CN218381572U - 阀门动作寿命自动测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是阀门动作寿命自动测试装置，包括：电磁阀；计时器，其通过第一继电器与所述电磁阀电性连接；计数器，其通过第二继电器与所述电磁阀电性连接；向所述电磁阀的输入端通入气体，气体经所述电磁阀的第一输出端通向被测阀门的前腔或气体经所述电磁阀的第二输出端通向被测阀门的后腔；本装置结构简单紧凑，简单易用，无需复杂管路连接，可对所有的阀门进行动作寿命测试，使用广泛。

Description

阀门动作寿命自动测试装置

技术领域

本实用新型涉及阀门测试装置，特别是阀门动作寿命自动测试装置。

背景技术

现有阀门动作寿命测试试验无集成式测试装置，均采用气控阀、电磁阀等散件临时连接后进行测试；这样就造成测试阀门动作寿命时，试验管路繁多，线路连接复杂，无法快捷的对阀门进行测试；

综上，如何快速的对阀门进行测试成为了本领域研究人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何快速的对阀门进行测试；

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型是阀门动作寿命自动测试装置，包括：电磁阀；计时器，其通过第一继电器与所述电磁阀电性连接；计数器，其通过第二继电器与所述电磁阀电性连接；向所述电磁阀的输入端通入气体，气体经所述电磁阀的第一输出端通向被测阀门的前腔或气体经所述电磁阀的第二输出端通向被测阀门的后腔；

在本方案中，高压气体通过电磁阀的输入端进入，通过电磁阀的换向从第一输出端进入阀门的前腔或第二输出端进入阀门的后腔；这样便能实现阀门的开关动作；计时器可以设置阀门开关时间及开关频率；计数器可以设置阀门开关动作的累计次数，到达设定动作次数或阀门出现故障后测试自动停止；第一输出端与前腔之间以及第二输出端与后腔之间采用气源管进行连接；通过计时器、计数器可以实现记录阀门的持续实验时间及动作次数。

当检测不同阀门时，需要更换对应的电磁阀，如何实现电磁阀的更换，以及更换后的固定，本实用新型采用所述电磁阀设置壳体内；固定板，其固定设在所述壳体内，其上开设有与第一输出端、第二输出端连通的出气口；活动板，其滑动设置在所述壳体内，其上开设有与所述输入端连通的进气口；所述活动板移动，将所述电磁阀夹紧固定在所述活动板、固定板之间；

在本方案中，活动板移动，将电磁阀夹紧在活动板、固定板之间，固定板向开设有两出气口，分别对应第一输出端、第二输出端；活动板上开设有进气口，进气口对应输出端；通过将气源管的快速插头插入或拔出出气口或进气口，以及通过活动板的移动实现了壳体与电磁阀的快速拆装，以及电磁阀与气源管的快速拆装。

为了保证移动板、固定板与电磁阀之间连接的密封性，本实用新型采用固定板、活动板设置有与所述电磁阀端面相抵的密封圈；所述密封圈与所述进气口或出气口同心设置；

固定板、活动板与电磁阀相抵的端面上开设有密封圈，密封环圈分别与进气口、两出气口同心设置，保证了固定板、活动板与电磁阀之间连接的密封性。

如何实现活动板的移动，本实用新型采用活动板与所述壳体之间采用滑块、滑轨的组合连接。

如何驱动活动板的移动，本实用新型采用壳体上固定有第二固定块；螺杆，其水平穿过第二固定块，并与所述第二固定块螺纹连接；所述螺杆端部与所述活动板活动连接；

螺杆穿过第二固定块，其端部与活动板活动连接，即螺杆端部能够带动活动板进行滑动，但活动板不随螺杆进行转动。

如何实现螺杆的转动，本实用新型采用螺杆的另一端安装有手轮；

通过转动手轮带动螺杆转动，进而带动活动板进行直线滑动。

本实用新型的有益效果：本实用新型是阀门动作寿命自动测试装置，本装置结构简单紧凑，简单易用，无需复杂管路连接，可对所有的阀门进行动作寿命测试，使用广泛。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型原理图，其中虚线为气源回路、实现为电回路；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图中：1-电磁阀、2-计时器、3-第一继电器、4-计数器、5-第二继电器、 6-第一输出端、7-阀门、8-第二输出端、9-壳体、10-固定板、11-出气口、12- 活动板、13-进气口、14-密封圈、15-第二固定块、16-螺杆、17-螺杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型是阀门动作寿命自动测试装置，包括：电磁阀1；计时器2，其通过第一继电器3与电磁阀1电性连接；计数器4，其通过第二继电器5与电磁阀1电性连接；向电磁阀1的输入端通入气体，气体经电磁阀1 的第一输出端6通向被测阀门7的前腔或气体经电磁阀1的第二输出端8通向被测阀门7的后腔；

