CN213688801U - 一种阀门的多规格测试装置 - Google Patents
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Abstract
一种阀门的多规格测试装置，包括固定框和透明玻璃箱，固定框固定在透明玻璃箱的顶端，固定框内腔的顶端设置有固定机构，固定机构包括液压缸、压缩板和第一密封垫，固定框内腔两侧的底端均设置有限位机构，限位机构包括电动伸缩杆、半圆弧卡块和半圆弧橡胶垫，固定框内腔底端的中部开设有凹槽，凹槽的内部设置有支撑机构，支撑机构包括支撑板、第二密封垫和第一排水管。本实用新型通过设有液压缸，通过液压缸带动压缩板向下移动，对放置在支撑板上的阀门进行固定，同时通过两个电动伸缩杆的活塞杆带动两个半圆弧卡块移动，对阀门进行限位，这样就可以针对不同规格的阀门进行气密性检测提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀类设备技术领域，属于一种用于阀测试的装置，具体为一种阀门的多规格测试装置。
背景技术
阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。
目前，现有的测试装置只能对同种规格的阀门进行检测，这样具备一定的局限性，针对不同规格的阀门检测需要使用规格不同的装置；在对阀门进行气密性检测时，大多是将阀门安装在水管上进行检测，这样在安装和拆卸的过程中耗费时间，检测效率低下。
授权公告号为CN211205683U的专利文献公开了一种阀门密闭性测量装置，它包括支撑架，支撑架上设置有移动机构、开关启闭机构以及夹持机构、供气机构，它的移动机构包括设置在支撑架上端面上的两个端固定块，两个端固定块分别设置在支撑架上端面的左右两端，其中一个端固定块上设置有横移电机，所述横移电机横向设置，其输出轴连接横向丝杠的一端，横向丝杠的另一端与另一个端固定块滑动连接，横向丝杠的下方设置有与横向丝杠平行的横向导向杆，横向丝杠和横向导向杆穿过横移动块且分别螺纹连接和滑动连接，横移电机带动横向丝杠旋转，驱动横向移动块左右移动。
上述这类现有的阀门测试装置无法实现多规格的阀门测试，进而导致使用受到一定的局限。
因此申请人对此做出改进，提出一种阀门的多规格测试装置。
发明内容
为满足多种规格阀门性能检测的需要，为了满足越来越苛刻的市场要求，本实用新型提供一种实用、且能对多种规格阀门进行检测的装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种阀门的多规格测试装置，包括固定框和透明玻璃箱，固定框固定在透明玻璃箱的顶端，固定框内腔的顶端设置有固定机构，固定机构包括液压缸、压缩板和第一密封垫，固定框内腔两侧的底端均设置有限位机构，限位机构包括电动伸缩杆、半圆弧卡块和半圆弧橡胶垫，固定框内腔底端的中部开设有凹槽，凹槽的内部设置有支撑机构，支撑机构包括支撑板、第二密封垫和第一排水管，凹槽底部的一端固定插接有第二排水管，第二排水管的底端贯穿固定框并固定插接在透明玻璃箱顶部的一端，透明玻璃箱一侧的底端设置有增压机构，增压机构包括增压泵和自带阀门的导管，导管的中部固定安装有压力表，透明玻璃箱另一侧的顶端固定插接有自带阀门的进水管。
上述液压缸的顶端与固定框内腔顶端的中部固定连接，压缩板与液压缸液压杆的底端固定连接，第一密封垫的顶端与压缩板的底端固定连接。
上述电动伸缩杆的一端与固定框内腔一侧的底端固定连接，半圆弧卡块的一侧与电动伸缩杆活塞杆的端部固定连接，半圆弧橡胶垫的一侧与半圆弧卡块的另一侧固定连接。
上述支撑板的底端与凹槽的底端固定连接，第二密封垫的底端与支撑板的顶端固定连接，第一排水管依次贯穿支撑板和固定框并固定插接在透明玻璃箱顶端的中部。
上述增压泵的一侧与透明玻璃箱一侧的底端固定连接，增压泵的进水口与透明玻璃箱的内部连通，导管的底端与增压泵的出水口固定连接，导管的顶端贯穿固定框并固定插接在压缩板的一侧，且导管的顶端贯穿压缩板底端中部和第一密封垫的中部。
上述固定框的一侧固定嵌设有开关面板，开关面板设置有增压开关、控制开关和换向阀，增压泵通过增压开关与外接电源电性连接，电动伸缩杆通过控制开关与外接电源电性连接。
本实用新型的有益效果是：
1）该种阀门的多规格测试装置，通过设有液压缸，通过液压缸带动压缩板向下移动，对放置在支撑板上的阀门进行固定，同时通过两个电动伸缩杆的活塞杆带动两个半圆弧卡块移动，对阀门进行限位，这样就可以针对不同规格的阀门进行气密性检测；
