CN114061860A - 一种气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于气密性检测技术领域，公开了一种气密性检测装置，该气密性检测装置用于检测覆设在面板的第一通孔的孔口内侧的片材的气密性，并包括载具、覆盖件及气密性检测仪，载具承载面板，覆盖件设于载具的上方，并能升降，覆盖件设有第一凹槽，且覆盖件上凹设有第二凹槽和/或载具上凹设有第三凹槽，当覆盖件抵压至载具上时，部分覆盖件抵压至面板上，使第一凹槽和面板之间形成第一腔体，并使第二凹槽和/或第三凹槽形成为第二腔体的腔室，第一通孔的两端的孔口分别与第一腔体和第二腔体连通，载具或覆盖件上设置有与第一腔体和第二腔体中一个连通的充气端口，气密性检测仪检测第一腔体和第二腔体中另一个的气压,从而对片材的气密性进行检测。

Description

一种气密性检测装置

技术领域

本发明涉及气密性检测技术领域，尤其涉及一种气密性检测装置。

背景技术

电子产品屏幕的面板上通常设置有听筒孔，面板的听筒孔的孔口内侧覆设有呈网状的片材，为保证电子产品能够正常工作，在将面板与电子产品的壳体等部件组装在一起之前，需要对电子产品的面板上的听筒孔的孔口内侧覆设的片材的气密性进行检测，以防止电子产品在使用过程中其内部进水、空气或者灰尘，但是目前并没有专门用于电子产品屏幕的面板上的气密性检测的仪器。

因此，上述问题亟待解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气密性检测装置，以检测电子产品屏幕的面板的听筒孔的孔口内侧覆设的片材的气密性。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种气密性检测装置，用于检测覆设在面板的第一通孔的孔口内侧的片材的气密性，所述气密性检测装置包括：

载具，被配置为承载所述面板；

覆盖件，设置于所述载具的上方，所述覆盖件能够相对所述载具升降，并抵压至所述载具上，所述覆盖件设置有第一凹槽，且所述覆盖件上凹设有第二凹槽和/或所述载具上凹设有第三凹槽，当所述覆盖件抵压至所述载具上时，部分所述覆盖件能够抵压至所述面板上，使所述第一凹槽的内壁和所述面板之间形成第一腔体，并使所述第二凹槽和/或所述第三凹槽形成为第二腔体的腔室，所述第一通孔的两端的孔口分别与所述第一腔体和所述第二腔体连通，所述载具或所述覆盖件上设置有与所述第一腔体和所述第二腔体中的一个连通的充气端口；及

气密性检测仪，被配置为检测所述第一腔体和所述第二腔体中的另一个的气压。

作为优选，所述覆盖件包括第一密封圈，所述第一密封圈设置于所述第一凹槽的外周，当所述覆盖件抵压至所述载具上时，所述第一密封圈抵压至所述面板上，所述第一通孔位于所述第一密封圈的内侧。

作为优选，部分所述第一密封圈位于所述面板的轮廓外。

作为优选，所述气密性检测装置还包括第二密封圈和第三密封圈，所述第二密封圈设置于所述载具上，所述第二密封圈抵压于所述面板的下方，所述第三密封圈设置于所述载具或所述覆盖件上，当所述覆盖件抵压至所述载具上时，所述第三密封圈抵压于所述覆盖件和所述载具之间，所述第二凹槽和/或所述第三凹槽位于所述第二密封圈和所述第三密封圈之间。

作为优选，所述载具设置有吸嘴，所述吸嘴位于所述第二密封圈的内侧，当所述面板承载于所述载具上时，所述吸嘴能够吸附所述面板。

作为优选，当所述面板承载于所述载具上时，所述面板、所述第二密封圈及所述载具之间形成有第三腔体，所述载具上设置有第二通孔，所述第二通孔连通所述第三腔体和外界。

作为优选，所述载具设置有多个定位块，所述面板能够被抵压限定于多个所述定位块之间。

作为优选，当所述覆盖件远离所述载具时，所述定位块的顶端位于承载于所述载具的所述面板的上表面的上方，所述定位块的下方连接有弹簧，所述弹簧能够发生弹性变形，以使所述覆盖件能够推动所述定位块下降。

