CN215567983U - 一种新型密封风阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密封风阀技术领域，具体为一种新型密封风阀，包括壳体，壳体内部的一侧开设有气孔，壳体开设有气孔的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部活动连接有气管，气管的外表面开设有外螺纹，气管的一侧开设有连接孔，气管的一端设置有连接口。本实用新型的优点在于：转动气管，使气管上的连接孔与壳体内的气孔相连通，此时壳体通过气管与外界连通，此时可对阀体放气，也可通过气管向壳体内充气，检测阀体的密封性，反向转回气管即可重新封闭阀体，从而简化工作流程，不需要重复安装安装板，并减少装置外部的占用空间；当第二凸块与观察槽完全契合时，阀体完全关闭，从而便于了解装置内部的闭合板是否完全闭合。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封风阀技术领域，特别是一种新型密封风阀。
背景技术
在工业通风领域是经常使用矩形或圆形管道输送空气，管道中根据需要设置风阀来实现管道通风或关闭状态。
在中国专利CN209762264U中公开的一种密封风阀，该密封风阀，通过驱动轴及限位轴的设置，当闭合板与限位轴相接触时，即可判断获知密封风阀完全开启，通过导气管向壳体内充气通过观测充气压力即可获知密封风阀是否密闭，通过拆卸安装板即可排气，但是，该密封风阀，在解决问题的同时，具有以下缺点：
1、通过安装板和导气管来检查阀体密封和对阀体放气，使用步骤繁琐，需要频繁拆卸安装板，且安装板占用空间大；
2、闭合板和限位轴接触时，工作人员不能得到很好的反馈，无法很好的确定风阀关闭情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型密封风阀。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型密封风阀，包括壳体，所述壳体内部的一侧开设有气孔，所述壳体开设有气孔的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动连接有气管，所述气管的外表面开设有外螺纹，所述气管的一侧开设有连接孔，所述气管的一端设置有连接口；
所述壳体内部的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆的内部开设有安装槽，所述安装槽内侧的底部固定安装有弹簧，所述弹簧远离安装槽的一端固定安装有压块，所述压块远离限位杆的一端固定安装有第一凸块，所述第一凸块的上方固定安装有第二凸块；
所述壳体的一侧开设有观察槽，所述观察槽的内部固定安装有观察窗。
优选的，所述壳体开设有观察槽的一侧固定安装有安装板，所述安装板远离壳体的一侧固定安装有伺服电机。
优选的，所述伺服电机的输出端固定安装有闭合板，所述闭合板的一侧开设有卡槽，所述壳体的上端和下端均固定安装有法兰板。
优选的，所述气孔为L型，所述气孔与连接孔相适配，所述外螺纹与螺纹孔相适配。
优选的，所述弹簧有多个，所述限位杆与卡槽相适配，所述第一凸块和第二凸块均与观察槽相适配。
优选的，两个所述法兰板上均开设有多个均匀分布的螺栓孔。
本实用新型具有以下优点：
1、该新型密封风阀，通过设置气管，在螺纹孔的内部活动连接有气管，气管的外表面开设有外螺纹，气管的一侧开设有连接孔，气管的一端设置有连接口，转动气管，使气管上的连接孔与壳体内的气孔相连通，此时壳体通过气管与外界连通，此时可对阀体放气，也可通过气管向壳体内充气，观察充气压力从而检测阀体的密封性，反向转回气管即可重新封闭阀体，从而简化工作流程，不需要重复安装安装板，并减少装置外部的占用空间；
2、该新型密封风阀，通过设置压块，在弹簧远离安装槽的一端固定安装有压块，压块远离限位杆的一端固定安装有第一凸块，第一凸块的上方固定安装有第二凸块，伺服电机带动闭合板转动，闭合板带动压块下压，第一凸块和第二凸块在压块的作用下向下移动，通过观察窗观察，当第二凸块与观察槽完全契合时，阀体完全关闭，从而便于了解装置内部的闭合板是否完全闭合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第二工作状态的结构示意图；
图3为本实用新型气管的结构示意图；
图4为本实用新型剖视的结构示意图；
图5为本实用新型第二视角剖视的结构示意图；
图6为本实用新型图5中A处的结构示意图；
图7为本实用新型限位杆的结构示意图。
图中：1-壳体，2-气孔，3-螺纹孔，4-气管，5-外螺纹，6-连接孔，7-连接口，8-限位杆，9-安装槽，10-弹簧，11-压块，12-第一凸块，13-第二凸块，14-观察槽，15-观察窗，16-安装板，17-伺服电机，18-闭合板，19-卡槽，20-法兰板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-7所示，一种新型密封风阀，它包括壳体1，壳体1内部的一侧开设有气孔2，壳体1开设有气孔2的一侧开设有螺纹孔3，螺纹孔3的内部活动连接有气管4，气管4的外表面开设有外螺纹5，气管4和螺纹孔3通过外螺纹5连接，气管4的一侧开设有连接孔6，气管4的一端设置有连接口7，通过连接口7转动气管4，即可控制气管4和阀体的连通；
