CN113776756B - 一种相变冷凝器用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种相变冷凝器用检测装置，旨在提供一种不仅操作方便，而且能够有效解决现有技术中的相变冷凝器的压力测试设备存在的因操作人员操作不规范，而导致定位槽内的相变冷凝器发生倾斜，压力测试结果不准确以及撞倒相变冷凝器，造成相变冷凝器被破坏的问题的相变冷凝器用检测装置。它包括机架，机架上设有开口朝上的定位槽；封堵与压紧装置，封堵与压紧装置包括竖向安装板、设置在竖向安装板上的上下两个封堵头及用于压紧定位在定位槽内的相变冷凝器的压板，两个封堵头中有一个封堵头内设有进气通道；测压装置，测压装置包括气压传感器、第一供气管道及设置在第一供气管道上的第一开关阀门。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测装置，具体涉及一种相变冷凝器用检测装置。
背景技术
相变式冷却系统用的相变冷凝器是指气态冷媒通过管道进入换热器，通过换热器散热使气态冷媒在散热通道内冷凝成液态冷媒。目前的相变冷凝器一般包括：位于相变冷凝器上部的上气室、与上气室连通的进气口、位于相变冷凝器下部的下水室、与下水室连通的出液口及若干并排分布于上气室与下水室之间的竖向散热板，竖向散热板内设有冷却通道，冷却通道连通上气室与下水气室。实际制作中，竖向散热板与上气室和下水室之间通过焊接相连。由于相变冷凝器在工作过程中，相变冷凝器的内腔（包括上气室、下水室与冷却通道）的工作环境一般处于正压环境，一些相变冷凝器的内腔的压力还比较大，因而相变冷凝器在制作完成后，一般需要进行压力测试，来检测相变冷凝器的内腔的密闭性能。
目前的相变冷凝器的压力测试设备，一般采用升降气缸驱动压板将相变冷凝器压紧固定在机座的定位槽内；接着采用水平方向的平移气缸带动两个封堵头低压在进气口与出液口上，将进气口与出液口封堵密封（一个封堵头用于封堵进气口，另一个的封堵头用于封堵出液口），其中一个封堵头还设有进气通道，进气通道连接供气管道，供气管道上设有阀门；再接着，开启供气管道上的阀门，供气管道通过进气通道向相变冷凝器的内腔充气加压，然后关闭开启供气管道上的阀门，通过传感器检测相变冷凝器的内腔的气压，若设定时间内的气压保持在设定范围内，则压力测试合格，反之为不合格。目前的相变冷凝器的压力测试设备在实际操作中，需要先控制升降气缸驱动压板下降，将相变冷凝器压紧固定在机座的定位槽内；然后才能够控制平移气缸带动两个封堵头低压在进气口与出液口；但在实际操作中，经常出现因操作人员操作不规范，在升降气缸驱动压板下降，将相变冷凝器压紧固定在机座的定位槽内之前，就直接控制平移气缸带动两个封堵头低压在进气口与出液口，使得定位槽内的相变冷凝器发生倾斜，导致封堵头密封进气口与出液口失效，压力测试结果不准确；甚至出现将定位槽内的相变冷凝器撞倒，造成相变冷凝器被破坏的问题。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种不仅操作方便，而且能够有效解决现有技术中的相变冷凝器的压力测试设备存在的因操作人员操作不规范，而导致定位槽内的相变冷凝器发生倾斜，压力测试结果不准确以及撞倒相变冷凝器，造成相变冷凝器被破坏的问题的相变冷凝器用检测装置。
本发明的技术方案是：
一种相变冷凝器用检测装置，包括：
机架，机架上设有开口朝上的定位槽，定位槽用于定位相变冷凝器，相变冷凝器上具有进气口与出液口；
封堵与压紧装置，封堵与压紧装置包括竖向安装板、设置在竖向安装板上的上下两个封堵头及用于压紧定位在定位槽内的相变冷凝器的压板，其中位于上方的封堵头用于封堵进气口，位于下方的封堵头用于封堵出液口，两个封堵头中有一个封堵头内设有进气通道，进气通道的一端为进口，进气通道的另一端为出口；
测压装置，测压装置包括气压传感器、第一供气管道及设置在第一供气管道上的第一开关阀门，气压传感器设置在具有进气通道的封堵头上，用于检测进气通道内的气压，所述第一供气管道上设有供气口，供气口与进气通道的进口之间通过连接管密封连接。
本方案的相变冷凝器用检测装置不仅操作方便，而且能够有效解决现有技术中的相变冷凝器的压力测试设备存在的因操作人员操作不规范，而导致定位槽内的相变冷凝器发生倾斜，压力测试结果不准确以及撞倒相变冷凝器，造成相变冷凝器被破坏的问题。
