CN215811422U - 一种执行机构气密性测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种执行机构气密性测试装置，涉及气动执行器生产设备领域，包括设备框架，所述设备框架中部设置有多组底部轨道，所述设备框架靠近底部轨道一端处设置有固定板，所述固定板内部转动连接有手轮，所述手轮输出端转动连接有移动板，所述设备框架靠近底部轨道另一端处设置有背板。本实用新型通过将气动执行器放置于定位板顶部，使固定块与气动执行器底部凹槽契合，从而进行固定引导，将气动执行器进出气孔与进气口及出气口对齐，转动手轮，进而带动移动板移动，从而推动气动执行器向进气口及出气口靠近，在夹紧的同时进气口及出气口也与气动执行器连通固定，此时即可进行气密性检测，无需额外连接管路，极大地提高了检测效率。

Description

一种执行机构气密性测试装置

技术领域

本实用新型涉及气动执行器生产设备领域，具体为一种执行机构气密性测试装置。

背景技术

气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头，气动执行器有时还配备一定的辅助装置，常用的有阀门定位器和手轮机构，阀门定位器的作用是利用反馈原理来改善执行器的性能,使执行器能按控制器的控制信号,实现准确的定位，手轮机构的作用是当控制系统因停电、停气、控制器无输出或执行机构失灵时,利用它可以直接操纵控制阀，以维持生产的正常进行。

气动执行器再生产中需要对其气密性进行检测，一般通过夹具固定执行器，再通过人工将连接管路与执行器接通，进而通气检测执行器的气密性。

但现有检测方式效率较低，需要通过夹具固定执行器后再人工接通管路，操作时间较长，且检测后需要拆卸管路，极为浪费时间。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种执行机构气密性测试装置，以解决现有气动执行器检测效率低，检测前后拆卸管路浪费时间的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种执行机构气密性测试装置，包括设备框架，所述设备框架中部设置有多组底部轨道，所述设备框架靠近底部轨道一端处设置有固定板，所述固定板内部转动连接有手轮，所述手轮输出端转动连接有移动板，所述设备框架靠近底部轨道另一端处设置有背板，所述背板内部滑动连接有进出气调节板，所述进出气调节板一端设置有进气口及出气口。

通过采用上述技术方案，设置的底部轨道限制定位板的移动方向，通过固定板固定手轮，通过手轮带动移动板移动，通过移动板移动固定执行器，通过背板固定进出气调节板，通过进出气调节板调整进气口及出气口高度，通过进气口及出气口接通执行器。

本实用新型进一步设置为，所述设备框架内部设置有多组连杆，所述设备框架顶部设置有固定板。

通过采用上述技术方案，设置的连杆提高设备框架强度，通过固定板固定相关设备及管线。

本实用新型进一步设置为，所述进出气调节板内部设置有与所述进气口及所述出气口配合的通气管道。

通过采用上述技术方案，设置的通气管道使外部管路与进气口及出气口连通。

本实用新型进一步设置为，所述底部轨道顶部滑动连接有定位板，所述定位板顶部设置有固定块。

通过采用上述技术方案，设置的固定块嵌入气动执行器，从而对其进行固定。

本实用新型进一步设置为，所述固定板内部开设有与所述手轮配合的固定孔，固定孔内壁设置有与所述手轮配合的螺纹。

通过采用上述技术方案，设置的螺纹与手轮配合，从而在手轮转动时推动移动板。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将气动执行器放置于定位板顶部，使固定块与气动执行器底部凹槽契合，从而进行固定引导，将气动执行器进出气孔与进气口及出气口对齐，转动手轮，进而带动移动板移动，从而推动气动执行器向进气口及出气口靠近，在夹紧的同时进气口及出气口也与气动执行器连通固定，此时即可进行气密性检测，无需额外连接管路，极大地提高了检测效率；

