CN217519245U - 一种蓄能式液控缓闭蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蓄能式液控缓闭蝶阀,包括阀体、阀杆、蝶板及阀座,阀杆转动设置于阀体,蝶板设置于阀杆上并随阀杆同步转动,阀座设置于阀体上,阀体内设置有用于介质流通的流道,包括密封圈、压板及固定件,蝶板上设置有第一半槽,压板上设置有与第一半槽相对的第二半槽,固定件将压板可拆卸的固定于蝶板并将第一半槽与第二半槽构成与密封圈形状相适配的密封槽,密封圈设置于密封槽中,密封圈、压板及蝶板构成密封件并与阀座密封配合构成对流道的截断。本实用新型提供一种密封性好且易于拆卸的蝶阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蝶阀,具体涉及一种蓄能式液控缓闭蝶阀。
背景技术
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用,其中蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指蝶板为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
目前的蝶阀存在阀座与蝶板密封性差的情况,导致蝶阀的密封性下降,影响蝶阀的正常使用,且在密封性出现问题时难以对蝶板上的密封圈进行拆卸。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种密封性好且易于拆卸的蓄能式液控缓闭蝶阀。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括阀体、阀杆、蝶板及阀座,阀杆转动设置于阀体,蝶板设置于阀杆上并随阀杆同步转动,阀座设置于阀体上,阀体内设置有用于介质流通的流道,包括密封圈、压板及固定件,蝶板上设置有第一半槽,压板上设置有与第一半槽相对的第二半槽,固定件将压板可拆卸的固定于蝶板并将第一半槽与第二半槽构成与密封圈形状相适配的密封槽,密封圈设置于密封槽中,密封圈、压板及蝶板构成密封件并与阀座密封配合构成对流道的截断。
通过采用上述技术方案,当安装阀时,先将蝶板固定于阀杆上,再将,密封圈放入第一半槽中,此时密封圈部分在第一半槽中,而后将压板向蝶板靠近,并在此过程中密封圈的另一部分进入第二半槽中,直至密封圈被夹持在蝶板与压板之间,而后通过固定件将压板与蝶板固定,此时完成了对密封圈的固定,而后密封件则能与阀座密封配合,且由于密封圈的固定效果好,贴合稳定,使得不会出现泄露的情况,当需要检查或更换密封圈时,将固定件拆卸,再将压板取出,便能将密封圈取出,操作方便。
本实用新型进一步设置为:所述的密封槽沿远离蝶板中心方向依次设置有下槽与上槽,上槽沿流道布置方向上的横截面积小于下槽沿流道布置方向上的横截面积,密封圈具有与上槽形状大小相适配的上部,密封圈具有与下槽形状大小相适配的下部,上槽构成下部沿阀杆方向上的限位。
通过采用上述技术方案,上槽与下槽的设置保证密封圈不会沿着密封槽的延伸方向而脱离,起到对密封圈的限位,且即使密封圈沿流道布置方向宽度较大,同样能被压板与蝶板固定。
本实用新型进一步设置为:所述的上部设置有与阀座密封配合的接触部。
本实用新型进一步设置为:所述的固定件为螺栓,蝶板与压板上分别设置有与螺栓螺纹配合的螺纹孔,螺栓螺纹配合于螺纹孔并构成压板及蝶板可拆卸的固定。