在本方案中，高压气体通过电磁阀的输入端进入，通过电磁阀的换向从第一输出端进入阀门的前腔或第二输出端进入阀门的后腔；这样便能实现阀门的开关动作；计时器可以设置阀门开关时间及开关频率；计数器可以设置阀门开关动作的累计次数，到达设定动作次数或阀门出现故障后测试自动停止；第一输出端与前腔之间以及第二输出端与后腔之间采用气源管进行连接；通过计时器、计数器可以实现记录阀门的持续实验时间及动作次数。

如图2-3所示，当检测不同阀门时，需要更换对应的电磁阀，如何实现电磁阀的更换，以及更换后的固定，本实用新型采用电磁阀1设置壳体9内；固定板10，其固定设在壳体9内，其上开设有与第一输出端6、第二输出端8连通的出气口11；活动板12，其滑动设置在壳体1内，其上开设有与输入端连通的进气口13；活动板13移动，将电磁阀1夹紧固定在活动板13、固定板10之间；

在本方案中，活动板移动，将电磁阀夹紧在活动板、固定板之间，固定板向开设有两出气口，分别对应第一输出端、第二输出端；活动板上开设有进气口，进气口对应输出端；通过将气源管的快速插头插入或拔出出气口或进气口，以及通过活动板的移动实现了壳体与电磁阀的快速拆装，以及电磁阀与气源管的快速拆装。

如图2-3所示，为了保证移动板、固定板与电磁阀之间连接的密封性，本实用新型采用固定板10、活动板12设置有与电磁阀1端面相抵的密封圈14；密封圈与进气口或出气口同心设置；

固定板、活动板与电磁阀相抵的端面上开设有密封圈，密封环圈分别与进气口、两出气口同心设置，保证了固定板、活动板与电磁阀之间连接的密封性。

如图2-3所示，如何实现活动板的移动，本实用新型采用活动板12与壳体 9之间采用滑块、滑轨的组合连接。

如图2-3所示，如何驱动活动板的移动，本实用新型采用壳体9上固定有第二固定块15；螺杆16，其水平穿过第二固定块15，并与第二固定15块螺纹连接；螺杆16端部与活动板12活动连接；

螺杆穿过第二固定块，其端部与活动板活动连接，即螺杆端部能够带动活动板进行滑动，但活动板不随螺杆进行转动。

如图2-3所示，如何实现螺杆的转动，本实用新型采用螺杆15的另一端安装有手轮17；

通过转动手轮带动螺杆转动，进而带动活动板进行直线滑动。

本实用新型是阀门动作寿命自动测试装置，本装置结构简单紧凑，简单易用，无需复杂管路连接，可对所有的阀门进行动作寿命测试，使用广泛。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.阀门动作寿命自动测试装置，其特征在于，包括：

电磁阀；

计时器，其通过第一继电器与所述电磁阀电性连接；

计数器，其通过第二继电器与所述电磁阀电性连接；

向所述电磁阀的输入端通入气体，气体经所述电磁阀的第一输出端通向被测阀门的前腔或气体经所述电磁阀的第二输出端通向被测阀门的后腔。

2.根据权利要求1所述的阀门动作寿命自动测试装置，其特征在于，所述电磁阀设置壳体内；

固定板，其固定设在所述壳体内，其上开设有与第一输出端、第二输出端连通的出气口；

活动板，其滑动设置在所述壳体内，其上开设有与所述输入端连通的进气口；

所述活动板移动，将所述电磁阀夹紧固定在所述活动板、固定板之间。

3.根据权利要求2所述的阀门动作寿命自动测试装置，其特征在于，所述固定板、活动板设置有与所述电磁阀端面相抵的密封圈；

所述密封圈与所述进气口或出气口同心设置。

4.根据权利要求2所述的阀门动作寿命自动测试装置，其特征在于，所述活动板与所述壳体之间采用滑块、滑轨的组合连接。

5.根据权利要求2所述的阀门动作寿命自动测试装置，其特征在于，所述壳体上固定有第二固定块；

螺杆，其水平穿过第二固定块，并与所述第二固定块螺纹连接；

所述螺杆端部与所述活动板活动连接。

6.根据权利要求5所述的阀门动作寿命自动测试装置，其特征在于，所述螺杆的另一端安装有手轮。

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