作为优选，所述气密性检测装置还包括底座，所述底座上安装有滑轨，所述载具通过滑块滑动连接于所述滑轨，所述载具能够沿所述滑轨移动，以将所述面板运送至所述覆盖件的正下方。

作为优选，所述气密性检测装置还包括第一光电传感器，所述第一光电传感器被配置为检测所述载具上是否承载有所述面板。

本发明的有益效果：在本发明中，当覆盖件抵压至载具上时，第一通孔的两端的孔口分别与第一腔体和第二腔体连通，通过与第二腔体连通的充气端口向第二腔体内充气，以增大第二腔体内的气压，同时通过气密性检测仪检测第一腔体的气压，以判断由第二腔体通过片材向第一腔体内泄漏的气体量，若泄漏的气体量的满足要求，则判断片材的气密性合格，若泄漏的气体量的满足要求，则判断片材的气密性不合格，从而对手机屏幕的面板的第一通孔的孔口内侧覆设的片材的气密性进行检测。

附图说明

图1是本发明实施例中除气密性检测仪外的气密性检测装置的结构示意图；

图2是本发明实施例中的气密性检测装置的俯视图；

图3是沿图2中A-A线的剖视图；

图4是图3中C处的局部放大图；

图5是沿图2中B-B线的剖视图；

图6是图5中D处的局部放大图；

图7是本发明实施例中的承载有面板的载具的结构示意图；

图8是本发明实施例中的载具的俯视图。

图中：

110、面板；111、第一通孔；

210、载具；211、第三凹槽；212、吸嘴；213、第二通孔；214、定位块；215、弹簧；216、滑块；

220、覆盖件；221、第一覆盖部；2211、第二凹槽；222、第二覆盖部；2221、第一凹槽；2222、第一密封圈；223、通气螺丝；224、充气端口；225、检测端口；

230、气密性检测仪；

240、第二密封圈；

250、第三密封圈；

260、底座；261、滑轨；

270、第一光电传感器；

280、第二光电传感器；281、槽型光电开关；282、遮光片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图7所示，手机屏幕的面板110上通常设置有第一通孔111，即听筒孔，第一通孔111的一端的孔口开设于面板110能够朝向手机壳体内部的一面，即安装有电子元件的一面，另一端的孔口开设于面板110的侧面或朝向手机壳体外部的一面，且第一通孔111的孔口内侧覆设有呈网状的片材(图中未示出)，为避免手机在使用过程中其内部进水、空气或者灰尘，进而影响手机的使用寿命，因此在将面板110与手机的壳体等部件组装在一起之前，需要对面板110的第一通孔111的孔口内侧覆设的片材的气密性进行检测。

为此，本实施例提供一种气密性检测装置，该气密性检测装置用于检测覆设在面板110的第一通孔111的孔口内侧的片材的气密性，请参阅图1至图8，气密性检测装置包括载具210、覆盖件220及气密性检测仪230，载具210被配置为承载面板110，覆盖件220设置于载具210的上方，覆盖件220能够相对载具210升降，并抵压至载具210上，覆盖件220设置有第一凹槽2221，且覆盖件220上凹设有第二凹槽2211和/或载具210上凹设有第三凹槽211，当覆盖件220抵压至载具210上时，部分覆盖件220能够抵压至面板110上，使第一凹槽2221的内壁和面板110之间形成第一腔体，并使第二凹槽2211和/或第三凹槽211形成为第二腔体的腔室，第一通孔111的两端的孔口分别与第一腔体和第二腔体连通，载具210或覆盖件220上设置有与第一腔体和第二腔体中的一个连通的充气端口224，气密性检测仪230被配置为检测第一腔体和第二腔体中的另一个的气压。