本实用新型进一步设置为:所述的阀杆包括上阀杆与下阀杆,上阀杆与下阀杆分别可拆卸的固定于蝶板的两侧,上阀杆转动设置于阀体上侧,下阀杆转动设置于阀体下侧,包括驱动机构,驱动机构通过螺栓可拆卸的设置于阀体上并用于驱动上阀杆转动。
通过采用上述技术方案,驱动机构驱动上阀杆转动,而后带动蝶板转动,同步带动下阀杆转动,上阀杆与下阀杆的设置使得蝶板的转动稳定,不会出现摆动。
本实用新型进一步设置为:所述的驱动机构包括油缸、活塞、活塞杆及摇臂,摇臂的一端固定于上阀杆,另一端铰接于活塞杆,活塞密封设置于油缸内并将油缸内的空间分为启动腔与闭合腔,油缸上设置有开阀通口,开阀通口与启动腔之间设置有用于连通的主通道与副通道,活塞上设置有与主通道形状大小相适配的封闭块且封闭块位于启动腔中,油缸上设置有与闭合腔相联通的关阀通口,活塞杆相对与摇臂连接的另一端延伸至油缸内并随活塞移动,驱动机构具有启动状态、速关状态及缓闭状态,启动状态为从开阀通口流入介质,推动活塞向闭合腔所在位置移动,速关状态为从关阀通口流入介质,推动活塞向启动腔所在位置移动且封闭块还位于启动腔中,缓关状态为从关阀通口流入介质推动活塞向启动腔所在位置移动,封闭块进入主通道并将主通道封闭。
通过采用上述技术方案,当需要开启阀门时,介质从开阀通口进入,并由副通道进入启动腔,使得活塞向闭合腔所在方向移动,同时使得封闭块从主通道中逐渐移出,使得介质也能从主通道中流入至启动腔,从而由活塞杆带动摇臂以上阀杆为圆心带动上阀杆转动,而当需要闭合阀门时,介质从关阀通口进入至闭合腔中,从而使得活塞向启动腔所在位置移动,在闭合初期,处于启动腔的介质经主通道与副通道从开阀通口流出,随着活塞继续向启动腔移动,使得处于活塞上的封闭块进入主通道中,从而将主通道封闭,此时处于启动腔中的介质从副通道中流出,相对而言活塞的移动速度会降低,故摇臂的转动速率也降低,使得在阀门即将关闭的时候关闭速度较低,防止对阀门造成破坏。
本实用新型进一步设置为:所述的驱动机构上还设置有限位螺栓,当阀门关闭时,摇臂与限位螺栓相抵。
本实用新型进一步设置为:所述的阀体包括主体及后盖,主体上具有与下阀杆转动配合的延伸部,延伸部内设置有用于容纳下阀杆的容纳腔,后盖可拆卸的设置于延伸部并用于将容纳腔封闭。
本实用新型进一步设置为:包括圆锥销,蝶板与阀杆上设置有与圆锥销形状相同的销孔,销孔与圆锥销构成蝶板与蝶阀可拆卸的固定。
本实用新型进一步设置为:可通过设置液压站达到远程监控及控制、远程联锁控制、就地控制、断电关阀等功能,如可以通过与液压站的控制系统信号对接,可在中控室及远方对本系统的运行进行监控及操作(阀门开度、阀门全开、阀门全关、阀门停止、系统故障、油泵运行等信号;阀门开、阀门关、阀门停等操作)。
附图说明
图1为本实用新型整体的剖视图;
图2为本实用新型A处局部放大图;
图3为本实用新型中驱动机构的结构示意图;
图4为本实用新型B处局部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-4所示,本实用新型公开了一种蓄能式液控缓闭蝶阀,包括阀体1、阀杆2、蝶板3及阀座4,阀杆2转动设置于阀体1,蝶板3设置于阀杆2上并随阀杆2同步转动,阀座4设置于阀体1上,阀体1内设置有用于介质流通的流道5,包括密封圈6、压板61及固定件7,蝶板3上设置有第一半槽62,压板61上设置有与第一半槽62相对的第二半槽63,固定件7将压板61可拆卸的固定于蝶板3并将第一半槽62与第二半槽63构成与密封圈6形状相适配的密封槽64,密封圈6设置于密封槽64中,密封圈6、压板61及蝶板3构成密封件60并与阀座4密封配合构成对流道5的截断,当安装阀时,先将蝶板3固定于阀杆2上,再将密封圈6放入第一半槽62中,此时密封圈6部分在第一半槽62中,而后将压板61向蝶板3靠近,并在此过程中密封圈6的另一部分进入第二半槽63中,直至密封圈6被夹持在蝶板3与压板61之间,而后通过固定件7将压板61与蝶板3固定,此时完成了对密封圈6的固定,而后密封件60则能与阀座4密封配合,且由于密封圈6的固定效果好,贴合稳定,使得不会出现泄露的情况,当需要检查或更换密封圈6时,将固定件7拆卸,再将压板61取出,便能将密封圈6取出,操作方便。