作为优选，封堵与压紧装置还包括固定在机架上的水平导套、沿水平导套滑动的水平导杆、用于驱动水平导杆移动的平移执行机构、设置在水平导杆上的第一限位块、第二限位块与第三限位块、套设在水平导杆上的浮动套与压缩弹簧、通过水平轴杆转动设置在机架上的转动支架及设置在转动支架上并呈上下延伸的条形孔，
所述竖向安装板固定在水平导杆的一端，所述竖向安装板、第一限位块、水平导套、第二限位块、浮动套、压缩弹簧与第三限位块沿水平导杆的轴向依次分布，浮动套在压缩弹簧的作用下往第二限位块方向移动，所述水平轴杆与水平导杆相垂直，水平轴杆和转动支架均位于水平导杆的上方，浮动套上设有往上延伸的竖向驱动杆，竖向驱动杆上设有与水平轴杆相平行的横向驱动杆，横向驱动杆伸入到条形孔内，所述压板固定在转动支架上。
当平移执行机构驱动水平导杆移动，使第一限位块逐渐靠近水平导套的过程中，横向驱动杆带动转动支架和压板往上转动；
当第一限位块抵在水平导套上时，压板往上转动至最高位置；
当平移执行机构驱动水平导杆移动，使第二限位块逐渐靠近水平导套的过程中，横向驱动杆带动转动支架和压板往下转动。
作为优选，压板的下表面设有弹性橡胶层。
作为优选，封堵头包括固定安装在竖向安装板上的连接柱、及设置在连接柱端部的圆柱堵头、设置在圆柱堵头上的环形挡板及设置在环形挡板一侧面上的端面密封垫片，所述端面密封垫片与竖向安装板位于环形挡板的两侧。
作为优选，封堵头还包括设置在圆柱堵头的外侧面上的环形安装槽、设置在环形安装槽内的密封圈，所述密封圈与端面密封垫片位于环形挡板的同一侧。
作为优选，平移执行机构为气缸或电缸。
作为优选，连接管为软管。
作为优选，机架上设有定位块，定位块通过螺栓固定在机架上，所述定位槽设置在定位块的上表面上。
本发明的有益效果是：不仅操作方便，而且能够有效解决现有技术中的相变冷凝器的压力测试设备存在的因操作人员操作不规范，而导致定位槽内的相变冷凝器发生倾斜，压力测试结果不准确以及撞倒相变冷凝器，造成相变冷凝器被破坏的问题。
附图说明
图1是本发明的一种相变冷凝器用检测装置的一种结构示意图。
图2是图1中A处的一种局部放大图。
图中：
机架1；
定位块2，定位槽2.1；
封堵与压紧装置3，竖向安装板3.1，封堵头3.2，连接柱3.21，圆柱堵头3.22，环形挡板3.23，端面密封垫片3.24，密封圈3.25，水平导套3.3，水平导杆3.4，第一限位块3.5，第二限位块3.6，浮动套3.7，压缩弹簧3.8，第三限位块3.9，压板3.10，弹性橡胶层3.11，水平轴杆3.12，转动支架3.13，条形孔3.14，竖向驱动杆3.15，横向驱动杆3.16，平移执行机构3.17；
测压装置4，第一供气管道4.1，连接管4.2，气压传感器4.3；
相变冷凝器5，进气口5.1，出液口5.2。
实施方式
为使本发明技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本发明方案的限制。
参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
具体实施例一：如图1 、图2所示，一种相变冷凝器用检测装置，包括机架1、封堵与压紧装置3及测压装置4。机架上设有开口朝上的定位槽2.1，定位槽用于定位相变冷凝器5；本实施例中，机架上设有定位块2，定位块通过螺栓固定在机架上，定位槽设置在定位块的上表面上。相变冷凝器上具有进气口5.1与出液口5.2。
封堵与压紧装置3包括竖向安装板3.1、设置在竖向安装板上的上下两个封堵头3.2及用于压紧定位在定位槽内的相变冷凝器的压板3.10，其中位于上方的封堵头用于封堵进气口，位于下方的封堵头用于封堵出液口。两个封堵头中有一个封堵头内设有进气通道，本实施例中，进气通道设置在位于上方的封堵头内。进气通道的一端为进口，进气通道的另一端为出口。本实施例中，压板的下表面设有弹性橡胶层3.11。
封堵头3.2包括固定安装在竖向安装板上的连接柱3.21、及设置在连接柱端部的圆柱堵头3.22、设置在圆柱堵头上的环形挡板3.23及设置在环形挡板一侧面上的端面密封垫片3.24。端面密封垫片与竖向安装板位于环形挡板的两侧。本实施例中，圆柱堵头与连接柱同轴分布，进气通道所在的封堵头中，进气通道、圆柱堵头与连接柱同轴分布，进气通道贯穿圆柱堵头与连接柱。