在本实施例中，充气端口224与第二腔体连通，气密性检测仪230被配置为检测第一腔体的气压。当覆盖件220抵压至载具210上时，第一通孔111的两端的孔口分别与第一腔体和第二腔体连通，通过与第二腔体连通的充气端口224向第二腔体内充气，以增大第二腔体内的气压，同时通过气密性检测仪230检测第一腔体的气压，以判断由第二腔体通过片材向第一腔体内泄漏的气体量，若泄漏的气体量的满足要求，则判断片材的气密性合格，若泄漏的气体量不满足要求，则判断片材的气密性不合格，从而对手机屏幕的面板110的第一通孔111的孔口内侧覆设的片材的气密性进行检测。

具体地，当面板110承载于载具210上时，面板110能够朝向手机壳体内部的一面朝上，当覆盖件220抵压至载具210上时，第一凹槽2221位于面板110的正上方，且第一通孔111开设于面板110的朝向手机壳体内部的一面的一端的孔口与第一凹槽2221正对，第一通孔111开设于面板110的侧面的一端的孔口能够与第二凹槽2211正对，第一通孔111开设于面板110朝向手机壳体外部的一面的一端的孔口能够与第三凹槽211正对，为同时适于另一端的孔口开设于面板110的侧面或朝向手机壳体外部的一面的第一通孔111，本实施例中覆盖件220上凹设有第二凹槽2211且载具210上凹设有第三凹槽211，覆盖件220包括第一覆盖部221和第二覆盖部222，第一覆盖部221凹设有第四凹槽，第二覆盖部222位于第四凹槽内，并通过通气螺丝223与第四凹槽的底部连接，第一覆盖部221的第四凹槽的侧槽壁和第二覆盖部222之间的间隙形成第二凹槽2211，第二覆盖部222凹设有第一凹槽2221。

当面板110承载于载具210上时，第二覆盖部222能够抵压至面板110上，第一覆盖部221抵压至载具210上，且第二凹槽2211和第三凹槽211连通，以形成第二腔体，第一覆盖部221上设置有充气端口224及检测端口225，充气端口224与第二凹槽2211连通，充气端口224远离第二凹槽2211的一端连通有充气装置(图中未示出)，通过充气装置向第二腔体内充气，检测端口225与通气螺丝223的螺孔连通，气密性检测仪230连接于检测端口225远离通气螺丝223的螺孔的一端，以检测第一腔体的气压，利用本实施例中气密性检测装置能够自动检测手机屏幕的面板110的气密性，检测快速高效，且检测的准确率高。

如图4和图6所示，本实施例中覆盖件220的第二覆盖部222包括第一密封圈2222，第一密封圈2222设置于第一凹槽2221的外周，当覆盖件220抵压至载具210上时，第一密封圈2222抵压至面板110上，第一通孔111位于第一密封圈2222的内侧，第一密封圈2222能够密封第一腔体，以保证气密性检测仪230的检测结果的准确性。

由于本实施例中的手机屏幕的面板110的厚度较薄，为避免第二覆盖部222抵压至面板110上时损伤面板110，本实施例中部分第一密封圈2222位于面板110的轮廓外，即本实施例能够保证抵压面板110的均为第一密封圈2222，从而使得第二覆盖部222与面板110柔性接触，进而保证气密性检测的安全性。

相应地，请继续参阅图4和图6，本实施例中气密性检测装置还包括第二密封圈240和第三密封圈250，第二密封圈240设置于载具210上，第二密封圈240抵压于面板110的下方，第三密封圈250设置于载具210或覆盖件220上，当覆盖件220抵压至载具210上时，第三密封圈250抵压于覆盖件220和载具210之间，第二凹槽2211和第三凹槽211位于第二密封圈240和第三密封圈250之间，第二密封圈240和第三密封圈250能够密封第二腔体，以进一步保证气密性检测仪230的检测结果的准确性。

可以理解的是，由于当面板110承载于载具210上时，第二密封圈240抵压于面板110的下方，即面板110与载具210为柔性接触，以避免后续第二覆盖部222抵压面板110时载具210损伤面板110。