密封槽64沿远离蝶板3中心方向依次设置有下槽65与上槽66,上槽66沿流道5布置方向上的横截面积小于下槽65沿流道5布置方向上的横截面积,密封圈6具有与上槽66形状大小相适配的上部67,密封圈6具有与下槽65形状大小相适配的下部68,上槽66构成下部68沿阀杆2方向上的限位,上槽66与下槽65的设置保证密封圈6不会沿着密封槽64的延伸方向而脱离,起到对密封圈6的限位,且即使密封圈6沿流道5布置方向宽度较大,同样能被压板61与蝶板3固定。
上部67设置有与阀座4密封配合的接触部69,固定件7为螺栓,蝶板3与压板61上分别设置有与螺栓螺纹配合的螺纹孔,螺栓螺纹配合于螺纹孔并构成压板61及蝶板3可拆卸的固定。
阀杆2包括上阀杆21与下阀杆22,上阀杆21与下阀杆22分别可拆卸的固定于蝶板3的两侧,上阀杆21转动设置于阀体1上侧,下阀杆22转动设置于阀体1下侧,包括驱动机构8,驱动机构8通过螺栓可拆卸的设置于阀体1上并用于驱动上阀杆21转动,驱动机构8驱动上阀杆21转动,而后带动蝶板3转动,同步带动下阀杆22转动,上阀杆21与下阀杆22的设置使得蝶板3的转动稳定,不会出现摆动。
所述的驱动机构8包括油缸81、活塞82、活塞杆83及摇臂84,摇臂84的一端固定于上阀杆,另一端铰接于活塞杆83,活塞82密封设置于油缸81内并将油缸81内的空间分为启动腔811与闭合腔812,油缸81上设置有开阀通口85,开阀通口85与启动腔811之间设置有用于连通的主通道851与副通道852,活塞82上设置有与主通道851形状大小相适配的封闭块853且封闭块853位于启动腔811中,油缸81上设置有与闭合腔812相联通的关阀通口86,活塞杆83相对与摇臂84连接的另一端延伸至油缸81内并随活塞82移动,驱动机构8具有启动状态、速关状态及缓闭状态,启动状态为从开阀通口85流入介质,推动活塞82向闭合腔812所在位置移动,速关状态为从关阀通口86流入介质,推动活塞82向启动腔811所在位置移动且封闭块853还位于启动腔811中,缓关状态为从关阀通口86流入介质推动活塞82向启动腔811所在位置移动,封闭块853进入主通道851并将主通道851封闭,当需要开启阀门时,介质从开阀通口85进入,并由副通道852进入启动腔811,使得活塞82向闭合腔812所在方向移动,同时使得封闭块853从主通道851中逐渐移出,使得介质也能从主通道851中流入至启动腔811,从而由活塞杆83带动摇臂84以上阀杆为圆心带动上阀杆转动,而当需要闭合阀门时,介质从关阀通口86进入至闭合腔812中,从而使得活塞82向启动腔811所在位置移动,在闭合初期,处于启动腔811的介质经主通道851与副通道852从开阀通口85流出,随着活塞82继续向启动腔811移动,使得处于活塞82上的封闭块853进入主通道851中,从而将主通道851封闭,此时处于启动腔811中的介质从副通道852中流出,相对而言活塞82的移动速度会降低,故摇臂84的转动速率也降低,使得在阀门即将关闭的时候关闭速度较低,防止对阀门造成破坏。