进一步的，封堵头还包括设置在圆柱堵头的外侧面上的环形安装槽、设置在环形安装槽内的密封圈3.25，密封圈与端面密封垫片位于环形挡板的同一侧。
本实施例中，封堵与压紧装置还包括固定在机架上的水平导套3.3、沿水平导套滑动的水平导杆3.4、用于驱动水平导杆移动的平移执行机构3.17、设置在水平导杆上的第一限位块3.5、第二限位块3.6与第三限位块3.9、套设在水平导杆上的浮动套3.7与压缩弹簧3.8、通过水平轴杆3.12转动设置在机架上的转动支架3.13及设置在转动支架上并呈上下延伸的条形孔3.14。水平导套为两个，两个水平导套相平行，水平导杆与水平导套一一对应。平移执行机构为设置在机架上的气缸或电缸。竖向安装板固定在水平导杆的一端。竖向安装板、第一限位块、水平导套、第二限位块、浮动套、压缩弹簧与第三限位块沿水平导杆的轴向依次分布。压缩弹簧一端抵在浮动套上，压缩弹簧另一端抵在第三限位块。浮动套在压缩弹簧的作用下往第二限位块方向移动，直至浮动套抵在第二限位块上。水平轴杆与水平导杆相垂直，水平轴杆和转动支架均位于水平导杆的上方。浮动套上设有往上延伸的竖向驱动杆3.15，竖向驱动杆上设有与水平轴杆相平行的横向驱动杆3.16。横向驱动杆伸入到条形孔内。压板固定在转动支架上。
当平移执行机构驱动水平导杆移动，使第一限位块逐渐靠近水平导套的过程中，横向驱动杆带动转动支架和压板往上转动。
如图1所示，当第一限位块抵在水平导套上时，压板往上转动至最高位置。
当平移执行机构驱动水平导杆移动，使第二限位块逐渐靠近水平导套的过程中，横向驱动杆带动转动支架和压板往下转动。
测压装置4包括气压传感器4.3、第一供气管道4.1及设置在第一供气管道上的第一开关阀门。气压传感器设置在具有进气通道的封堵头上，用于检测进气通道内的气压，本实施例中，气压传感器设置在具有进气通道的封堵头的连接柱上。第一供气管道上设有供气口，供气口与进气通道的进口之间通过连接管4.2密封连接。本实施例中，连接管为软管。
本实施例的相变冷凝器用检测装置的具体操作如下：
第一，将相变冷凝器定位在定位槽内，相变冷凝器上的进气口与出液口朝向封堵与压紧装置的封堵头；
第二，操作人员控制平移执行机构工作，驱动水平导杆往相变冷凝器方向移动，这个过程中，浮动套先在压缩弹簧作用下抵在第二限位块，并随第二限位块逐渐靠近水平导套，浮动套通过横向驱动杆带动转动支架和压板往下转动，直至压板抵压在相变冷凝器的上表面上，将相变冷凝器压紧定位在定位槽内，此时，压板呈水平分布；在压板抵压在相变冷凝器的上表面上后，虽然压板不能再往下转动，浮动套不能再随第二限位块移动，但可以通过第三限位块进一步的压缩所述压缩弹簧，使水平导杆能够继续往相变冷凝器方向移动；
接着，水平导杆继续往相变冷凝器方向移动，直至封堵头抵在进气口与出液口上（具体的，一个封堵头的端面密封垫片抵在进气口端面上，该封堵头的圆柱堵头伸入进气口内，通过端面密封垫片和密封圈密封进气口；另一个封堵头的端面密封垫片抵在出液口端面上，该封堵头的圆柱堵头伸入出液口内，通过端面密封垫片和密封圈密封出液口），以实现将进气口与出液口封堵密封；由于在封堵头抵在进气口与出液口上之前，压板已经抵压在相变冷凝器的上表面上，将相变冷凝器压紧定位在定位槽内；因而在封堵头抵在进气口与出液口上，将进气口与出液口封堵密封后，不会出现相变冷凝器发生倾斜，而导致封堵头密封进气口与出液口失效，压力测试结果不准确的问题；也不会出现将定位槽内的相变冷凝器撞倒，造成相变冷凝器被破坏的问题；
第三，开启供气管道上的第一开关阀门，供气管道通过进气通道向相变冷凝器的内腔充气加压，然后关闭开启供气管道上的阀门，通过气压传感器检测相变冷凝器的内腔的气压，若设定时间内的气压保持在设定范围内，则压力测试合格，反之为不合格；
第四，操作人员控制平移执行机构工作，驱动水平导杆远离相变冷凝器，直至第一限位块抵在水平导套上；这个过程中，封堵头先与进气口和出液口分离，接着，第二限位块抵在浮动套上，然后带动浮动套随水平导杆一同远离相变冷凝器，在浮动套随水平导杆一同远离相变冷凝器的过程中，浮动套通过横向驱动杆带动转动支架和压板往上转动，使压板与相变冷凝器分离；最后，将相变冷凝器取下即可。
