CN216846725U - 一种阀门检测用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种阀门检测用工装，包括固定板，该固定板上设置有密封机构和压紧机构，密封机构包括活动穿装在固定板上的推杆，推杆底端设有对阀门上开口密封的密封塞，其顶端设有压板。压紧机构包括竖轴和连接臂，竖轴固定在固定板上，连接臂近端和竖轴转动连接，其远端竖直方向螺纹连接有压紧件，连接臂对应有对其压紧作业位置进行限定的限定结构。本实用新型中，密封机构的密封塞能够快速下移至阀门上开口位置处，此时压紧件下压密封机构实现密封塞对阀门上开口快速密封，且由于压紧件和连接臂螺纹连接，其对密封机构的下压力能够适时调整，保证了密封塞对阀门上开口密封效果，提高本工装使用便捷性。

Description

一种阀门检测用工装

技术领域

本实用新型属于阀门检测技术领域，尤其是涉及一种阀门检测用工装。

背景技术

阀门气密性检测为阀门生产必不可少的一道工序，其直接关系到阀门使用质量。现有阀门气密性立式检测方式中，阀门固定用工装结构多采用油缸或气缸对阀门压紧，例如“申请号：202121129747.9，用于管道阀门的检测工装”将阀门下开口通过定位结构定位密封，然后使用油缸或气缸带动密封件对其上开口压紧固定并密封，进而对密封的阀门进行气密性检测。该立式检测压紧工装存在问题是：由于油缸或气缸推杆伸缩长度提前设定好，因此其压紧力单一，不能够根据阀门密封状况作出适时调整，影响了阀门上开口密封效果，同时在该压紧结构中还发现，为防止油缸或气缸推杆伸出时损伤阀门，在检测前需根据阀门型号或高度大小需反复调整油缸或气缸推杆伸缩长度，给检测作业带来不便。

现有一些立式检测方式对阀门气密性检测工装中，也会采用螺杆-滑块移动副结构设置，该移动副的滑块上设置密封元件，为了保证密封作业能够适时调整，螺杆采用人工转动方式，也就是人工转动螺杆带动滑块下移，进而带动密封件下移对阀门进行密封压紧固定，检测中发现，由于阀门安装时需要一定的安装空间，因此密封件和工作台间要留有足够距离，也就是阀门安装到工作台上后，密封件和阀门顶端要留有足够的空间距离，该压紧工装存在的问题是，需要螺杆转动数圈，才能通过滑块带动密封件下移至阀门上开口处进行密封，该操作方式虽然能够对压紧件密封状况调整，但由于人工摇动螺杆数圈才能完成密封，无疑降低检测效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种阀门检测用工装，能够根据阀门型号、高度及密封效果等对阀门的密封作业适时进行调整，提高压紧密封作业便捷性，保证密封效果，解决常规油缸或气缸压紧密封作业时由于压紧力单一、推杆需反复调整带来的诸多不便问题，同时解决螺杆-滑块压紧工装带来的检测效率低下的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种阀门检测用工装，包括水平设置的固定板，该固定板上设置有：

密封机构，包括活动穿装在固定板上的推杆，所述推杆底端设有对阀门上开口密封的密封塞，其顶端设有压板；

压紧机构，布置在密封机构旁侧，包括竖轴和连接臂，竖轴固定在固定板上，该连接臂近端和竖轴转动连接，其远端竖直方向螺纹连接有和压板对应的压紧件，所述连接臂对应有对其压紧作业位置进行限定的限定结构。

进一步的，所述限定结构包括限位销以及固定设置在竖轴上的限位板，所述限位板顶面开设有第一限位盲孔，所述连接臂近端竖直方向开设有第二限位孔，第二限位孔及第一限位盲孔距竖轴中心的距离相等，且连接臂转至压紧作业位置时，所述限位销穿过第二限位孔插至第一限位盲孔内。

进一步的，所述限位板顶面还开设有第三限位盲孔，所述第三限位盲孔和第一限位盲孔位于以竖轴为中心的同一圆周上，当连接臂转动至非压紧作业位置时，限位销穿过第二限位孔插至第三限位盲孔内。

进一步的，在所述圆周方向上，第一限位盲孔圆心和第三限位盲孔圆心之间弧长对应圆心角为锐角。

进一步的，所述密封机构还包括推杆在其高出固定板的部位处套装的弹簧，弹簧固定在固定板上。

进一步的，所述密封机构还包括支撑架，所述支撑架为圆柱体结构，其侧面开设有和推杆对应的避让槽；

密封机构不对阀门密封时，支撑架移至压板下方支撑该压板，密封机构对阀门密封作业时，支撑架由压板下方移开。

进一步的，所述支撑架为塑料制件。

进一步的，所述压紧件为螺钉。

进一步的，所述密封塞为锥形橡胶塞。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种阀门检测用工装具有以下优势：