所述的驱动机构8上还设置有限位螺栓87,当阀门关闭时,摇臂84与限位螺栓87相抵。
阀体1包括主体11及后盖12,主体11上具有与下阀杆22转动配合的延伸部111,延伸部111内设置有用于容纳下阀杆22的容纳腔112,后盖12可拆卸的设置于延伸部111并用于将容纳腔112封闭,包括圆锥销9,蝶板3与阀杆2上设置有与圆锥销9形状相同的销孔91,销孔91与圆锥销9构成蝶板3与蝶阀可拆卸的固定。
Claims (10)
1.一种蓄能式液控缓闭蝶阀,包括阀体、阀杆、蝶板及阀座,阀杆转动设置于阀体,蝶板设置于阀杆上并随阀杆同步转动,阀座设置于阀体上,阀体内设置有用于介质流通的流道,其特征在于:包括密封圈、压板及固定件,蝶板上设置有第一半槽,压板上设置有与第一半槽相对的第二半槽,固定件将压板可拆卸的固定于蝶板并将第一半槽与第二半槽构成与密封圈形状相适配的密封槽,密封圈设置于密封槽中,密封圈、压板及蝶板构成密封件并与阀座密封配合构成对流道的截断。
2.根据权利要求1所述的一种蓄能式液控缓闭蝶阀,其特征在于:所述的密封槽沿远离蝶板中心方向依次设置有下槽与上槽,上槽沿流道布置方向上的横截面积小于下槽沿流道布置方向上的横截面积,密封圈具有与上槽形状大小相适配的上部,密封圈具有与下槽形状大小相适配的下部,上槽构成下部沿阀杆方向上的限位。
3.根据权利要求2所述的一种蓄能式液控缓闭蝶阀,其特征在于:所述的上部设置有与阀座密封配合的接触部。
4.根据权利要求1所述的一种蓄能式液控缓闭蝶阀,其特征在于:所述的固定件为螺栓,蝶板与压板上分别设置有与螺栓螺纹配合的螺纹孔,螺栓螺纹配合于螺纹孔并构成压板及蝶板可拆卸的固定。
5.根据权利要求1所述的一种蓄能式液控缓闭蝶阀,其特征在于:所述的阀杆包括上阀杆与下阀杆,上阀杆与下阀杆分别可拆卸的固定于蝶板的两侧,上阀杆转动设置于阀体上侧,下阀杆转动设置于阀体下侧。
6.根据权利要求5所述的一种蓄能式液控缓闭蝶阀,其特征在于:包括驱动机构,驱动机构通过螺栓可拆卸的设置于阀体上并用于驱动上阀杆转动。
7.根据权利要求6所述的一种蓄能式液控缓闭蝶阀,其特征在于:所述的驱动机构包括油缸、活塞、活塞杆及摇臂,摇臂的一端固定于上阀杆,另一端铰接于活塞杆,活塞密封设置于油缸内并将油缸内的空间分为启动腔与闭合腔,油缸上设置有开阀通口,开阀通口与启动腔之间设置有用于连通的主通道与副通道,活塞上设置有与主通道形状大小相适配的封闭块且封闭块位于启动腔中,油缸上设置有与闭合腔相联通的关阀通口,活塞杆相对与摇臂连接的另一端延伸至油缸内并随活塞移动,驱动机构具有启动状态、速关状态及缓闭状态,启动状态为从开阀通口流入介质,推动活塞向闭合腔所在位置移动,速关状态为从关阀通口流入介质,推动活塞向启动腔所在位置移动且封闭块还位于启动腔中,缓关状态为从关阀通口流入介质推动活塞向启动腔所在位置移动,封闭块进入主通道并将主通道封闭。
8.根据权利要求7所述的一种蓄能式液控缓闭蝶阀,其特征在于:所述的驱动机构上还设置有限位螺栓,当阀门关闭时,摇臂与限位螺栓相抵。
9.根据权利要求5所述的一种蓄能式液控缓闭蝶阀,其特征在于:所述的阀体包括主体及后盖,主体上具有与下阀杆转动配合的延伸部,延伸部内设置有用于容纳下阀杆的容纳腔,后盖可拆卸的设置于延伸部并用于将容纳腔封闭。
10.根据权利要求1所述的一种蓄能式液控缓闭蝶阀,其特征在于:包括圆锥销,蝶板与阀杆上设置有与圆锥销形状相同的销孔,销孔与圆锥销构成蝶板与蝶阀可拆卸的固定。
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