本实施例中的气密性检测装置还包括第一光电传感器270，第一光电传感器270被配置为检测载具210上是否承载有面板110，如图7和图8所示，第一光电传感器270的发光器和收光器分别位于载具210的两侧，工作人员向载具210上放置面板110的过程中能够阻挡光路，从而触发收光器，收光器能够向充气装置和气密性检测仪230输出控制信号。

为便于工作人员将面板110放置于载具210上或将完成检测的面板110由载具210上取下，请参阅图1和图2，本实施例中气密性检测装置还包括底座260，底座260上安装有滑轨261，载具210通过滑块216滑动连接于滑轨261，载具210能够沿滑轨261相对覆盖件220往复移动，以将面板110运送至覆盖件220的正下方，或将完成检测的面板110运送至远离覆盖件220的一侧。

进一步地，本实施例中的气密性检测装置还包括第二光电传感器280，第二光电传感器280包括槽型光电开关281及能够置入槽型光电开关281的检测槽内的遮光片282，槽型光电开关281和遮光片282择一地安装于滑轨261和载具210，以检测载具210的位置，从而保证面板110能够位于覆盖件220的正下方，进而保证第一通孔111开设于面板110的朝向手机壳体内部的一面的一端的孔口与第一凹槽2221正对，以保证检测的准确性。

为进一步保证第一通孔111开设于面板110的朝向手机壳体内部的一面的一端的孔口与第一凹槽2221正对，同时为保证第一通孔111开设于面板110的侧面的一端的孔口能够与第二凹槽2211正对，第一通孔111开设于面板110朝向手机壳体外部的一面的一端的孔口能够与第三凹槽211正对，即为了保证第一通孔111的两端的孔口能够分别与第一腔体和第二腔体连通，本实施例中在将面板110放置于载具210上时需要对面板110进行定位，为此，如图7和图8所示，本实施例中的载具210设置有多个定位块214，多个定位块214均能够抵压面板110的侧面，当面板110承载于载具210上时，面板110能够被抵压限定于多个定位块214之间。

由于本实施例中的手机面板110的厚度较薄，若定位块214的顶端与承载于载具210的面板110的上表面平齐，则定位块214与面板110的接触面积较小，面板110可能会相对载具210移动，当面板110在随载具210沿滑轨261往复移动的过程中可能会脱离载具210，导致面板110发生损坏，因此在本实施例中，当覆盖件220远离载具210时，即当面板110随载具210沿滑轨261往复移动时，定位块214的顶端位于承载于载具210的面板110的上表面的上方，为避免在覆盖件220的下降过程中定位块214与第一密封圈2222之间互相干涉，本实施例中定位块214的下方连接有弹簧215，弹簧215能够发生弹性变形，以使覆盖件220能够推动定位块214下降，从而保证第一密封圈2222能够抵压至面板110上。

如图8所示，本实施例中载具210设置有吸嘴212，吸嘴212位于第二密封圈240的内侧，当面板110承载于载具210上时，吸嘴212能够吸附面板110，以进一步保证检测过程中面板110的位置不会发生改变。

由于面板110与载具210之间抵压有第二密封圈240，因此，面板110与载具210之间存在间隙，即当面板110承载于载具210上时，面板110、第二密封圈240及载具210之间形成有第三腔体，当面板110承载于载具210上时，第三腔体中存在空气，在第一密封圈2222下降并抵压面板110时，第三腔体的气压上升，而在向第二腔体充气前的第一腔体内的气压等于大气压，因此面板110会受到向上的作用力，导致面板110可能发生损坏，为避免损坏面板110，本实施例中的载具210上设置有第二通孔213，第二通孔213连通第三腔体和外界，以使第三腔体的气压在第一密封圈2222下降并抵压面板110时始终等于大气压。