本实施例的相变冷凝器用检测装置只需要一个平移执行机构（即一个气缸或一个电缸），就可以实现先通过压板将相变冷凝器压紧定位在定位槽内，后通过封堵头抵在进气口与出液口，将进气口与出液口封堵密封后；与现有技术中的相变冷凝器的压力测试设备需要升降气缸和水平气缸协同作业相比，本实施例的相变冷凝器用检测装置不仅可以省去一个动力部件，节省成本；更重要的是，可以简化操作，操作方便，避免现有技术中的相变冷凝器的压力测试存在的因操作人员操作不规范，而导致定位槽内的相变冷凝器发生倾斜，压力测试结果不准确的问题以及撞倒相变冷凝器，造成相变冷凝器被破坏的问题。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种相变冷凝器用检测装置，其特征是，包括：
机架，机架上设有开口朝上的定位槽，定位槽用于定位相变冷凝器，相变冷凝器上具有进气口与出液口；
封堵与压紧装置，封堵与压紧装置包括竖向安装板、设置在竖向安装板上的上下两个封堵头及用于压紧定位在定位槽内的相变冷凝器的压板，其中位于上方的封堵头用于封堵进气口，位于下方的封堵头用于封堵出液口，两个封堵头中有一个封堵头内设有进气通道，进气通道的一端为进口，进气通道的另一端为出口；
测压装置，测压装置包括气压传感器、第一供气管道及设置在第一供气管道上的第一开关阀门，气压传感器设置在具有进气通道的封堵头上，用于检测进气通道内的气压，所述第一供气管道上设有供气口，供气口与进气通道的进口之间通过连接管密封连接；
所述封堵与压紧装置还包括固定在机架上的水平导套、沿水平导套滑动的水平导杆、用于驱动水平导杆移动的平移执行机构、设置在水平导杆上的第一限位块、第二限位块与第三限位块、套设在水平导杆上的浮动套与压缩弹簧、通过水平轴杆转动设置在机架上的转动支架及设置在转动支架上并呈上下延伸的条形孔，
所述竖向安装板固定在水平导杆的一端，所述竖向安装板、第一限位块、水平导套、第二限位块、浮动套、压缩弹簧与第三限位块沿水平导杆的轴向依次分布，浮动套在压缩弹簧的作用下往第二限位块方向移动，所述水平轴杆与水平导杆相垂直，水平轴杆和转动支架均位于水平导杆的上方，浮动套上设有往上延伸的竖向驱动杆，竖向驱动杆上设有与水平轴杆相平行的横向驱动杆，横向驱动杆伸入到条形孔内，所述压板固定在转动支架上。
2.根据权利要求1所述的一种相变冷凝器用检测装置，其特征是，当平移执行机构驱动水平导杆移动，使第一限位块逐渐靠近水平导套的过程中，横向驱动杆带动转动支架和压板往上转动；
当第一限位块抵在水平导套上时，压板往上转动至最高位置；
当平移执行机构驱动水平导杆移动，使第二限位块逐渐靠近水平导套的过程中，横向驱动杆带动转动支架和压板往下转动。
3.根据权利要求1或2所述的一种相变冷凝器用检测装置，其特征是，所述压板的下表面设有弹性橡胶层。
4.根据权利要求1或2所述的一种相变冷凝器用检测装置，其特征是，所述封堵头包括固定安装在竖向安装板上的连接柱、及设置在连接柱端部的圆柱堵头、设置在圆柱堵头上的环形挡板及设置在环形挡板一侧面上的端面密封垫片，所述端面密封垫片与竖向安装板位于环形挡板的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种相变冷凝器用检测装置，其特征是，所述封堵头还包括设置在圆柱堵头的外侧面上的环形安装槽、设置在环形安装槽内的密封圈，所述密封圈与端面密封垫片位于环形挡板的同一侧。
6.根据权利要求1或2所述的一种相变冷凝器用检测装置，其特征是，所述平移执行机构为气缸或电缸。
7.根据权利要求1或2所述的一种相变冷凝器用检测装置，其特征是，所述连接管为软管。
8.根据权利要求1或2所述的一种相变冷凝器用检测装置，其特征是，所述机架上设有定位块，定位块通过螺栓固定在机架上，所述定位槽设置在定位块的上表面上。
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- 2021-08-12 CN CN202110925693.5A patent/CN113776756B/zh active Active
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