，所述第一密封腔(41)位于所述第一密封圈(22)与所述第二密封圈(312)之间，所述第二密封腔(42)位于所述第二密封圈(312)的内侧，所述第一安装孔的第一端与所述第二密封腔(42)连通，所述第一安装孔的第二端与所述第一密封腔(41)连通；

调压机构(5)，用于增大或减小所述第一密封腔(41)内的气压；

检测机构(6)，用于检测所述第二密封腔(42)内的气压。

2.根据权利要求1所述的气密性测试装置，所述电子产品外壳(100)设有至少一个与所述安装槽(102)相连通的第二安装孔，其特征在于，所述气密性测试装置还包括与所述第二安装孔一一对应设置的第二密封机构(7)；

所述第二密封机构(7)包括封堵件(71)和封堵驱动件(72)，所述封堵驱动件(72)用于驱动所述封堵件(71)移动以靠近或远离对应的所述第二安装孔，以封堵或解除封堵对应的所述第二安装孔。

3.根据权利要求2所述的气密性测试装置，其特征在于，所述封堵件(71)包括：

封堵部(711)，所述封堵部(711)能与对应的所述第二安装孔对接，以将所述第二安装孔封堵；

连接部(712)，所述连接部(712)的一端与所述封堵部(711)可拆卸连接，另一端与所述封堵驱动件(72)连接。

4.根据权利要求2所述的气密性测试装置，其特征在于，至少一个所述第二密封机构(7)还包括弹性件(73)，所述弹性件(73)被配置为使所述封堵件(71)始终具有靠近所述电子产品外壳(100)的运动趋势。

5.根据权利要求2所述的气密性测试装置，其特征在于，所述载具(2)还设有与所述封堵件(71)一一对应设置的滑动孔(241)，所述封堵件(71)可滑动地设于所述滑动孔(241)内并能将所述滑动孔(241)密封。

6.根据权利要求1所述的气密性测试装置，其特征在于，所述第一密封机构(3)还包括转接板(33)，所述第二密封圈(312)可拆卸地安装于所述转接板(33)，所述转接板(33)固设于所述密封压板(31)的底面。

7.根据权利要求1所述的气密性测试装置，其特征在于，所述载具(2)还设有载板(24)，所述载板(24)固定安装于所述载具(2)顶面的载板安装槽，所述容纳槽(21)开设于所述载板(24)的顶面。

8.根据权利要求1所述的气密性测试装置，其特征在于，所述气密性测试装置还包括机架(1)，所述机架(1)包括：

底板(11)，所述载具(2)沿水平方向可滑动地设于所述底板(11)，且所述载具(2)能通过载具锁紧件与所述底板(11)锁定或解锁；

顶板(12)，固设于所述底板(11)的上方；所述密封压板(31)与所述顶板(12)之间设有多个连接件(311)，所述连接件(311)的顶端沿竖直方向可滑动地设于所述顶板(12)，所述连接件(311)的底端与所述密封压板(31)固定连接。

9.根据权利要求1所述的气密性测试装置，其特征在于，所述调压机构(5)包括：

调压管路(51)，所述调压管路(51)的一端与所述第一密封腔(41)连通，另一端用于与调压设备连接；

调压阀(52)，设于所述调压管路(51)；

第一气压检测件(53)，设于所述调压管路(51)且位于所述调压阀(52)与所述第一密封腔(41)之间。

10.根据权利要求1所述的气密性测试装置，其特征在于，所述检测机构(6)包括检测管路(61)和第二气压检测件(62)，所述检测管路(61)的一端与所述第二密封腔(42)连通，另一端与所述第二气压检测件(62)连接。

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