2、本实用新型通过压紧固定气动执行器的同时连通进气口及出气口，并在松开固定的同时自动脱离固定，无需在检测前后安装拆卸管路，简化了操作，节约了时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的主体结构图；

图3为本实用新型的主体示意图；

图4为本实用新型的框架示意图。

图中：1、设备框架；2、底部轨道；3、固定板；4、定位板；5、手轮；6、固定块；7、进气口；8、出气口；9、进出气调节板；10、背板；11、移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种执行机构气密性测试装置，如图1和图2所示，包括设备框架1，设备框架1中部设置有多组底部轨道2，通过设置的底部轨道2限制定位板4的移动方向，设备框架1靠近底部轨道2一端处设置有固定板3，通过固定板3固定手轮5，固定板3内部转动连接有手轮5，通过手轮5带动移动板11移动，手轮5输出端转动连接有移动板11，通过移动板11移动固定执行器，设备框架1靠近底部轨道2另一端处设置有背板10，通过背板10固定进出气调节板9，背板10内部滑动连接有进出气调节板9，通过进出气调节板9调整进气口7及出气口8高度，进出气调节板9一端设置有进气口7及出气口8，通过进气口7及出气口8接通执行器。

请参阅图1，设备框架1内部设置有多组连杆，通过设置的连杆提高设备框架1强度，设备框架1顶部设置有固定板，通过固定板固定相关设备及管线。

请参阅图2，进出气调节板9内部设置有与进气口7及出气口8配合的通气管道，通过设置的通气管道使外部管路与进气口7及出气口8连通。

请参阅图3，底部轨道2顶部滑动连接有定位板4，定位板4顶部设置有固定块6，通过设置的固定块6嵌入气动执行器，从而对其进行固定。

请参阅图3，固定板3内部开设有与手轮5配合的固定孔，固定孔内壁设置有与手轮5配合的螺纹，通过设置的螺纹与手轮5配合，从而在手轮5转动时推动移动板11。

本实用新型的工作原理为：通过设置的通气管道将外部管路与进气口7及出气口8连通，检测时将气动执行器放置于定位板4顶部，使固定块6与气动执行器底部凹槽契合，从而进行固定引导，将气动执行器进出气孔与进气口7及出气口8对齐，转动手轮5，进而带动移动板11移动，从而推动气动执行器向进气口7及出气口8靠近，在夹紧的同时进气口7及出气口8也与气动执行器连通固定，此时即可进行气密性检测，无需额外连接管路，极大地提高了检测效率，且通过压紧固定气动执行器的同时连通进气口7及出气口8，并在松开固定的同时自动脱离固定，无需在检测前后安装拆卸管路，简化了操作，节约了时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种执行机构气密性测试装置，包括设备框架（1），其特征在于：所述设备框架（1）中部设置有多组底部轨道（2），所述设备框架（1）靠近底部轨道（2）一端处设置有固定板（3），所述固定板（3）内部转动连接有手轮（5），所述手轮（5）输出端转动连接有移动板（11），所述设备框架（1）靠近底部轨道（2）另一端处设置有背板（10），所述背板（10）内部滑动连接有进出气调节板（9），所述进出气调节板（9）一端设置有进气口（7）及出气口（8）。

2.根据权利要求1所述的一种执行机构气密性测试装置，其特征在于：所述设备框架（1）内部设置有多组连杆，所述设备框架（1）顶部设置有固定板。

3.根据权利要求1所述的一种执行机构气密性测试装置，其特征在于：所述进出气调节板（9）内部设置有与所述进气口（7）及所述出气口（8）配合的通气管道。

4.根据权利要求1所述的一种执行机构气密性测试装置，其特征在于：所述底部轨道（2）顶部滑动连接有定位板（4），所述定位板（4）顶部设置有固定块（6）。

5.根据权利要求1所述的一种执行机构气密性测试装置，其特征在于：所述固定板（3）内部开设有与所述手轮（5）配合的固定孔，固定孔内壁设置有与所述手轮（5）配合的螺纹。

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