2）通过设有增压泵，当增压泵将透明玻璃箱内部的水经导管输送到阀门的内部时，通过打开和关闭阀门来检测阀门不同部位的气密性，同时利用压缩板和半圆弧卡块对阀门进行限位和固定，这样就不需要将阀门安装在水管上面进行气密性检测，比较节省时间，提高了检测效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型固定框的剖面结构示意图；
图3是本实用新型中第二密封垫俯视结构示意图；
图4是本实用新型的支撑机构剖面结构示意图；
图5是本实用新型中固定机构局部剖面结构示意图。
图中：1、固定框；2、透明玻璃箱；3、液压缸；4、压缩板；5、第一密封垫；6、电动伸缩杆；7、半圆弧卡块；8、半圆弧橡胶垫；9、支撑板；10、第二密封垫；11、第一排水管；12、第二排水管；13、增压泵；14、导管；15、压力表；16、进水管。
具体实施方式
如图1至图5所示，本实用新型一种阀门的多规格测试装置，包括固定框1和透明玻璃箱2，固定框1固定在透明玻璃箱2的顶端，固定框1内腔的顶端设置有固定机构，固定机构包括液压缸3、压缩板4和第一密封垫5，固定框1内腔两侧的底端均设置有限位机构，限位机构包括电动伸缩杆6、半圆弧卡块7和半圆弧橡胶垫8，固定框1内腔底端的中部开设有凹槽，凹槽的内部设置有支撑机构，支撑机构包括支撑板9、第二密封垫10和第一排水管11，凹槽底部的一端固定插接有第二排水管12，第二排水管12的底端贯穿固定框1并固定插接在透明玻璃箱2顶部的一端，透明玻璃箱2一侧的底端设置有增压机构，增压机构包括增压泵13和自带阀门的导管14，导管14的中部固定安装有压力表15，透明玻璃箱2另一侧的顶端固定插接有自带阀门的进水管16。
其中，液压缸3的顶端与固定框1内腔顶端的中部固定连接，压缩板4与液压缸3液压杆的底端固定连接，第一密封垫5的顶端与压缩板4的底端固定连接，通过液压缸3的液压杆带动压缩板4可以对阀门的顶端进行挤压固定，通过设有的第一密封垫5可以增加压缩板4与阀门之间的气密性，防止水从压缩板4和阀门的贴合处流出。
其中，电动伸缩杆6的一端与固定框1内腔一侧的底端固定连接，半圆弧卡块7的一侧与电动伸缩杆6活塞杆的端部固定连接，半圆弧橡胶垫8的一侧与半圆弧卡块7的另一侧固定连接，电动伸缩杆6的活塞杆带动半圆弧卡块7运动，可以对阀门进行固定和限位，通过设有的半圆弧橡胶垫8可以防止半圆弧卡块7与阀门直接接触，这样半圆弧卡块7就不会损坏阀门的表面。
其中，支撑板9的底端与凹槽的底端固定连接，第二密封垫10的底端与支撑板9的顶端固定连接，第一排水管11依次贯穿支撑板9和固定框1并固定插接在透明玻璃箱2顶端的中部，通过设有支撑板9可以对阀门起到支撑的作用，通过设有的第二密封垫10可以增加阀门与支撑板9之间的气密性，防止水从支撑板9和阀门底端的贴合处流出，通过设有第一排水管11可以将阀门内部的水排到透明玻璃箱2的内部被收集。
其中，增压泵13的一侧与透明玻璃箱2一侧的底端固定连接，增压泵13的进水口与透明玻璃箱2的内部连通，导管14的底端与增压泵13的出水口固定连接，导管14的顶端贯穿固定框1并固定插接在压缩板4的一侧，且导管14的顶端贯穿压缩板4底端中部和第一密封垫5的中部，通过增压泵13可以将透明玻璃箱2内部的水经导管14排入到阀门的内部进行气密性检测。
其中，固定框1的一侧固定嵌设有开关面板，开关面板设置有增压开关、控制开关和换向阀，增压泵13通过增压开关与外接电源电性连接，电动伸缩杆6通过控制开关与外接电源电性连接。
打开控制开关，对两个电动伸缩杆6上的步进电机进行控制，电动伸缩杆6优选为LX600型，液压缸3优选为TN16-20型，增压泵13优选为ZP-300型；对本领域技术人员来说，上述组件属于本领域技术人员公知技术，对它们型号的选用不局限于本说明书的记载。
工作时，采用以下步骤：
1）通过打开进水管16向透明玻璃箱2的内部注入水，之后将阀门放置在支撑板9的上面；
2）使得两个电动伸缩杆6的活塞杆分别推动两个半圆弧卡块7进行移动并对阀门进行限位，接着打开换向阀，外接油泵会给液压缸3供油，液压缸3的液压杆会对压缩板4施加一个作用力使得压缩板4向下移动并对阀门进行固定，这样可以对不同规格的阀门进行固定和限位，方便进行气密性检测；同时阀门在压缩板4的压力作用下，阀门的顶端会与第一密封垫5的底端紧密贴合，阀门的底端会与第二密封垫10的顶端紧密贴合，这样可以通过第一密封垫5增加阀门与压缩板4之间的气密性，通过第二密封垫10增加阀门与支撑板9之间的气密性；