(1)本实用新型对立式方式进行气密性检测的阀门压紧，密封机构的密封塞能够快速下移至阀门上开口位置处，此时压紧件下压密封机构实现密封塞对阀门上开口快速密封，且由于压紧件和连接臂螺纹连接，其对密封机构的下压力能够适时调整，保证了密封塞对阀门上开口密封效果，提高本工装使用便捷性，克服了油缸压紧以及螺杆-滑块移动副压紧方式各自存在的问题，且具有油缸压紧以及螺杆-滑块移动副压紧方式各自的优点。

(2)本实用新型中，对连接臂压紧作业位置的限定，以及对其非压紧位置的限定，使得连接臂在压紧作业位置和非压紧作业位置这两个位置之间能够快速转换，进一步提高工装使用便捷性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实施例所述的一种阀门检测用工装结构示意图；

图2为本实施例所述工装中压紧机构立体结构图；

图3为本实施例中限位板立体结构图；

图4为本实施例中连接臂立体结构图；

图5为本实施例中支撑架立体结构图；

图6为本实施例对阀门密封压紧状态示意图。

附图标记说明：

1-固定板；2-密封结构；21-密封塞；22-推杆；23-弹簧；24-支撑架；25-压板；3-压紧机构；31-固定块；32-竖轴；33-限位板；331-第一限位盲孔；332-第二限位盲孔；34-限位销；35-连接臂；351-轴连接部；352-第二限位孔；353-压紧件安装部；355-螺纹孔；36-压紧件；4-阀门。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种阀门检测用工装，用于立式方式对阀门气密性检测试验时阀门压紧固定，也就是本工装用于立式放置在工作台上的阀门进行紧压密封固定。该工装包括固定板1，固定板1水平设置在阀门检测用工作台上方位置处，在固定板1上设置有密封机构2和压紧机构3，压紧机构3位于密封机构2旁侧。密封机构2包括活动穿装在固定板1上的推杆22，推杆22底端设有对阀门上开口密封的密封塞21，通过密封塞对阀门4上开口密封。本实施例中，密封塞21优选为锥形橡胶塞。推杆22顶端设有压板25。压紧机构3如图2所示，其包括竖轴32和连接臂35，固定板1上固定设置有固定块31，竖轴固定在固定块31上，该连接臂35近端设有轴连接部351，其远端设有压紧件安装部353，如图4所示。轴连接部351和竖轴32转动连接，压紧件安装部353竖直方向开设有螺纹孔355，螺纹孔355内匹配有压紧件36，压紧件36优选为螺钉。本实施例中，当密封机构2对立式放置在工作台上阀门4上开口密封作业时，手动或在自身重力作用下推杆22下移直至密封塞21和阀门4上开口正对，连接臂35转至压紧件36正对压板25位置处，旋进压紧件36，压紧件36向下移动，压紧件36下移过程中紧压压板25，进而带动推杆22下移，推杆22将密封塞21推移至阀门4上开口内，对该上开口密封，如图6所示。压紧作业过程中，通过调整压紧件36旋进长度，调整其对压板25压紧力大小，进而调整密封塞对阀门上开口密封效果。由于压紧件36旋进长度能够适时调整，因此密封塞21对阀门的密封性能可以根据阀门4型号、高度、以及气密性要求规格等做出调整，进而保证了阀门4密封效果，提高本工装使用便捷性，且本工装具有一定的通用性。

本实施例中，压板25、推杆22及密封塞21间连接方式采用可拆缷连接方式，使得能够根据阀门型号更换对应长度的推杆22，例如对于自身高度较大的阀门，可以更换较短长度的推杆22，对于口径较大的阀门，可以采用直径较大的密封塞21。同时，根据密封塞密封作业时，压板25的高度位置调整压紧件36向下伸出连接臂35的长度，保证压紧件36底端位置和压紧状态时压板25顶面位置对应，压紧件36底端至压板25留有3-5mm距离即可，这样当压紧机构下移至对阀门密封状态时，压紧件36能够快速对压板25紧压固定，提高压紧机构2压紧密封作业速度。

本实施例中，连接臂35能够绕竖轴32转动，为保证压紧件36压紧位置稳定性。连接臂35对应有对压紧作业位置进行限定的限定结构。限定结构包括限位销34和限位板33，限位板33优选为环型板结构，如图3所示，其固定套装在竖轴32上，且限位板33位于轴连接部351下方且紧邻轴连接部351，限位板33顶面开设有第一限位盲孔331，轴连接部351侧面底端设有凸耳部，凸耳部开设有第二限位孔352，第二限位孔352至竖轴32中心的距离和第一限位盲孔331至竖轴32中心的距离相等，当连接臂35转至压紧作业位置时，此时压紧件36正对压板25，第二限位孔352和第一限位盲孔331正对，限位销34穿过第二限位孔352插至第一限位盲孔331内防止连接臂35转动。限定结构的设置保证压紧件36压紧作业位置稳定性，保证密封塞21对阀门上开口密封作业效果，保证阀门4气密性检测精度。