壳体1内部的一侧固定安装有限位杆8，限位杆8的内部开设有安装槽9，安装槽9内侧的底部固定安装有弹簧10，闭合板18不再下压压块11时，弹簧10可带动压块11回弹，弹簧10远离安装槽9的一端固定安装有压块11，闭合板18可带动压块11下压，压块11远离限位杆8的一端固定安装有第一凸块12，第一凸块12和第二凸块13可以刷上不同的显眼颜色；
壳体1的一侧开设有观察槽14，观察槽14的内部固定安装有观察窗15，通过观察观察窗15，即可了解阀体的闭合情况。
作为本实用新型一种优选技术方案，壳体1开设有观察槽14的一侧固定安装有安装板16，安装板16为伺服电机17的安装提供支撑，安装板16远离壳体1的一侧固定安装有伺服电机17，伺服电机17为闭合板18的转动提供动力。
作为本实用新型一种优选技术方案，伺服电机17的输出端固定安装有闭合板18，通过转动闭合板18可以控制阀体的开启和关闭，闭合板18的一侧开设有卡槽19，壳体1的上端和下端均固定安装有法兰板20。
作为本实用新型一种优选技术方案，气孔2为L型，气孔2与连接孔6相适配，气孔2和连接孔6连接时，气体可通过连接孔6进入气管4，外螺纹5与螺纹孔3相适配。
作为本实用新型一种优选技术方案，弹簧10有多个，多个弹簧10线性阵列于安装槽9的内部，限位杆8与卡槽19相适配，限位杆8通过卡槽19对闭合板18进行限位，第一凸块12和第二凸块13均与观察槽14相适配。
作为本实用新型一种优选技术方案，两个法兰板20上均开设有多个均匀分布的螺栓孔，通过法兰板20上的螺栓孔对阀体进行固定。
本实用新型的工作过程如下：伺服电机17带动闭合板18转动，当闭合板18与壳体1截面平行时，阀体闭合，当需要检查阀体的密封性时，通过连接口7转动气管4，使气管4上的连接孔6与壳体1内的气孔2相连通，此时壳体1通过气管4与外界连通，通过气管4向壳体1内充气，观察充气压力从而检测阀体的密封性，当需要对阀体进行放气时，通过转动气管4，使连接孔6与气孔2连通即可对阀体放气，反向转回气管4即可重新封闭阀体，当需要将阀体闭合时，伺服电机17带动闭合板18转动，闭合板18带动压块11下压，第一凸块12和第二凸块13在压块11的作用下向下移动，通过观察窗15观察，当第二凸块13与观察槽14完全契合时，阀体完全关闭。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型密封风阀，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内部的一侧开设有气孔(2)，所述壳体(1)开设有气孔(2)的一侧开设有螺纹孔(3)，所述螺纹孔(3)的内部活动连接有气管(4)，所述气管(4)的外表面开设有外螺纹(5)，所述气管(4)的一侧开设有连接孔(6)，所述气管(4)的一端设置有连接口(7)；
所述壳体(1)内部的一侧固定安装有限位杆(8)，所述限位杆(8)的内部开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内侧的底部固定安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)远离安装槽(9)的一端固定安装有压块(11)，所述压块(11)远离限位杆(8)的一端固定安装有第一凸块(12)，所述第一凸块(12)的上方固定安装有第二凸块(13)；
所述壳体(1)的一侧开设有观察槽(14)，所述观察槽(14)的内部固定安装有观察窗(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型密封风阀，其特征在于：所述壳体(1)开设有观察槽(14)的一侧固定安装有安装板(16)，所述安装板(16)远离壳体(1)的一侧固定安装有伺服电机(17)。
3.根据权利要求2所述的一种新型密封风阀，其特征在于：所述伺服电机(17)的输出端固定安装有闭合板(18)，所述闭合板(18)的一侧开设有卡槽(19)，所述壳体(1)的上端和下端均固定安装有法兰板(20)。
4.根据权利要求1所述的一种新型密封风阀，其特征在于：所述气孔(2)为L型，所述气孔(2)与连接孔(6)相适配，所述外螺纹(5)与螺纹孔(3)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种新型密封风阀，其特征在于：所述弹簧(10)有多个，所述限位杆(8)与卡槽(19)相适配，所述第一凸块(12)和第二凸块(13)均与观察槽(14)相适配。
6.根据权利要求3所述的一种新型密封风阀，其特征在于：两个所述法兰板(20)上均开设有多个均匀分布的螺栓孔。
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2021
- 2021-01-27 CN CN202120228590.9U patent/CN215567983U/zh active Active
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