当然，在其它可选的实施例中，上述气密性检测装置也可用于检测平板电脑或智能手表等电子产品的屏幕的面板110的第一通孔111的孔口内侧的片材的气密性。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气密性检测装置，用于检测覆设在面板(110)的第一通孔(111)的孔口内侧的片材的气密性，其特征在于，所述气密性检测装置包括：

载具(210)，被配置为承载所述面板(110)；

覆盖件(220)，设置于所述载具(210)的上方，所述覆盖件(220)能够相对所述载具(210)升降，并抵压至所述载具(210)上，所述覆盖件(220)设置有第一凹槽(2221)，且所述覆盖件(220)上凹设有第二凹槽(2211)和/或所述载具(210)上凹设有第三凹槽(211)，当所述覆盖件(220)抵压至所述载具(210)上时，部分所述覆盖件(220)能够抵压至所述面板(110)上，使所述第一凹槽(2221)的内壁和所述面板(110)之间形成第一腔体，并使所述第二凹槽(2211)和/或所述第三凹槽(211)形成为第二腔体的腔室，所述第一通孔(111)的两端的孔口分别与所述第一腔体和所述第二腔体连通，所述载具(210)或所述覆盖件(220)上设置有与所述第一腔体和所述第二腔体中的一个连通的充气端口(224)；及

气密性检测仪(230)，被配置为检测所述第一腔体和所述第二腔体中的另一个的气压。

2.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述覆盖件(220)包括第一密封圈(2222)，所述第一密封圈(2222)设置于所述第一凹槽(2221)的外周，当所述覆盖件(220)抵压至所述载具(210)上时，所述第一密封圈(2222)抵压至所述面板(110)上，所述第一通孔(111)位于所述第一密封圈(2222)的内侧。

3.根据权利要求2所述的气密性检测装置，其特征在于，部分所述第一密封圈(2222)位于所述面板(110)的轮廓外。

4.根据权利要求2所述的气密性检测装置，其特征在于，所述气密性检测装置还包括第二密封圈(240)和第三密封圈(250)，所述第二密封圈(240)设置于所述载具(210)上，所述第二密封圈(240)抵压于所述面板(110)的下方，所述第三密封圈(250)设置于所述载具(210)或所述覆盖件(220)上，当所述覆盖件(220)抵压至所述载具(210)上时，所述第三密封圈(250)抵压于所述覆盖件(220)和所述载具(210)之间，所述第二凹槽(2211)和/或所述第三凹槽(211)位于所述第二密封圈(240)和所述第三密封圈(250)之间。

5.根据权利要求4所述的气密性检测装置，其特征在于，所述载具(210)设置有吸嘴(212)，所述吸嘴(212)位于所述第二密封圈(240)的内侧，当所述面板(110)承载于所述载具(210)上时，所述吸嘴(212)能够吸附所述面板(110)。

6.根据权利要求4所述的气密性检测装置，其特征在于，当所述面板(110)承载于所述载具(210)上时，所述面板(110)、所述第二密封圈(240)及所述载具(210)之间形成有第三腔体，所述载具(210)上设置有第二通孔(213)，所述第二通孔(213)连通所述第三腔体和外界。

7.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述载具(210)设置有多个定位块(214)，所述面板(110)能够被抵压限定于多个所述定位块(214)之间。

8.根据权利要求7所述的气密性检测装置，其特征在于，当所述覆盖件(220)远离所述载具(210)时，所述定位块(214)的顶端位于承载于所述载具(210)的所述面板(110)的上表面的上方，所述定位块(214)的下方连接有弹簧(215)，所述弹簧(215)能够发生弹性变形，以使所述覆盖件(220)能够推动所述定位块(214)下降。

9.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述气密性检测装置还包括底座(260)，所述底座(260)上安装有滑轨(261)，所述载具(210)通过滑块(216)滑动连接于所述滑轨(261)，所述载具(210)能够沿所述滑轨(261)移动，以将所述面板(110)运送至所述覆盖件(220)的正下方。

10.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述气密性检测装置还包括第一光电传感器(270)，所述第一光电传感器(270)被配置为检测所述载具(210)上是否承载有所述面板(110)。

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