本实施例中，当密封机构2非密封压紧状态时，也就是其不对阀门进行紧压密封固定时，连接臂35由压紧位置移开，即压紧件36不正对压板25设置，此时压紧件36对压板25避让。具体过程为，只需旋松压紧件36，压紧件36的旋松程度只要其解除对压板25的压紧即可，将连接臂35由压紧位置转移开，此时压紧机构2能够向上自由移动，便于阀门4取出，本设计提高作业操作速度。为便于后续操作以及防止连接臂因随意转动出现安全问题，本工装还设有对连接臂35的非压紧位置进行限定的结构，具体结构为：限位板33顶面在第一限位盲孔331旁侧位置处开设有第三限位盲孔332，第三限位盲孔332和第一限位盲孔331位于以竖轴32为中心的同一圆周上，也就是第三限位盲孔332和第一限位盲孔331至竖轴32距离相等。当连接臂35转动至非压紧位置时，限位销34穿过第二限位孔352插至第三限位盲孔332内，以保证非压紧作业时，连接臂35位置稳定性。

本实施例中，在所述圆周方向上，第一限位盲孔331圆心和第三限位盲孔332圆心之间弧长对应圆心角为锐角。

本实施例中，由于推杆22活动穿装在固定板1上，为防止推杆22突然下移导致密封塞21冲击阀门4开口，密封机构2还包括弹簧23，所述弹簧23套装在推杆22高出固定板1的部位处，弹簧23固定在固定板1上。压板25-推杆22下移过程中，弹簧23对该下移动作缓冲，防止出现密封塞21冲击阀门4，保证阀门4定位稳定性和密封塞21质量。

本实施例中，密封机构2还包括支撑架24，其结构如图5所示，所述支撑架24为圆柱状塑料制件，支撑架24侧面开设有和推杆22对应的避让槽241。当密封机构2不对阀门4密封时，支撑架24移至压板25下方对压板25支撑，进而对整个密封机构2支撑。密封机构2密封作业时，将支撑架24移开即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种阀门检测用工装，其特征在于：包括水平设置的固定板(1)，该固定板(1)上设置有：

密封机构(2)，包括活动穿装在固定板(1)上的推杆(22)，所述推杆(22)底端设有对阀门上开口密封的密封塞(21)，其顶端设有压板(25)；

压紧机构(3)，布置在密封机构(2)旁侧，包括竖轴(32)和连接臂(35)，竖轴(32)固定在固定板(1)上，该连接臂(35)近端和竖轴(32)转动连接，其远端竖直方向螺纹连接有对压板(25)紧压固定的压紧件(36)，压紧机构(3)中设有对连接臂(35)压紧位置进行限定的限定结构。

2.根据权利要求1所述的一种阀门检测用工装，其特征在于：所述限定结构包括限位销(34)，以及竖轴(32)在连接臂(35)下方位置处固定设置的限位板(33)，所述限位板(33)顶面开设有第一限位盲孔(331)，所述连接臂(35)近端竖直方向开设有第二限位孔(352)，第二限位孔(352)及第一限位盲孔(331)距竖轴(32)中心的距离相等，连接臂(35)转至压紧作业位置时，所述限位销(34)穿过第二限位孔(352)插至第一限位盲孔(331)内。

3.根据权利要求2所述的一种阀门检测用工装，其特征在于：所述限位板(33)顶面还开设有第三限位盲孔(332)，所述第三限位盲孔(332)和第一限位盲孔(331)位于以竖轴(32)为中心的同一圆周上，当连接臂(35)转动至非压紧作业位置时，限位销(34)穿过第二限位孔(352)插至第三限位盲孔(332)内。

4.根据权利要求3所述的一种阀门检测用工装，其特征在于：在所述圆周方向上，第一限位盲孔(331)圆心和第三限位盲孔(332)圆心之间弧长对应圆心角为锐角。

5.根据权利要求1所述的一种阀门检测用工装，其特征在于：所述密封机构(2)还包括推杆(22)在其高出固定板(1)的部位处套装的弹簧(23)，弹簧(23)固定在固定板(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种阀门检测用工装，其特征在于：所述密封机构(2)还包括支撑架(24)，所述支撑架(24)为圆柱体结构，其侧面开设有和推杆(22)对应的避让槽(241)；

密封机构不对阀门密封时，支撑架(24)移至压板(25)下方支撑该压板(25)，密封机构对阀门密封作业时，支撑架(24)由压板(25)下方移开。

7.根据权利要求6所述的一种阀门检测用工装，其特征在于：所述支撑架(24)为塑料制件。

8.根据权利要求1所述的一种阀门检测用工装，其特征在于：所述压紧件(36)为螺钉。

9.根据权利要求1所述的一种阀门检测用工装，其特征在于：所述密封塞(21)为锥形橡胶塞。

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