3）打开增压开关，增压泵13会将透明玻璃箱2内部的水经导管14输送到阀门的内部，通过打开和关闭阀门可以用来检测阀门不同部位的气密性，同时通过观看压力表15可以得到阀门承受水压的压力数据；
4）当对阀门的气密性检测结束后，使增压泵13停止对导管14供水；
5）接着利用换向阀对液压缸3进行控制，液压缸3的液压杆带动压缩板4朝相反方向移动，同时通过控制开关控制电动伸缩杆6内部的步进电机，使得电动伸缩杆6的活塞杆带动半圆弧卡块7朝反方向移动，这样就可以将阀门取出。
Claims (6)
1.一种阀门的多规格测试装置，其特征在于，包括固定框（1）和透明玻璃箱（2），固定框（1）固定设置在透明玻璃箱（2）的顶端，固定框（1）内腔的顶端设置有固定机构，固定机构包括液压缸（3）、压缩板（4）和第一密封垫（5），固定框（1）内腔两侧的底端均设置有限位机构，限位机构包括电动伸缩杆（6）、半圆弧卡块（7）和半圆弧橡胶垫（8），固定框（1）内腔底端的中部开设有凹槽，凹槽的内部设置有支撑机构，支撑机构包括支撑板（9）、第二密封垫（10）和第一排水管（11），凹槽底部的一端固定插接有第二排水管（12），第二排水管（12）的底端贯穿固定框（1）并固定插接在透明玻璃箱（2）顶部的一端。
2.根据权利要求1所述的一种阀门的多规格测试装置，其特征在于，所述液压缸（3）的顶端与固定框（1）内腔顶端的中部固定连接，压缩板（4）与液压缸（3）液压杆的底端固定连接，第一密封垫（5）的顶端与压缩板（4）的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种阀门的多规格测试装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（6）的一端与固定框（1）内腔一侧的底端固定连接，半圆弧卡块（7）的一侧与电动伸缩杆（6）活塞杆的端部固定连接，半圆弧橡胶垫（8）的一侧与半圆弧卡块（7）的另一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种阀门的多规格测试装置，其特征在于，所述支撑板（9）的底端与凹槽的底端固定连接，第二密封垫（10）的底端与支撑板（9）的顶端固定连接，第一排水管（11）依次贯穿支撑板（9）和固定框（1）并固定插接在透明玻璃箱（2）顶端的中部。
5.根据权利要求1至4其中之一所述的一种阀门的多规格测试装置，其特征在于，所述透明玻璃箱（2）一侧的底端设置有增压机构，增压机构包括增压泵（13）和自带阀门的导管（14），导管（14）的中部固定安装有压力表（15），透明玻璃箱（2）另一侧的顶端固定插接有自带阀门的进水管（16）。
6.根据权利要求5所述的一种阀门的多规格测试装置，其特征在于，所述增压泵（13）的一侧与透明玻璃箱（2）一侧的底端固定连接，增压泵（13）的进水口与透明玻璃箱（2）的内部连通，导管（14）的底端与增压泵（13）的出水口固定连接，导管（14）的顶端贯穿固定框（1）并固定插接在压缩板（4）的一侧，且导管（14）的顶端贯穿压缩板（4）底端中部和第一密封垫（5）的中部。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115266080A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-11-01 | 无锡甘露阀门有限公司 | 一种阀门生产用防堵塞性能测试设备 |
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2020
- 2020-11-13 CN CN202022616342.XU patent/CN213688801U/zh active Active
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| CN115266080A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-11-01 | 无锡甘露阀门有限公司 | 一种阀门生产用防堵塞性能测试设备 |
| CN115266080B (zh) * | 2022-08-03 | 2023-06-30 | 无锡甘露阀门有限公司 | 一种阀门生产用防堵塞性能测试设备 |
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